CN116921800A - 一种电路板焊接用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板焊接用装置，包括防护壳体，所述防护壳体中空设置，所述防护壳体的底部固定连接有底座，所述底座的底部四角均固定连接有带有制动功能的万向轮，所述防护壳体的内部两侧均固定连接有固定立柱，其中一个固定立柱的边侧设置有伺服电机，两个所述固定立柱的内侧均转动连接有转动块，两个所述转动块之间固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述支撑架的底部设置有焊接组件。本发明通过各零件之间的配合使用，以解决现有技术中在焊接时需要手持焊接，不便于进行自动定位，效率低，而在进行送锡时，不便于进行自动送锡，根据需要对送锡的量进行调节，使用时容易造成焊接缺陷的问题。

Description

一种电路板焊接用装置

技术领域

本发明涉及电路板焊接领域，具体涉及一种电路板焊接用装置。

背景技术

现有电路板生产过程中对电路板上的电子元件进行焊接操作时，操作人 员一手拿烙铁，另一手拿锡丝，先将电子元器件插入电路板的孔洞中，再将电路板翻转过来进行焊接固定。

申请号为CN201821375706.6的中国实用新型专利申请公开的一种电路板焊接用焊枪，包括机壳，所述机壳的前面安装有送锡扳机、连接管和送锡管，所述连接管的一侧设置有散热孔和带孔连接板，所述连接管的前面安装有发热芯，且发热芯的前面设置有焊咀，所述送锡管穿过带孔连接板，所述带孔连接板的前面安装有透明保护罩，所述送锡管的一侧设置有强力泡沫双面胶带，且强力泡沫双面胶带的下面安装有电池。所述的一种电路板焊接用焊枪，设有握把、激光灯和透明保护罩，能对电路板焊接用焊枪进行双手稳定操作，在使用电路板焊接用焊枪操作时，能准确的在电路板上进行定位，能够对手进行保护，为电路板焊接用焊枪的使用带来了便利，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

上述专利中的电路板在焊接时需要手持焊接，不便于进行自动定位，费时费力，而在进行送锡时，不便于进行自动送锡，且不便于进行多角度送锡，且送锡管设置于装置的一侧，使用时容易造成焊接缺陷。

因此，发明一种电路板焊接用装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种电路板焊接用装置，以解决现有技术中在焊接时需要手持焊接，不便于进行自动定位，效率低，而在进行送锡时，不便于进行自动送锡，根据需要对送锡的量进行调节，使用时容易造成焊接缺陷的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板焊接用装置，包括防护壳体，所述防护壳体中空设置，所述防护壳体的底部固定连接有底座，所述底座的底部四角均固定连接有带有制动功能的万向轮，所述防护壳体的内部两侧均固定连接有固定立柱，其中一个固定立柱的边侧设置有伺服电机，两个所述固定立柱的内侧均转动连接有转动块，两个所述转动块之间固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述支撑架的底部设置有焊接组件，所述液压缸的输出端贯穿支撑架且与焊接组件固定连接，所述焊接组件的输出端固定连接有焊接头；

所述转动块的内部滑动连接有送料组件，所述转动块的内部开设有倾斜滑轨，所述倾斜滑轨倾斜设置，所述送料组件的后侧固定连接有与倾斜滑轨相适配的滑轨块，所述焊接组件的外壁两侧均固定连接有调节槽，所述调节槽的底部开设有调节杆，所述，所述送料组件的内部设置有调节块，所述调节块的顶部固定连接有与调节杆相适配的限位块；

所述送料组件的内部固定连接有出料组件，所述出料组件呈圆柱形设置，且所述出料组件中空设置，所述出料组件的顶部固定连接有进料管，所述出料组件的底部通过内外螺纹的方式可拆卸连接有出料管，所述进料管和出料管均中空设置，且进料管和出料管相连通，所述进料管延伸至防护壳体外侧；

所述出料组件的还包括推料环、挤压块、调节板和固定板，所述调节板的内部由上向下依次设置有推料环、挤压块和调节板，所述推料环与出料组件滑动连接，所述推料环和挤压块滑动连接，所述挤压块和调节板滑动连接，所述固定板的边侧开设有方槽，所述方槽的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有连接有弹性件

作为本发明的一种优选方案，所述伺服电机安装于防护壳体的边侧，且所述伺服电机的输出端贯穿防护壳体和固定立柱与转动块固定连接，所述防护壳体的两侧均开设有滑动轨道，所述滑动轨道弧形设置，且所述滑动轨道的形状与进料管的运行轨迹相适配。

