CN116927050A - 一种自动加泥铺砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动加泥铺砖装置，包括装置主体和泥浆箱，装置主体内部顶壁并列设有第一电动伸缩杆和入料口，第一电动伸缩杆的伸缩端设有按压组件；按压组件相对应装置主体的底壁上开设有出料口；装置主体靠近入料口的侧壁上纵向设有传输机构；传输机构的下端设有运输放料组件；与传输机构相对立的装置主体的侧壁外侧设置泥浆箱，泥浆箱的输料管穿过装置主体的侧壁悬置在出料口的边缘上方；本发明既能完成泥浆铺设还能不需人工弯腰或下蹲摆放物料，还能对放置好的物料按压定位，大大的减少了长时间铺设对人体的损耗，效率高，操作简便。

Description

一种自动加泥铺砖装置

技术领域

本发明涉及建筑铺路技术领域，尤其涉及一种自动加泥铺砖装置。

背景技术

随着人口老龄化的加剧，每个行业都在向自动化、机械化、少人或无人化上发展，铺路作为基础建设的重中之重一般由人工完成，人工铺砖路需要长时间歪腰以及下蹲对身体损耗较大，且效率较低，成本较高。

专利CN202011215025.5公开了一种自动铺路机器，包括砖块传送部分、砖块放置部分、砖块摆放部分；砖块传送部分的右端转动安装在砖块放置部分的左侧；砖块摆放部分的右端固定连接在砖块放置部分的左侧；砖块摆放部分位于砖块传送部分的上方；砖块放置部分作为机器的主体，可连接在拖车后端行走，可以放置砖块并且自动推送砖块；砖块摆放部分设有十五夹取机构，可自动摆放砖块，还可自动调节砖块摆放的角度；砖块传送部分可自动把摆好的砖块传送到地面，同时具有能调节路面宽度和自动修边的功能，以实现对路面的自动铺设功能。

但是，目前面对异性人行马路或者步行街等一些需要铺设砖块的路，较大的铺路机没办法灵活工作，而且现如今为了加固路面，人工操作时会在铺设时先加一层泥浆，然后铺设砖块，再锤压一下，为了获得更好的铺设效果，如此一来，铺设时间会被延长，同时歪腰以及下蹲对身体损耗较大，且效率较低下；因此，亟需一种中小型的铺设装置代替人工下蹲铺设的工作。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种自动加泥铺砖装置。

本发明的技术方案如下：

一种自动加泥铺砖装置，包括装置主体和泥浆箱，装置主体内部顶壁并列设有第一电动伸缩杆和入料口，第一电动伸缩杆的伸缩端设有按压组件；按压组件相对应装置主体的底壁上开设有出料口；装置主体靠近入料口的侧壁上纵向设有传输机构；传输机构的下端设有运输放料组件；与传输机构相对立的装置主体的侧壁外侧设置泥浆箱，泥浆箱的输料管穿过装置主体的侧壁悬置在出料口的边缘上方，沿着出料口的圆周方向上在装置主体的底部铺设若干组摆正推手，摆正推手包括步进电机，螺杆和推手，装置主体底部设有容纳槽用于安置步进电机和螺杆，推手与螺杆螺纹连接。

优选的，按压组件包括固定在第一电动伸缩杆伸缩端的固定板，固定板的端部安置在限位块的卡槽内，限位块固定在依托护板的内壁上；固定板的底面通过第二电动伸缩杆连接升降板；升降板的底面固定安装第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接按压板的顶部。

优选的，限位块上设有多级卡槽用于对应不同高度的物料进行调节固定板的位置；按压板的底部设有若干按压杆，若干按压杆的端部安装有可替换的按压胶头。

优选的，升降板与按压板之间设有若干平行于第三电动伸缩杆方向上的减震弹簧。

优选的，传输机构包括两根支撑杆，托板和传输带，两根支撑杆沿竖直方向设置在装置主体的侧壁上，传输带的两端分别固定在两根支撑杆的端部；传输带上均匀设置若干个托板，用于承载物料。

优选的，运输放料组件包括水平传输部和倾斜传输部，水平传输部的一端连接电机，电机固定设置在装置主体的内侧壁上；水平传输部的另一端连接倾斜传输部的高端，倾斜传输部的低端固定在出料口的端口部。

优选的，倾斜传输部的低端部设有感应挡板。

优选的，输料管与泥浆箱的接头处安装有泥浆泵。

优选的，装置主体靠近入料口的侧壁外部设有控制扶手，控制扶手上设有控制开关，控制开关与传输机构，运输放料组件以及摆正推手均采用电连接进行控制。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用竖向传输机构通过其中的托板进而传输带件物料一块一块传输下去，竖向设置就可以避免工人频繁弯腰或者下蹲，减少工人的身体损耗；

2、本发明采用运输放料组件对传输机构传送的物料进行运输，设置水平传输部和倾斜传输部用于完成物料由竖直落下变换呈水平状态的位置形态变换，进一步再通过感应挡板的设置对物料的放置时间进行控制，方便控制在铺入泥浆后在放入物料；

3、本发明采用按压组件的设置，当防止好物料块之后，启动按压组件，对物料进行按压加固，通过按压板底部设置的按压杆额按压胶头可以对物料进行柔性按压，减少物料损伤，在按压板顶部设计减震弹簧，在具有一定的保护性的同时还能具有一定的可调节性，不会因为固力而压坏物料。

附图说明

图1为本发明一种自动加泥铺砖装置的主视图；

图2为本发明一种自动加泥铺砖装置的A处的按压组件的结构放大图；

图3为本发明一种自动加泥铺砖装置的图2中B处的结构放大图。

图中附图标记表示为：

1、装置主体；2、第一电动伸缩杆；3、按压组件；301、限位块；302、第二电动伸缩杆；303、升降板；304、第三电动伸缩杆；305、按压板；306、减震弹簧；307、按压杆；308、按压胶头；309、依托护板；310、固定板；4、入料口；5、控制扶手；6、传输机构；601、支撑杆；602、托板；603、传输带；7、电机；8、水平传输部；9、倾斜传输部；10、出料口；11、感应挡板；12、泥浆箱；13、泥浆泵；14、输料管；15、摆正推手；1501、步进电机；1502、螺杆；1503、推手；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，一种自动加泥铺砖装置，包括装置主体1和泥浆箱12，装置主体1内部顶壁并列设有第一电动伸缩杆2和入料口4，第一电动伸缩杆2的伸缩端设有按压组件3，当第一电动伸缩杆2开始工作的时候，带动按压组件3唉竖直方向上运动，并且按压组件3相对应装置主体的底壁上开设有出料口10，按压组件3通过出料口10对物料进行按压，因此按压组件3的尺寸小于出料口10，并能自由穿行运动；与此同时，沿着出料口10的周向在装置主体1的底部铺设摆正推手15，摆正推手15包括步进电机1501，螺杆1502和推手1503，装置主体1底部设有容纳槽用于安置步进电机1501和螺杆1502，推手1503与螺杆1502螺纹连接，步进电机1501在控制扶手5上控制开关的控制下，进行工作，带动螺杆1502涌动进而可以带动推手1503运动面对掉落的砖块进行位置上的调整。

参见图2，本发明中所使用的按压组件3包括固定在第一电动伸缩杆2伸缩端的固定板310，固定板310的端部安置在限位块301的卡槽内，限位块301固定在依托护板309的内壁上；固定板310的底面通过第二电动伸缩杆302连接升降板303；升降板303的底面固定安装第三电动伸缩杆304，第三电动伸缩杆304的伸缩端固定连接按压板305的顶部；并且参见图3，所使用的限位块301上设有多级卡槽用于对应不同高度的物料进行调节固定板310的位置；同时，在按压板307的底部设有若干按压杆307，若干按压杆307的端部安装有可替换的按压胶头308；当按压物料的时候，按压胶头308的柔性按压会避免刚性按压物料给物料带来的损伤或压裂；升降板303与按压板305之间设有若干平行于第三电动伸缩杆304方向上的减震弹簧306；减震弹簧306也是起到了一定的缓冲作用，提供了调整空间，能更好的保护物料和装置。

参见图1至图2，装置主体1靠近入料口4的侧壁上纵向设有传输机构6；传输机构6的下端设有运输放料组件；传输机构6包括两根支撑杆601，托板602和传输带603，两根支撑杆601沿竖直方向设置在装置主体1的侧壁上，传输带603的两端分别固定在两根支撑杆601的端部；传输带603上均匀设置若干个托板602，用于承载物料；而本发明使用的运输放料组件包括水平传输部8和倾斜传输部9，水平传输部8的一端连接电机7，电机7固定设置在装置主体1的内侧壁上；水平传输部8的另一端连接倾斜传输部9的高端，倾斜传输部9的低端固定在出料口10的端口部倾斜传输部9的设计相对于水平面成大于60度小于90度的夹角，设置成倾斜面，为了改变通过传输机构6中的托板602而被竖立运输到水平传输部8上的物料位置形态，使其变成水平状，这样利于铺设；并且在倾斜传输部9的低端部设有感应挡板11，为了控制每一块物料的放置时间和位置。感应挡板11升起的时候，可以挡住运输过来的物料，感应挡板11放下的时候，物料就可以正常通过出料口10下放铺设到路面上。

