CN116924525A - 家用电器中电解模块的电极检测方法、装置及家用电器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及液体电解技术领域，提供一种家用电器中电解模块的电极检测方法、装置及家用电器。所述方法包括：获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；所述第一电流值处于预设范围外，确定所述工作电解模块的电极异常。本申请实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测方法能够对电解模块的电极状态进行判断，提高用水安全。
Description
技术领域
本申请涉及液体电解技术领域，具体涉及一种家用电器中电解模块的电极检测方法、装置及家用电器。
背景技术
电解模块应用于净水时，可通过电解出次氯酸离子进行杀菌处理，存在着杀菌率高的特点。电解模块在用于净水时，为了防止长时间电解会产生水垢，通常会根据水质按一定时间进行倒极处理。然而，频繁的倒极处理可能会使电解模块的电极出现异常，从而影响电解模块的杀菌率。若无法及时发现电解模块的电极出现异常，会导致电解模块的杀菌率持续下降，影响用水安全。
发明内容
本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种家用电器中电解模块的电极检测方法，能够对电解模块的电极状态进行判断，提高用水安全。
本申请还提出一种家用电器中电解模块的电极检测装置。
本申请还提出一种家用电器。
本申请还提出一种电子设备。
本申请还提出一种计算机可读存储介质。
本申请还提出一种计算机程序产品。
根据本申请第一方面实施例的家用电器中电解模块的电极检测方法，包括：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
所述第一电流值处于预设范围外，确定所述工作电解模块的电极异常。
本申请实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测方法，通过向电解模块施加预设电压后获取电解模块的电流，并根据电流来对电解模块的电极进行检测，从而利用电极的石墨图层损坏或电极结垢等异常会影响电流的特点，来基于电流实现对电解模块的电极状态判断，进而提高用水安全。
根据本申请的一个实施例，所述获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值，包括：
确定所述净水模块处于正常工作状态，获取所述工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
其中，所述工作电解模块位于所述家用电器中的净水模块的下游。
根据本申请的一个实施例，确定所述净水模块处于正常工作状态，获取所述工作电解模块在预设电压下的第一电流值，包括：
确定所述净水模块处于正常工作状态，获取所述工作电解模块的电极切换次数；
确定所述工作电解模块的电极切换次数达到预设次数，获取所述工作电解模块在预设电压下的第一电流值。
根据本申请的一个实施例，所述预设范围根据获取到所述净水模块的进水TDS、所述净水模块的出水TDS，以及流经所述工作电解模块的流体的流速确定；
其中，所述进水TDS为所述净水模块进水的总溶解固体值，所述出水TDS为所述净水模块出水的总溶解固体值。
根据本申请的一个实施例，还包括：
控制电极异常的所述工作电解模块切换电极，并获取所述工作电解模块在预设电压下的第二电流值；
确定所述第二电流值处于预设范围外，判定所述电极异常为电极损坏。
根据本申请的一个实施例，还包括：
关闭电极损坏的所述工作电解模块，并控制供电电源向所述净水模块下游的备用电解模块施加所述预设电压，标定在预设电压下工作的所述备用电解模块为工作电解模块；
重复以下步骤：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
所述第一电流值处于预设范围外，确定所述电解模块的电极异常。
根据本申请的一个实施例，还包括：
当判定所述工作电解模块的电极异常时，生成提示信息。
根据本申请的一个实施例，所述提示信息包括所述工作电解模块对应的唯一序列号。
根据本申请第二方面实施例的家用电器中电解模块的电极检测装置，包括：
电流获取模块，用于获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
电极检测模块，用于当第一电流值处于预设范围外，确定所述工作电解模块的电极异常；
其中，所述工作电解模块位于所述家用电器中的净水模块的下游。
根据本申请第三方面实施例的家用电器，包括：
净水模块；
工作电解模块，位于所述净水模块的下游；
控制器，执行上述任一实施例所述的电极检测方法。
根据本申请第四方面实施例的电子设备，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一实施例所述的家用电器中电解模块的电极检测方法。
根据本申请第无方面实施例的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例所述的家用电器中电解模块的电极检测方法。
根据本申请第六方面实施例的计算机程序产品，包括：所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述的家用电器中电解模块的电极检测方法。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
通过向电解模块施加预设电压后获取位于净水模块下游的电解模块的电流，并根据电流来对电解模块的电极进行检测，从而利用电极的石墨图层损坏或电极结垢等异常会影响电流的特点，来基于电流实现对电解模块的电极状态判断，进而提高用水安全。
进一步的，通过确定工作电解模块上游的净水模块处于正常工作状态，获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值，避免由于净水模块的异常造成第一电流值的可信度低，从而提高后续的电极检测结果的准确度。
进一步的，通过设定预设次数，在确定工作电解模块的电极切换次数达到预设次数后，再获取第一电流值进行检测，从而提高检测效率。
进一步的，根据流经电解模块的流体的流速以及水质来确定预设范围，减少水质以及流速对检测结果的干扰，提高电解模块的电极检测结果的准确度。
进一步的，当检测到工作电解模块的电极损坏时，向任一备用电解模块施加预设电压，使其代替出现电极损坏的工作电解模块进行电解工作，从而使得当某个电解模块的电极损坏时，依旧能够有效地对流经各电解模块的流体进行杀菌。
进一步的，通过在工作电解模块的电极异常时生成提示信息，从而能够及时提示用户对工作电解模块的电极进行维修。
进一步的，由于提示信息包括工作电解模块对应的唯一序列号，因此在某个工作电解模块出现异常时，可利用提示信息中的序列号快速定位出现异常的工作电解模块进行修复。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测方法的流程示意图；
图2是本申请实施例提供的电解模块的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的电解模块的另一结构示意图；
图4是本申请实施例提供的各电解模块的连接结构示意图；
图5是本申请实施例提供的电解模块与净水模块的连接结构示意图；
图6是本申请另一实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测方法的流程示意图；
图7是本申请又一实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测方法的流程示意图；
图8是本申请实施例提供的电解模块的运行示意图；
图9是本申请又一实施例提供的电解模块的运行示意图；
图10是本申请又一实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测装置的结构示意图；
图11是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为了更好地理解方案，先对本申请实施例涉及的专业术语进行解释。
电解模块，用于对水进行电解，一般指代的是设置有石墨电极和钛电极的部件，且石墨电极涂有石墨图层。石墨电极和钛电极可相对分布在电解模块的内壁的两侧，以在施加电压后对进入电解模块的水进行电解。
下面，将通过几个具体的实施例对本申请实施例提供的家用电器中电解模块的电极检测方法、装置及家用电器进行详细介绍和说明。
在一实施例中，提供了一种家用电器中电解模块的电极检测方法，该方法应用于控制器，如单片机或终端设备，用于对电解模块的电极进行检测。如图1所示，本实施例提供的一种家用电器中电解模块的电极检测方法包括：
步骤101，获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
步骤102，第一电流值处于预设范围外，确定工作电解模块的电极异常。
其中，工作电解模块位于家用电器中的净水模块的下游，工作电解模块为家用电器工作时施加了预设电压的电解模块。
通过向位于净水模块下游的电解模块施加预设电压后获取电解模块的电流，并根据电流来对电解模块的电极进行检测，从而利用电极的石墨图层损坏或电极结垢等异常会影响电流的特点，来基于电流实现对电解模块的电极状态判断，进而提高用水安全。
在一实施例中，电解模块可以如图2所示，包括进水口、出水口以及设置在电解模块内壁上的上电极和下电极。上电极主要为石墨电极，涂有石墨图层；下电极为钛电极。在为电解模块中的电极通电后，在电解模块内部形成电场，通过电场作用，对进入电解模块的高氯水进行电解，使电解模块中的离子受到电场的影响而定向移动，产生次氯酸离子。此时次氯酸离子即可对通过进水口流入电解模块的流体，如软水进行杀菌，再通过出水口将杀菌后的流体排出，达到净水的效果。
在一实施例中，电解模块还可以如图3所示，包括第一进水口、第二进水口、出水口以及设置在电解模块内壁上的上电极和下电极。上电极主要为石墨电极，涂有石墨图层；下电极为钛电极。在为电解模块中的电极通电后，在电解模块内部形成电场，通过电场作用，对由第一进水口流入电解模块的高氯水进行电解，使电解模块中的离子受到电场的影响而定向移动，产生次氯酸离子。此时次氯酸离子即可对通过第二进水口流入电解模块的流体，如软水进行杀菌，再通过出水口将杀菌后的流体排出，达到净水的效果。
在一实施例中，电解模块的电极与供电电源连接。例如，控制器与供电电源连接，以控制供电电源向电解模块施加预设电压，此时施加了预设电压的电解模块即为工作电解模块。若存在多个电解模块，可以通过并联的方式，将各电解模块的电极与供电电源连接，使控制器可以控制供电电源向任意电解模块施加预设电压，进而将任意电解模块确定为工作电解模块。
其中，预设电压可根据实际情况进行预先设定。
在一实施例中，控制器中设置有用于检测电流的电流检测单元，该电流检测单元可以为电流传感器，与电解模块连接，例如可以与电解模块的电极相连接，从而在供电电源向电解模块施加预设电压时，电流检测单元可以直接获取电解模块的电流。若存在多个电解模块，则可以设置多个电流传感器，将各电解模块的电极与各电流传感器元一一对应连接，使一个电流传感器可以对应获取一个电解模块的电流。
或者，该电流检测单元也可以为电场强度传感器，该电场强度传感器可以用于感知供电电源通过电极在电解模块中形成的电场的强度，从而通过该电场的强度得到电解模块的电流。若存在多个电解模块，则同样可以设置多个电场强度传感器，使一个电场强度传感器可以对应获取一个施加了预设电压的电解模块的电流。
如图4所示，当存在多个电解模块时，各电解模块之间通过进水口和出水口依次连接，从而使流体从首个电解模块开始，流经各个电解模块。其中，首个电解模块可为图3所示的包括第一进水口和第二进水口的电解模块，其余电解模块为如图2所示的电解模块。当存在多个电解模块时，可以在净水过程中仅向其中的部分电解模块施加预设电压，此时施加了预设电压的电解模块为工作电解模块，而未施加预设电压的电解模块则为备用电解模块。
在一实施例中，如图5所示，在净水过程中，电解模块的水路上游会存在一个净水模块，该净水模块可以为电渗析膜堆，由多张阴、阳离子交换膜组成，在外加直流电场作用下，利用离子交换膜对溶液中离子的选择透过性，使溶液中阴、阳离子发生离子迁移，分别通过阴、阳离子交换膜而达到对水体进行除盐或浓缩的目的，以对水体的净化处理。在进行制水时，控制器控制供电电源向电渗析膜堆以及电解模块施加电压，电渗析膜堆接收原水，并在供电电源向电渗析膜堆施加电压后，电渗析膜堆通过电渗析技术，对原水进行净化处理，可制备可调TDS(Total dissolved solids，总溶解固体)的净水。经过电渗析膜堆净化后的净水再通过水路流至工作电解模块进行电解杀菌处理。
考虑到净水模块未工作或出现异常时，对原水的净化效果不佳，此时流入工作电解模块的净水的总溶解固体值增大，会影响检测到的工作电解模块的第一电流值，从而影响到后续的电极检测结果。为此，在一实施例中，在获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值之前，控制器会预先检测位于工作电解模块上游的净水模块是否异常。若确定该净水模块处于正常工作状态，则获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；否则，判定净水模块异常，结束制水。
其中，检测净水模块是否异常，可通过在净水模块的进水侧和出水侧分别设置检测器，通过检测器获取进入净水模块的原水的总溶解固体值，即进水TDS，以及净水模块排出的净水的总溶解固体值，即出水TDS。然后，根据进水TDS和出水TDS确定净水模块的净水效率后，检测净水效率是否达到预设效率，若达到，则判定净水模块处于正常工作状态，否则，判定其异常。
或者，可以仅在净水模块的出水侧设置检测器，检测出水TDS，若出水出水TDS达到预设TDS，则判定净水模块处于正常工作状态，否则，判定其异常。
或者，可以在向净水模块施加预设电压后，获取净水模块的电流值，并根据净水模块的电流值判断净水模块是否异常。如净水模块的电流值小于预设电流值，则判定净水模块处于正常工作状态，否则，判定其异常。
若净水模块处于正常工作状态，则可以获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值，避免由于净水模块的异常造成第一电流值的可信度低，从而提高后续的电极检测结果的准确度。
在一实施例中，确定位于工作电解模块上游的净水模块处于正常工作状态，获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值，包括：
确定位于工作电解模块上游的净水模块处于正常工作状态，检测工作电解模块的电极切换次数；
确定工作电解模块的电极切换次数达到预设次数，获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值。
在一实施例中，若确定净水模块处于正常工作状态，则检测工作电解模块的电极切换次数。其中，一次电极切换，是指正负电极极性相互倒换一次，即“倒极”。例如电解模块设有上电极和下电极，当前上电极为正极、下电极为负极，在倒极后则上电极为负极、下电极为正极。考虑到通常是由于频繁倒极，即频繁切换电极才会出现石墨图层脱落，影响第一电流值。若切换电极的次数较少，则此时第一电流值可能并非受电极石墨图层脱落的影响，而是由于未进行电极切换造成的电极结垢，仅需下一次切换电极即可解决，即当电极切换次数较少时，可无需进行电极检测。因此，通过设定预设次数，在确定工作电解模块的电极切换次数达到预设次数后，再获取第一电流值进行检测，从而提高检测效率。
在一实施例中，在控制器获取到工作电解模块的第一电流值后，将该电流与预设范围进行比较，根据比较结果确定电解模块的电极检测结果，从而可确定电解模块的电极是否异常，进而判断电解模块的杀菌率是否受影响。
在一实施例中，根据第一电流值，确定工作电解模块的电极检测结果，包括：
确定第一电流值大于预设范围，判定电解模块的电极异常。
在一实施例中，在电极涂层在长期交变的电流作用下，会导致石墨图层脱落，影响电离效果，导致杀菌率下降，同时，由于石墨图层脱落，会导致在向电解模块施加相同的预设电压的前提下，电解模块的电流会增大。示例性的，如下表所示，预先设定制水时间和出水流量，然后为电解模块施加预设电压，获取杀菌效果以及对应的电极电流，可得到杀菌效果以及对应的电极电流为：
通过大量的实验数据，可确定在电极正常的情况下，电解模块的电流始终在1.45A左右，而电极异常时电流会明显增大，如上表中的2.846A，同时，在电极正常的情况下，测得其杀菌率为99.9％；而在电极异常的情况下，测得其杀菌率为74％，此时杀菌率明显降低。
因此，如图6所示，可知在施加的电压相同的前提下，在获取电解模块的电流后，可以将该电流与预设范围进行比对以判断电解模块的电流是否过大；若大于预设范围，则认定电流过大，此时可判定电极异常，关闭该电解模块。若小于预设范围，则判定该电解模块的电极检测结果为正常，该电解模块的杀菌能力能够达到要求。
考虑到当电极异常时，还可能出现电流过小的情况，此时电解的效果也会降低，导致杀菌效果下降。因此在一实施例中，在获取到工作电解模块的第一电流值后，若第一电流值小于预设范围，则同样可判定工作电解模块的电极检测结果异常。
其中，预设范围可根据实际情况确定，如预设范围可以是大于实验结果中电极正常的情况下的第一电流值，小于实验结果中电极异常的情况下测得的第一电流值的固定值，如1.45A或1.5A，或者预设范围可以是实验结果中电极正常的情况下的各第一电流值组成的电流值区间，如[1.45A，1.5A]。
通过在检测到电流处于预设范围外，判定工作电解模块的电极异常，从而用电极的石墨图层损坏会使电流增大的特点，来实现对工作电解模块的电极状态判断，进而提高用水安全。
由于工作电解模块中流体的流速的不同也会对电流产生影响，因此为避免流速对检测结果的干扰，在一实施例中，预设范围根据流经工作电解模块的流体的流速确定。
示例性的，可通过大量的实验数据，确定在某一流速下，正常的工作电解模块所产生的第一电流值，并将该第一电流值作为该流速下的预设范围，从而形成多流速与多预设范围一一对应的信息记录表，如流速为2000ml/min，对应的预设范围为1.45A等。当进行电解模块的电极检测时，获取当前流经工作电解模块的流体的流速，根据该流速，从信息记录表中，获取与该流速对应的预设范围，以通过该预设范围检测工作电解模块的电流是否异常。
考虑到除工作电解模块中流体的流速外，流体中的总溶解固体值的不同也会对电流产生影响，因此为减少水质以及流速对检测结果的干扰，在一实施例中，预设范围可根据获取到净水模块的进水TDS、净水模块的出水TDS，以及流经电解模块的流体的流速确定。
其中，出水TDS、流速V以及进水TDS与电流I之间的关系为：
在一实施例中，工作电解模块还可以包括在电解模块中的进水口以及出水口处设置的细菌检测组件，用于检测输入电解模块以及输出电解模块的流体的细菌含量。在控制器通过电流检测到工作电解模块的电极检测结果为异常时，根据获取到的输入工作电解模块的流体的细菌含量，以及输出工作电解模块的流体的细菌含量，获取杀菌率，以根据杀菌率判断工作电解模块的电极是否异常，提高电极检测结果的准确性。
示例性的，若通过电流检测到工作电解模块的电极检测结果为异常，则检测杀菌率是否大于预设杀菌率。若小于或等于预设杀菌率，则判定电极检测结果有效，此时确认工作电解模块的电极异常。通过结合杀菌率以及工作电解模块的电流，共同判定工作电解模块的电极是否异常，从而避免造成误判，进一步提高电极检测结果的准确性。
由于电压波动也可能造成电流异常，因此为避免电压波动造成的误判，在一实施例中，控制器还可以包括电压传感器，用于检测施加到工作电解模块上的电压。当控制器通过电流检测到工作电解模块的电极检测结果为异常时，则通过从电压传感器获取到的对电压的检测结果，根据获取到的电压检测结果，判定供电电源是否异常。若异常，则可判断该电流异常是由供电电源的异常引起，此时可判定工作电解模块的电极无异常；否则，可判断该电流异常是由工作电解模块的电极异常引起，从而判定工作电解模块的电极异常。
示例性的，判断供电电源是否异常，可通过检测从电压传感器获取到的电压是否大于预设电压，若是，则判定供电电源异常；否则，则判定供电电源正常。其中，预设电压可根据实际情况进行设定。
通过在检测到电解模块的电流异常时，先通过检测供电电源的电压判断该电流异常是否由供电电源的异常引起，从而避免由于电源异常造成电极异常的误判，进一步提高电极检测结果的准确性。
在一实施例中，还可以在通过预设范围或电流阈值检测到工作电解模块的电流异常时，先通过检测供电电源的电压判断该电流异常是否由供电电源的异常引起；若非供电电源的异常引起，再检测检测杀菌率是否大于预设杀菌率，以根据杀菌率的检测结果来最终判定工作电解模块的电极是否异常，从而能够更全面地进行工作电解模块的电极异常检测，实现更全面的电极状态判断。
在一实施例中，还包括：
控制电极异常的工作电解模块切换电极，并获取工作电解模块在预设电压下的第二电流值；
确定第二电流值处于预设范围外，判定电极异常为电极损坏。
在一实施例中，当判定工作电解模块的电极异常时，考虑到电极异常可能是由于电极结垢导致，因此可先切换电极异常的工作电解模块的电极，若电极异常是由于电极结垢导致，则在切换电极的一段时间后，能自动清洗电极表面形成的污垢，使工作电解模块的电流趋于正常，因此可先切换电极异常的工作电解模块的电极，并在预设时长后，获取工作电解模块的第二电流值，若此时获取到的第二电流值在预设范围内，则可判定电极异常是由于电极结垢导致，电极上的石墨图层未脱落，工作电解模块还可正常使用。若第二电流值在预设范围外，则可判定电极异常是由于电极上的石墨图层脱落导致的电极损坏，工作电解模块不可用。
在一实施例中，家用电器中电解模块的电极检测方法还包括：
关闭电极损坏的工作电解模块，并控制供电电源向净水模块下游的备用电解模块施加预设电压，标定在预设电压下工作的备用电解模块为工作电解模块；
重复以下步骤：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
第一电流值处于预设范围外，确定电解模块的电极异常。
在一实施例中，当电解模块存在多个时，为节省电力资源，可只为多个电解模块中的某一个电解模块施加预设电压，使其作为工作电解模块，其余电解模块处于关闭状态，作为备用电解模块。当检测到工作电解模块的电极检测结果为电极损坏时，该工作电解模块以不可使用，此时则关闭该工作电解模块。同时，向任一备用电解模块施加预设电压，使其作为正常的工作电解模块，代替出现异常的工作电解模块进行电解工作，从而使得当某个工作电解模块的电极出现异常时，依旧能够有效地对流经各电解模块的流体进行杀菌。
在一实施例中，家用电器中电解模块的电极检测方法还包括：
当判定工作电解模块的电极异常时，生成提示信息。
为使工作电解模块的电极出现异常时能被及时维修，在一实施例中，如图7所示，控制器还可以设置有通信模块，如WIFI或ZigBee等与外部终端通信连接。当检测到电解模块的电极异常时，生成用于提示电极异常的提示信息，并通过通信模块将该提示信息发送至外部终端，以使外部终端的用户可以及时获知工作电解模块出现异常，从而使用户可以在接收到该提示信息后对工作电解模块进行修复。其中，外部终端可以是安装有与该工作电解模块对应的用户应用程序的终端。
在一实施例中，当检测到电流异常是由供电电源的异常引起时，还可以生成用于提示供电电源异常的告警信息，且同样可通过通信模块将该告警信息发送至外部终端，以使外部终端的用户可以及时获知供电电源出现异常，从而使用户可以知晓电流异常的具体原因。
考虑当存在多个工作电解模块时，若检测到电极异常，无法有效地确定是哪一个电解模块异常，导致无法快速地找出出现异常的工作电解模块进行修复。为此，在一实施例中，提示信息包括工作电解模块对应的唯一序列号。
在一实施例中，每个电解模块预先设定有唯一的序列号。当为各个电解模块中的至少一个电解模块施加预设电压，使其被确定为工作电解模块后，若检测到某个工作电解模块出现异常时，则将该出现异常的工作电解模块对应的序列号添加至提示信息中，并将该带有序列号的提示信息发送至外部终端，以使外部终端的用户可以根据提示信息中的序列号快速定位出现异常的工作电解模块进行修复。
下面结合图8所示的电解模块的运行示意图对本申请实施例的家用电器中电解模块的电极检测方法进行进一步地详细说明。其中，1为供电电源，2为净水模块，3为电解模块，4为电解模块的进水口，5为电解模块的出水口，6为控制阀。
家用电器运行时，开启供电电源1，为净水模块2和电解模块3施加电压，此时电解模块3即为工作电解模块。原水通过净水模块2的进水侧进入净水模块2，净水模块2对原水进行净化处理后，将净化处理后形成的软水流入电解模块3，电解模块3中存在有高氯水，在供电电源1的作用下产生次氯酸根离子为通过进水口4流入电解模块的软水进行杀菌，然后通过出水口5将杀菌后的软水排出，将杀菌后的水提供给用户。在此过程中，控制器(未示出)实时检测电解模块3的电流是否异常。
在一实施例中，电解模块3的电流正常，则进水口4和出水口5上的控制阀6保持开启状态，进水口4和出水口5导通，家用电器进行正常的软水杀菌工作；若电解模块3的电流异常，则判定电解模块3的电极异常。
在一实施例中，控制器还包括设置在进水口4和出水口5的管道上的细菌检测组件100。当控制器检测到电流异常，则根据细菌检测组件100检测到的细菌含量，获取杀菌率；若杀菌率大于预设杀菌率，则判定工作电解模块的电极未出现异常，否则，确认工作电解模块的电极异常。
在一实施例中，控制器还包括电压传感器，用于检测施加到电解模块3上的电压。当控制器检测到电流异常，则检测电压传感器接收到的电压。若该电压大于预设电压，则判定供电电源1异常；否则，判定电解模块3的电极异常。
在一实施例中，若电解模块3的电极异常或供电电源1异常，则关闭进水口4和出水口5上的控制阀6，停止制水。
在一实施例中，如图9所示，是本申请又一实施例提供的电解模块的运行示意图。其中，11为供电电源，12为净水模块，13为电解模块，14为电解模块的第一进水口，15为电解模块的第二进水口，16为电解模块的出水口，17为控制阀，18为废水管道，废水管道18的一端用于接入通过电渗析膜堆过滤后的废水，废水管道18的另一端与第一进水口14连接。
家用电器运行时，开启供电电源11，为净水模块12和电解模块13施加电压，此时电解模块13即为工作电解模块。原水通过净水模块2的进水侧进入净水模块2，净水模块2对原水进行净化处理后，形成软水和废水。由于净水模块12过滤后的废水为高氯水，可电解出次氯酸根离子，因此通过第一进水口14接收软水，通过第二进水口15接收废水，使电解模块13从废水中电解出次氯酸根离子，为通过第一进水口14流入电解模块13的软水进行杀菌，然后通过出水口16将杀菌后的软水排出，将杀菌后的水提供给用户。由于进入电解模块13的高氯水为净水模块12过滤后的废水，因此可实现废水的二次利用，避免资源浪费。在此过程中，控制器(未示出)实时检测电解模块13的电流是否异常。
在一实施例中，电解模块13的电流正常，则第一进水口14、第二进水口15和出水口16上的控制阀17保持开启状态，第一进水口14、第二进水口15和出水口16导通，家用电器进行正常的软水杀菌工作。若电解模块13的电流异常，则检测电解模块13的电极或电源是否异常。若电解模块13的电极异常或供电电源11异常，则关闭第一进水口14、第二进水口15和出水口16上的控制阀17，停止制水。
综上，本申请实施例的家用电器中电解模块的电极检测方法，可以通过在电解模块开始工作时电解模块的电流以对电解模块的电极状态进行判断，从而防止因电极异常导致电解模块的杀菌效果不达标，提高用水安全。
下面对本申请提供的家用电器中电解模块的电极检测装置进行描述，下文描述的家用电器中电解模块的电极检测装置与上文描述的家用电器中电解模块的电极检测方法可相互对应参照。
在一实施例中，如图10所示，提供了一种家用电器中电解模块的电极检测装置，包括：
电流获取模块210，用于获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
电极检测模块220，用于根据第一电流值，确定工作电解模块的电极检测结果；
其中，工作电解模块为施加了预设电压的电解模块。
通过向电解模块施加预设电压后获取电解模块的电流，并根据电流来对电解模块的电极进行检测，从而利用电极的石墨图层损坏会影响电流的特点，来实现对电解模块的电极状态判断，进而提高用水安全。
在一实施例中，电流获取模块210具体用于，确定位于工作电解模块上游的净水模块处于正常工作状态，获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值。
在一实施例中，电流获取模块210具体用于，确定位于工作电解模块上游的净水模块处于正常工作状态，检测工作电解模块的电极切换次数；
确定工作电解模块的电极切换次数达到预设次数，获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值。
在一实施例中，电极检测模块220具体用于，确定第一电流值大于预设范围，判定电解模块的电极异常。
在一实施例中，预设范围根据获取到净水模块的进水TDS、净水模块的出水TDS，以及流经电解模块的流体的流速确定；
其中，进水TDS为净水模块进水的总溶解固体值，出水TDS为净水模块出水的总溶解固体值。
在一实施例中，电极检测模块220还用于，切换电极异常的工作电解模块的电极，获取第二电流值；
确定第二电流值大于预设范围，判定电极异常为电极损坏。
在一实施例中，电极检测模块220还用于，当判定电极异常为电极损坏时，关闭电极异常的工作电解模块，并控制供电电源向净水模块下游的至少一个备用电解模块施加预设电压。
在一实施例中，电极检测模块220还用于，当判定工作电解模块的电极异常时，生成提示信息。
在一实施例中，提示信息包括工作电解模块对应的唯一序列号。
图11示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图11所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)810、通信接口(Communication Interface)820、存储器(memory)830和通信总线840，其中，处理器810，通信接口820，存储器830通过通信总线840完成相互间的通信。处理器810可以调用存储器830中的计算机程序，以执行家用电器中电解模块的电极检测方法，例如包括：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
第一电流值处于预设范围外，确定工作电解模块的电极异常。
此外，上述的存储器830中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本申请实施例还提供一种存储介质，存储介质包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各实施例所提供的家用电器中电解模块的电极检测方法，例如包括：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
第一电流值处于预设范围外，确定工作电解模块的电极异常。
另一方面，本申请实施例还提供一种处理器可读存储介质，处理器可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序用于使处理器执行上述各实施例提供的方法，例如包括：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
第一电流值处于预设范围外，确定工作电解模块的电极异常。
处理器可读存储介质可以是处理器能够存取的任何可用介质或数据存储设备，包括但不限于磁性存储器(例如软盘、硬盘、磁带、磁光盘(MO)等)、光学存储器(例如CD、DVD、BD、HVD等)、以及半导体存储器(例如ROM、EPROM、EEPROM、非易失性存储器(NAND FLASH)、固态硬盘(SSD))等。
在一实施例中，还提供一种家用电器，包括：至少一个电解模块，以及上述任一实施例的家用电器中电解模块的电极检测装置或上述实施例的电子设备。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，包括：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
所述第一电流值处于预设范围外，确定所述工作电解模块的电极异常；
其中，所述工作电解模块位于所述家用电器中的净水模块的下游。
2.根据权利要求1所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，所述获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值，包括：
确定所述净水模块处于正常工作状态，获取所述工作电解模块在预设电压下的第一电流值。
3.根据权利要求2所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，确定所述净水模块处于正常工作状态，获取所述工作电解模块在预设电压下的第一电流值，包括：
确定所述净水模块处于正常工作状态，获取所述工作电解模块的电极切换次数；
确定所述工作电解模块的电极切换次数达到预设次数，获取所述工作电解模块在预设电压下的第一电流值。
4.根据权利要求3所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，所述预设范围根据获取到所述净水模块的进水TDS、所述净水模块的出水TDS，以及流经所述工作电解模块的流体的流速确定；
其中，所述进水TDS为所述净水模块进水的总溶解固体值，所述出水TDS为所述净水模块出水的总溶解固体值。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，还包括：
控制电极异常的所述工作电解模块切换电极，并获取所述工作电解模块在预设电压下的第二电流值；
确定所述第二电流值处于预设范围外，判定所述电极异常为电极损坏。
6.根据权利要求5所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，还包括：
关闭电极损坏的所述工作电解模块，并控制供电电源向所述净水模块下游的备用电解模块施加所述预设电压，标定在预设电压下工作的所述备用电解模块为工作电解模块；
重复以下步骤：
获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
所述第一电流值处于预设范围外，确定所述电解模块的电极异常。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，还包括：
当判定所述工作电解模块的电极异常时，生成提示信息。
8.根据权利要求7所述的家用电器中电解模块的电极检测方法，其特征在于，还包括：
所述提示信息包括所述工作电解模块对应的唯一序列号。
9.一种家用电器中电解模块的电极检测装置，其特征在于，包括：
电流获取模块，用于获取工作电解模块在预设电压下的第一电流值；
电极检测模块，用于当第一电流值处于预设范围外，确定所述工作电解模块的电极异常；
其中，所述工作电解模块位于所述家用电器中的净水模块的下游。
10.一种家用电器，其特征在于，包括：
净水模块；
工作电解模块，位于所述净水模块的下游；
控制器，执行权利要求1至8中任意一项所述的电极检测方法。
11.一种电子设备，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8任一项所述的家用电器中电解模块的电极检测方法。
12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8任一项所述的家用电器中电解模块的电极检测方法。
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