CN116921373A - 一种喷淋去污装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷淋去污装置，涉及清洗装置技术领域，包括机架，所述机架的侧壁固定连接有水箱，所述机架的顶部固定安装有喷淋室，所述水箱的顶部固定连接有喷淋泵，所述水箱的内部设有加热器，所述喷淋室的内部设有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接喷淋泵的出水口，所述第一连接管的另一端连接有出水管，所述出水管上设有第一出水口，所述第一出水口的出口端固定连接有喷淋臂组件，所述喷淋臂组件包括有喷淋臂主体，所述喷淋臂主体的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端外部螺栓连接有固定螺母，本发明，通过设有清洁度检测仪，可以对喷淋去污后的器皿表面的清洁程度进行检测，判断器皿表面是否清洗干净。

Description

一种喷淋去污装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种喷淋去污装置。

背景技术

在电力行业变压器油等化学样品的分析测试过程中，要用到大量的玻璃器皿，如变压器油取样注射器、色谱油气进样器、滴定瓶、广口试剂瓶和普通试剂瓶、各种规格的烧杯、比色管、试管等直口和收口类器皿。为达到既能保证分析测试质量又能降低运行成本之目的，上述相关玻璃器皿需精密清洗后反复多次使用，而清洗的洁净程度将直接影响分析测试数据的精密度和准确度，从而影响测定结果的可信性和正确性；

现有两种清洗方法：1.手工清洗法：手工批量洗涤重油污玻璃器皿有工作效率低下、劳动强度大、操作人员易患腰背肌肉劳损及皮肤干燥粗糙等职业疾病、器皿平均水电消耗量大等先天不足。2.超声清洗法：超声波清洗法与手工清洗法相比并无明显优势，而且超大的环境噪声严重危害人身健康。

目前对于小型金属器皿的清洗，大多使用人为手工清洗法，耗费人力，清洗效率低下，当清洗完成之后，无法判断小型金属器皿表面是否清洗干净，容易影响小型器皿后续的使用效果，因此，设计一种喷淋去污装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷淋去污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种喷淋去污装置，包括机架；

所述机架的侧壁固定连接有水箱；

所述水箱的顶部固定连接有喷淋泵，所述水箱的内部设有加热器，所述水箱的顶部设有X液位浮球检测器；

所述喷淋室的内部设有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接喷淋泵的出水口，所述第一连接管的另一端连接有出水管，所述出水管上设有第一出水口，所述第一出水口的出口端固定连接有喷淋臂组件；

所述喷淋臂组件包括有喷淋臂主体，所述喷淋臂主体的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端外部螺栓连接有固定螺母，所述第一旋转轴的另一端外部卡套连接有旋转套，所述第一旋转轴的另一端固定连接有进水支柱；

所述喷淋臂主体的底部两侧边缘处分别设有若干水柱喷淋孔，所述水柱喷淋孔呈现圆形小孔，所述喷淋臂主体的底部两端设有若干扇形喷淋孔，所述扇形喷淋孔呈现椭圆形状，所述喷淋臂主体的一端设有转速调节旋钮；

所述喷淋臂主体的下方设有器皿，所述器皿的底部连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部螺栓连接有旋转座，所述第二旋转轴的另一端连接有驱动电机；

所述喷淋室的内壁顶部固定安装有支杆，所述支杆的侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有清洁度检测仪；

根据上述技术方案，所述喷淋室的侧壁设有提升门，所述提升门顶端的一侧固定连接有气缸接头，所述气缸接头的顶部连接有气缸，所述气缸的底部连接有活塞杆，所述活塞杆的底端滑动连接有套筒，所述套筒的底端固定安装在喷淋室的底部；

