CN116921409A - 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 - Google Patents
一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116921409A CN116921409A CN202310841892.7A CN202310841892A CN116921409A CN 116921409 A CN116921409 A CN 116921409A CN 202310841892 A CN202310841892 A CN 202310841892A CN 116921409 A CN116921409 A CN 116921409A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- cleaning
- pipe
- spiral
- shaftless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000003795 desorption Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/06—Reclamation of contaminated soil thermally
- B09C1/065—Reclamation of contaminated soil thermally by pyrolysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,包括支撑架,以及从上到下依次连接的进料机构、一级螺旋输送机、连接管和二级螺旋输送机,所述一级螺旋输送机、二级螺旋输送机通过与支撑架固定,且一级螺旋输送机与二级螺旋输送机平行设置;本发明通过利用一级螺旋输送机、二级螺旋输送机大于土壤进行二次热脱附处理,构成交叉逆流换热结构,同时通过无轴螺旋叶、与有轴螺旋叶的共同设置,使得二者可以进行相对移动,推动土壤物料进料的进程,可以减少物料的堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及土壤处理技术领域,具体涉及一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置。
背景技术
热脱附技术是通过直接或间接加热,使开挖的污染土壤加热至目标污染物的沸点以上,通过控制系统温度和物料停留时间有选择地使污染物气化挥发,使目标污染物与土壤颗粒分离、去除。间接热脱附系统因结构紧凑,易于撬块化实现,便于运输等优点得到广泛应用。现有热脱附装置大多采用螺旋输送装置作为核心反应器,螺旋输送装置分有轴螺旋和无轴螺旋两种。
现有螺旋输送机将二者单独使用,未将二者的优点相互结合,未将土壤脱附的效率进行优化,同时现有技术不带自清洁功能,粘性大的土壤,容易粘附在螺旋叶片表面,导致输送不畅通,出现输送能力下降、堵塞、热脱附效率降低的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置。
本发明的技术方案是:一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,包括支撑架,以及从上到下依次连接的进料机构、一级螺旋输送机、连接管和二级螺旋输送机,所述一级螺旋输送机、二级螺旋输送机通过与支撑架固定,且一级螺旋输送机与二级螺旋输送机平行设置,
所述进料机构位于一级螺旋输送机的一端上侧侧壁,所述一级螺旋输送机另一端下侧侧壁与二级螺旋输送机一端上侧侧壁通过所述连接管连通,二级螺旋输送机另一端下侧侧壁设有出料口,
所述一级螺旋输送机与二级螺旋输送机外壁分别密封套设有用于蒸汽加热的第一套管、第二套管,
所述第二套管一端下侧侧壁设有蒸汽进口,与第二套管一端对应的所述第一套管一端设有蒸汽出口,
所述第二套管另一端上侧侧壁与第一套管另一端下侧侧壁通过连通管连通,所述蒸汽进口、蒸汽出口均通过管道与固定在所述支撑架上的加热器连接,
所述一级螺旋输送机包括第一输送管、位于第一输送管内的第一无轴螺旋叶、设置在第一无轴螺旋叶内圈且输送方向和螺距均相同的第一有轴螺旋叶以及用于固定第一有轴螺旋叶的第一轴管,
支撑架上设有第一电机,第一电机输出轴上设有第一固定杆,所述第一固定杆一端贯穿所述第一轴管并与第一输送管一端端面内壁转动连接,另一端与第一电机输出轴固定连接;
所述第一固定杆外套设有转动环,所述转动环通过第二固定杆与第一固定杆固定连接,所述第一无轴螺旋叶与所述转动环通过第三固定杆固定连接,
所述第一轴管上设有与其平行的第一滑槽,第一固定杆上设有与所述第一滑槽限位的第一卡块,第一轴管通过第一滑槽与所述第一卡块滑动限位连接,
所述二级螺旋输送机与一级螺旋输送机结构相同,包括第二输送管、第二无轴螺旋叶、第二有轴螺旋叶以及第二轴管,且第二无轴螺旋叶以及第二有轴螺旋叶的输送方向与第一无轴螺旋叶的输送方向相反,所述第一输送管与第二输送管上均设有用于排放热脱附气体的排气管。
说明:通过上述设置,能够利用一级螺旋输送机、二级螺旋输送机对土壤进行二次热脱附处理,同时通过第一套管以及第二套管的两级组合的方式,构成交叉逆流换热结构,较之常规换热结构节能20%左右;同时通过无轴螺旋叶、与有轴螺旋叶的共同设置,使得二者可以进行相对移动,在推动土壤物料进料的进程中,可以减少物料的堵塞。
进一步地,所述进料机构包括进料管、设置在进料管内的分料轮以及设置在进料管外壁的间歇组件,所述分料轮包括中心杆以及多个以所述中心杆为圆心呈中心对称设置的挡板,所述中心杆与进料管内壁垂直,中心杆一端与进料管内壁转动连接,中心杆另一端贯穿进料管侧壁与间歇组件连接,
所述间歇组件包括槽轮以及间歇拨动所述槽轮的拨销盘,所述拨销盘一端与进料管外侧壁转动连接,拨销盘另一端与固定在所述第一输送管上的第三电机输出轴连接;所述中心杆另一端与槽轮中心处固定连接,所述分料轮的挡板与槽轮的滑槽一一对应。
说明:通过上述进料机构的设置,可以进行间歇分料进料,避免进料管处的进料过多造成堵塞,影响脱附进程;通过间歇组件可以使得分料轮进行间歇转动,从而间歇地将物料输送进一级螺旋输送机内。
进一步地,所述进料管内壁设有与所述分料轮平行的滑轨杆,所述分料轮一侧侧面设有用于清理分料轮隔面的清料块,所述清料块与所述滑轨杆滑动限位连接。
说明:通过上述设置,可以利用清料块的移动对下方进料的分料轮内壁进行刮理,避免粘度大的土壤粘附在分料轮内壁上,影响进料。
进一步地,所述间歇组件下方设有与进料管外侧壁固定连接的加压组件,所述加压组件包括箱体、位于所述箱体外且用于拨销盘拨动的盖板以及位于所述箱体内的活塞板,所述盖板与所述活塞板通过活塞杆连接,所述活塞板与箱体之间设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与活塞板连接,第一弹簧另一端与所述箱体内底面连接,
所述清料块通过第一伸缩囊与进料管内壁连接,所述箱体底部通过导管与所述第一伸缩囊连通。
说明:通过上述加压组件的设置,使得在间歇组件中的拨销盘转动过程中,第一伸缩囊发生伸缩使清料块进行往复移动,对下方进料的分料轮内壁进行刮扫;通过拨销盘拨动盖板,使得盖板与活塞发生上下往复移动,通过第一弹簧实现复位,活塞的往复可以将箱体内的流体压至第一伸缩囊使其发生伸缩,第一伸缩囊使得清料块在滑轨杆上进行往复移动对分料轮内壁进行清理。
进一步地,所述分料轮另一侧侧面与清料块对应水平位置设有由清料块移动触动的气囊,所述第一固定杆一端上套设有与所述气囊连通的第二伸缩囊,所述第二伸缩囊一端与第一输送管一端端面固定,第二伸缩囊另一端与所述第一轴管固定。
说明:通过上述设置,可以在清理块移动过程中,第二伸缩囊进行伸缩使得第一轴管带动第一有轴螺旋叶进行移动,从而使土壤的输送加快从而减少堵塞的发生;通过清理块移动可以对气囊进行间歇挤压,使气囊内流体压至第二伸缩囊,第二伸缩囊进行伸缩移动,带动第一轴管以及第一有轴螺旋叶进行往复移动,加快物料输送。
进一步地,所述连接管内设有与所述第一输送管平行的转动闸以及连接杆,所述转动闸包括轴杆以及多组与所述轴杆垂直的垂杆件,每组所述垂杆件包括横向排列的多个垂杆;所述转动闸套设在所述连接杆上,所述连接杆一端与所述连接管内壁转动连接,连接杆另一端穿过连接管侧壁并与固定在连接管上的第四电机输出轴连接。
说明:通过上述连接管内的进一步设置,可以使土壤物料较为均匀的进入到二级螺旋输送机内,能够减少连接管处的结块堵塞的情况。
进一步地,所述连接管内设有移动杆,所述移动杆平行于所述连接管长度方向,所述移动杆上部设有与其垂直的限位杆,所述限位杆搭设在所述第一输送管内壁;
移动杆中部一侧设有用于触动所述转动闸进行移动的凸块,移动杆中部另一侧通过第二弹簧与连接管内壁连接;
所述第一轴管端面设有与其长度方向平行且用于推动移动杆上端的第四固定杆,所述第四固定杆一端与第一轴管端面固定连接,第四固定杆另一端穿过转动环;所述第二轴管端面上设有与第四固定杆相同且用于推动移动杆下端的第五固定杆。
