CN116928940A - 一种冰箱及其冷冻风门控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱及其冷冻风门控制方法，在冰箱冷冻风道上一同设置冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量，在变温室需求制冷量多于冷冻室时，通过调整冷冻风门的开启角度实现冷冻室冷风量的减少，由于冷冻室和变温室共用一个冷冻风道，因此在冷冻室冷风量减少的同时，变温室的冷风量会增加，从而达到变温室温度低于冷冻室的效果。另外，在调整冷冻风门时，考虑了变温室的温差以及冷冻室和变温室的容积，使得冷冻风门的调整更为合理，从而使冷冻室和变温室同步到达设定温度。

Description

一种冰箱及其冷冻风门控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其冷冻风门控制方法。

背景技术

对于十字型号的冰箱，其冷冻室和变温室容积大致相同，冷冻室的控温范围是-25℃～-15℃，变温室的控温范围是-20℃～5℃，考虑到制冷效率，冷冻室与变温室的设计出风量大致相同，二者的温度下降速度也大致相同，虽然能够满足冷冻室和变温室的制冷需求，但当用户对变温室有特殊需求，例如冷冻室设定温度大幅度上调，或者变温室设定温度大幅度下调时，变温室需求制冷量多于冷冻室，然而因变温室制冷时，冷冻室也同步制冷，导致的结果是冷冻室的实际温度低于其设定温度。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其冷冻风门控制方法，冷冻风道顶层出风口的出风面积可以由程序控制，针对冷冻室与变温室的温度参数，设定冷冻室出风量的大小，从而使冷冻室和变温室同步到达设定温度。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：

箱体，在所述箱体中形成有储藏室，所述储藏室至少包括变温室和冷冻室；

箱门，用于开闭所述储藏室；

冷冻风道，设于所述箱体内，包括冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；

冷冻风门，设于所述冷冻出风口，用于控制所述冷冻出风口的出风量；

第一温度传感器，设于所述冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；

第二温度传感器，设于所述变温室内，用于检测所述变温室的变温实时温度；

控制器被配置为：

获取冷冻实时温度和变温实时温度，以及获取预设的冷冻设定温度和变温设定温度；

计算冷冻实时温度和冷冻设定温度的冷冻温差，以及计算变温实时温度和变温设定温度的变温温差；

在判定需要调整所述冷冻风门的开度时，根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值；

根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，并根据所述风门调整值调整所述冷冻风门的开度。

作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：

获取所述变温室的容积和所述冷冻室的容积，计算所述变温室的容积和所述冷冻室的容积的比值为所述容积系数。

作为上述方案的改进，所述根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值，包括：

计算所述变温温差和所述容积系数的乘积，并计算所述乘积和所述冷冻温差的差值作为所述温差表征值。

作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：

当检测到所述冷冻室和所述变温室的档位信息满足预设的风门调整条件时，判定需要调整所述冷冻风门的开度；其中，所述风门调整条件为：所述变温室的档位信息对应的温度小于所述冷冻室的档位信息对应的温度。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括：

驱动装置，所述驱动装置包括步进电机和驱动齿轮，所述步进电机固定在所述冷冻风道的前盖板或者后盖板上，所述驱动齿轮固定在步进电机的旋转轴上，所述驱动齿轮与所述冷冻风门一端的齿轮啮合，所述步进电机通过所述驱动齿轮带动所述冷冻风门旋转，以调整所述冷冻出风口的出风量；

所述控制器还被配置为：

根据所述风门调整值调整所述步进电机的步数，以调整所述冷冻风门的开度。

作为上述方案的改进，所述根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，包括：

根据所述温差表征值从预设的风门调整策略表中查找对应的风门调整值；所述风门调整策略表中记载有若干组不同的温差表征值及其对应的风门调整值，其中，所述温差表征值与所述风门调整值呈正比关系。

为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种冰箱冷冻风门控制方法，冰箱的箱体内设有冷冻风道，冷冻风道上设有冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量；则，所述方法包括：

