CN116949275A - 一种钢带加工热处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于钢带加工技术领域，具体为一种钢带加工热处理设备，包括预热箱，所述预热箱的右侧表面螺栓固定连接有连接框，所述连接框的右侧表面螺栓固定连接有加热箱，所述连接框的右侧表面螺栓固定连接有猝火箱，所述连接框的右侧表面螺栓固定连接有收纳箱，所述加热箱的上表面螺栓固定连接有回收框，所述连接框的内部设置有支撑杆，所述猝火箱的内部螺栓固定连接有支撑框。该钢带加工热处理设备解决了而现有的钢带在进行热处理加工时，容易使预热箱中的预热效果差，同时在进行猝火的热处理时，由于液体与钢带之间相对不能移动，从而使钢带上的热量难以快速的被带走，进而导致后批次的钢带热处理时，难以有效的进行猝火作业的问题。

Description

一种钢带加工热处理设备

技术领域

本发明涉及钢带加工技术领域，具体为一种钢带加工热处理设备。

背景技术

在工业生产过程中，根据实际作业需要，需要生产不同类型的钢产品，其中包括钢带，钢带是一种较薄的带状钢片，在对钢带进行加工时，需要使用到热处理设备，而现有的一些热处理设备在使用时，仍然存在一些不足，比如；

而现有的钢带在进行热处理加工时，通过对钢带进行猝火的方式进行热处理，产生的大量液体汽直接通向预热箱中，从而导致液体汽中的液体分汇集在预热箱中，从而使液体分在冷却后，需要吸收预热箱中的热量，进而容易使预热箱中的预热效果差，同时在进行猝火的热处理时，由于液体与钢带之间相对不能移动，从而使钢带上的热量难以快速的被带走，进而导致后批次的钢带热处理时，难以有效的进行猝火作业。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有钢带加工热处理设备中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种钢带加工热处理设备，包括预热箱，所述预热箱的右侧表面螺栓固定连接有连接框，所述连接框的右侧表面螺栓固定连接有加热箱，所述连接框的右侧表面螺栓固定连接有猝火箱，所述连接框的右侧表面螺栓固定连接有收纳箱，所述加热箱的上表面螺栓固定连接有回收框，所述连接框的内部设置有支撑杆，所述猝火箱的内部螺栓固定连接有支撑框。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述预热箱的下表面螺栓固定连接有收集框，所述预热箱通过连接框与加热箱相连通，所述加热箱通过连接框与猝火箱相连通，所述猝火箱通过连接框与收纳箱相连通；

进一步的，通过预热箱、连接框、加热箱、猝火箱收纳箱相连通，使钢带可以顺利的进行热处理，从而使钢带的品的加工可以顺利的进行，同时通过收集框的收集，使工作人员可以定期对钢带上清理的杂物进行收集，同时通过收集框的出料口打开，使预热箱内部的热气在进行更换钢带时，可以从下方排出，进而减少了热气对工作人员造成损伤的情况出现。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述连接框的内部螺栓固定连接有隔热块，所述连接框的上表面转动连接有连接齿轮，所述连接框的上表面螺栓固定连接有加速齿轮，所述连接齿轮的轴端设置有第一传动带；

进一步的，通过第一传动带的传动个，从而使连接齿轮可以带动加速齿轮转动，进而使整个装置可以自动对液体汽进行传递，从而减少了液体汽中热量的浪费情况出现，同时通过隔热块的隔热，使钢带在进行加热时，减少了热量的流失，保证了钢带可以快速的被加热，提高了钢带的加工效率。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述连接齿轮与加速齿轮之间的连接方式为啮合连接，所述加速齿轮的轴端设置有第二传动带，所述第二传动带与支撑杆相连接；

进一步的，通过连接齿轮带动加速齿轮的转动，从而使第二传动带带动支撑杆转动，从而使支撑杆的转动可以对钢带的外表面进行清理，从而减少了钢带在进行热处理时，表面的杂物会被融入到钢带上，进而相对提高了钢带的品质。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述猝火箱的内部转动连接有连接轮，所述猝火箱的内部转动连接有连接块，所述猝火箱的上表面转动连接有传动轮所述猝火箱的上表面螺栓固定连接有防护框，所述猝火箱的上表面转动连接有第一扇叶；

进一步的，通过钢带带动连接轮的转动，从而使连接块转动，进而使连接块可以对猝火箱内部的液体进行扰动，从而使猝火箱内部的液体可以更加快速的对钢带上的热量进行消散，进而使钢带的加工效率得到提高，同时通过防护框的传递，可以液体汽可以被排出，从而使液体汽中的热量可以被用来对钢带进行预热，从而减少了热量的浪费。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述第一扇叶的轴端外表面固定连接有连接绳，所述连接绳的末端与传动轮的外表面之间的连接方式为固定连接所述连接轮通过第一传动带与传动轮组成传动结构，所述连接块通过第一传动带与连接轮组成传动结构，所述防护框与猝火箱箱连通；

进一步的，通过第一传动带的转动，从而使传动轮转动，从而使传动轮可以使第一扇叶可以转动，进而使防护框可以将液体汽向外排出，从而可以对钢带进行预热，减少了热量的浪费，并且通过第一传动带的传动，使连接块转动，进而在钢带带连接轮转动时，可以使连接块对液体进行扰动，使液体与钢带上的热量可以更加快速的进行交换热量，提高了钢带的加工效率。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述收纳箱的上表面转动连接有第二扇叶，所述第二扇叶的轴端外表面固定连接有牵引线，所述牵引线的末端与加速齿轮的轴端之间的连接方式为固定连接。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述回收框的外表面螺栓固定连接有传递管，所述传递管与防护框相连通.所述传递管与收纳箱之间相连通，所述传递管与预热箱之间相连通，所述回收框的后侧表面开设有排液体口，所述回收框的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的下端与加热箱之间组成转动结构；

进一步的，通过加速齿轮的快速转动，从而使牵引线可以被收卷，从而使第二扇叶可以快速的进行转动，从而可以带动水汽更加快速的对钢带进行预热，进而提高了钢带的热处理效率。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：所述支撑轴与移动块之间的连接方式为螺纹连接，所述移动块与挤压轮组成转动结构，所述挤压轮关于回收框的中轴线呈中心对称分布，所述回收框的内部螺栓固定连接有固定网框，所述回收框的内部螺栓固定连接有限位杆，所述限位杆与移动块组成滑动结构；

进一步的，通过支撑轴的转动，从而使移动块可以在限位杆上移动，从而使挤压轮可以对固定网框上的吸水棉进行挤压，从而使吸水棉可以将水分排出，进而可以水水分重复被利用，进而相对减少了钢带的加工成本。

作为本发明所述的一种钢带加工热处理设备的一种优选方案，其中：支撑框的内部螺栓固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端与滑动块之间的连接方式为螺栓固定连接，所述滑动块与支撑框组成滑动结构，所述滑动块的末端与推动轮组成转动结构；

进一步的，通过滑动块在职称框内部的滑动同时挤压第二弹簧，从而使推动轮可以带动钢带进行上下运动的同时，使钢带始终保持在液体的内部，从而使钢带的猝火效率得到提高，进而相对提高了钢带的加工效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种钢带加工热处理设备通过设置回收框，通过收卷辊对钢带进行收卷，从而使钢带可以带动连接轮转动，在第一传动带和第二传动的作用下，使连接齿轮可以带动加速齿轮转动，从而使位于收纳箱上的第二扇叶，可以快速转动，将外界的空气输送到传递管中，进而在第一扇叶对液体汽的向上转动，使液体汽可以快速的进入到回收框中，进而使吸水棉可以对高温的液体汽中的液体分进行吸收，同时通过第一传动带的传动，可以带动支撑轴转动，进而使移动块可以在限位杆上向下滑动，进而使挤压轮可以对吸水棉进行挤压，从而可以将液体分挤压，通过排液体口排出，进而通过传递管将热气传递到预热箱中，进而使预热箱中没有液体分的残留，从而使预热箱的中温度可以达到预热的效果，减少钢带出现预热不充分的情况出现，同时通过第一传动带的传动，使连接块可以转动，从而使连接块可以带动液体流进行拨动，同时液体流的拨动带动推动轮挤压滑动块，进而使液体可以更加迅速的将钢带上的热量带走，进而使钢带的热处理效率得到提高。

2、该一种钢带加工热处理设备通过设置驱动齿轮和加速齿轮，在驱动齿轮和加速齿轮的啮合转动下，使第二扇叶的转速大于第一扇叶的转速，从而使液体汽可以更加充分的进入到预热箱中，从而使整个装置可以有效的对钢带进行预热，同时也减少了热量的流失，并且通过第二传动带的传动，使支撑杆转动，从而使支撑杆可以钢带的外表面进行清理，同时清理的杂物可以进入到收集框中，进而便于工作人员的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种钢带加工热处理设备正剖视结构示意图；

图2是本发明一种钢带加工热处理设备图1中A处结构示意图；

图3是本发明一种钢带加工热处理设备图1中B处结构示意图；

图4是本发明一种钢带加工热处理设备图1中C处结构示意图；

图5是本发明一种钢带加工热处理设备的回收框放大结构示意图。

图中标号：1、预热箱；101、收集框；2、连接框；201、连接齿轮；202、加速齿轮；203、第一传动带；204、第二传动带；205、隔热块；3、加热箱；4、猝火箱；401、防护框；402、连接轮；403、连接块；404、第一扇叶；405、连接绳；406、传动轮；5、收纳箱；501、第二扇叶；502、集液体框；503、牵引线；6、回收框；601、传递管；602、支撑轴；603、移动块；604、挤压轮；605、限位杆；606、固定网框；607、吸水棉；608、排液体口；7、支撑杆；701、第一弹簧；702、清理块；703、限位框；8、支撑框；801、滑动块；802、第二弹簧；803、推动轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-5所示，一种钢带加工热处理设备，包括预热箱1，预热箱1的右侧表面螺栓固定连接有连接框2，连接框2的右侧表面螺栓固定连接有加热箱3，连接框2的右侧表面螺栓固定连接有猝火箱4，连接框2的右侧表面螺栓固定连接有收纳箱5，加热箱3的上表面螺栓固定连接有回收框6，连接框2的内部设置有支撑杆7，猝火箱1的内部螺栓固定连接有支撑框8，通过预热箱1、连接框2、加热箱3、猝火箱4以及收纳箱5可以对钢带进行热处理作业，同时通过回收框6的回收，可以对液体汽中的液体进行吸收挤压，从而使液体汽中的液体分与高温气体进行分离，减少预热箱1中液体分的残留，进而减少了预热箱1中的热量被冷却的液体分吸收，进而使预热箱1中的温度可以更好的对钢带进行预热，同时通过猝火箱4对内部的液体进行推动，从而使液体可以更加快速的对钢带上的热量带走，从而保证了钢带在淬火时的效率，并且通过支撑杆7的转动，从而使支撑杆7可以对钢带上的杂物进行清理，进而保证杂物不会粘接在钢带上，从而保证了钢带的品质，并且通过支撑框8的支撑，使钢带在加工时，可以上下运动，进而使钢带上的热量可以与液体更加快速的交换，从而使钢带的热处理效率得到提高。

在本实施例中，预热箱1的下表面螺栓固定连接有收集框101，预热箱1通过连接框2与加热箱3相连通，加热箱3通过连接框2与猝火箱4相连通，猝火箱4通过连接框2与收纳箱5相连通。

通过预热箱1、连接框2、加热箱3、猝火箱4收纳箱5相连通，使钢带可以顺利的进行热处理，从而使钢带的品的加工可以顺利的进行，同时通过收集框101的收集，使工作人员可以定期对钢带上清理的杂物进行收集，同时通过收集框101的出料口打开，使预热箱1内部的热气在进行更换钢带时，可以从下方排出，进而减少了热气对工作人员造成损伤的情况出现。

在本实施例中，连接框2的内部螺栓固定连接有隔热块205，连接框2的上表面转动连接有连接齿轮201，连接框2的上表面螺栓固定连接有加速齿轮202，连接齿轮201的轴端设置有第一传动带203。

通过第一传动带203的传动，从而使连接齿轮201可以带动加速齿轮202转动，进而使整个装置可以自动对液体汽进行传递，从而减少了液体汽中热量的浪费情况出现，同时通过隔热块205的隔热，使钢带在进行加热时，减少了热量的流失，保证了钢带可以快速的被加热，提高了钢带的加工效率。

在本实施例中，连接齿轮201与加速齿轮202之间的连接方式为啮合连接，加速齿轮202的轴端设置有第二传动带204，第二传动带204与支撑杆7相连接，通过连接齿轮201带动加速齿轮202的转动，从而使第二传动带204带动支撑杆7转动，从而使支撑杆7的转动可以对钢带的外表面进行清理，从而减少了钢带在进行热处理时，表面的杂物会被融入到钢带上，进而相对提高了钢带的品质。

在本实施例中，猝火箱4的内部转动连接有连接轮402，猝火箱4的内部转动连接有连接块403，猝火箱4的上表面转动连接有传动轮406猝火箱4的上表面螺栓固定连接有防护框401，猝火箱4的上表面转动连接有第一扇叶404。

通过钢带带动连接轮402的转动，从而使连接块403转动，进而使连接块403可以对猝火箱4内部的液体进行扰动，从而使猝火箱4内部的液体可以更加快速的对钢带上的热量进行消散，进而使钢带的加工效率得到提高，同时通过防护框401的传递，可以液体汽可以被排出，从而使液体汽中的热量可以被用来对钢带进行预热，从而减少了热量的浪费。

在本实施例中，第一扇叶404的轴端外表面固定连接有连接绳405，连接绳405的末端与传动轮406的外表面之间的连接方式为固定连接连接轮402通过第一传动带203与传动轮406组成传动结构，连接块403通过第一传动带203与连接轮402组成传动结构，防护框401与猝火箱4箱连通，通过连接绳405被传动轮406收卷，通过第一传动带203的转动，从而使传动轮406转动，从而使传动轮406可以使第一扇叶404可以转动，进而使防护框401可以将液体汽向外排出，从而可以对钢带进行预热，减少了热量的浪费，并且通过第一传动带203的传动，使连接块403转动，进而在钢带带连接轮402转动时，可以使连接块403对液体进行扰动，使液体与钢带上的热量可以更加快速的进行交换热量，提高了钢带的加工效率。

在本实施例中，收纳箱5的上表面转动连接有第二扇叶501，第二扇叶501的轴端外表面固定连接有牵引线503，牵引线503的末端与加速齿轮202的轴端之间的连接方式为固定连接，通过加速齿轮202的快速转动，从而使牵引线503可以被收卷，从而使第二扇叶501可以快速的进行转动，从而可以带动水汽更加快速的对钢带进行预热，进而提高了钢带的热处理效率。

在本实施例中，回收框6的外表面螺栓固定连接有传递管601，传递管601与防护框401相连通.传递管601与收纳箱5之间相连通，传递管601与预热箱1之间相连通，回收框6的后侧表面开设有排液体口608，回收框6的内部转动连接有支撑轴602，支撑轴602的下端与加热箱3之间组成转动结构，通过传递管601的传递，使防护框401中的水汽被传输，进而使预热箱1内部的钢带可以被预热，进而提高了钢带的加工效率，并且通过排液口608对液体的排放，使收集的水分可以被导出被重新导入进行钢带的猝火作业，减少了能源的浪费。

在本实施例中，支撑轴602与移动块603之间的连接方式为螺纹连接，移动块603与挤压轮604组成转动结构，挤压轮604关于回收框6的中轴线呈中心对称分布，回收框6的内部螺栓固定连接有固定网框606，固定网框606的外表面卡合连接有吸水棉607，回收框6的内部螺栓固定连接有限位杆605，限位杆605与移动块603组成滑动结构，通过支撑轴602的转动，从而使移动块603可以在限位杆605上移动，从而使挤压轮604可以对固定网框606上的吸水棉607进行挤压，从而使吸水棉607可以将水分排出，进而可以水水分重复被利用，进而相对减少了钢带的加工成本。

在本实施例中，支撑框8的内部螺栓固定连接有第二弹簧802，第二弹簧802的末端与滑动块801之间的连接方式为螺栓固定连接，滑动块801与支撑框8组成滑动结构，滑动块801的末端与推动轮803组成转动结构，通过滑动块801在职称框8内部的滑动同时挤压第二弹簧802，从而使推动轮803可以带动钢带进行上下运动的同时，使钢带始终保持在液体的内部，从而使钢带的猝火效率得到提高，进而相对提高了钢带的加工效率。

需要说明的是，本发明为一种钢带加工热处理设备，当需要对钢带进行热处理时，将带有钢带的放卷辊放入到预热箱1中，以及将收卷辊放置到收纳箱5中，收纳箱5的后侧有伺服电机带动收卷辊转动(需要注意的是，钢带的放卷辊以及收卷辊属于现有技术，因此在本申请中，对于放卷辊以及收卷辊如何安装以及拆卸不做详述，同时预热箱1以及收纳箱5是一个可以开合的箱体，也属于现有技术，因此在本申请中不作详述)接着通过外界的控制装置，使加热箱3进行加热，收卷辊5对钢带进行收卷，加热箱3对钢带进行加热，钢带加热后，进入到猝火箱4中，前端的钢带猝火完成后，钢带持续移动，使整个装置进行流水线作业，钢带的移动带动连接轮402转动，从而在第一传动带203的传动下，使传动轮406转动，同时连接齿轮201带动加速齿轮202进行转动，进而使位于右侧的加速齿轮202对牵引线503进行收卷，传动轮406对连接绳405进行收卷，此时第一扇叶404和第二扇叶501进行转动，从而使收纳箱5中外界的空气通过传递管601将防护框401中的热气进行传输，当热气进入到回收框6中时，在吸水棉607的吸收下，水分被留住，热气进入到预热箱1中进行预热。

同时第一传动带203带动支撑轴602转动，在限位杆605的限位下，使移动块603向下移动，从而使挤压轮604对吸水棉607上的水分进行挤压，从而使水分可以从而排液口608中排出。

并且连接轮402转动过程中，通过第一传动带203传动，可以使连接块403转动，进而使连接块403可以对猝火箱4中的液体进行拨动，进而使钢带与液体之间的热量可以快速交换，同时加速齿轮203通过第二传动带204带动支撑杆7转动，进而使支撑杆7带动清理块702转动，同时第一弹簧701发生形变，进而使清理块702在对钢带进行清理时，不会被钢带卡住，同时清理后的杂物进行入后收集框101中，位于右侧的清理块702可以对猝火完成的钢带外表面的水分进行清理，并且残留的水分可以进入到集液体框502中，隔热块205减少加热箱3中热量的流失。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种钢带加工热处理设备，包括预热箱(1)，其特征在于：所述预热箱(1)的右侧表面螺栓固定连接有连接框(2)，所述连接框(2)的右侧表面螺栓固定连接有加热箱(3)，所述连接框(2)的右侧表面螺栓固定连接有猝火箱(4)，所述连接框(2)的右侧表面螺栓固定连接有收纳箱(5)，所述加热箱(3)的上表面螺栓固定连接有回收框(6)，所述连接框(2)的内部设置有支撑杆(7)，所述猝火箱(1)的内部螺栓固定连接有支撑框(8)。

2.根据权利要求1所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述预热箱(1)的下表面螺栓固定连接有收集框(101)，所述预热箱(1)通过连接框(2)与加热箱(3)相连通，所述加热箱(3)通过连接框(2)与猝火箱(4)相连通，所述猝火箱(4)通过连接框(2)与收纳箱(5)相连通。

3.根据权利要求1所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述连接框(2)的内部螺栓固定连接有隔热块(205)，所述连接框(2)的上表面转动连接有连接齿轮(201)，所述连接框(2)的上表面螺栓固定连接有加速齿轮(202)，所述连接齿轮(201)的轴端设置有第一传动带(203)。

4.根据权利要求2所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述连接齿轮(201)与加速齿轮(202)之间的连接方式为啮合连接，所述加速齿轮(202)的轴端设置有第二传动带(204)，所述第二传动带(204)与支撑杆(7)相连接。

5.根据权利要求3所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述猝火箱(4)的内部转动连接有连接轮(402)，所述猝火箱(4)的内部转动连接有连接块(403)，所述猝火箱(4)的上表面转动连接有传动轮(406)所述猝火箱(4)的上表面螺栓固定连接有防护框(401)，所述猝火箱(4)的上表面转动连接有第一扇叶(404)。

6.根据权利要求5所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述第一扇叶(404)的轴端外表面固定连接有连接绳(405)，所述连接绳(405)的末端与传动轮(406)的外表面之间的连接方式为固定连接所述连接轮(402)通过第一传动带(203)与传动轮(406)组成传动结构，所述连接块(403)通过第一传动带(203)与连接轮(402)组成传动结构，所述防护框(401)与猝火箱(4)箱连通。

7.根据权利要求3所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述收纳箱(5)的上表面转动连接有第二扇叶(501)，所述第二扇叶(501)的轴端外表面固定连接有牵引线(503)，所述牵引线(503)的末端与加速齿轮(202)的轴端之间的连接方式为固定连接。

8.根据权利要求5所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述回收框(6)的外表面螺栓固定连接有传递管(601)，所述传递管(601)与防护框(401)相连通.所述传递管(601)与收纳箱(5)之间相连通，所述传递管(601)与预热箱(1)之间相连通，所述回收框(6)的后侧表面开设有排液体口(608)，所述回收框(6)的内部转动连接有支撑轴(602)，所述支撑轴(602)的下端与加热箱(3)之间组成转动结构。

9.根据权利要求8所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述支撑轴(602)与移动块(603)之间的连接方式为螺纹连接，所述移动块(603)与挤压轮(604)组成转动结构，所述挤压轮(604)关于回收框(6)的中轴线呈中心对称分布，所述回收框(6)的内部螺栓固定连接有固定网框(606)，所述固定网框(606)的外表面卡合连接有吸水棉(607)，所述回收框(6)的内部螺栓固定连接有限位杆(605)，所述限位杆(605)与移动块(603)组成滑动结构。

10.根据权利要求1所述一种钢带加工热处理设备，其特征在于：支撑框(8)的内部螺栓固定连接有第二弹簧(802)，所述第二弹簧(802)的末端与滑动块(801)之间的连接方式为螺栓固定连接，所述滑动块(801)与支撑框(8)组成滑动结构，所述滑动块(801)的末端与推动轮(803)组成转动结构。