作为本发明的一种优选方案，两个所述转动块对称设置，且所述焊接组件设置于两个所述转动块的中间，两个所述出料管和焊接头处于同一截面上，两个所述送料组件的运行轨迹与焊接组件的运行轨迹相交于一点。

作为本发明的一种优选方案，所述出料组件远离固定板的一侧开设有连接板，所述调节块与推料环之间固定连接有连接板，所述连接板与空槽滑动连接，所述限位块与连接板之间的夹角和倾斜滑轨与推料环的夹角相同。

作为本发明的一种优选方案，所述推料环的底部固定连接有倾斜块，所述倾斜块由内向外倾斜设置，所述倾斜块的数量设置为四个，四个所述倾斜块关于推料环的中心点环形阵列分布，每个所述倾斜块的内侧均固定连接有滑动条。

作为本发明的一种优选方案，所述挤压块的数量设置为四个，四个所述挤压块与四个所述倾斜块一一对应，且所述挤压块的顶部开设有与滑动条相适配的滑动槽，所述挤压块的内侧设置为弧形，且挤压块的内侧设置有防滑层。

作为本发明的一种优选方案，所述挤压块的底部固定连接有限位滑块，所述调节板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相适配。

作为本发明的一种优选方案，所述调节板靠近固定板的一侧固定连接有匚形块，所述匚形块的内侧和所述固定板的端部内侧均固定连接有连接杆，所述弹性件转动连接在两个所述连接杆之间。

作为本发明的一种优选方案，所述出料管的外侧转动连接有按压块，所述出料管的外侧开设有滑动环槽，所述按压块的内侧设置有与滑动环槽相适配的滑块。

作为本发明的一种优选方案，所述焊接组件的正下方设置有夹持板，所述夹持板的底部设置有放置板，所述放置板与夹持板之间设置有用于对夹持板进行Z轴方向进行调节的电动推杆，所述放置板的底部设置有对放置板进行Y轴方向调节侧纵向调节组件，所述纵向调节组件的底部设置有用于对纵向调节组件进行X轴方向进行调节的横向调节组件，所述横向调节组件固定在底座的顶部。

在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：

当用户对电路板进行焊接时，通过液压缸带动焊接头下降时，同时焊接组件通过调节槽带动送料组件内部插入的焊锡条进行靠近焊接头，当焊接头与焊接点接触时，两个焊锡条与焊接头的两侧接触，从而能够使焊锡熔液均匀的与焊接点接触，提高了焊接的质量，防止造成焊接缺陷，焊接头与焊锡条接触，能够将焊锡熔液与焊接头接触，便于自动送料，提高了装置的自动化程度，且不需要多个动力源进行支撑，大大节约了制作成本，用户可以通过启动伺服电机带动转动块和支撑架转动，从而根据物料的不同焊接需要调节焊接的方向，扩大了装置的适用范围，为了提高效率，使装置连续不间断工作，用户可以将焊接杆的长度进行适应性调整，当焊锡条凸出于进料管时，为了防止造成焊接杆与装置发生干涉，便于装置运行，所述滑动轨道的形状设置为与进料管的运行轨迹相适配，当伺服电机带动转动块和支撑架转动时，进料管同步转动，进料管能够在滑动轨道的内部滑动，防止与装置发生干涉，即使转动块和支撑架转动，也不影响出料管与两个焊锡条接触，便于进行自动焊接，便于提高装置自动化，提高效率提高了装置的适用范围，同时节约了动力源；

当送料组件滑动至倾斜滑轨尽头时，推料环在出料组件内部向下活动，同时带动挤压块向内部滑动，四个挤压块能够对焊锡条进行多角度夹持固定，在防滑层的作用下，能够提高对焊锡条的固定，防止焊锡条滑动，挤压块向内部滑动时，挤压块的底部的限位滑块在限位滑槽内部滑动，从而能够对挤压块进行限位，防止挤压块偏移，当挤压块与焊锡条紧密接触后，挤压块不动，同时挤压块挤压底部的调节板向下活动，使得调节板边侧的匚形块在方槽内滑动，便于对调节板进行限位，同时带动焊锡条向下滑动，调节板逐渐靠近固定板的端部，同时挤压弹性件，当调节板远离固定板但部时，弹性件伸展，由于调节板与出料组件逐渐存在摩擦力，加上挤压块也逐渐向下活动，因此弹性件的弹性不会使得挤压块松开对焊锡条的夹持，直到调节板与出料管接触，当焊接结束后，推料环复位，在弹性件的作用下，推动调节板不动，推料环向上活动先带动底部四个挤压块向外侧滑动远离焊锡条，从而松开对焊锡条的夹持，再带动挤压块复位向上滑动，挤压块再拉动调节板复位，完成对物料的焊接，通过转动出料管，可以调整出料管伸入在出料组件内部的距离，不仅可以对出料管进行拆卸，还能够根据需要调整送锡的长度，由于挤压块的内侧设置有橡胶垫，橡胶垫具有弹性，因此可以实现送锡距离的微调，且不会出现干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体（去防护壳体）结构示意图；

图3为本发明的支撑架与转动块连接结构示意图；

图4为本发明的转动块与焊接组件连接结构示意图；

图5为本发明的送料组件与进料管连接结构示意图；

图6为本发明的出料组件与出料管连接结构示意图；

图7为本发明的出料组件内部结构示意图；

图8为本发明的出料组件立体结构示意图；

图9为本发明的推料环立体结构示意图；

图10为本发明的挤压块立体结构示意图；

图11为本发明的调节板立体结构示意图；

图12为本发明的图4中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

100、防护壳体；101、底座；102、滑动轨道；103、固定立柱；104、转动块；105、支撑架；106、伺服电机；

200、夹持板；201、放置板；202、纵向调节组件；203、横向调节组件；

300、焊接组件；301、液压缸；302、焊接头；

400、送料组件；401、倾斜滑轨；402、滑轨块；403、调节槽；404、调节杆；405、调节块；406、限位块；

500、出料组件；501、进料管；502、出料管；521、滑动环槽；522、按压块；503、推料环；531、连接板；532、倾斜块；533、滑动条；534、空槽；504、挤压块；541、滑动槽；542、防滑层；543、限位滑块；505、调节板；551、限位滑槽；552、匚形块；506、固定板；561、弹性件。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-12所示的一种电路板焊接用装置，包括防护壳体100，防护壳体100中空设置，防护壳体100的底部固定连接有底座101，底座101的底部四角均固定连接有带有制动功能的万向轮，便于将装置进行移动和固定，防护壳体100的内部两侧均固定连接有固定立柱103，其中一个固定立柱103的边侧设置有伺服电机106，用户可以通过启动伺服电机106带动转动块104和支撑架105转动，从而根据物料的不同焊接需要调节焊接的方向，扩大了装置的适用范围，两个固定立柱103的内侧均转动连接有转动块104，两个转动块104之间固定连接有支撑架105，支撑架105呈匚形设置，在初始状态下支撑架105与底座101垂直设置，支撑架105的顶部安装有液压缸301，支撑架105的底部设置有焊接组件300，液压缸301的输出端贯穿支撑架105且与焊接组件300固定连接，焊接组件300的输出端固定连接有焊接头302，在进行焊接时，用户可以通过启动液压缸301可以带动焊接组件300向下活动，焊接组件300带动焊接头302活动，从而与带焊接的电路板接触，完成焊接；

转动块104的内部滑动连接有送料组件400，转动块104的内部开设有倾斜滑轨401，倾斜滑轨401倾斜设置，送料组件400的后侧固定连接有与倾斜滑轨401相适配的滑轨块402，便于对送料组件400尽进限位，焊接组件300的外壁两侧均固定连接有调节杆404，调节杆404的底部开设有调节槽403，送料组件400的内部设置有调节块405，调节块405的顶部固定连接有与调节槽403相适配的限位块406，便于对送料组件400沿调节槽403的轨迹滑动，在焊接组件300向下滑动的同时，焊接组件300带动调节杆404向下同步活动，送料组件400的后侧连接有与倾斜滑轨401相适配的滑轨块402，因此送料组件400会沿着倾斜滑轨401的倾斜方向向下滑动，同时，由于限位块406与调节槽403相适配，因此能够在向下滑动的同时向内滑动，从而与焊接头302靠近，从而在每一次的焊接后，都能使焊锡远离焊接头302，便于对焊锡条和焊接头302进行降温，防止焊锡长时间与焊接头302接触，造成焊锡熔液过多造成滴落的现象，影响焊接质量，与此同时，能够便于焊锡在伸缩的过程中进行送料；