根据上述技术方案，所述喷淋室的顶部连接有风管，所述风管的另一端连接有风机；

根据上述技术方案，所述喷淋臂主体的下表面设有排水孔；

根据上述技术方案，所述喷淋臂主体的另一端设有磁电式转速传感器；

根据上述技术方案，所述驱动电机的一侧固定连接有电机支撑件，所述电机支撑件的一端固定连接在机架的内侧壁；

根据上述技术方案，所述喷淋去污装置的使用方法包括以下步骤：

S1，操作人员将表面有污渍的器皿放置在第二旋转轴的上方，启动X液位浮球检测器对水箱内部的清洗液进行检测；

S2，启动喷淋泵抽取水箱内部的清洗液，通过第一连接管与喷淋臂主体对器皿进行喷淋；

S3，喷淋一段时间后，启动清洁度检测仪对器皿的表面污染程度进行检测，直至器皿表面无污染后取出。

根据上述技术方案，上述S1包括以下具体步骤：

操作人员将表面有污渍的器皿放入喷淋室内部的第二旋转轴的上方后，启动气缸控制活塞杆在套筒内部向下滑动，带动提升门下移，对喷淋室的一侧进行封闭；

启动加热器对水箱内部的清洗液进行加热，加热后的清洗液提高了清洗性能，降低了器皿表面污渍的粘度，进一步提升了清洗效率，同时操作人员启动X液位浮球检测器对水箱内部的清洗液高度进行实时检测，保证水箱内部的清洗液量满足器皿清洗的量，设定水箱内部的清洗液高度为L时，水箱内部的清洗液的量满足器皿清洗的量，当X液位浮球检测器检测到水箱内部的清洗液高度低于L时，操作人员需要向水箱内部添加清洗液，使得水箱内部的清洗液高度达到满足器皿清洗的量；

根据上述技术方案，所述第二旋转轴用于当喷淋臂主体出现故障无法转动时，带动器皿一起转动，使器皿表面被均匀清洗。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有加热器和X液位浮球检测器，能够对水箱内的清洗液进行加热并检测清洗液的量，使得水箱内部的清洗液满足器皿喷淋的量，通过设置有喷淋臂，喷淋臂上设有水柱喷淋孔与扇形喷淋孔，起到对器皿表面进行集中式冲洗与大面积清洗的作用，通过设有清洁度检测仪，可以对喷淋去污后的器皿表面的清洁程度进行检测，判断器皿表面是否清洗干净。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体正面结构剖视示意图；

图3是本发明图2中区域A的放大结构示意图；

图4是本发明的风切管与喷嘴结构示意图；

图5是本发明的喷淋臂主体正面结构示意图；

图6是本发明的喷淋臂主体正面剖视示意图；

图7是本发明的喷淋臂主体底部结构示意图；

图中：1、机架；2、水箱；3、电控柜；4、喷淋室；5、风机；51、风管；6、加热器；7、X液位浮球检测器；8、喷淋泵；41、提升门；42、气缸接头；43、活塞杆；44、第一连接管；45、风切管；46、喷嘴；47、第一出水口；48、器皿；49、喷淋臂主体；4991、排水孔；491、旋转助力孔；492、转速调节旋钮；493、第一旋转轴；494、进水支柱；495、旋转套；496、固定螺母；497、磁电式转速传感器；498、扇形喷淋孔；499、水柱喷淋孔；401、第二旋转轴；402、旋转座；403、驱动电机；404、电机支撑件；9、清洁度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种喷淋去污装置，包括机架1，机架1的侧壁固定连接有水箱2；

水箱2的顶部固定连接有喷淋泵8，喷淋泵8的进口连接水箱2，喷淋泵8的外部连接电源，电源启动喷淋泵8从水箱2内部吸取清洗液，水箱2的内部设有加热器6，加热器6外部连接电源启动进行加热，加热器6用于加热进入水箱2内部的清洗液，以提高其清洗效果，水箱2的顶部设有X液位浮球检测器7，其中X表明该液位浮球检测器7的型号为X系列，X液位浮球检测器7包括浮球与插杆，当浮球浸入水箱2内部的液体时,由于浮球的密度小于液体的密度,浮球会受到液体的浮力作用,从而浮在液体表面上，当液位上升时,浮球也会随之上升,反之亦然，X液位浮球检测器7通过浮球的上下浮动检测水箱2内部的液位高度，水箱2的左侧设有电控柜3，电控柜3信号连接喷淋泵8；

机架1的顶部固定安装有喷淋室4，喷淋室4的侧壁设有提升门41，提升门41顶端的一侧固定连接有气缸接头42，气缸接头42的顶部连接有气缸，气缸的底部连接有活塞杆43，气缸通过气缸接头42控制活塞杆43进行直线运动，活塞杆43的底端滑动连接有套筒，套筒的底端固定安装在喷淋室4的底部，气缸控制活塞杆43在套筒内部上下滑动，带动提升门41进行上下移动；

喷淋室4的顶部连接有风管51，风管51的另一端连接有风机5，风机5的出风口连接风管51的另一端，风机5的外部连接电源，电源启动风机5，风机5启动输出空气，空气通过风管51进入喷淋室4，起到风干的作用；

喷淋室4的内部设有第一连接管44，第一连接管44的一侧设有风切管45，风切管45贯穿固定安装在喷淋室4的侧壁，风切管45的管口朝向水箱2的方向，风切管45的管道上设有若干喷嘴46，喷嘴46用于保持喷淋室4内部的空气流通，使喷淋室4内部的空气循环，第一连接管44的一端固定连接喷淋泵8的出水口，第一连接管44的另一端连接有出水管，出水管上设有第一出水口47，第一出水口47的出口端固定连接有喷淋臂组件，喷淋臂组件包括有喷淋臂主体49，喷淋臂主体49的内部设有第一旋转轴493，第一旋转轴493的一端外部螺栓连接有固定螺母496，固定螺母496通过轴向固定的方式固定住第一旋转轴493的轴向位置，第一旋转轴493的另一端外部卡套连接有旋转套495，旋转套495用于保护第一旋转轴493，第一旋转轴493的另一端固定连接有进水支柱494，进水支柱494用于固定；

喷淋臂主体49的底部两侧边缘处分别设有若干水柱喷淋孔499，水柱喷淋孔499呈现圆形小孔，当喷淋臂主体49内部注入水之后通过水柱喷淋孔499产生圆柱形水柱，起到集中式冲洗的作用，喷淋臂主体49的底部两端设有若干扇形喷淋孔498，扇形喷淋孔498呈现椭圆形状，当喷淋臂主体49内部注入水之后通过扇形喷淋孔498产生扇面型的水幕，起到大面积清洗的作用，水柱喷淋孔499与扇形喷淋孔498在喷淋臂主体49的表面两侧不对称分布，用于当喷淋臂主体49旋转时对于半径相同的圆周位置上的物料不会出现重复喷淋，减少用水量的同时提升清洗效果；

喷淋臂主体49的一端设有转速调节旋钮492，转速调节旋钮492包括螺栓与转速调节块，转速调节块的一端开有小孔，通过调整小孔方向调节喷淋臂主体49的转速，喷淋臂主体49的一端表面设有旋转助力孔491，当水通过旋转助力孔491喷出水柱后借助反作用力带动喷淋臂主体49旋转，喷淋臂主体49的下表面设有排水孔4991，排水孔4991用于排除余水；

喷淋臂主体49的另一端设有磁电式转速传感器497，磁电式转速传感器497采用磁电感应原理实现测速，当喷淋臂主体49旋转时磁电式转速传感器497通过磁场变化测量喷淋臂主体49的转速；

喷淋臂主体49的下方设有器皿48，器皿48的底部连接有第二旋转轴401，第二旋转轴401的外部螺栓连接有旋转座402，旋转座402起到支撑第二旋转轴401的作用，旋转座402贯穿固定连接在喷淋室4的顶部，第二旋转轴401的另一端连接有驱动电机403，驱动电机403的输出端连接第二旋转轴401的底端，驱动电机403外部连接电源，电源控制驱动电机403转动，驱动电机403带动第二旋转轴401一起转动，驱动电机403的一侧固定连接有电机支撑件404，电机支撑件404的一端固定连接在机架1的内侧壁，电机支撑件404用于固定支撑驱动电机403；

喷淋室4的内壁顶部固定安装有支杆，支杆的侧壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外部连接电源，电源控制电动伸缩杆进行伸缩，电动伸缩杆的伸出端固定连接有清洁度检测仪9，清洁度检测仪9位于器皿48的斜上方，清洁度检测仪9利用光电探测技术检测物体表面的杂质和污染程度，清洁度检测仪9随着电动伸缩杆的伸出端一起伸出，直至到达位于器皿48的上方的位置，对器皿48的杂质和表面污染程度进行检测；

需要注意的是，当器皿48为小型金属器皿时，需要对水箱2内部的清洗液进行加热；

在本实施例中，器皿48的喷淋步骤如下：

S1，操作人员将表面有污渍的器皿48放置在第二旋转轴401的上方，启动X液位浮球检测器对水箱2内部的清洗液进行检测；

具体地，操作人员将表面有污渍的器皿48放入喷淋室4内部的第二旋转轴401的上方后，启动气缸控制活塞杆43在套筒内部向下滑动，带动提升门41下移，对喷淋室4的一侧进行封闭；

启动加热器6对水箱2内部的清洗液进行加热，加热后的清洗液提高了清洗性能，降低了器皿48表面污渍的粘度，进一步提升了清洗效率，同时操作人员启动X液位浮球检测器7对水箱2内部的清洗液高度进行实时检测，保证水箱2内部的清洗液量满足器皿48清洗的量，设定水箱2内部的清洗液高度为L时，水箱2内部的清洗液的量满足器皿48清洗的量，当X液位浮球检测器7检测到水箱2内部的清洗液高度低于L时，操作人员需要向水箱2内部添加清洗液，使得水箱2内部的清洗液高度达到满足器皿48清洗的量。

S2，启动喷淋泵8抽取水箱2内部的清洗液，通过第一连接管44与喷淋臂主体49对器皿48进行喷淋；

具体地，当水箱2内部清洗液的量满足器皿48清洗的量时，启动喷淋泵8对水箱2内部的清洗液进行抽取，将抽取后的清洗液通过第一出水口47被泵入至第一连接管44，顺着第一连接管44的管道流入至出水管，通过出水管上的第一出水口47流入至喷淋臂主体49，清洗液通过喷淋臂主体49底部的水柱喷淋孔499与扇形喷淋孔498对器皿48的表面进行清洗，同时控制转速调节旋钮492调整喷淋臂主体49的转速，使喷淋臂主体49均匀旋转，对器皿48的表面进行均匀清洗；

当喷淋臂主体49出现故障无法转动时，操作人员启动驱动电机403带动第二旋转轴401与器皿48一起转动，使得器皿48的表面被均匀清洗，提高器皿48的清洗效率。

S3，喷淋一段时间后，启动清洁度检测仪9对器皿48的表面污染程度进行检测，直至器皿48表面无污染后取出。

具体地，当喷淋臂主体49对器皿48的表面喷淋一段时间后，操作人员暂停喷淋泵8，启动风机5通过风管51向喷淋室4内部进行吹风，对器皿48的表面进行风干，同时启动电控伸缩杆带动清洁度检测仪9向器皿48的上方移动，直至清洁度检测仪9位于器皿48的上方后停止伸缩；

操作人员启动清洁度检测仪9对器皿48表面的杂志和污染程度进行检测，设定当清洁度检测仪9检测到器皿48的表面清洁度值为100%时，表明器皿48的表面无污染，若清洁度检测仪9检测到器皿48的表面清洁度值低于100%时，表明器皿48的表面仍有污渍，此时操作人员继续启动喷淋泵8抽取清洗液，向器皿48表面继续进行喷淋清洗，直至清洁度检测仪9检测到器皿48的表面清洁度值达到100%后，通过夹持器将清洗完成的器皿48取出放入收藏室。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷淋去污装置，其特征在于，包括：机架（1）；

所述机架（1）的侧壁固定连接有水箱（2）；

所述机架（1）的顶部固定安装有喷淋室（4）；

所述水箱（2）的顶部固定连接有喷淋泵（8），所述水箱（2）的内部设有加热器（6），所述水箱（2）的顶部设有X液位浮球检测器（7）；

所述喷淋室（4）的内部设有第一连接管（44），所述第一连接管（44）的一端固定连接喷淋泵（8）的出水口，所述第一连接管（44）的另一端连接有出水管，所述出水管上设有第一出水口（47），所述第一出水口（47）的出口端固定连接有喷淋臂组件；

所述喷淋臂组件包括有喷淋臂主体（49），所述喷淋臂主体（49）的内部设有第一旋转轴（493），所述第一旋转轴（493）的一端外部螺栓连接有固定螺母（496），所述第一旋转轴（493）的另一端外部卡套连接有旋转套（495），所述第一旋转轴（493）的另一端固定连接有进水支柱（494）；

所述喷淋臂主体（49）的底部两侧边缘处分别设有若干水柱喷淋孔（499），所述水柱喷淋孔（499）呈现圆形小孔，所述喷淋臂主体（49）的底部两端设有若干扇形喷淋孔（498），所述扇形喷淋孔（498）呈现椭圆形状，所述喷淋臂主体（49）的一端设有转速调节旋钮（492）；

所述喷淋臂主体（49）的下方设有器皿（48），所述器皿（48）的底部连接有第二旋转轴（401），所述第二旋转轴（401）的外部螺栓连接有旋转座（402），所述第二旋转轴（401）的另一端连接有驱动电机（403）；

所述喷淋室（4）的内壁顶部固定安装有支杆，所述支杆的侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有清洁度检测仪（9）。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋去污装置，其特征在于：所述喷淋室（4）的侧壁设有提升门（41），所述提升门（41）顶端的一侧固定连接有气缸接头（42），所述气缸接头（42）的顶部连接有气缸，所述气缸的底部连接有活塞杆（43），所述活塞杆（43）的底端滑动连接有套筒，所述套筒的底端固定安装在喷淋室（4）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋去污装置，其特征在于：所述喷淋室（4）的顶部连接有风管（51），所述风管（51）的另一端连接有风机（5）。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋去污装置，其特征在于：所述喷淋臂主体（49）的下表面设有排水孔（4991）。

5.根据权利要求4所述的一种喷淋去污装置，其特征在于：所述喷淋臂主体（49）的另一端设有磁电式转速传感器（497）。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋去污装置，其特征在于：所述驱动电机（403）的一侧固定连接有电机支撑件（404），所述电机支撑件（404）的一端固定连接在机架（1）的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋去污装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，操作人员将表面有污渍的器皿（48）放置在第二旋转轴（401）的上方，启动X液位浮球检测器对水箱（2）内部的清洗液进行检测；

S2，启动喷淋泵（8）抽取水箱（2）内部的清洗液，通过第一连接管（44）与喷淋臂主体（49）对器皿（48）进行喷淋；

S3，喷淋一段时间后，启动清洁度检测仪（9）对器皿（48）的表面污染程度进行检测，直至器皿（48）表面无污染后取出。

8.根据权利要求7所述的一种喷淋去污装置的使用方法，其特征在于：上述S1包括以下具体步骤：

操作人员将表面有污渍的器皿（48）放入喷淋室（4）内部的第二旋转轴（401）的上方后，启动气缸控制活塞杆（43）在套筒内部向下滑动，带动提升门（41）下移，对喷淋室（4）的一侧进行封闭；

启动加热器（6）对水箱（2）内部的清洗液进行加热，加热后的清洗液提高了清洗性能，降低了器皿（48）表面污渍的粘度，进一步提升了清洗效率，同时操作人员启动X液位浮球检测器（7）对水箱（2）内部的清洗液高度进行实时检测，保证水箱（2）内部的清洗液量满足器皿（48）清洗的量，设定水箱（2）内部的清洗液高度为L时，水箱（2）内部的清洗液的量满足器皿（48）清洗的量，当X液位浮球检测器（7）检测到水箱（2）内部的清洗液高度低于L时，操作人员需要向水箱（2）内部添加清洗液，使得水箱（2）内部的清洗液高度达到满足器皿（48）清洗的量。

9.根据权利要求8所述的一种喷淋去污装置的使用方法，其特征在于：所述第二旋转轴（401）用于当喷淋臂主体（49）出现故障无法转动时，带动器皿（48）一起转动，使器皿（48）表面被均匀清洗。