说明:通过上述移动杆的设置,使得第一轴管发生往复移动时,带动第二轴管进行往复移动,加快输送效率,通过凸块的设置,在移动杆往复移动的过程中,对转动闸进行拨动使其发生一定程度的振动,促进土壤物料在转动闸处的分散下落,减少连接管堵塞。
进一步地,所述第一输送管内设有多组清理机构,
每组所述清理机构均包括依次设置在所述第一无轴螺旋叶、第一有轴螺旋叶上且与螺旋方向平行的第一清理板以及第二清理板,所述第一清理板与所述第一无轴螺旋叶内侧滑动连接,所述第二清理板与所述第一有轴螺旋叶内侧滑动连接,
所述第一无轴螺旋叶内侧铰接有第一推杆,所述第一推杆与所述第二清理板铰接,且所述第一有轴螺旋叶上设有用于所述第一推杆进行滑动的第一滑槽,
所述第一有轴螺旋叶外侧铰接有第二推杆,所述第二推杆与所述第一清理板铰接,第一有轴螺旋叶外侧设有用于所述第二推杆进行滑动的第二滑槽。
说明:通过上述清理机构的设置,使得在第一、第二轴管以及第一、第二有轴螺旋叶相对第一、第二无轴螺旋叶发生位移的同时,利用第一清理板以及第二清理板实现对螺旋叶内侧的清理,避免粘度大的土壤粘附在螺旋叶内侧,造成输送效率以及脱附效率的降低;在第一、第二轴管以及第一、第二有轴螺旋叶相对第一、第二无轴螺旋叶发生位移时,通过第一推杆以及第二推杆的连杆作用,分别推动第一清理板以及第二清理板在螺旋叶内壁发生滑动移动,对螺旋叶内侧进行自清洁。
进一步地,所述第一无轴螺旋叶端边设有与所述第一输送管滑动连接且与所述第一清理板平行的第三清理板,所述第三清理板位于所述第一清理板的正上方且二者通过第三推杆连接,所述第一无轴螺旋叶内侧面设有用于所述第三推杆进行滑动的第三滑槽。
说明:通过上述设置,可以通过第三清理板对第一、第二输送管内管壁进行一定程度的清理,进而提高自清洁效果。
本发明的有益效果是:
(1)本发明能够利用一级螺旋输送机、二级螺旋输送机对土壤进行二次热脱附处理,同时通过第一套管以及第二套管的两级组合的方式,构成交叉逆流换热结构,较之常规换热结构节能20%左右;同时通过无轴螺旋叶、与有轴螺旋叶的共同设置,使得二者可以进行相对移动,推动土壤物料进料的进程,可以减少物料的堵塞。
(2)本发明通过进料机构的设置,可以进行间歇分料进料,避免进料管处的进料过多造成堵塞,影响脱附进程;通过间歇组件可以使得分料轮进行间歇转动,从而间歇地将物料输送进一级螺旋输送机内,可以利用清料块的移动对下方进料的分料轮内壁进行刮理,避免粘度大的土壤粘附在分料轮内壁上,影响进料。
(3)本发明通过加压组件的设置,使得在间歇组件中的拨销盘转动过程中,第一伸缩囊发生伸缩使清料块进行往复移动,对下方进料的分料轮内壁进行刮扫;通过第二伸缩囊进行伸缩使得第一轴管带动第一有轴螺旋叶进行移动,从而使土壤的输送加快减少堵塞的发生,加快物料输送;通过连接管内的设置,使得第一轴管发生往复移动时,带动第二轴管进行往复移动,加快输送效率,通过凸块的设置,在移动杆往复移动的过程中,对转动闸进行拨动使其发生一定程度的振动,促进土壤物料在转动闸处的分散下落,减少连接管堵塞。
(4)本发明通过清理机构的设置,使得在第一、第二轴管以及第一、第二有轴螺旋叶相对第一、第二无轴螺旋叶发生位移的同时,第一清理板以及第二清理板实现对螺旋叶内侧的清理,避免粘度大的土壤粘附在螺旋叶内侧,造成输送效率以及脱附效率的降低,实现对螺旋叶内侧的自清洁。
附图说明
图1是本发明设备外观示意图;
图2是本发明设备外观示意图;
图3是本发明实施例1内部结构示意图;
图4是本发明实施例1第一有轴螺旋叶以及第一无轴螺旋叶的结构示意图;
图5是本发明第一轴杆以及转动环装配结构示意图;
图6是本发明第一轴管与第一固定杆装配结构示意图;
图7是本发明实施例2连接管内部结构示意图;
图8是本发明实施例1分料轮外观示意图;
图9是本发明实施例1进料机构结构示意图;
图10是本发明加压组件内部结构示意图;
图11是本发明实施例3第一有轴螺旋叶以及第一无轴螺旋叶的局部结构外观示意图;
图12是本发明实施例3的其中一组清理机构外观示意图;
图13是本发明实施例3的其中一组清理机构外观示意图;
图14是本发明实施例3的其中一组的第一有轴螺旋叶外观示意图;
其中,1-一级螺旋输送机,11-第一套管,12-第一输送管,13-第一无轴螺旋叶,131-第一清理板,132-第一推杆,133第三推杆,134-第三清理板,14-第一有轴螺旋叶,141-第二清理板,142-第二推杆,15-第一轴管,16-转动环,2-二级螺旋输送机,21-第二套管,22-第二输送管,23-第二无轴螺旋叶,24-第二有轴螺旋叶,25-第二轴管,3-进料机构,31-分料轮,32-槽轮,33-拨销盘,34-箱体,35-盖板,4-连接管,41-转动闸,42-移动杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本发明进行更进一步详细的说明,以更好地体现本发明的优势。