送料组件400的内部固定连接有出料组件500，出料组件500呈圆柱形设置，且出料组件500中空设置，便于内部的推料环503、挤压块504、调节板505滑动，出料组件500的顶部固定连接有进料管501，出料组件500的底部通过内外螺纹的方式可拆卸连接有出料管502，进料管501和出料管502均中空设置，且进料管501和出料管502相连通，进料管501延伸至防护壳体100外侧，用户可以将焊锡条通过进料管501插入出料组件500内部，并通过中空设置的出料组件500插入出料管502内部，并将焊锡条贯穿出料管502，便于上料，在使用时，用户可以根据需要进行送料的多少转动出料管502，从而调整出料管502与调节板505之间的距离，且便于出料管502的安装拆卸，当焊锡条卡住时，便于拆卸维修；

出料组件500的还包括推料环503、挤压块504、调节板505和固定板506，调节板505的内部由上向下依次设置有推料环503、挤压块504和调节板505，推料环503与出料组件500滑动连接，推料环503和挤压块504滑动连接，挤压块504和调节板505滑动连接，固定板506的边侧开设有方槽，方槽的两侧固定连接有固定板506，固定板506的相形状设置为三角形，固定板506的内部设置有连接有弹性件561，弹性件561设置在固定板506的端部；

具体的，当用户对电路板进行焊接时，通过液压缸301带动焊接头302下降时，同时焊接组件300通过调节杆404带动送料组件400内部插入的焊锡条进行靠近焊接头302，当焊接头302与焊接点接触时，两个焊锡条与焊接头302的两侧接触，从而能够使焊锡熔液均匀的与焊接点接触，提高了焊接的质量，防止造成焊接缺陷，焊接头302与焊锡条接触，能够将焊锡熔液与焊接头302接触，便于自动送料，提高了装置的自动化程度，且不需要多个动力源进行支撑，大大节约了制作成本。

在上述结构中，伺服电机106安装于防护壳体100的边侧，且伺服电机106的输出端贯穿防护壳体100和固定立柱103与转动块104固定连接，防护壳体100的两侧均开设有滑动轨道102，滑动轨道102弧形设置；

具体的，为了提高效率，使装置连续不间断工作，用户可以将焊接杆的长度进行适应性调整，当焊锡条凸出于进料管501时，为了防止造成焊接杆与装置发生干涉，便于装置运行，滑动轨道102的形状设置为与进料管501的运行轨迹相适配，当伺服电机106带动转动块104和支撑架105转动时，进料管501同步转动，进料管501能够在滑动轨道102的内部滑动，防止与装置发生干涉。

其中，两个转动块104对称设置，且焊接组件300设置于两个转动块104的中间，两个出料管502和焊接头302处于同一截面上，两个送料组件400的运行轨迹与焊接组件300的运行轨迹相交于一点，因此即使转动块104和支撑架105转动，也不影响出料管502与两个焊锡条接触，便于进行自动焊接，便于提高装置自动化，提高效率。

作为本发明的进一步优化，出料组件500远离固定板506的一侧开设有连接板531，调节块405与推料环503之间固定连接有连接板531，连接板531与空槽534滑动连接，限位块406与连接板531之间的夹角和倾斜滑轨401与推料环503的夹角相同，使得送料组件400在沿着倾斜滑轨401滑动的同时，可以使限位块406可以在调节槽403内部滑动；

具体的，空槽534便于对连接板531进行限位，其中当送料组件400滑动至倾斜滑轨401尽头时，送料组件400固定不动，调节杆404继续向下活动，带动调节块405继续活动，因此此时调节块405通过连接板531带动推料环503在空槽534内部滑动，便于对滑动条533进行限位。

在上述结构中，推料环503的底部固定连接有倾斜块532，倾斜块532由内向外倾斜设置，倾斜块532的数量设置为四个，四个倾斜块532关于推料环503的中心点环形阵列分布，每个倾斜块532的内侧均固定连接有滑动条533；

其中，挤压块504的数量设置为四个，四个挤压块504与四个倾斜块532一一对应，且挤压块504的顶部开设有与滑动条533相适配的滑动槽541，挤压块504的内侧设置为弧形，且挤压块504的内侧设置有防滑层542；

