CN1169271A - 消除伞面中央松弛部分的方法 - Google Patents
消除伞面中央松弛部分的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1169271A CN1169271A CN 96107147 CN96107147A CN1169271A CN 1169271 A CN1169271 A CN 1169271A CN 96107147 CN96107147 CN 96107147 CN 96107147 A CN96107147 A CN 96107147A CN 1169271 A CN1169271 A CN 1169271A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- umbrella
- cloth
- umbrella cover
- cover
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Abstract
一种消除伞面中央松弛部分的方法,利用平织布料的纬纱不具有拉伸性,而经纱具有微量的拉伸性,于伞布裁切成伞面前,将主伞骨安装方向与经纱或纬纱的方向间,具有十度的偏转角度,伞面位于各主伞骨末端相缝合点均非在经纱或纬纱的平行线上,该缝合点至主伞骨中央以不同的伞面长度来平衡各拉伸点的张力,伞面的周边部施予适当防松弛的裁剪及缝合。
Description
本发明系关于一种洋伞,尤指一种以单一伞布制成的洋伞,消除伞面中央松弛部分的方法。
现有技术洋伞,如图1至图3所示,是将布料依经、纬纱垂直方向经由裁刀将平织布料裁切成三角形状之伞布,该三角形状伞布的纬纱无拉伸弹性,经纱则略有弹性,裁切后的伞布经缝纫形成伞面,该伞面与伞骨结合时,位于伞布接缝末端以加装珠尾套与伞骨结合,或直接以线与主伞骨缝合;该伞面位于主伞骨安装方向呈斜纹设置,开伞时所引起的伞布拉伸,直接由具有微量拉伸性斜纹平衡,伞面中央部分不会有松弛现象。
传统伞布的车缝作业不但费时费工,裁切要求正确,且伞面无法印制整体性的图案。
现有技术的单片洋伞,如图4、5所示,为台湾第7314261号“单片雨伞布之加工方法”专利案,其系以一块平织布料设定伞面中心与主伞骨之安装方向并妥加裁剪成八角形状,该伞布位于主伞骨安装方向外端施予适当长度的剪入开口41并以包缝式缝合法缝合,伞布外缘直线以包缝成型定位,伞面的周缘在开伞时不会有松弛情况;该剪入开口再加以缝合的防松弛处理技术,早已广告;上述技艺所提供的技术,仅在四支主伞骨安装方向与经、纬纱平行线的伞布的剪入开口41的端口加设一适当宽度的直线部42,以加厚缝合边的厚度,防止开伞使用时,因主伞骨中央的微量曲度所引起的张力而引起布料的破坏;上述已知申请,其中四支主伞骨安装方向位于经纱及纬纱的平行线上,在开伞使用时,伞面曲度是由伞面开口端的大小及深度所形成,但位于伞面中央部分会在伞面开启时产生微量曲度,导致伞面中央部分所引起的张力,与另外四支主伞骨安装方向位于斜纹方向所引起的拉伸张力不平衡,致使伞面中央部分形成松弛。
现有技术的单片洋伞,如图6、7所示,为台湾第81205935号“洋伞用伞布之新颖构造”专利申请,是以八角形伞布位于经纱及纬纱方向各剪入一弧状的切口,再将其切口之对边缝合,使伞面的周缘部分不会发生松弛垂直的现象;上述已知案,亦将四支主伞骨安装方向位于经纱及纬纱的平行线,另外四支主伞骨安装方向位于斜纹方向,在开伞使用时,因主伞骨位于支骨至上伞巢间的会产生微量曲度,导致伞面中央部分形成微量曲率所引起的张力无法获得平衡,致使伞面中央部分产生松弛。
如图8所示,在传统洋伞11的伞骨14系于中杆22端部固设有上伞巢20,该上伞巢20供辐射状主伞骨17的一端连接,该主伞骨17位于中段位置设有连接点27与支骨21连接,该支骨21的另端连接至推柄25的下伞巢24上;在传统以单片伞布制成的伞面16,位于伞面中心13设有帽套26,该帽套26套接固定于中杆22末端并位于上伞巢20的上缘,位于伞面16的周边部以适当防松弛方法,来消除伞面16周缘松弛垂下的现象;但位于主伞骨17与支骨21的连接点27至上伞巢让的伞面中央部分23,在开伞使用时,主伞骨位于支骨至上伞巢间的会产生微量曲度,如无法获得张力平衡,伞面中央部分即会产生松弛现象。
本发明提供之消除伞面中央松弛部分的方法,系利用平织布料的纬纱不具有拉伸性,而经纱具有微量的拉伸性,于伞布裁切成伞面前,将主伞骨安装方向与经纱或纬纱的方向间,具有十度的偏转角度,伞面位于各主伞骨末端相缝合点均非在经纱或纬纱的平行线上,该缝合点至主伞骨中央以不同的伞面长度来平衡各拉伸点的张力,伞面的周边部施予适当防松弛的裁剪及缝合,使伞面的周边部至中央都不会有任何松弛或垂直的现象。
本发明提供之消除伞面中央松弛部分的方法,系利用主伞骨末端的缝合点非位于经纱或纬纱的平行线上,而位于不同拉伸张力的斜纹织目上,在开伞时,该主伞骨末端与伞面的缝合点,在开伞时,伞面受主伞骨拉伸所引起的张力作用,由缝合点延伸至伞面中央位置,平衡主伞骨自支骨至中杆间的伞面曲度,伞面中央不会有拉伸不平衡而产生松弛情形。
本发明提供之消除伞面中央松弛部分的方法,系将主伞骨安装方向与经纱或纬纱方向偏转十度,各主伞骨末端与伞面缝合点的长度经过裁剪,使伞面中央的松弛得以消除,周边部再施予适当的防松弛的裁剪及缝合,无论伞面张开或收合时,伞面与各主伞骨末端缝合点间的拉力取得平衡,在开伞使用时,防止主伞骨的张力对伞面所造成的冲击。
就本发明的实施例配合图示说明如后:
图1为习用洋伞伞用原料布的平面图。
图2为习用洋伞伞布裁切呈三角形的平面图。
图3是习用洋伞伞布经由车缝完成伞面的平面图。
图4是习知洋伞以单片伞布裁剪成八角形状平面图。
图5是图4的伞布剪入开口经过缝合的平面图。
图6为习在洋伞于单片伞而的经纬纱方向裁切有开口的平面图。
图7为图6的伞布剪入开口经过缝合的平面图。
图8为本发明的平面图,显示伞面与伞骨间的关系。
图9为本发明的平面图,显示单片伞布的经、纬纱分布状态。
图10为本发明的平面图,显示八角形伞面与经、纬纱呈十度偏转情形。
图11为本发明的平面图,显示八角形伞面形状。
图12为本发明的平面图,显示经缝合的伞面形状。
图13为本发明的平面图,为本发明的第二实施例。
图14为图13的伞面经过缝合的平面图。
图15为本发明的平面图,为本发明的第三实施例。
图16为图15的伞面经过缝合的平面图。
本发明系有关于一种消除伞面中央松弛部分的方法,如图8所示,系针对以单片伞布制成的伞面16,在安装伞骨14前,将位于主伞骨17与支骨21的连接点27至上伞巢20间的伞面中央部分23预作降松弛处理,伞面周边部并施予的防松弛的裁剪及缝合;该以单片伞布制成的伞面16,在开伞使用时,主伞骨末端18对伞面所产生的拉力获得平衡,伞面的中央部分23及周缘都不会有松弛情形。
本发明制成的洋伞,系利用由二组纱线以直角相互交错成平纹组织(PLAIN WEAVE)的梭织布(WEAVING)-又称为平织布料,在裁剪成单片伞布之前,利用彩色自动网版印刷机将预印制于伞面上之图案印刷于该伞用原料布上,并施予适当的防水及泼水处理;此项处理作业与已知单片洋伞的伞用原料布处理方式相同。
如图8至10所示,该印刷有整体性图案的伞用原料布,依据图案的位置、纬纱与经纱的方向及伞面大、小,依序裁切成单片的伞布15(如图9),以平织布料12制成的单片伞布15,因纬纱(WEFT)不具有拉伸性,而经纱(WARP)具有微量的拉伸性,为提供伞面16的周边部及中央部分均能获得张力平衡,在伞布15上预设有八角形伞面裁剪的形状,伞面位于主伞骨安装的方向,以一组十字状方向的主伞骨为基线,旋转一特定角度,让主伞骨安装的方向均非位于经纱或纬纱平行的直纹织目上(如图10),该特定角度经过实验,以十度角设置为最佳。
如图10所示,预设有八角形的伞面形状,该伞面16位于二周边部29的交叉点位置。各以代号1、2、3、4、5、6、7、8,伞面中心代号0,各主伞骨17的拉伸方向及长度代号01、02、03、04、05、06、07、08;该具有八角形伞面16的各周边部29均为斜纹织目,位于各主伞骨17的拉伸方向均非位于经纱或纬纱的平行线上,伞布的周边部29经适当防松弛的裁剪(如图11)及缝纫,二周边部的交叉点与主伞骨17连接端加装珠尾套19或以线缝合(如图8),在开伞使用时,各主伞骨17对伞面16引起的张力,藉由各斜纹具有微量的拉伸张力而获得缓冲。
本发明将各主伞骨17对伞面的拉伸方向,非位于经纱或纬纱平行线上,而是位于具有微量拉伸性的斜纹方向,呈辐射状的各主伞骨17方向,因受经、纬纱线的交织组织的不同,伞面受拉伸的长度即有不同,伞面受主伞骨拉伸的长度经过裁剪,周边部29施予适当的防松弛处理,在开伞使用时,主伞骨17所引起的微量曲度造成伞面中央部分23的张力,直接由斜纹方向具有的微量拉伸张力缓冲,减缓开伞张力造成伞面的冲击,伞面中央部分23不会有不当的松弛现象;以单片伞布15制成的洋伞11,在伞面中央部分23以本发明的方法进行改善同时,亦需同时进行周边部29的防松弛处理,让洋伞11的中央部分23及周边部29都不会有松弛的情形。
本发明施予伞面周边部29防松弛处理的第一实施例,如图8至12所示,其中图10为伞布15末作周边部防松弛处理的图,其中,01、05方向的伞布与纬纱呈10度角,非在纬纱的平行线上,具有微量的拉伸性,该微量的拉伸性系由10度角内的经、纬纱间的斜纹所提供;在开伞时,主伞骨中央形成微量曲度与伞面01、05方向之间,因01、05系位于具有微量拉伸性斜纹方向,会直接平衡主伞骨17中央微量曲度引起的紧绷现象;该01、05方向斜纹可被拉伸的长度,仅为主伞骨17中央在开伞时所形成微量曲度对伞面所拉伸的长度,其长度为洋伞11直径的参考单位,如直径120公分的泣伞,指01、05的长度各为60公分。如图11所示,伞面16的周边部29施予防松弛处理,该01、05的长度即为伞面中心点至剪切口30外端角01′、05′的长度,亦为图12缝合后的01、05长度。