获取冷冻实时温度和变温实时温度，以及获取预设的冷冻设定温度和变温设定温度；

计算冷冻实时温度和冷冻设定温度的冷冻温差，以及计算变温实时温度和变温设定温度的变温温差；

在判定需要调整所述冷冻风门的开度时，根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值；

根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，并根据所述风门调整值调整所述冷冻风门的开度。

作为上述方案的改进，所述方法还包括：

获取所述变温室的容积和所述冷冻室的容积，计算所述变温室的容积和所述冷冻室的容积的比值为所述容积系数。

作为上述方案的改进，所述根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值，包括：

计算所述变温温差和所述容积系数的乘积，并计算所述乘积和所述冷冻温差的差值作为所述温差表征值。

作为上述方案的改进，所述方法还包括：

当检测到所述冷冻室和所述变温室的档位信息满足预设的风门调整条件时，判定需要调整所述冷冻风门的开度；其中，所述风门调整条件为：所述变温室的档位信息对应的温度小于所述冷冻室的档位信息对应的温度。

相比于现有技术，本发明公开了的冰箱及其冷冻风门控制方法，在冰箱冷冻风道上一同设置冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量，在变温室需求制冷量多于冷冻室时，通过调整冷冻风门的开启角度实现冷冻室冷风量的减少，由于冷冻室和变温室共用一个冷冻风道，因此在冷冻室冷风量减少的同时，变温室的冷风量会增加，从而达到变温室温度低于冷冻室的效果。另外，在调整冷冻风门时，考虑了变温室的温差以及冷冻室和变温室的容积，使得冷冻风门的调整更为合理，从而使冷冻室和变温室同步到达设定温度。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种冰箱的外部结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种冰箱的另一外部结构示意图；

图3是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的制冷剂流向示意图；

图4是本发明实施例提供的冷冻风道的示意图；

图5是本发明实施例提供的冷冻风道的另一示意图；

图6是本发明实施例提供的冷冻风道的局部放大图；

图7是本发明实施例提供的步进电机和冷冻风门的驱动示意图；

图8是本发明实施例提供的步进电机根据驱动步数控制齿轮转动的示意图；

图9是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第一工作流程图；

图10是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第二工作流程图；

图11是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第三工作流程图；

图12是本发明实施例提供的一种冰箱冷冻风门控制方法的流程图。

其中，100、冰箱；10、冷冻室；20、变温室；12、第一温度传感器；1、压缩机；2、蒸发器；3、毛细管；4、冷凝器；30、冷冻风道；31、冷冻出风口；32、变温送风口；33、冷冻风机；34、步进电机；35、驱动齿轮；311、冷冻风门；312、风门齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1～2，图1～2是本发明实施例提供的一种冰箱100的外部结构示意图，本实施例的冰箱100是十字型号的冰箱，具有近似长方体形状，其冷冻室和变温室设置在冰箱下部，左下间室为冷冻室10，右下间室为变温室20。冰箱包括限定存储空间的箱体和设于箱体开口处的多个门体，其中，门体包括位于箱体外侧的门体外壳、位于箱体内侧的门体内胆、上端盖、下端盖以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。箱体设有腔室，其中腔室包括用于放置冰箱中部件的部件存放腔，例如压机舱等，还包括用于存放食品等的储藏空间。其中，储藏空间可以被分隔成多个储藏室，储藏室根据用途不同，可以配置为变温室、冷冻室，还可以包括冷藏室、真空抽屉、保湿抽屉等等。每一储藏室对应有一个或者多个门体，例如在图1中，上部和下部的储藏室设有双开门体。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。

参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的制冷剂流向示意图，所述制冷系统包括压缩机1、蒸发器2、干燥过滤器(图中未示出)、毛细管3、冷凝器4和气液分离器(图中未示出)。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。其中，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器4中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器4散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管3，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器2内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器2及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器2出来的制冷剂经过气液分离器后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。

参见图4，图4是本发明实施例提供的冷冻风道的示意图，所述冷冻风道30设于所述箱体内，包括冷冻出风口31和变温送风口32，所述冷冻出风口31用于提供冷风给所述冷冻室10，所述变温送风口32用于提供冷风给所述变温室20，所述冷冻出风口31上设有冷冻风门，所述冷冻风门用于控制所述冷冻出风口的出风量，所述冷冻出风口31和所述变温送风口32共用一个冷冻风道30，使得冷气分为两路，一路通过所述冷冻出风口31汇入所述冷冻室10，另一路通过所述变温送风口32汇入所述变温室20。所述冷冻风道30的前盖板上设有第一温度传感器12，所述第一温度传感器12设于所述冷冻室10内，用于检测所述冷冻室10的冷冻实时温度。具体地，所述变温室20设有第二温度传感器(图中未示出)，用于检测所述变温室20的变温实时温度。