实施例1:
如图1、2、3所示,一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,包括支撑架,以及从上到下依次连接的进料机构3、一级螺旋输送机1、连接管4和二级螺旋输送机2,所述一级螺旋输送机1、二级螺旋输送机2通过与支撑架固定,且一级螺旋输送机1与二级螺旋输送机2平行设置,
所述进料机构3位于一级螺旋输送机1的一端上侧侧壁,所述一级螺旋输送机1另一端下侧侧壁与二级螺旋输送机2一端上侧侧壁通过所述连接管4连通,二级螺旋输送机2另一端下侧侧壁设有出料口5,
所述一级螺旋输送机1与二级螺旋输送机2外壁分别密封套设有用于蒸汽加热的第一套管11、第二套管21,
所述第二套管21一端下侧侧壁设有蒸汽进口,与第二套管21一端对应的所述第一套管11一端设有蒸汽出口,
所述第二套管21另一端上侧侧壁与第一套管11另一端下侧侧壁通过连通管连通,所述蒸汽进口、蒸汽出口均通过管道与固定在所述支撑架上的加热器连接,
所述一级螺旋输送机1包括第一输送管12、位于第一输送管12内的第一无轴螺旋叶13、设置在第一无轴螺旋叶13内圈且输送方向和螺距均相同的第一有轴螺旋叶14以及用于固定第一有轴螺旋叶14的第一轴管15,
支撑架上设有第一电机,第一电机输出轴上设有第一固定杆,所述第一固定杆一端贯穿所述第一轴管15并与第一输送管12一端端面内壁转动连接,第一固定杆另一端与第一电机输出轴固定连接;
如图3、4、5所示,所述第一固定杆外套设有转动环16,所述转动环16通过第二固定杆与第一固定杆固定连接,所述第一无轴螺旋叶13与所述转动环16通过第三固定杆固定连接,
如图6所示,所述第一轴管15上设有与其平行的第一滑槽,第一固定杆上设有与所述第一滑槽限位的第一卡块,第一轴管15通过第一滑槽与所述第一卡块滑动限位连接,
所述二级螺旋输送机2与一级螺旋输送机1结构相同,包括第二输送管22、第二无轴螺旋叶23、第二有轴螺旋叶24以及第二轴管25,且第二无轴螺旋叶23以及第二有轴螺旋叶24的输送方向与第一无轴螺旋叶13的输送方向相反,所述第一输送管12与第二输送管22上均设有用于排放热脱附气体的排气管;
如图8、9所示,所述进料机构3包括进料管、设置在进料管内的分料轮31以及设置在进料管外壁的间歇组件,所述分料轮31包括中心杆以及多个以所述中心杆为圆心呈中心对称设置的挡板,所述中心杆与进料管内壁垂直,中心杆一端与进料管内壁转动连接,中心杆另一端贯穿进料管侧壁与间歇组件连接,
所述间歇组件包括槽轮32以及间歇拨动所述槽轮32的拨销盘33,所述拨销盘33一端与进料管外侧壁转动连接,拨销盘33另一端与固定在所述第一输送管12上的第三电机输出轴连接;所述中心杆另一端与槽轮32中心处固定连接,所述分料轮31的挡板与槽轮32的滑槽一一对应;
所述进料管内壁设有与所述分料轮31平行的滑轨杆,所述分料轮31一侧侧面设有用于清理分料轮31隔面的清料块311,所述清料块311与所述滑轨杆滑动限位连接;
如图10所示,所述间歇组件下方设有与进料管外侧壁固定连接的加压组件,所述加压组件包括箱体34、位于所述箱体34外且用于拨销盘33拨动的盖板35以及位于所述箱体34内的活塞板,所述盖板35与所述活塞板通过活塞杆连接,所述活塞板与箱体34之间设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与活塞板连接,第一弹簧另一端与所述箱体34内底面连接,
所述清料块311通过第一伸缩囊与进料管内壁连接,所述箱体34底部通过导管与所述第一伸缩囊连通;
所述分料轮31另一侧侧面与清料块311对应水平位置设有由清料块311移动触动的气囊312,所述第一固定杆一端上套设有与所述气囊312连通的第二伸缩囊,所述第二伸缩囊一端与第一输送管12一端端面固定,第二伸缩囊另一端与所述第一轴管15固定。
上述装置的工作原理为:
首先依次打开换热器、第一电机、第二电机、第三电机,然后开始向进料管加入待处理土壤,待处理土壤从进料管依次进入到一级螺旋输送机1、连接管4、二级螺旋输送机2,在一级螺旋输送机1与二级螺旋输送机2中进行热脱附,产生的气体通过排气管进行收集;
当打开第一电机、第二电机后,第一无轴螺旋叶13、第一轴管15、第一有轴螺旋叶14、第二无轴螺旋叶23、第二轴管25以及第二有轴螺旋叶24均在电机带动下进行转动,
当打开第三电机后,拨销盘33进行转动,带动槽轮32间歇转动,槽轮32通过中心杆带动分料轮31进行间歇转动,实现间歇进料,拨销盘33转动过程中,间歇推动盖板35以及活塞进行向下移动,盖板35与活塞在第一弹簧的作用下复位,使活塞板上下往复移动,活塞压向箱体34中的流体至第一伸缩囊中,第一伸缩囊进行往复伸缩,带动清料块311沿着滑轨杆进行往复移动,清理分料轮31底部内壁;
清料块311往复移动过程中,间歇触发气囊312,使得气囊中的气体压至第二伸缩囊中,第二伸缩囊进行往复伸缩,带动第一轴管15以及第一有轴螺旋叶14进行往复移动,与第一无轴螺旋叶13产生相对位移,加快物料输送。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于,如图7所示,所述连接管4内设有与所述第一输送管12平行的转动闸41以及连接杆,所述转动闸41包括轴杆以及4组与所述轴杆垂直的垂杆件,每组所述垂杆件包括横向排列的5个垂杆;所述转动闸41套设在所述连接杆上,所述连接杆一端与所述连接管4内壁转动连接,连接杆另一端穿过连接管4侧壁并与固定在连接管4上的第四电机输出轴连接。
所述连接管4内设有移动杆42,所述移动杆42平行于所述连接管4长度方向,所述移动杆42上部设有与其垂直的限位杆,所述限位杆搭设在所述第一输送管12内壁;
移动杆42中部一侧设有用于触动所述转动闸41进行移动的凸块,移动杆42中部另一侧通过第二弹簧与连接管4内壁连接;
所述第一轴管15端面设有与其长度方向平行且用于推动移动杆42上端的第四固定杆,所述第四固定杆一端与第一轴管15端面固定连接,第四固定杆另一端穿过转动环16;所述第二轴管25端面上设有与第四固定杆相同且用于推动移动杆42下端的第五固定杆。
本实施例工作方法与实施例1大致相同,不同之处在于:
开启第四电机,使连接杆进行转动带动转动闸41转动送料,当第一轴管15进行往复移动过程中,带动移动杆42进行水平方向的往复移动,移动杆42带动第二轴管25以及第二有轴螺旋叶24进行往复移动,移动杆42上的凸块往复拨动转动闸41使其发生振动,以防堵塞。
实施例3
本实施例与实施例2不同之处在于,如图11、12、13、14所示,
所述第一输送管12内设有多组清理机构,每组所述清理机构均包括依次设置在所述第一无轴螺旋叶13、第一有轴螺旋叶14上且与螺旋方向平行的第一清理板131以及第二清理板141,所述第一清理板131与所述第一无轴螺旋叶13内侧滑动连接,所述第二清理板141与所述第一有轴螺旋叶14内侧滑动连接,
所述第一无轴螺旋叶13内侧铰接有第一推杆132,所述第一推杆132与所述第二清理板141铰接,且所述第一有轴螺旋叶14上设有用于所述第一推杆132进行滑动的第一滑槽,
所述第一有轴螺旋叶14外侧铰接有第二推杆142,所述第二推杆142与所述第一清理板131铰接,第一有轴螺旋叶14外侧设有用于所述第二推杆142进行滑动的第二滑槽。
所述第一无轴螺旋叶13端边设有与所述第一输送管12滑动连接且与所述第一清理板131平行的第三清理板134,所述第三清理板134位于所述第一清理板131的正上方且二者通过第三推杆133连接,所述第一无轴螺旋叶13内侧面设有用于所述第三推杆133进行滑动的第三滑槽
本实施例工作方法与实施例2不同之处在于:
当第一轴管15以及第一有轴螺旋叶14相对第一无轴螺旋叶13发生位移时,通过第一推杆132以及第二推杆142的连杆作用,分别推动第一清理板131以及第二清理板141在螺旋叶内壁发生滑动移动,对第一有轴螺旋叶14、第二有轴螺旋叶24内侧进行自清洁;第三清理板134在第三推杆133的连接下,对第一输送管12内管壁进行一定程度的清理。
Claims (9)
1.一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,包括支撑架,以及从上到下依次连接的进料机构(3)、一级螺旋输送机(1)、连接管(4)和二级螺旋输送机(2),所述一级螺旋输送机(1)、二级螺旋输送机(2)通过与支撑架固定,且一级螺旋输送机(1)与二级螺旋输送机(2)平行设置,
所述进料机构(3)位于一级螺旋输送机(1)的一端上侧侧壁,所述一级螺旋输送机(1)另一端下侧侧壁与二级螺旋输送机(2)一端上侧侧壁通过所述连接管(4)连通,二级螺旋输送机(2)另一端下侧侧壁设有出料口(5),
所述一级螺旋输送机(1)与二级螺旋输送机(2)外壁分别密封套设有用于蒸汽加热的第一套管(11)、第二套管(21),