该02、06方向的伞布与纬纱有55度角,与经纱有35度,较偏向于经纱的方向,又,该经纱具有微量的拉伸性,02、06方向的伞布具有较大的可被拉伸性,因此,该02、06方向的长度须作适当的裁短,而小于伞面的直径,02、06方向为伞布最短的位置,如01、05的长度为60公分,则02′、06′的长度则为58.5公分;该02、06方向系位于拉伸性最大的斜纹方向,在开伞使用时,主伞骨17中央的微量曲度所引起的张力,由斜纹方向的拉伸张力平衡。
该03、07方向的伞布与经纱有10度角,因经纱具有微量的拉伸性,又非在经纱的平行线上,而位于具有拉伸性的斜纹方向,伞布斜纹可依拉伸的长度作适当的裁短;03、07方向的伞布长度仅次于01、05方向的长度,如01、05长度为60公分,则03′、07′方向的长度为59.5公分。
该04、08方向的伞布与经纱有55度角,与纬纱有35度,较偏向于不具拉伸性的纬纱方向,斜纹可被拉伸的长度仅次于02、06的方向,亦须作适当的裁短;如01、05长度为60公分,则04′、08′方向的长度为59.0公分。
如图11所示,呈辐射状主伞骨17的伞面16具有八等份的周边部29,各周边部29的交叉点因非位于经纱或纬纱的平行线上,周边具有可被拉伸性,伞面中心至主伞骨末端连接点的长度,依斜纹可被拉伸的长度作适当的裁短;又于二周边部29的交叉点位置,以适当宽度及深度的剪切口30裁剪,该剪切口30的宽度与深度取决于开伞状态的伞面形状,如伞面呈较大弯曲时,该剪切口30的宽度及深度需增加,反之则减小。
如图8、11、12所示,该具有八等份伞面16的周边部29均为斜纹织目,各主伞骨安装位置的伞面长度予以适当的裁剪,以适当宽度及深度的剪切口30切除多余伞布,伞布的内面以通常之车边式缝法予以缝制,位于伞面的周边部29再以包覆布边施予缝合,提供伞面16的周边部29不会有松弛垂下的情形;并于剪切口31缝合线的端角加装珠尾套19或以线缝合于主伞骨17的末端。在开伞使用时,伞面平整不会有任何松弛现象。
本发明系利用平织布料的纬纱不具有拉伸性,而经纱具有微量的拉伸性,将伞骨安装方向与经纱或纬纱方向偏转十度,主伞骨对伞面的拉伸方向非在经纱或纬纱的平行线上,伞布位于主伞骨设置方向经过裁剪及缝合,使伞面中央及周边都不会有松弛的现象;在伞面中央部分的松弛技术获得解决后,很轻松的如图13、14预制成八角形的伞面44,将伞布外缘依斜纹可被拉伸的长度,于伞布的周缘再添加布料45并施予防松弛的裁剪及缝纫处理,即可轻易的平衡伞布中央及周缘的拉力;图15、16的四角形旗子46预先旋转十度角,使主伞骨安装方向非位于经、纬纱的平行方向,伞布外缘依斜纹可被拉伸的长度,于伞布的周缘再添加布料47并施予防松弛的裁剪及缝纫处理,洋伞11的伞面中央部分23即不会有拉力不平衡而引起的松弛情形。
本发明由上述实施例分别说明,完整的揭示发明的特征及,方法明显的确知本案已有显著性的实质之功效,非为同业所预知及能轻易达成,结构具有显著的独创性。
Claims (3)
1.一种消除伞面中央松弛部分的方法,包括有:
以一块由平织布料制成的伞布,伞布裁剪成伞面形状之前,在伞布上预设有八角形伞面的形状,位于伞面主伞骨安装的方向,以一组十字状方向的主伞骨为基线,将主伞骨旋转一特定角度,让辐射状主伞骨安装的方向,均非位于经纱或纬纱平行的直纹方向,而是位于具有拉伸张力的斜纹方向;
位于辐射状主伞骨安装方向的伞布,依斜纹纱线交织组织的差异,各裁去被拉伸过长的伞布;
位于主伞骨安装方向的伞布,预留有主伞骨中央位置在开伞状态时引起微量曲度所需的伞面微量拉伸长度;
伞布周缘依八角形伞面形状,防松弛的裁剪及要加以缝合,成为一伞面;
伞面与主伞骨结合,位于伞面中央部分受到各主伞骨在开伞所产生的微量曲度,经由各斜纹方向的拉伸张力平衡,伞面中央部分不会有松弛现象。
2.依权利要求1所述的消除伞面中央松弛部分的方法,其中该预裁八角形伞面的形状,一种系将伞布以大于制成伞面的形状,系将伞面的主伞骨安装方向偏转十度,位于辐射状主伞骨安装方向的伞面,均位于具有拉伸性的斜纹方向,伞布依斜纹可被拉伸的长度作适当的裁短,及以适当宽度及深度的剪切口裁剪,位于剪切口内面以通常之车边式缝法予以缝制,位于伞面的周边部再以包覆布边施予缝合,伞面的周缘及中央部分不会有松弛情形。
3.依权利要求1所述的消除伞面中央松弛部分的方法,其中该预裁八角形伞面的形状,一种系将伞布以小于制成伞面的形状,系将伞面的主伞骨安装方向偏转十度,位于辐射状主伞骨安装方向的伞面均位于具有拉伸性的斜纹方向,伞布外缘依各斜纹方向可被拉伸的长度,于伞布的周缘再添加布料并施予防松弛的裁剪及缝纫处理,制成八角形伞面的中央部分及周缘不会有松弛情形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96107147 CN1108122C (zh) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 消除伞面中央松弛部分的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96107147 CN1108122C (zh) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 消除伞面中央松弛部分的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1169271A true CN1169271A (zh) | 1998-01-07 |
CN1108122C CN1108122C (zh) | 2003-05-14 |
Family
ID=5119549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96107147 Expired - Fee Related CN1108122C (zh) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 消除伞面中央松弛部分的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1108122C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102742994A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 虞成荣 | 伞面三角片的制作方法 |
-
1996
- 1996-06-26 CN CN 96107147 patent/CN1108122C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102742994A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 虞成荣 | 伞面三角片的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1108122C (zh) | 2003-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0139081B1 (ko) | 안정된 직물과 이를 포함하는 보강재 | |
JPH038833A (ja) | 補強繊維織物 | |
CN1180736C (zh) | 针织拉链 | |
JPH11503796A (ja) | 軽量引裂抵抗布 | |
CN101061268A (zh) | 耐边缘精梳的纬纱插入型经编织物 | |
CN1108122C (zh) | 消除伞面中央松弛部分的方法 | |
CN1140571A (zh) | 表面扣件 | |
CN1194126C (zh) | 一种机织物的织造方法 | |
CA2507457A1 (en) | Method of producing a woven belt band | |
CN1440244A (zh) | 花纹围巾及其生产方法和织机 | |
US7318458B2 (en) | Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby | |
EP1015679B1 (en) | Wire carrier with reduced elongation | |
AU2004279613B2 (en) | Sail with reinforcement stitching and method for making | |
US7886777B2 (en) | Sailcloth | |
JP2003524082A (ja) | メッシュ織物 | |
CN1711393A (zh) | 包括互连环的机上接缝的工业织物 | |
KR100213308B1 (ko) | 아라미드 복합직물의 제조방법 | |
US20060016377A1 (en) | Sail corner attachment finishing system and method of attachment | |
CN1646749A (zh) | 布料以及用于制造一种具有至少一个永久折痕的布料的方法 | |
JPH1077543A (ja) | 溶着用織物 | |
TW320556B (en) | Elimination method of the lax face of the umbrella | |
CN213681144U (zh) | 一种双向拉伸的蕾丝花边布 | |
CN1446502A (zh) | 三片式伞布结构改良 | |
JPH0519673Y2 (zh) | ||
US11008677B2 (en) | Woven sailcloth |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |