CN116922508A - 一种音箱侧盖的环形开孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架、支脚和顶端开口的箱体。本申请中，音箱侧盖堆叠的放置在箱体中，在电推杆二和顶板的作用下，最顶部的音箱侧盖与转动辊接触，电机一运行过程中，具体分为三个步骤：其一，在棘轮和棘爪的作用下，转动辊转动，音箱侧盖向移动板顶部输送，其二，移动块带动动触点移动，增大电磁铁的输入电流，使得下压块对音箱侧盖进行固定，其三，驱动臂带动移动销在弧形槽内转动，移动销带动从动臂转动，凸块在条形槽内移动，将移动板和音箱侧盖向防护罩内推动，以进行开孔作业，相比传统的开口方式，自动化程度更高，省去了人工对音箱侧盖的上料动作，可满足于大规模的生产需求。

Description

一种音箱侧盖的环形开孔装置

技术领域

本发明涉及音箱加工技术领域，尤其涉及一种音箱侧盖的环形开孔装置。

背景技术

音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。喇叭安装在两侧的音箱在生产过程中需要对其侧盖进行开孔处理。

传统的开孔方式是人工手动的将一个个的音箱侧盖置于钻孔机构下方，在调整音箱侧盖位置之后，通过钻孔机构完成钻孔作业，该种需要人工完成上料的钻孔方式对人力要求较高，难以满足于大量的生产需求，基于此，提出一种音箱侧盖的环形开孔装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种音箱侧盖的环形开孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架、支脚和顶端开口的箱体，所述箱体的侧壁转动连接有箱门，所述箱体内设有顶板以及推动顶板在竖直方向上移动的电推杆二，所述横架的内壁上固定有挡块；

所述横架内设有移动板，所述移动板上具有环形状的通孔，所述移动板的侧壁上固定有滑块和凸块，且滑块和凸块贯穿横架上开设的导槽，所述横架的底部固定有两个延长臂，两个所述延长臂之间安装有传动轴，所述传动轴一端安装有从动臂和驱动臂，所述从动臂上具有与凸块相配合的条形槽，所述驱动臂上固定有磁性材质的移动销，所述移动销贯穿从动臂上的弧形槽，所述从动臂上固定有与移动销相吸合的磁石二；

所述横架的顶部通过轴套安装有转动辊，所述转动辊端部固定有棘轮，所述横架的外壁上通过侧耳安装有电机一，所述电机一一端安装有转盘，且转盘上通过扭簧轴安装有与棘轮相适配的棘爪，所述电机一另一端安装有小皮带轮，所述延长臂上固定有固定块，所述固定块上安装有连接轴，所述连接轴上安装有大皮带轮和齿轮一，所述大皮带轮与小皮带轮通过传动皮带连接，所述齿轮一与固定传动轴外部的齿轮二相啮合。

优选地，所述横架的外壁固定有滑动变阻器和两个连接架，所述滑动变阻器上安装有动触点，两个所述连接架之间安装有丝杆，且丝杆上旋合有与动触点相固定的移动块，所述丝杆端部安装有锥齿二，所述锥齿二与固定在电机一输出端的锥齿一啮合连接；

所述移动板上固定有套筒，所述套筒上贯穿有移动杆，所述移动杆顶端设有弹簧和下压块，底端固定有磁石一，所述套筒上固定有与磁石一相排斥、与滑动变阻器电连接的电磁铁。

优选地，所述移动板上成型有两个定位块。

优选地，所述移动板上固定有电推杆四，所述电推杆四的顶端安装有推板。

优选地，所述钻孔组件包括固定在横架上的防护罩，所述防护罩上通过电机二安装有转动架，所述转动架上固定有电推杆三，且电推杆三的伸缩端固定有钻孔机构。

优选地，所述箱体的两侧固定有电推杆一，所述电推杆一的伸缩端安装有连接钩，所述箱门上具有与连接钩相适配的凹槽。

优选地，所述防护罩的两侧安装有吸尘罩，背部通过支架固定有连接帽，所述防护罩的顶部安装有吸泵，所述吸泵与吸尘罩通过管一连通，所述吸泵与连接帽通过管二连通，所述连接帽的底部固定有收纳壳体，且收纳壳体上固定有滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本申请中，音箱侧盖堆叠的放置在箱体中，在电推杆二和顶板的作用下，最顶部的音箱侧盖与转动辊接触，电机一运行过程中，具体分为三个步骤：其一，在棘轮和棘爪的作用下，转动辊转动，音箱侧盖向移动板顶部输送，其二，移动块带动动触点移动，增大电磁铁的输入电流，使得下压块对音箱侧盖进行固定，其三，驱动臂带动移动销在弧形槽内转动，移动销带动从动臂转动，凸块在条形槽内移动，将移动板和音箱侧盖向防护罩内推动，以进行开孔作业，相比传统的开口方式，自动化程度更高，省去了人工对音箱侧盖的上料动作，可满足于大规模的生产需求。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的开孔装置主视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的开孔装置后视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的电机一与传动轴连接示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的图1中A局部方法示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的箱体内部结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的防护罩内部结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的移动板与套筒爆炸示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的连接帽与收纳壳体连接示意图。

图例说明：

1、横架；2、导槽；3、大皮带轮；4、传动皮带；5、箱体；6、电推杆一；7、箱门；8、挡块；9、转动辊；10、滑块；11、防护罩；12、管一；13、吸泵；14、管二；15、支脚；16、推板；17、移动板；18、条形槽；19、凸块；20、弧形槽；21、移动销；22、从动臂；23、驱动臂；24、延长臂；25、齿轮一；26、连接轴；27、齿轮二；28、固定块；29、锥齿一；30、锥齿二；31、丝杆；32、轴套；33、棘爪；34、扭簧轴；35、电机一；36、小皮带轮；37、连接架；38、移动块；39、动触点；40、滑动变阻器；41、转盘；42、棘轮；43、连接钩；44、凹槽；45、电推杆二；46、顶板；47、连接帽；48、支架；49、吸尘罩；50、电机二；51、转动架；52、电推杆三；53、钻孔机构；54、通孔；55、定位块；56、侧耳；57、电推杆四；58、移动杆；59、下压块；60、电磁铁；61、弹簧；62、套筒；63、磁石一；64、收纳壳体；65、滤网；66、传动轴；67、磁石二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架1、支脚15和顶端开口的箱体5，支脚15和箱体5分布于横架1的两端，支脚15和箱体5用于支撑横架1，箱体5的侧壁转动连接有箱门7，箱体5与箱门7通过转轴连接，箱门7上安装有把手，通过把手可方便于对工作人员对箱门7的转动，箱体5内设有顶板46以及推动顶板46在竖直方向上移动的电推杆二45，电推杆二45固定在箱体5内，顶板46为镂空状，打开箱门7，可将堆叠在一起的音箱侧盖置于顶板46上，横架1的内壁上固定有挡块8，挡块8用于对音箱侧盖的限位；

钻孔组件包括固定在横架1上的防护罩11，防护罩11为透明的亚克力材质，防护罩11可避免钻孔产生的碎屑迸溅，起到了防护的作用，防护罩11上通过电机二50安装有转动架51，电机二50位于防护罩11的顶部，转动架51固定在电机二50的输出端，转动架51上固定有电推杆三52，且电推杆三52的伸缩端固定有钻孔机构53，电推杆三52可带动钻孔机构53在竖直方向上移动，电机二50可驱动转动架51、电推杆三52和钻孔机构53进行转动，以实现环形的钻孔作业；

横架1内设有移动板17，移动板17上成型有两个定位块55，两个定位块55上均具有槽口，音箱侧盖与定位块55的槽口接触，表示音箱侧盖已到达指定为位置，移动板17上具有环形状的通孔54，通孔54用于音箱侧盖的钻孔作业，移动板17的侧壁上固定有滑块10和凸块19，且滑块10和凸块19贯穿横架1上开设的导槽2，导槽2与滑块10和凸块19均为滑动配合，在导槽2和滑块10的作用下，移动板17只能在水平方向上进行移动，横架1的底部固定有两个延长臂24，两个延长臂24之间安装有传动轴66，传动轴66与延长臂24通过轴承转动连接，传动轴66一端安装有从动臂22和驱动臂23，传动轴66与驱动臂23固定连接，传动轴66与从动臂22通过轴承转动连接，从动臂22上具有与凸块19相配合的条形槽18，凸块19与条形槽18为滑动配合，驱动臂23上固定有磁性材质的移动销21，移动销21为圆柱状结构，移动销21贯穿从动臂22上的弧形槽20，弧形槽20与传动轴66和移动销21的转动圆心为同圆心设置，从动臂22上固定有与移动销21相吸合的磁石二67，移动销21与磁石二67吸合时，驱动臂23可带动从动臂22进行转动，以实现移动板17的复位；

横架1的顶部通过轴套32安装有转动辊9，轴套32固定在横架1上，转动辊9与轴套32通过轴承转动连接，转动辊9端部固定有棘轮42，横架1的外壁上通过侧耳56安装有电机一35，侧耳56固定在横架1的外壁上，电机一35通过螺栓固定在侧耳56上，电机一35一端安装有转盘41，且转盘41上通过扭簧轴34安装有与棘轮42相适配的棘爪33，扭簧轴34由扭簧和转轴组成，在扭簧轴后34的作用下，棘爪33与棘轮42相贴合，电机一35另一端安装有小皮带轮36，延长臂24上固定有固定块28，固定块28上安装有连接轴26，连接轴26贯穿固定块28并与其通过轴承转动连接，连接轴26上安装有大皮带轮3和齿轮一25，大皮带轮3与小皮带轮36通过传动皮带4连接，传动皮带4套接在大皮带轮3和小皮带轮36的外部，齿轮一25与固定传动轴66外部的齿轮二27相啮合，齿轮一25和齿轮二27用于改变传动轴66的转动方向，在音箱侧盖通过转动辊9向移动板17输送时，电机一35的输出端带动小皮带轮36进行转动，在传动皮带4和大皮带轮3的作用下，连接轴26进行转动，在齿轮一25和齿轮二27的作用下，传动轴66带动驱动臂23进行转动，以实现移动销21在弧形槽20内移动。

具体的，如图4和图5所示，横架1的外壁固定有滑动变阻器40和两个连接架37，滑动变阻器40上安装有动触点39，两个连接架37之间安装有丝杆31，丝杆31与两个连接架37均通过轴承转动连接，丝杆31上旋合有与动触点39相固定的移动块38，丝杆31端部安装有锥齿二30，锥齿二30与固定在电机一35输出端的锥齿一29啮合连接，电机一35运行过程中，在锥齿一29和锥齿二30的作用下，丝杆31转动，移动块38可带动动触点39进行移动；

移动板17上固定有套筒62，套筒62为两端开口的竖直状，套筒62上贯穿有移动杆58，移动杆58与套筒62滑动配合，移动杆58可以为棱柱状设置，以避免移动杆58与套筒62发生相对转动，移动杆58顶端设有弹簧61和下压块59，下压块59固定在移动杆58的顶端，弹簧61套设在移动杆58的外部，弹簧61的两端分别与下压块59和套筒62抵接，弹簧61给予下压块59竖直向上的弹力，移动杆58底端固定有磁石一63，套筒62上固定有与磁石一63相排斥、与滑动变阻器40电连接的电磁铁60，电磁铁60设置在移动板17的底部，动触点39跟随移动块38移动时，用以实现电磁铁60输入电流的调节。

具体的，如图7所示，移动板17上固定有电推杆四57，电推杆四57的顶端安装有推板16，音箱侧盖开孔完成并复位之后，打开电推杆四57，电推杆四57推动推板16和音箱侧盖向上移动，以便于工作人员将取下音箱侧盖。

具体的，如图1和图5所示，箱体5的两侧固定有电推杆一6，电推杆一6的伸缩端安装有连接钩43，连接钩43与电推杆一6的伸缩端通过转轴转动连接，箱门7上具有与连接钩43相适配的凹槽44，箱门7关闭状态下，打开电推杆一6，电推杆一6的伸缩端带动连接钩43回缩，连接钩43与凹槽44对接，连接钩43给予箱门7一拉力，用以实现对箱门7的固定，箱门7打开时，需要将连接钩43向外侧转动，以使得连接钩43与箱门7错位。

具体的，如图6和图8所示，防护罩11的两侧安装有吸尘罩49，背部通过支架48固定有连接帽47，支架48固定在防护罩11的外壁上，连接帽47贯穿支架48并与其固定连接，防护罩11的顶部安装有吸泵13，吸泵13与吸尘罩49通过管一12连通，吸泵13与连接帽47通过管二14连通，连接帽47的底部固定有收纳壳体64，收纳壳体64与连接帽47通过螺纹旋合连接，收纳壳体64上固定有滤网65，在对音箱侧板进行开孔时，打开吸泵13，钻孔产生的碎屑通过吸尘罩49、管一12和管二14进入至收纳壳体64内，经滤网65过滤后，碎屑留存在收纳壳体64内，需要对收纳壳体64清理时，旋下收纳壳体64即可。

综上所述，本实施例所提供的对音箱侧盖进行开孔时，打开箱门7，将多个音箱侧盖置于箱体5内，打开电推杆二45，顶板46推动音箱侧盖向上移动，使得最顶部的音箱侧盖与转动辊9接触；

打开电机一35，具体分为以下三个过程：

其一，电机一35带动转盘41进行转动，在棘爪33和棘轮42的作用下，转动辊9转动，在摩擦力的作用下，音箱侧盖向移动板17的顶部移动；

其二，在小皮带轮36和大皮带轮3的作用下，连接轴26发生转动，在齿轮一25和齿轮二27的作用下，传动轴66带动驱动臂23进行转动；

其三，在锥齿一29和锥齿二30的作用下，丝杆31转动，移动块38带动动触点39在滑动变阻器40的外部移动，用以控制电磁铁60的输入电流；

在音箱侧盖移动至移动板17上之后，移动销21刚好转动至弧形槽20的中段，随着电机一35的继续转动，在移动销21转动至弧形槽20端部时，移动销21与磁石二67相吸合，电磁铁60给予磁石一63一排斥力，磁石一63带动移动杆58和下压块59克服弹簧61的弹力下移，下压块59与音箱侧盖接触，用以实现对音箱侧盖的固定；

随着电机一35的继续转动，在移动销21的作用下，驱动臂23驱动从动臂22转动，从动臂22在转动过程中，凸块19在条形槽18内移动，凸块19带动移动板17进入至防护罩11内(在此过程中，电磁铁60的输入电流增大，下压块59对音箱侧盖的压力增大，起到了更好的固定作用)，移动板17到达所设定位置之后，关闭电机一35，打开电推杆三52，钻孔机构53靠近音箱侧盖，并对其进行钻孔，在电机二50和转动架51的作用下，钻孔机构53可对音箱侧盖进行环形开孔；

在钻孔完成之后，打开电推杆二45和电机一35，电推杆二45推动下一个音箱侧盖与转动辊9接触，电机一35的输出轴反向转动，在棘轮42和棘爪33的作用下，转动辊9不会转动，位于箱体5顶部的音箱侧盖处于静止状态，在移动销21和磁石二67吸合的作用下，驱动臂23带动从动臂22反向转动，移动板17带动钻孔完成的音箱侧盖复位，在移动板17与箱体5的外壁接触之后，随着电机一35的继续转动，移动销21与磁石二67分离，移动销21转动至弧形槽20底端时，电磁铁60的输入电流为最小，弹簧61将下压块59顶起，解除对音箱侧盖的固定，此状态下，工作人员可将钻孔完成的音箱侧盖取下，相比传统的开口方式，自动化程度更高，省去了人工对音箱侧盖的上料动作，可满足于大规模的生产需求。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架(1)、支脚(15)和顶端开口的箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)的侧壁转动连接有箱门(7)，所述箱体(5)内设有顶板(46)以及推动顶板(46)在竖直方向上移动的电推杆二(45)，所述横架(1)的内壁上固定有挡块(8)；

所述横架(1)内设有移动板(17)，所述移动板(17)上具有环形状的通孔(54)，所述移动板(17)的侧壁上固定有滑块(10)和凸块(19)，且滑块(10)和凸块(19)贯穿横架(1)上开设的导槽(2)，所述横架(1)的底部固定有两个延长臂(24)，两个所述延长臂(24)之间安装有传动轴(66)，所述传动轴(66)一端安装有从动臂(22)和驱动臂(23)，所述从动臂(22)上具有与凸块(19)相配合的条形槽(18)，所述驱动臂(23)上固定有磁性材质的移动销(21)，所述移动销(21)贯穿从动臂(22)上的弧形槽(20)，所述从动臂(22)上固定有与移动销(21)相吸合的磁石二(67)；

所述横架(1)的顶部通过轴套(32)安装有转动辊(9)，所述转动辊(9)端部固定有棘轮(42)，所述横架(1)的外壁上通过侧耳(56)安装有电机一(35)，所述电机一(35)一端安装有转盘(41)，且转盘(41)上通过扭簧轴(34)安装有与棘轮(42)相适配的棘爪(33)，所述电机一(35)另一端安装有小皮带轮(36)，所述延长臂(24)上固定有固定块(28)，所述固定块(28)上安装有连接轴(26)，所述连接轴(26)上安装有大皮带轮(3)和齿轮一(25)，所述大皮带轮(3)与小皮带轮(36)通过传动皮带(4)连接，所述齿轮一(25)与固定传动轴(66)外部的齿轮二(27)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述横架(1)的外壁固定有滑动变阻器(40)和两个连接架(37)，所述滑动变阻器(40)上安装有动触点(39)，两个所述连接架(37)之间安装有丝杆(31)，且丝杆(31)上旋合有与动触点(39)相固定的移动块(38)，所述丝杆(31)端部安装有锥齿二(30)，所述锥齿二(30)与固定在电机一(35)输出端的锥齿一(29)啮合连接；

所述移动板(17)上固定有套筒(62)，所述套筒(62)上贯穿有移动杆(58)，所述移动杆(58)顶端设有弹簧(61)和下压块(59)，底端固定有磁石一(63)，所述套筒(62)上固定有与磁石一(63)相排斥、与滑动变阻器(40)电连接的电磁铁(60)。

3.根据权利要求2所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述移动板(17)上成型有两个定位块(55)。

4.根据权利要求3所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述移动板(17)上固定有电推杆四(57)，所述电推杆四(57)的顶端安装有推板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括固定在横架(1)上的防护罩(11)，所述防护罩(11)上通过电机二(50)安装有转动架(51)，所述转动架(51)上固定有电推杆三(52)，且电推杆三(52)的伸缩端固定有钻孔机构(53)。

6.根据权利要求5所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述箱体(5)的两侧固定有电推杆一(6)，所述电推杆一(6)的伸缩端安装有连接钩(43)，所述箱门(7)上具有与连接钩(43)相适配的凹槽(44)。

7.根据权利要求6所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述防护罩(11)的两侧安装有吸尘罩(49)，背部通过支架(48)固定有连接帽(47)，所述防护罩(11)的顶部安装有吸泵(13)，所述吸泵(13)与吸尘罩(49)通过管一(12)连通，所述吸泵(13)与连接帽(47)通过管二(14)连通，所述连接帽(47)的底部固定有收纳壳体(64)，且收纳壳体(64)上固定有滤网(65)。