所述第二套管(21)一端下侧侧壁设有蒸汽进口,与第二套管(21)一端对应的所述第一套管(11)一端设有蒸汽出口,
所述第二套管(21)另一端上侧侧壁与第一套管(11)另一端下侧侧壁通过连通管连通,所述蒸汽进口、蒸汽出口均通过管道与固定在所述支撑架上的加热器连接,
所述一级螺旋输送机(1)包括第一输送管(12)、位于第一输送管(12)内的第一无轴螺旋叶(13)、设置在第一无轴螺旋叶(13)内圈且输送方向和螺距均相同的第一有轴螺旋叶(14)以及用于固定第一有轴螺旋叶(14)的第一轴管(15),
支撑架上设有第一电机,第一电机输出轴上设有第一固定杆,所述第一固定杆一端贯穿所述第一轴管(15)并与第一输送管(12)一端端面内壁转动连接,第一固定杆另一端与第一电机输出轴固定连接;
所述第一固定杆外套设有转动环(16),所述转动环(16)通过第二固定杆与第一固定杆固定连接,所述第一无轴螺旋叶(13)与所述转动环(16)通过第三固定杆固定连接,
所述第一轴管(15)上设有与其平行的第一滑槽,第一固定杆上设有与所述第一滑槽限位的第一卡块,第一轴管(15)通过第一滑槽与所述第一卡块滑动限位连接,
所述二级螺旋输送机(2)与一级螺旋输送机(1)结构相同,包括第二输送管(22)、第二无轴螺旋叶(23)、第二有轴螺旋叶(24)以及第二轴管(25),且第二无轴螺旋叶(23)以及第二有轴螺旋叶(24)的输送方向与第一无轴螺旋叶(13)的输送方向相反,所述第一输送管(12)与第二输送管(22)上均设有用于排放热脱附气体的排气管。
2.如权利要求1所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述进料机构(3)包括进料管、设置在进料管内的分料轮(31)以及设置在进料管外壁的间歇组件,所述分料轮(31)包括中心杆以及多个以所述中心杆为圆心呈中心对称设置的挡板,所述中心杆与进料管内壁垂直,中心杆一端与进料管内壁转动连接,中心杆另一端贯穿进料管侧壁与间歇组件连接,
所述间歇组件包括槽轮(32)以及间歇拨动所述槽轮(32)的拨销盘(33),所述拨销盘(33)一端与进料管外侧壁转动连接,拨销盘(33)另一端与固定在所述第一输送管(12)上的第三电机输出轴连接;所述中心杆另一端与槽轮(32)中心处固定连接,所述分料轮(31)的挡板与槽轮(32)的滑槽一一对应。
3.如权利要求2所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述进料管内壁设有与所述分料轮(31)平行的滑轨杆,所述分料轮(31)一侧侧面设有用于清理分料轮(31)隔面的清料块(311),所述清料块(311)与所述滑轨杆滑动限位连接。
4.如权利要求3所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述间歇组件下方设有与进料管外侧壁固定连接的加压组件,所述加压组件包括箱体(34)、位于所述箱体(34)外且用于拨销盘(33)拨动的盖板(35)以及位于所述箱体(34)内的活塞板,所述盖板(35)与所述活塞板通过活塞杆连接,所述活塞板与箱体(34)之间设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与活塞板连接,第一弹簧另一端与所述箱体(34)内底面连接,
所述清料块(311)通过第一伸缩囊与进料管内壁连接,所述箱体(34)底部通过导管与所述第一伸缩囊连通。
5.如权利要求4所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述分料轮(31)另一侧侧面与清料块(311)对应水平位置设有由清料块(311)移动触动的气囊(312),所述第一固定杆一端上套设有与所述气囊(312)连通的第二伸缩囊,所述第二伸缩囊一端与第一输送管(12)一端端面固定,第二伸缩囊另一端与所述第一轴管(15)固定。
6.如权利要求1所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述连接管(4)内设有与所述第一输送管(12)平行的转动闸(41)以及连接杆,所述转动闸(41)包括轴杆以及多组与所述轴杆垂直的垂杆件,每组所述垂杆件包括横向排列的多个垂杆;所述转动闸(41)套设在所述连接杆上,所述连接杆一端与所述连接管(4)内壁转动连接,连接杆另一端穿过连接管(4)侧壁并与固定在连接管(4)上的第四电机输出轴连接。
7.如权利要求6所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述连接管(4)内设有移动杆(42),所述移动杆(42)平行于所述连接管(4)长度方向,
所述移动杆(42)上部设有与其垂直的限位杆,所述限位杆搭设在所述第一输送管(12)内壁;
移动杆(42)中部一侧设有用于触动所述转动闸(41)进行移动的凸块,移动杆(42)中部另一侧通过第二弹簧与连接管(4)内壁连接;
所述第一轴管(15)端面设有与其长度方向平行且用于推动移动杆(42)上端的第四固定杆,所述第四固定杆一端与第一轴管(15)端面固定连接,第四固定杆另一端穿过转动环(16);所述第二轴管(25)端面上设有与第四固定杆相同且用于推动移动杆(42)下端的第五固定杆。
8.如权利要求1所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述第一输送管(12)内设有多组清理机构,
每组所述清理机构均包括依次设置在所述第一无轴螺旋叶(13)、第一有轴螺旋叶(14)上且与螺旋方向平行的第一清理板(131)以及第二清理板(141),所述第一清理板(131)与所述第一无轴螺旋叶(13)内侧滑动连接,所述第二清理板(141)与所述第一有轴螺旋叶(14)内侧滑动连接,
所述第一无轴螺旋叶(13)内侧铰接有第一推杆(132),所述第一推杆(132)与所述第二清理板(141)铰接,且所述第一有轴螺旋叶(14)上设有用于所述第一推杆(132)进行滑动的第一滑槽,
所述第一有轴螺旋叶(14)外侧铰接有第二推杆(142),所述第二推杆(142)与所述第一清理板(131)铰接,第一有轴螺旋叶(14)外侧设有用于所述第二推杆(142)进行滑动的第二滑槽。
9.如权利要求8所述的一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置,其特征在于,所述第一无轴螺旋叶(13)端边设有与所述第一输送管(12)滑动连接且与所述第一清理板(131)平行的第三清理板(134),
所述第三清理板(134)位于所述第一清理板(131)的正上方且二者通过第三推杆(133)连接,所述第一无轴螺旋叶(13)内侧面设有用于所述第三推杆(133)进行滑动的第三滑槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310841892.7A CN116921409B (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310841892.7A CN116921409B (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116921409A true CN116921409A (zh) | 2023-10-24 |
CN116921409B CN116921409B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=88393492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310841892.7A Active CN116921409B (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116921409B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003334532A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-25 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 六価クロム含有土壌の処理方法 |
CN110227707A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-13 | 南京工业大学 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
CN111036664A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种多层分级集成式异位热脱附装置 |
CN212551022U (zh) * | 2020-07-01 | 2021-02-19 | 山东大成环境修复有限公司 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
CN113145628A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于POPs农药类污染土壤的热脱附修复装置 |
-
2023
- 2023-07-11 CN CN202310841892.7A patent/CN116921409B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003334532A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-25 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 六価クロム含有土壌の処理方法 |
CN110227707A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-13 | 南京工业大学 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
CN111036664A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种多层分级集成式异位热脱附装置 |
CN212551022U (zh) * | 2020-07-01 | 2021-02-19 | 山东大成环境修复有限公司 | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 |
CN113145628A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于POPs农药类污染土壤的热脱附修复装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116921409B (zh) | 2024-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1973991A1 (en) | Apparatus for treating materials | |
CN116921409B (zh) | 一种两级组合式自清洁螺旋有机污染土壤热脱附装置 | |
CN211799406U (zh) | 尾气中粉尘回收利用设备 | |
CN115367989A (zh) | 一种工业污泥资源化无害处理设备 | |
CN201862553U (zh) | 一种废塑料分离装置 | |
CN210826065U (zh) | 一种废旧轮胎低温裂解气集束式冷凝装置 | |
CN110029555B (zh) | 一种公路施工用沥青环保搅拌装置 | |
CN115138123B (zh) | 一种石墨加工机床的排屑过滤装置 | |
CN217535930U (zh) | 一种高温烟气的处理系统 | |
US20020100710A1 (en) | Desorbtion process and apparatus | |
CN113350925B (zh) | 一种电力设备除尘器的排尘装置 | |
CN212102525U (zh) | 一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置 | |
CN112479547A (zh) | 污泥干化装置和操作方法 | |
CN219776423U (zh) | 一种高温有机废气热量回收装置 | |
CN220556284U (zh) | 化工生产用高效冷凝装置 | |
CN219797241U (zh) | 一种滚筒冷渣机进渣机构 | |
CN219589455U (zh) | 一种用于回收冶金冷床余热的余热回收利用装置 | |
CN108787716A (zh) | 一种应用于机械加工车间中的铁屑转移装置 | |
CN219103002U (zh) | 一种垃圾焚烧用余热供能装置 | |
CN220454278U (zh) | 一种熔盐炉放料装置 | |
CN209664933U (zh) | 一种机械设备加工用的废屑回收装置 | |
CN115317938B (zh) | 一种刮板蒸发器 | |
CN214972509U (zh) | 一种水泥窑炉粉尘减排设备 | |
CN219083581U (zh) | 一种生物质料渣烘干成型设备 | |
CN219441630U (zh) | 一种反应釜冷却结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |