CN116921110A - 一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，涉及喷涂设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面活动安装有圆形转动板，所述工作台的底部一侧设置有控制圆形转动板转动的转动控制机构，所述圆形转动板的上表面两侧均安装有固定杆，每个所述固定杆的一侧均设置有喷枪，所述固定杆的内部设置有调节喷枪高度的高度调节机构。本发明通过控制两个弧形夹持块同步向外侧移动，使弧形夹持块的外表面与瓶口的内壁进行贴合，进而可完成对玻璃瓶的夹持工作，使玻璃瓶的外表面没有遮挡部分，一次即可完成对外表面各个位置的喷涂，无需进行二次加工，可有效提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体而言，涉及一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置。
背景技术
热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，玻璃瓶在生产过程中就需要进行热喷涂，如申请号为202310164011.2的专利所提出的一种玻璃瓶彩釉喷涂装置及喷涂方法，具体涉及喷涂领域，包括喷釉室，喷釉室内设有喷涂区域，喷涂区域内安装有喷釉机构，喷釉室内安装有工作台，工作台的顶部开设有安装槽，安装槽内设有水平输送玻璃瓶的输送设备，喷釉机构向水平输送的玻璃瓶喷涂釉料，完成喷涂的玻璃瓶通过输送设备输送至烘干设备中烘干，形成彩釉玻璃瓶，喷釉室的内腔顶部安装有两个对称分布的水幕发生器，水幕发生器落下连续不断的水流，形成水幕，隔绝釉料与喷釉室侧壁接触。
但是上述喷涂装置在对瓶体喷涂前，需要采用夹持的方式对瓶体进行位置固定，在喷涂过程中，被夹持部位因被遮挡无法进行喷涂，还需要进行再次喷涂，增加了加工工序，降低了生产效率，而且，使用一个喷枪进行喷涂，完成一个瓶体的喷涂需要对瓶体或者喷枪的位置进行调整才可完成，加工时间较长，因此对此做出改进，提出一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，解决了喷涂装置在对瓶体喷涂前，需要采用夹持的方式对瓶体进行位置固定，在喷涂过程中，被夹持部位因被遮挡无法进行喷涂，还需要进行再次喷涂，增加了加工工序，降低了生产效率，而且，使用一个喷枪进行喷涂，完成一个瓶体的喷涂需要对瓶体或者喷枪的位置进行调整才可完成，加工时间较长的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，包括工作台，所述工作台的上表面活动安装有圆形转动板，所述工作台的底部一侧设置有控制圆形转动板转动的转动控制机构，所述圆形转动板的上表面两侧均安装有固定杆，每个所述固定杆的一侧均设置有喷枪，所述固定杆的内部设置有调节喷枪高度的高度调节机构，所述工作台的上表面安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有夹持机构。
作为优选，所述工作台的上表面开设有圆形凹槽，所述圆形转动板转动设置在圆形凹槽的内部，所述圆形转动板的外表面设置有转动限位块，所述圆形凹槽的内壁上开设有与转动限位块配合的转动限位槽。
作为优选，所述圆形转动板的下表面中心处安装有转动杆，所述转动控制机构包括有安装架，所述安装架安装在工作台的下表面，所述安装架的底部一侧安装有伺服电机。
作为优选，所述伺服电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆的一端转动设置在工作台的下表面一侧，所述安装杆的杆身上主动传动齿轮。
作为优选，所述主动传动齿轮的一侧啮合有从动传动齿轮，所述从动传动齿轮的底部转动设置在安装架的内部，所述从动传动齿轮的顶部与转动杆的底部固定连接。
作为优选，每个所述固定杆的一侧表面均开设有第一安装槽，所述高度调节机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在每个固定杆的顶部，每个所述第一驱动电机的输出端均安装有调节丝杆。
作为优选，每个所述调节丝杆的杆身上均活动安装有第一丝杆套，每个所述第一丝杆套的一侧表面均安装有安装板，所述喷枪设置在安装板的一侧。
作为优选，所述电动滑轨的内部滑动设置有电滑块，所述夹持机构包括有连接块，所述连接块安装在电滑块的底部，所述连接块的底部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部安装有横板。
作为优选，所述横板的上表面两侧均贯穿开设有第二安装槽，所述横板的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动设置在第二安装槽的一端内壁上，所述双向丝杆的两侧杆身上均活动安装有第二丝杆套。
作为优选，每个所述第二丝杆套的底部均安装有第二连接杆，每个所述第二连接杆的底部均安装有弧形夹持块，每个所述弧形夹持块的外侧表面均设置有橡胶防滑垫。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过双向丝杆与第二丝杆套之间的啮合作用，在第二驱动电机的控制下，可控制两个弧形夹持块进行相对移动，通过控制两个弧形夹持块同步向外侧移动，使弧形夹持块的外表面与瓶口的内壁进行贴合，进而可完成对玻璃瓶的夹持工作，使玻璃瓶的外表面没有遮挡部分，一次即可完成对外表面各个位置的喷涂，无需进行二次加工，可有效提高加工效率。
2、通过设置在弧形夹持块外侧的橡胶防滑垫，可使弧形夹持块与玻璃瓶内壁之间具有更大的摩擦力，使得夹持更加稳固，不会出现脱落，通过伺服电机的驱动，在主动传动齿轮与从动传动齿轮之间的啮合作用下，可使得圆形转动板进行转动，使得喷枪的位置可进行调整，可对玻璃瓶的不同位置处进行调整，通过对称设置有的两个喷枪，可对玻璃瓶的两侧进行同时喷涂，配合圆形转动板的转动对喷枪整体位置的调整，可更快完成对玻璃瓶表面的喷涂工作，节省了时间，也提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的图2中A-A处剖面立体结构示意图；
图4为本发明的部分结构图；
图5为本发明的图4结构侧视图；
图6为本发明的图5中B-B处剖面立体结构示意图；
图7为本发明的图5中C-C处剖面立体结构示意图；
图8为本发明的夹持机构具体结构示意图。
图中：1、工作台；101、圆形凹槽；1011、转动限位槽；2、圆形转动板；201、转动杆；202、转动限位块；3、转动控制机构；301、安装架；302、伺服电机；303、安装杆；304、主动传动齿轮；305、从动传动齿轮；4、固定杆；401、第一安装槽；5、喷枪；6、高度调节机构；601、第一驱动电机；602、调节丝杆；603、第一丝杆套；604、安装板；7、支撑架；8、电动滑轨；801、电滑块；9、夹持机构；901、连接块；9011、第一连接杆；902、横板；903、第二安装槽；904、第二驱动电机；905、双向丝杆；906、第二丝杆套；907、第二连接杆；908、弧形夹持块；909、橡胶防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，包括工作台1，工作台1的上表面活动安装有圆形转动板2，工作台1的底部一侧设置有控制圆形转动板2转动的转动控制机构3，圆形转动板2的上表面两侧均安装有固定杆4，每个固定杆4的一侧均设置有喷枪5，固定杆4的内部设置有调节喷枪5高度的高度调节机构6，工作台1的上表面安装有支撑架7，支撑架7的顶部安装有电动滑轨8，电动滑轨8的底部设置有夹持机构9。
如图3至图7所示，工作台1的上表面开设有圆形凹槽101，圆形转动板2转动设置在圆形凹槽101的内部，圆形转动板2的外表面设置有转动限位块202，圆形凹槽101的内壁上开设有与转动限位块202配合的转动限位槽1011，圆形转动板2的下表面中心处安装有转动杆201，转动控制机构3包括有安装架301，安装架301安装在工作台1的下表面，安装架301的底部一侧安装有伺服电机302，伺服电机302的输出端安装有安装杆303，安装杆303的一端转动设置在工作台1的下表面一侧，安装杆303的杆身上主动传动齿轮304，主动传动齿轮304的一侧啮合有从动传动齿轮305，从动传动齿轮305的底部转动设置在安装架301的内部，从动传动齿轮305的顶部与转动杆201的底部固定连接。
转动限位块202与转动限位槽1011之间的转动配合，对圆形转动板2在圆形凹槽101内部的位置进行了限位，使得转动杆201转动时能够带动圆形转动板2进行转动，使得喷枪5的位置可进行调整，通过对称设置的两个喷枪5，可更快的完成瓶体的喷涂工作，节省了时间，通过伺服电机302的驱动，在主动传动齿轮304与从动传动齿轮305之间的啮合作用下，可完成对喷枪5的位置调整，使用时更加方便。
如图6所示，每个固定杆4的一侧表面均开设有第一安装槽401，高度调节机构6包括有第一驱动电机601，第一驱动电机601安装在每个固定杆4的顶部，每个第一驱动电机601的输出端均安装有调节丝杆602，每个调节丝杆602的杆身上均活动安装有第一丝杆套603，每个第一丝杆套603的一侧表面均安装有安装板604，喷枪5设置在安装板604的一侧。
通过调节丝杆602与第一丝杆套603之间的螺纹啮合，在第一驱动电机601的驱动下，可控制喷枪5进行上下移动，方便完成对玻璃瓶各个位置处的喷涂工作。
如图3、图8所示，电动滑轨8的内部滑动设置有电滑块801，夹持机构9包括有连接块901，连接块901安装在电滑块801的底部，连接块901的底部安装有第一连接杆9011，第一连接杆9011的底部安装有横板902，横板902的上表面两侧均贯穿开设有第二安装槽903，横板902的一端安装有第二驱动电机904，第二驱动电机904的输出端安装有双向丝杆905，双向丝杆905的一端转动设置在第二安装槽903的一端内壁上，双向丝杆905的两侧杆身上均活动安装有第二丝杆套906，每个第二丝杆套906的底部均安装有第二连接杆907，每个第二连接杆907的底部均安装有弧形夹持块908，每个弧形夹持块908的外侧表面均设置有橡胶防滑垫909。
通过双向丝杆905与第二丝杆套906之间的螺纹啮合，来控制弧形夹持块908对瓶口的内壁进行夹持，对瓶口内壁的夹持更加稳固，使得玻璃瓶不易掉落，通过在弧形夹持块908的外侧设置橡胶防滑垫909，可增加弧形夹持块908与瓶口内壁之间的摩擦力，使得夹持效果更好，通过对瓶口内壁的夹持，避免了对玻璃瓶外表面的遮挡，减少了对遮挡部分进行二次喷涂的加工工序，可有效提高加工效率。
该一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置的工作原理：
使用时，通过安装在电动滑轨8上的夹持机构9对玻璃瓶的瓶口内部进行夹持，通过电滑块801与电动滑轨8之间的配合，对玻璃瓶进行输送，输送至两个喷枪5之间后，由两个喷枪5对瓶体进行喷涂，通过转动控制机构3和高度调节机构6的驱动，可对喷枪5的角度以及高度位置进行调整，从而能够对玻璃瓶的各个位置处都能进行喷涂。
在对玻璃瓶进行夹持时，先将两个弧形夹持块908放置在瓶口内部，通过第二驱动电机904驱动双向丝杆905进行转动，在双向丝杆905与第二丝杆套906之间的啮合作用下，可使两个第二丝杆套906带动第二连接杆907进行相反方向的移动，通过控制两个弧形夹持块908同步向外侧移动，使弧形夹持块908的外表面与瓶口的内壁进行贴合，进而可完成对玻璃瓶的夹持工作，使玻璃瓶的外表面没有遮挡部分，一次即可完成对外表面各个位置的喷涂，无需进行二次加工，可有效提高加工效率，通过设置在弧形夹持块908外侧的橡胶防滑垫909，可使弧形夹持块908与玻璃瓶内壁之间具有更大的摩擦力，使得夹持更加稳固，不会出现脱落，通过第一驱动电机601的驱动，在调节丝杆602与第一丝杆套603之间的啮合作用下，可控制安装板604进行双向移动，从而可对喷枪5的高度进行调整，方便对玻璃瓶的各个位置进行喷涂工作，通过伺服电机302可驱动安装杆303转动，使得主动传动齿轮304跟随转动，在主动传动齿轮304与从动传动齿轮305之间的啮合作用下，可使得从动传动齿轮305带动转动杆201进行转动，从而使得圆形转动板2进行转动，使得喷枪5的位置可进行调整，可对玻璃瓶的不同位置处进行调整，通过对称设置有的两个喷枪5，可对玻璃瓶的两侧进行同时喷涂，配合圆形转动板2的转动对喷枪5整体位置的调整，可更快完成对玻璃瓶表面的喷涂工作，节省了时间，也提高了加工效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面活动安装有圆形转动板(2)，所述工作台(1)的底部一侧设置有控制圆形转动板(2)转动的转动控制机构(3)，所述圆形转动板(2)的上表面两侧均安装有固定杆(4)，每个所述固定杆(4)的一侧均设置有喷枪(5)，所述固定杆(4)的内部设置有调节喷枪(5)高度的高度调节机构(6)，所述工作台(1)的上表面安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部安装有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的底部设置有夹持机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有圆形凹槽(101)，所述圆形转动板(2)转动设置在圆形凹槽(101)的内部，所述圆形转动板(2)的外表面设置有转动限位块(202)，所述圆形凹槽(101)的内壁上开设有与转动限位块(202)配合的转动限位槽(1011)。
3.根据权利要求1所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：所述圆形转动板(2)的下表面中心处安装有转动杆(201)，所述转动控制机构(3)包括有安装架(301)，所述安装架(301)安装在工作台(1)的下表面，所述安装架(301)的底部一侧安装有伺服电机(302)。
4.根据权利要求3所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：所述伺服电机(302)的输出端安装有安装杆(303)，所述安装杆(303)的一端转动设置在工作台(1)的下表面一侧，所述安装杆(303)的杆身上主动传动齿轮(304)。
5.根据权利要求4所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：所述主动传动齿轮(304)的一侧啮合有从动传动齿轮(305)，所述从动传动齿轮(305)的底部转动设置在安装架(301)的内部，所述从动传动齿轮(305)的顶部与转动杆(201)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：每个所述固定杆(4)的一侧表面均开设有第一安装槽(401)，所述高度调节机构(6)包括有第一驱动电机(601)，所述第一驱动电机(601)安装在每个固定杆(4)的顶部，每个所述第一驱动电机(601)的输出端均安装有调节丝杆(602)。
7.根据权利要求6所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：每个所述调节丝杆(602)的杆身上均活动安装有第一丝杆套(603)，每个所述第一丝杆套(603)的一侧表面均安装有安装板(604)，所述喷枪(5)设置在安装板(604)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：所述电动滑轨(8)的内部滑动设置有电滑块(801)，所述夹持机构(9)包括有连接块(901)，所述连接块(901)安装在电滑块(801)的底部，所述连接块(901)的底部安装有第一连接杆(9011)，所述第一连接杆(9011)的底部安装有横板(902)。
9.根据权利要求8所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：所述横板(902)的上表面两侧均贯穿开设有第二安装槽(903)，所述横板(902)的一端安装有第二驱动电机(904)，所述第二驱动电机(904)的输出端安装有双向丝杆(905)，所述双向丝杆(905)的一端转动设置在第二安装槽(903)的一端内壁上，所述双向丝杆(905)的两侧杆身上均活动安装有第二丝杆套(906)。
10.根据权利要求9所述的一种双热喷涂的玻璃瓶涂层装置，其特征在于：每个所述第二丝杆套(906)的底部均安装有第二连接杆(907)，每个所述第二连接杆(907)的底部均安装有弧形夹持块(908)，每个所述弧形夹持块(908)的外侧表面均设置有橡胶防滑垫(909)。
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Cited By (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |