CN116945532A - 一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置 - Google Patents

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王杰
胥国祥
聂玉全
范明海
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Abstract

本发明公开了一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,包括:冷水机和哈夫式冷却管,所述哈夫式冷却管包括两片对称的第一半圆管壳体,所述第一半圆管壳体的前端分别设置有半锥形壳体,所述半锥形壳体的前端分别设置有第二半圆管壳体,所述第一半圆管壳体尾部分别设置有延伸至半锥形壳体中的进水孔和回水孔,所述半锥形壳体中设置有联通进水孔和回水孔的潜流孔,所述冷水机的输出端设置有与进水孔相连接的第一水管,所述冷水机的输入端设置有与回水孔相连接的第二水管。通过上述方式,本发明所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,拆装便利,可以避免挤出机异常停机时缆芯的受热劣化。

Description

一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置
技术领域
本发明涉及海光缆生产技术领域,特别是涉及一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置。
背景技术
挤出机是光电线缆行业传统的工装设备,海光缆产品也广泛应用到挤出机来实施绝缘与护套挤塑工艺。
由于海光缆的单根生产长度都是超长的,一般长度多在百公里左右,长时间的挤出工序对挤出设备的稳定性和可靠性提出严苛的要求,必须保证挤出设备可靠地正常运行,一旦设备停机,海光缆停滞在高温的挤出机头内,短时间内即可毁伤海光缆内的光纤,造成缆芯的损毁。
目前,在海光缆的常规挤出工序过程中,挤出设备一旦因为异常断电或设备故障,导致挤出无法正常进行,超大长度的缆芯只能停留在高温的机头中,缆芯马上受到连续的局部高温炙烤,缆芯内的光纤不可避免地受热老化而劣化。现有技术中,通常采用一些零时的措施:如用冷却水冷却挤出机头或海光缆的缆芯、关闭挤出机头加热功能以及人工反复移动缆芯等,这些措施只能侥幸达到一定效果,不能百分百取得成效,成功率低下,最后经过质量检测,超大长度的海光缆往往只能切断,分成小段的海光缆进行降级处理,导致合格的生产长度无法得到满足,从而造成重大质量损失。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,在挤出机异常停机时对海光缆的缆芯进行临时冷却保护,避免缆芯的受热劣化问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,包括:冷水机和哈夫式冷却管,所述哈夫式冷却管包括两片对称的第一半圆管壳体,所述第一半圆管壳体的前端分别设置有半锥形壳体,所述半锥形壳体的前端分别设置有第二半圆管壳体,所述第一半圆管壳体尾部分别设置有延伸至半锥形壳体中的进水孔和回水孔,所述半锥形壳体中设置有联通进水孔和回水孔的潜流孔,所述冷水机的输出端设置有与进水孔相连接的第一水管,所述冷水机的输入端设置有与回水孔相连接的第二水管。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一半圆管壳体、半锥形壳体和第二半圆管壳体采用一体化青铜结构。
在本发明一个较佳实施例中,所述进水孔和回水孔分别沿第一半圆管壳体的轴向延伸。
在本发明一个较佳实施例中,所述进水孔和回水孔的尾部设置有螺纹孔或者管接头。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一半圆管壳体的外壁半径大于第二半圆管壳体的外壁半径。
在本发明一个较佳实施例中,两片第一半圆管壳体的结合面上分别间隔设置有定位孔,所述定位孔之间设置有定位销进行结合时的导向。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一半圆管壳体、半锥形壳体和第二半圆管壳体的内侧设置有与缆芯对应的半圆槽。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,挤出机异常停机时,通过哈夫式冷却管对海光缆的缆芯进行包裹,然后插入挤出机的机头和模具组合,避免缆芯与熔融料、机头及模具的接触,并向哈夫式冷却管内通入循环冷却水进行强制冷却保护,使得缆芯不受高温炙烤,避免缆芯的受热劣化,故障排除后,恢复机头加热至正常设定温度,然后可以马上退出哈夫式冷却管,熔融料继续稳定挤出到海光缆的缆芯上,缆芯开始慢速前进,逐渐恢复正常挤出速度,从而不影响挤出机的继续生产,为大长度单根海光缆的生产提供了有力保障,挽回重大经济损失,哈夫式冷却管的拆装便利,有利于提升故障发生时的保护措施反应速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中哈夫式冷却管的右视图;
图3是本发明一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置在挤出机异常时插入挤出机头部进行海光缆临时冷却保护的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图3,本发明实施例包括:
如图1和图2所示的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,包括:冷水机2和哈夫式冷却管1,哈夫式冷却管1包括两片对称的第一半圆管壳体11,第一半圆管壳体11的前端分别设置有半锥形壳体13,半锥形壳体13的前端分别设置有第二半圆管壳体12,在本实施例中,第一半圆管壳体11的外壁半径大于第二半圆管壳体12的外壁半径,形成阶梯管结构,以适应图3中机头5和模具6的内部结构。
在第一半圆管壳体11尾部分别设置有延伸至半锥形壳体13中的进水孔14和回水孔15,冷水机2的输出端设置有与进水孔14相连接的第一水管3,将冷却水送入进水孔14。在半锥形壳体13中设置有联通进水孔14和回水孔15的潜流孔19,冷水机2的输入端设置有与回水孔15相连接的第二水管4,进行冷却水的回流,实现循环使用。
如图1所示,进水孔14和回水孔15分别沿第一半圆管壳体11的轴向延伸,沿第一半圆管壳体11的轴向通过冷却水进行热交换,提升冷却水的分布均匀性,降温效果更加稳定。进水孔14和回水孔15的尾部设置有螺纹孔16或者管接头,方便与第一水管3及第二水管4的连接,避免渗漏。此外,冷水机2内的冷却水选用纯净去离子水,避免长时间使用后产生锈蚀和水垢,影响工装的热交换效能。
两片第一半圆管壳体11的结合面上分别间隔设置有定位孔18,定位孔18之间设置有定位销17进行两片第一半圆管壳体11结合时的导向,组装更加便利。第一半圆管壳体11、半锥形壳体13和第二半圆管壳体12的内侧设置有与缆芯7对应的半圆槽,方便套设在缆芯7上,并沿缆芯7进行滑动操作。
如图3所示,挤出机异常停机时,通过哈夫式冷却管1对海光缆的缆芯7进行包裹,然后从后方插入挤出机的机头5和模具6中,第二半圆管壳体12突出在模具6前方10~20mm,避免缆芯7与熔融料、机头5及模具6的接触,并向哈夫式冷却管1内通入冷却水进行冷却保护,使得缆芯7不受高温炙烤,避免缆芯7的受热劣化,故障排除后,抽出哈夫式冷却管1进行拆解,不影响挤出机的继续生产。
在本实施例中,第一半圆管壳体11、半锥形壳体13和第二半圆管壳体12采用一体化青铜结构,导热的效果好,充分利用循环冷却水的冷量进行热交换,及时把机头5和模具6对哈夫式冷却管1的热辐射和热传导的热量排出,使得缆芯7在机头5和模具6内区域的温度得到有效控制。
挤出机停机后,机头5的温度从熔融聚乙烯的设定温度250度缓慢降低,但是海光缆能耐受的温度100度左右,需要哈夫式冷却管进行缆芯7的隔离和降温保护。同时,选用一台功率强劲的移动式、可自动调节冷却水流量的冷水机2。
综上,本发明指出的一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,可以根据不同挤出机配置的机头内部结构和模具结构,设计配合精密的在线快速装配的哈夫式冷却管,快速进行缆芯在机头和模具内的防护,有效地使得缆芯中的光纤免受高温局部的炙烤,确保的光纤性能免受劣化,挤出机可以在停机数小时后或消除故障后继续重新启动,均匀挤出熔融聚合物包覆于缆芯,从而有效地避免了切断光缆、分成小段处理的质量后果,保障了大长度单根海光缆的生产,哈夫式冷却管的自重轻,操作快捷,过程安全性高。
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,用于挤出机异常停机时对海光缆的缆芯的冷却保护,其特征在于,包括:冷水机和哈夫式冷却管,所述哈夫式冷却管包括两片对称的第一半圆管壳体,所述第一半圆管壳体的前端分别设置有半锥形壳体,所述半锥形壳体的前端分别设置有第二半圆管壳体,所述第一半圆管壳体尾部分别设置有延伸至半锥形壳体中的进水孔和回水孔,所述半锥形壳体中设置有联通进水孔和回水孔的潜流孔,所述冷水机的输出端设置有与进水孔相连接的第一水管,所述冷水机的输入端设置有与回水孔相连接的第二水管。
2.根据权利要求1所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,其特征在于,所述第一半圆管壳体、半锥形壳体和第二半圆管壳体采用一体化青铜结构。
3.根据权利要求1所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,其特征在于,所述进水孔和回水孔分别沿第一半圆管壳体的轴向延伸。
4.根据权利要求1所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,其特征在于,所述进水孔和回水孔的尾部设置有螺纹孔或者管接头。
5.根据权利要求1所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,其特征在于,所述第一半圆管壳体的外壁半径大于第二半圆管壳体的外壁半径。
6.根据权利要求1所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,其特征在于,两片第一半圆管壳体的结合面上分别间隔设置有定位孔,所述定位孔之间设置有定位销进行结合时的导向。
7.根据权利要求1所述的防止海光缆受热劣化的临时冷却保护装置,其特征在于,所述第一半圆管壳体、半锥形壳体和第二半圆管壳体的内侧设置有与缆芯对应的半圆槽。
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