参见图5，图5是本发明实施例提供的冷冻风道的另一示意图，所述冷冻风道30的后盖板上设有冷冻风机33，在所述冷冻风机33的作用下，经过蒸发器热交换后的冷气被分为两路，一路通过所述冷冻出风口31汇入所述冷冻室10，另一路通过所述变温送风口32汇入所述变温室20。可以理解的，因所述冷冻室10的控温范围的最低温度低于所述变温室20的控温范围的最低温度(冷冻室的控温范围是-25℃～-15℃，变温室的控温范围是-20℃～5℃)，因此可以设置所述冷冻出风口31的出风面积大于或等于所述变温送风口32的出风面积，由此更多的冷气会优先进入到所述冷冻室10中。另外，由于所述变温送风口32输出的冷气还要经过所述变温室20的风道然后再流入到所述变温室20中，因此在所述冷冻出风口31的风门全开的情况下汇入所述变温室20的冷气量不会过多。

参见图6，图6是本发明实施例提供的冷冻风道30的局部放大图，所述冷冻出风口31和所述变温送风口设于所述冷冻风道30的上层结构，所述冷冻风道30上还设有驱动装置，所述驱动装置包括步进电机34和驱动齿轮35，所述步进电机34固定在所述冷冻风道30的前盖板或者后盖板上，所述驱动齿轮35固定在步进电机34的旋转轴上，所述驱动齿轮35与所述冷冻风门311一端的风门齿轮啮合，所述步进电机34通过所述驱动齿轮35带动所述冷冻风门311旋转，以调整所述冷冻出风口31的出风量。参见图7，图7是本发明实施例提供的步进电机34和冷冻风门311的驱动示意图，所述驱动齿轮35与所述冷冻风门311一端的风门齿轮312啮合。

参见图8，图8是本发明实施例提供的步进电机根据驱动步数控制齿轮转动的示意图，A表示所述冷冻风门311的开启角度。

具体地，所述冰箱中的控制器被配置为：获取冷冻实时温度和变温实时温度，以及获取预设的冷冻设定温度和变温设定温度；计算冷冻实时温度和冷冻设定温度的冷冻温差，以及计算变温实时温度和变温设定温度的变温温差；在判定需要调整所述冷冻风门的开度时，根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值；根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，并根据所述风门调整值调整所述冷冻风门的开度。

示例性的，参见图9，图9是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第一工作流程图，所述控制器被配置为执行步骤S11～S17。该控制方法为智能算法，因用户调档、开门等因素导致的非平稳运行阶段，以间室设定与实际温度的差值为参数，获取风门挡板的旋转角度。在计算完所述冷冻温差和所述变温温差后，所述控制器还被配置为：当检测到所述冷冻室和所述变温室的档位信息满足预设的风门调整条件时，判定需要调整所述冷冻风门的开度；其中，所述风门调整条件为：所述变温室的档位信息对应的温度小于所述冷冻室的档位信息对应的温度。

示例性的，冰箱正常运行后，用户会出现调档和开门等操作。当出现这两种情况时，冷冻室的温度和变温室的温度会发生变化。风门调整的基本的控制原则如下：

1)冷冻实时温度与冷冻设定温度的冷冻温差<固定阈值(如2度)，此状态代表冰箱正在平稳运行，冷冻风门不需要进行干预，冷冻风门的角度A保持不变；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度大于所述冷冻设定温度，表示所述冷冻室温度过高，则需要增大所述冷冻风门的开启角度，冷冻风门的角度A增大，提高进入冷冻室的冷风量；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度小于所述冷冻设定温度，表示所述冷冻室温度过低，则需要减小所述冷冻风门的开启角度，冷冻风门的角度A减小，减少进入冷冻室的冷风量。