具体的，推料环503向下活动的同时，调节板505在弹性件561的作用下，静止不动，倾斜块532内侧的滑动条533在挤压块504外侧的滑动槽541内部滑动，从而对滑动槽541进行限位，同时带动挤压块504向内部滑动，四个挤压块504能够对焊锡条进行多角度夹持固定，在防滑层542的作用下，能够提高对焊锡条的固定，防止焊锡条滑动。

结构中，挤压块504的底部固定连接有限位滑块543，调节板505的顶部开设有限位滑槽551，限位滑槽551与限位滑块543相适配；

具体的，挤压块504向内部滑动时，挤压块504底部的限位滑块543在限位滑槽551内部滑动，从而能够对挤压块504进行限位，防止挤压块504偏移。

在上述结构中，调节板505靠近固定板506的一侧固定连接有匚形块552，匚形块552的内侧和固定板506的端部内侧均固定连接有连接杆，弹性件561转动连接在两个连接杆之间；

具体的，当挤压块504与焊锡条紧密接触时，挤压块504不动，同时挤压块504挤压底部的调节板505向下活动，使得调节板505边侧的匚形块552在方槽内滑动，便于对调节板505进行限位，同时带动焊锡条向下滑动，调节板505逐渐靠近固定板506的端部，同时挤压弹性件561，当调节板505远离固定板506但部时，弹性件561伸展，由于调节板505与出料组件500逐渐存在摩擦力，加上挤压块504也逐渐向下活动，因此弹性件561的弹性不会使得挤压块504松开对焊锡条的夹持，直到调节板505与出料管502接触。

在上述实施例上进一步优化中，出料管502的外侧转动连接有按压块522，出料管502的外侧开设有滑动环槽521，按压块522的内侧设置有与滑动环槽521相适配的滑块，用户通过转动出料管502，可以调整出料管502深入在出料组件500内部的距离，不仅可以对出料管502进行拆卸，还能够根据需要调整送锡的长度，由于挤压块504的内侧设置有橡胶垫，橡胶垫具有弹性，因此可以实现送锡距离的微调，且不会出现干涉，按压块522的底部设置有橡胶层，能够对物料进行按压固定。

作为本发明的进一步优化，焊接组件300的正下方设置有夹持板200，夹持板200的底部设置有放置板201，放置板201与夹持板200之间设置有用于对夹持板200进行Z轴方向进行调节的电动推杆，放置板201的底部设置有对放置板201进行Y轴方向调节侧纵向调节组件202，纵向调节组件202的底部设置有用于对纵向调节组件202进行X轴方向进行调节的横向调节组件203，横向调节组件203固定在底座101的顶部；

当焊接结束后，液压缸301带动焊接组件300复位，同时带动送料组件400复位，当送料组件400到达倾斜滑轨401顶部尽头时，送料组件400不动，同理，带动推料环503复位，在弹性件561的作用下，推动调节板505不动，推料环503向上活动带动底部四个挤压块504向外侧滑动远离焊锡条，从而松开对焊锡条的夹持，其中挤压块504的内顶部设置有防止滑动条533脱落的凸块，当挤压块504远离焊锡条后，推料环503带动挤压块504复位向上滑动，挤压块504再拉动调节板505复位，从而带动弹性件561复位，完成对物料的焊接；

具体的，用户可以将待焊接的物料放置在夹持板200上，然后通过电动推杆调整电路板的垂直位置，通过纵向调节组件202调整电路板的横向位置，通过横向调节组件203调整电路板的纵向位置，能够将电路板配合出料管502进行位置调节使用，扩大了适用范围，提高了自动化程度，关于位置调节是现有成熟技术，具有运作方式不再赘述。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种电路板焊接用装置，包括防护壳体（100），其特征在于：所述防护壳体（100）中空设置，所述防护壳体（100）的底部固定连接有底座（101），所述底座（101）的底部四角均固定连接有带有制动功能的万向轮，所述防护壳体（100）的内部两侧均固定连接有固定立柱（103），其中一个固定立柱（103）的边侧设置有伺服电机（106），两个所述固定立柱（103）的内侧均转动连接有转动块（104），两个所述转动块（104）之间固定连接有支撑架（105），所述支撑架（105）的顶部安装有液压缸（301），所述支撑架（105）的底部设置有焊接组件（300），所述液压缸（301）的输出端贯穿支撑架（105）且与焊接组件（300）固定连接，所述焊接组件（300）的输出端固定连接有焊接头（302）；

所述转动块（104）的内部滑动连接有送料组件（400），所述转动块（104）的内部开设有倾斜滑轨（401），所述倾斜滑轨（401）倾斜设置，所述送料组件（400）的后侧固定连接有与倾斜滑轨（401）相适配的滑轨块（402），所述焊接组件（300）的外壁两侧均固定连接有调节槽（404），所述调节槽（404）的底部开设有调节杆（403），所述，所述送料组件（400）的内部设置有调节块（405），所述调节块（405）的顶部固定连接有与调节杆（403）相适配的限位块（406）；

所述送料组件（400）的内部固定连接有出料组件（500），所述出料组件（500）呈圆柱形设置，且所述出料组件（500）中空设置，所述出料组件（500）的顶部固定连接有进料管（501），所述出料组件（500）的底部通过内外螺纹的方式可拆卸连接有出料管（502），所述进料管（501）和出料管（502）均中空设置，且进料管（501）和出料管（502）相连通，所述进料管（501）延伸至防护壳体（100）外侧；

所述出料组件（500）的还包括推料环（503）、挤压块（504）、调节板（505）和固定板（506），所述调节板（505）的内部由上向下依次设置有推料环（503）、挤压块（504）和调节板（505），所述推料环（503）与出料组件（500）滑动连接，所述推料环（503）和挤压块（504）滑动连接，所述挤压块（504）和调节板（505）滑动连接，所述固定板（506）的边侧开设有方槽，所述方槽的两侧固定连接有固定板（506），所述固定板（506）的内部设置有连接有弹性件（561）。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述伺服电机（106）安装于防护壳体（100）的边侧，且所述伺服电机（106）的输出端贯穿防护壳体（100）和固定立柱（103）与转动块（104）固定连接，所述防护壳体（100）的两侧均开设有滑动轨道（102），所述滑动轨道（102）弧形设置，且所述滑动轨道（102）的形状与进料管（501）的运行轨迹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：两个所述转动块（104）对称设置，且所述焊接组件（300）设置于两个所述转动块（104）的中间，两个所述出料管（502）和焊接头（302）处于同一截面上，两个所述送料组件（400）的运行轨迹与焊接组件（300）的运行轨迹相交于一点。

4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述出料组件（500）远离固定板（506）的一侧开设有连接板（531），所述调节块（405）与推料环（503）之间固定连接有连接板（531），所述连接板（531）与空槽（534）滑动连接，所述限位块（406）与连接板（531）之间的夹角和倾斜滑轨（401）与推料环（503）的夹角相同。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述推料环（503）的底部固定连接有倾斜块（532），所述倾斜块（532）由内向外倾斜设置，所述倾斜块（532）的数量设置为四个，四个所述倾斜块（532）关于推料环（503）的中心点环形阵列分布，每个所述倾斜块（532）的内侧均固定连接有滑动条（533）。

6.根据权利要求5所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述挤压块（504）的数量设置为四个，四个所述挤压块（504）与四个所述倾斜块（532）一一对应，且所述挤压块（504）的顶部开设有与滑动条（533）相适配的滑动槽（541），所述挤压块（504）的内侧设置为弧形，且挤压块（504）的内侧设置有防滑层（542）。

7.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述挤压块（504）的底部固定连接有限位滑块（543），所述调节板（505）的顶部开设有限位滑槽（551），所述限位滑槽（551）与限位滑块（543）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述调节板（505）靠近固定板（506）的一侧固定连接有匚形块（552），所述匚形块（552）的内侧和所述固定板（506）的端部内侧均固定连接有连接杆，所述弹性件（561）转动连接在两个所述连接杆之间。

9.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述出料管（502）的外侧转动连接有按压块（522），所述出料管（502）的外侧开设有滑动环槽（521），所述按压块（522）的内侧设置有与滑动环槽（521）相适配的滑块。

10.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用装置，其特征在于：所述焊接组件（300）的正下方设置有夹持板（200），所述夹持板（200）的底部设置有放置板（201），所述放置板（201）与夹持板（200）之间设置有用于对夹持板（200）进行Z轴方向进行调节的电动推杆，所述放置板（201）的底部设置有对放置板（201）进行Y轴方向调节侧纵向调节组件（202），所述纵向调节组件（202）的底部设置有用于对纵向调节组件（202）进行X轴方向进行调节的横向调节组件（203），所述横向调节组件（203）固定在底座（101）的顶部。