参见图1中，与传输机构6相对立的装置主体1的侧壁外侧设置泥浆箱12，泥浆箱12的输料管14穿过装置主体1的侧壁悬置在出料口10的边缘上方，输料管14与泥浆箱12的接头处安装有泥浆泵13，用于将箱体内部的混合搅拌好的泥浆在铺设物料之前铺设到路面上；装置主体1靠近入料口4的侧壁外部设有控制扶手5，控制扶手5上设有控制开关，与传输机构6，运输放料组件以及摆正推手15均采用电连接进行控制。

本发明的工作原理：

在本发明中，当开始启动整体装置的时候，首先工作人员将物料通过入料口4放入到传输机构6上，传输机构6的传输带603上设置的若干托板602之间的空隙正好用于夹载物料，将物料运输到水平传输部8上，由于传输机构6的设置，物料会呈现竖直放置的状态，启动电机7.进而带动水平传输部8和倾斜传输部9运动，将物料运向出料口10，启动电机7的同时启动泥浆泵13，将泥浆箱12内的泥浆经由输料管14从出料口10排出铺设到路面上，当浇筑好泥浆，并且物料到达感应挡板11的位置后，操作控制扶手5，来控制感应挡板11放下物料，放好物料后，启动第一电动伸缩杆2，道东按压组件3向下运动，进而对已经放置好的物料进行按压。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：包括装置主体(1)和泥浆箱(12)，所述装置主体(1)内部顶壁并列设有第一电动伸缩杆(2)和入料口(4)，所述第一电动伸缩杆(2)的伸缩端设有按压组件(3)；所述按压组件(3)相对应所述装置主体(1)的底壁上开设有出料口(10)；所述装置主体(1)靠近所述入料口(4)的侧壁上纵向设有传输机构(6)；所述传输机构(6)的下端设有运输放料组件；与所述传输机构(6)相对立的所述装置主体(1)的侧壁外侧设置所述泥浆箱(12)，所述泥浆箱(12)的输料管(14)穿过所述装置主体(1)的侧壁悬置在所述出料口(10)的边缘上方；沿着所述出料口(10)的圆周方向上在装置主体(1)的底部铺设若干组摆正推手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述按压组件(3)包括固定在所述第一电动伸缩杆(2)伸缩端的固定板(310)，所述固定板(310)的端部安置在限位块(301)的卡槽内，所述限位块(301)固定在依托护板(309)的内壁上；所述固定板(310)的底面通过第二电动伸缩杆(302)连接升降板(303)；所述升降板(303)的底面固定安装第三电动伸缩杆(304)，所述第三电动伸缩杆(304)的伸缩端固定连接按压板(305)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述限位块(301)上设有多级卡槽用于对应不同高度的物料进行调节所述固定板(310)的位置；并且按压板(305)的底部设有若干按压杆(307)，若干所述按压杆(307)的端部安装有可替换的按压胶头(308)。

4.根据权利要求2所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述升降板(303)与所述按压板(305)之间设有若干平行于所述第三电动伸缩杆(304)方向上的减震弹簧(306)。

5.根据权利要求1所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述摆正推手(15)包括步进电机(1501)，螺杆(1502)和推手(1503)，所述装置主体(1)底部设有容纳槽用于安置所述步进电机(1501)和螺杆(1502)，所述推手(1503)与所述螺杆(1502)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述传输机构(6)包括两根支撑杆(601)，托板(602)和传输带(603)，两根所述支撑杆(601)沿竖直方向设置在所述装置主体(1)的侧壁上，所述传输带(603)的两端分别固定在两根所述支撑杆(601)的端部；所述传输带(603)上均匀设置若干个所述托板(602)，用于承载物料。

7.根据权利要求1所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述运输放料组件包括水平传输部(8)和倾斜传输部(9)，所述水平传输部(8)的一端连接电机(7)，所述电机(7)固定设置在所述装置主体(1)的内侧壁上；所述水平传输部(8)的另一端连接所述倾斜传输部(9)的高端，所述倾斜传输部(9)的低端固定在所述出料口(10)的端口部。

8.根据权利要求7所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述倾斜传输部(9)的低端部设有感应挡板(11)。

9.根据权利要求1所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述输料管(14)与泥浆箱(12)的接头处安装有泥浆泵(13)。

10.根据权利要求1所述的一种自动加泥铺砖装置，其特征在于：所述装置主体(1)靠近所述入料口(4)的侧壁外部设有控制扶手(5)，所述控制扶手(5)上设有控制开关，控制开关与所述传输机构(6)、运输放料组件以及所述摆正推手(15)均采用电连接进行控制。