则所述控制器还被配置为：若所述冷冻差值小于固定阈值时，控制冷冻风门的开启角度保持不变；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度大于所述冷冻设定温度，增大所述冷冻风门的开启角度；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度小于所述冷冻设定温度，减小所述冷冻风门的开启角度。此时的控制逻辑可参考图10，图10是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第二工作流程图，在执行完步骤S11～S12后，所述控制器被配置为执行步骤S21～S25。

2)冷冻开门时间小于固定时长(如1min)，认为开门时间短，箱体内进入的热气少，对间室的温度影响小，所述冷冻风门也不需要进行干预，若冷冻开门时间大于或等于1min，则需要增大冷冻风门的开启角度，冷冻风门的角度A增大，提高进入冷冻室的冷风量。

则所述控制器还被配置为：获取所述冷冻室的冷冻开门时长，若冷冻开门时间小于固定时长，控制冷冻风门的开启角度保持不变；若冷冻开门时间大于或等于固定时长，增大冷冻风门的开启角度。此时的控制逻辑可参考图11，图11是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第三工作流程图，所述控制器还被配置为执行步骤S31～S34。

3)冷冻间室或变温间室挡位调节时，会出现设定挡位与实际温度差异，如调档后变温档位显著降低或者冷冻档位显著升高，此时变温需求的制冷量将大于平稳运行状态，需要通过本发明提供的风门对两个间室的降温速度进行平衡，此时满足所述风门调整条件，需要计算温差表征值。

具体地，所述控制器还被配置为：获取所述变温室的容积和所述冷冻室的容积，计算所述变温室的容积和所述冷冻室的容积的比值为所述容积系数。所述根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值，包括：计算所述变温温差和所述容积系数的乘积，并计算所述乘积和所述冷冻温差的差值作为所述温差表征值。

示例性的，温差表征值ΔT的计算满足以下公式：ΔT＝k＊ΔT2-ΔT1；其中，ΔT1为所述冷冻温差，ΔT2为所述变温温差；k为所述容积系数，k为两个间室容积的比值，k＝V_变温/V_冷冻，在本发明的一个实施例中，冷冻室和变温室的容积大致相同，因此k＝1，在其他实施例中，k可以为其他数值，需要根据实际冰箱中冷冻室和变温室的容积确定，在此不做具体限定。

具体地，所述根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，包括：根据所述温差表征值从预设的风门调整策略表中查找对应的风门调整值；所述风门调整策略表中记载有若干组不同的温差表征值及其对应的风门调整值，其中，所述温差表征值与所述风门调整值呈正比关系。

示例性的，容积一定的前提下，温差与需求的冷量成正比，如变温需求制冷量大于冷冻，则需要使用用风门进行调节，温差表征值越大，则风门调整值A越大。具体温差表征值与风门调整值的取值可参考表1。本发明实施例所述的风门调整值可以为1个具体数值或者为一个数值范围，如表1中当温差表征值ΔT＝3时，风门调整值A的取值为70-90，单位为％。

表1温差表征值与风门调整值的取值

具体地，所述控制器还被配置为：根据所述风门调整值调整所述步进电机34的步数，以调整所述冷冻风门311的开度。所述控制器在获取到A值后，计算步进电机34行进的步数，将信号提供给步进电机34，从而驱动所述步进电机34。

相比于现有技术，本发明公开了的冰箱，在冰箱冷冻风道上一同设置冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量，在变温室需求制冷量多于冷冻室时，通过调整冷冻风门的开启角度实现冷冻室冷风量的减少，由于冷冻室和变温室共用一个冷冻风道，因此在冷冻室冷风量减少的同时，变温室的冷风量会增加，从而达到变温室温度低于冷冻室的效果。另外，在调整冷冻风门时，考虑了变温室的温差以及冷冻室和变温室的容积，使得冷冻风门的调整更为合理，从而使冷冻室和变温室同步到达设定温度。

参见图12，图12是本发明实施例提供的一种冰箱冷冻风门控制方法的流程图，冰箱的箱体内设有冷冻风道，冷冻风道上设有冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量；则，所述方法包括：

S1、获取冷冻实时温度和变温实时温度，以及获取预设的冷冻设定温度和变温设定温度；

S2、计算冷冻实时温度和冷冻设定温度的冷冻温差，以及计算变温实时温度和变温设定温度的变温温差；

S3、在判定需要调整所述冷冻风门的开度时，根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值；

S4、根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，并根据所述风门调整值调整所述冷冻风门的开度。

示例性的，该控制方法为智能算法，因用户调档、开门等因素导致的非平稳运行阶段，以间室设定与实际温度的差值为参数，获取风门挡板的旋转角度。在计算完所述冷冻温差和所述变温温差后，所述方法还包括：当检测到所述冷冻室和所述变温室的档位信息满足预设的风门调整条件时，判定需要调整所述冷冻风门的开度；其中，所述风门调整条件为：所述变温室的档位信息对应的温度小于所述冷冻室的档位信息对应的温度。

示例性的，冰箱正常运行后，用户会出现调档和开门等操作。当出现这两种情况时，冷冻室的温度和变温室的温度会发生变化。风门调整的基本的控制原则如下：

1)冷冻实时温度与冷冻设定温度的冷冻温差<固定阈值(如2度)，此状态代表冰箱正在平稳运行，冷冻风门不需要进行干预，冷冻风门的角度A保持不变；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度大于所述冷冻设定温度，表示所述冷冻室温度过高，则需要增大所述冷冻风门的开启角度，冷冻风门的角度A增大，提高进入冷冻室的冷风量；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度小于所述冷冻设定温度，表示所述冷冻室温度过低，则需要减小所述冷冻风门的开启角度，冷冻风门的角度A减小，减少进入冷冻室的冷风量。

则所述方法还包括：若所述冷冻差值小于固定阈值时，控制冷冻风门的开启角度保持不变；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度大于所述冷冻设定温度，增大所述冷冻风门的开启角度；若冷冻温差大于或等于固定阈值，且冷冻实时温度小于所述冷冻设定温度，减小所述冷冻风门的开启角度。

2)冷冻开门时间小于固定时长(如1min)，认为开门时间短，箱体内进入的热气少，对间室的温度影响小，所述冷冻风门也不需要进行干预，若冷冻开门时间大于或等于1min，则需要增大冷冻风门的开启角度，冷冻风门的角度A增大，提高进入冷冻室的冷风量。

则所述方法还包括：获取所述冷冻室的冷冻开门时长，若冷冻开门时间小于固定时长，控制冷冻风门的开启角度保持不变；若冷冻开门时间大于或等于固定时长，增大冷冻风门的开启角度。

3)冷冻间室或变温间室挡位调节时，会出现设定挡位与实际温度差异，如调档后变温档位显著降低或者冷冻档位显著升高，此时变温需求的制冷量将大于平稳运行状态，需要通过本发明提供的风门对两个间室的降温速度进行平衡，此时满足所述风门调整条件，需要计算温差表征值。

具体地，所述方法还包括：获取所述变温室的容积和所述冷冻室的容积，计算所述变温室的容积和所述冷冻室的容积的比值为所述容积系数。所述根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值，包括：计算所述变温温差和所述容积系数的乘积，并计算所述乘积和所述冷冻温差的差值作为所述温差表征值。

示例性的，温差表征值ΔT的计算满足以下公式：ΔT＝k＊ΔT2-ΔT1；其中，ΔT1为所述冷冻温差，ΔT2为所述变温温差；k为所述容积系数，k为两个间室容积的比值，k＝V_变温/V_冷冻，在本发明的一个实施例中，冷冻室和变温室的容积大致相同，因此k＝1，在其他实施例中，k可以为其他数值，需要根据实际冰箱中冷冻室和变温室的容积确定，在此不做具体限定。

具体地，所述根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，包括：根据所述温差表征值从预设的风门调整策略表中查找对应的风门调整值；所述风门调整策略表中记载有若干组不同的温差表征值及其对应的风门调整值，其中，所述温差表征值与所述风门调整值呈正比关系。

示例性的，容积一定的前提下，温差与需求的冷量成正比，如变温需求制冷量大于冷冻，则需要使用用风门进行调节，温差表征值越大，则风门调整值A越大。

值得说明的是，本发明实施例所述的冰箱冷冻风门控制方法的具体工作过程可参考上述实施例所述的冰箱中控制器的工作过程，在此不再赘述。

相比于现有技术，本发明公开了的冰箱冷冻风门控制方法，在冰箱冷冻风道上一同设置冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量，在变温室需求制冷量多于冷冻室时，通过调整冷冻风门的开启角度实现冷冻室冷风量的减少，由于冷冻室和变温室共用一个冷冻风道，因此在冷冻室冷风量减少的同时，变温室的冷风量会增加，从而达到变温室温度低于冷冻室的效果。另外，在调整冷冻风门时，考虑了变温室的温差以及冷冻室和变温室的容积，使得冷冻风门的调整更为合理，从而使冷冻室和变温室同步到达设定温度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，在所述箱体中形成有储藏室，所述储藏室至少包括变温室和冷冻室；

箱门，用于开闭所述储藏室；

冷冻风道，设于所述箱体内，包括冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；

冷冻风门，设于所述冷冻出风口，用于控制所述冷冻出风口的出风量；

第一温度传感器，设于所述冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；

第二温度传感器，设于所述变温室内，用于检测所述变温室的变温实时温度；

控制器被配置为：

获取冷冻实时温度和变温实时温度，以及获取预设的冷冻设定温度和变温设定温度；

计算冷冻实时温度和冷冻设定温度的冷冻温差，以及计算变温实时温度和变温设定温度的变温温差；

在判定需要调整所述冷冻风门的开度时，根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值；

根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，并根据所述风门调整值调整所述冷冻风门的开度。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：

获取所述变温室的容积和所述冷冻室的容积，计算所述变温室的容积和所述冷冻室的容积的比值为所述容积系数。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值，包括：

计算所述变温温差和所述容积系数的乘积，并计算所述乘积和所述冷冻温差的差值作为所述温差表征值。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：

当检测到所述冷冻室和所述变温室的档位信息满足预设的风门调整条件时，判定需要调整所述冷冻风门的开度；其中，所述风门调整条件为：所述变温室的档位信息对应的温度小于所述冷冻室的档位信息对应的温度。

5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：

驱动装置，所述驱动装置包括步进电机和驱动齿轮，所述步进电机固定在所述冷冻风道的前盖板或者后盖板上，所述驱动齿轮固定在步进电机的旋转轴上，所述驱动齿轮与所述冷冻风门一端的齿轮啮合，所述步进电机通过所述驱动齿轮带动所述冷冻风门旋转，以调整所述冷冻出风口的出风量；

所述控制器还被配置为：

根据所述风门调整值调整所述步进电机的步数，以调整所述冷冻风门的开度。

6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，包括：

根据所述温差表征值从预设的风门调整策略表中查找对应的风门调整值；所述风门调整策略表中记载有若干组不同的温差表征值及其对应的风门调整值，其中，所述温差表征值与所述风门调整值呈正比关系。

7.一种冰箱冷冻风门控制方法，其特征在于，冰箱的箱体内设有冷冻风道，冷冻风道上设有冷冻出风口和变温送风口，所述冷冻出风口用于提供冷风给所述冷冻室，所述变温送风口用于提供冷风给所述变温室；所述冷冻出风口处设有冷冻风门，用于控制所述冷冻出风口的出风量；则，所述方法包括：

获取冷冻实时温度和变温实时温度，以及获取预设的冷冻设定温度和变温设定温度；

计算冷冻实时温度和冷冻设定温度的冷冻温差，以及计算变温实时温度和变温设定温度的变温温差；

在判定需要调整所述冷冻风门的开度时，根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值；

根据所述温差表征值获取对应的风门调整值，并根据所述风门调整值调整所述冷冻风门的开度。

8.如权利要求7所述的冰箱冷冻风门控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述变温室的容积和所述冷冻室的容积，计算所述变温室的容积和所述冷冻室的容积的比值为所述容积系数。

9.如权利要求7所述的冰箱冷冻风门控制方法，其特征在于，所述根据所述冷冻温差、所述变温温差和预设的容积系数计算温差表征值，包括：

计算所述变温温差和所述容积系数的乘积，并计算所述乘积和所述冷冻温差的差值作为所述温差表征值。

10.如权利要求7所述的冰箱冷冻风门控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

当检测到所述冷冻室和所述变温室的档位信息满足预设的风门调整条件时，判定需要调整所述冷冻风门的开度；其中，所述风门调整条件为：所述变温室的档位信息对应的温度小于所述冷冻室的档位信息对应的温度。