CN116921091A - 一种雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化器，属于火焰原子吸收光谱仪技术领域。本发明包括进气管，所述进气管内套设有进液管，所述进液管与所述进气管之间有空隙，所述进液管的出口端与所述进气管的出口端之间有空隙，所述进气管的出口的外侧设有碰撞件。所述进气管的出口端设有内收结构，所述内收结构能使所述进气管内的气体向所述进气管的轴线靠拢。所述进液管的出口端设有外散结构，所述外散结构能使所述进液管内的液体远离所述进液管的中轴线。本发明中的内收结构和外散结构配合，使液体与气体剧烈碰撞，实现初步雾化，初步雾化后的气液混合物与碰撞件碰撞实现二次雾化，提升雾化效果。

Description

一种雾化器

技术领域

本发明属于火焰原子吸收光谱仪技术领域，具体涉及一种雾化器。

背景技术

火焰原子吸收光谱仪广泛应用于工业、农业、医药、环境、食品等领域，可以测定几乎所有金属元素的含量。原子吸收光谱仪雾化器是原子吸收光谱仪中的一个重要组件，它的主要作用是将样品中的液体或固体转化为气态，便于原子化和进一步分析。

常规的雾化器中设置有雾化球，样品经过进样管喷出撞击在雾化球上实现雾化，这种结构的雾化效果依赖进样管内的样品流速，存在样品雾化不彻底的问题。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种雾化器，该雾化器能有效增强样品的雾化效果。

本发明一种雾化器，包括进气管，所述进气管内套设有进液管，所述进液管与所述进气管之间有空隙，所述进液管的出口端与所述进气管的出口端之间有空隙，所述进气管的出口的外侧设有碰撞件。

所述进气管的出口端设有内收结构，所述内收结构能使所述进气管内的气体向所述进气管的轴线靠拢。

所述进液管的出口端设有外散结构，所述外散结构能使所述进液管内的液体远离所述进液管的中轴线。

进一步地，所述内收结构为气体斜面，所述气体斜面向所述进气管的轴线倾斜。

进一步地，所述进气管包括气管主体，所述气管主体的出口端设有换向部件，所述换向部件的底部设有所述气体斜面，所述气体斜面与所述气管主体的内壁的夹角为165°。

所述换向部件上还设有喷出孔，所述进气管内的气体能从所述喷出孔喷出。

进一步地，所述外散结构为液体斜面，所述液体斜面远离所述进液管的中轴线。

进一步地，所述进液管包括液管主体，所述液管主体的出口端的管壁上设有所述液体斜面，所述液体斜面与所述进液管的中轴线的夹角为30°。

进一步地，所述碰撞件为圆锥体或棱锥体，所述圆锥体或所述棱锥体的顶点靠近所述进气管的出口端。

进一步地，所述进气管和所述进液管均为聚四氟乙烯材质。

有益效果：

本发明通过在进液管的出口端与进气管的出口端之间设置空隙，进液管内的液体从进液管的出口排出后经过进气管内的气体加速后，从进气管的出口排出，撞击碰撞件，碰撞效果好。本发明通过设置内收结构，使进气管内的气体靠近轴线方向，能对进液管出口位置的液体加速撞击，为后序雾化作铺垫。本发明还通过设置外散结构，使液体能在进液管出口的位置外散，增加了液体与进气管内的气体碰撞，一定程度实现液体的雾化。本发明中的内收结构和外散结构配合，使液体与气体剧烈碰撞，实现初步雾化，初步雾化后的气液混合物与碰撞件碰撞实现二次雾化，提升雾化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本发明一个实施例中雾化器的剖视图；

图中，1、进气管；11、气管主体；12、换向部件；121、气体斜面；122、喷出孔；2、碰撞件；3、进液管；31、液管主体；311、液体斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，本发明保护一种雾化器，该雾化器包括进气管1，进气管1内套设有进液管3，进液管3与进气管1之间有空隙。进液管3的出口端与进气管1的出口端之间也有空隙，即进液管3的出口端与进气管1的出口端之间有一定距离。进气管1的出口的外侧设有碰撞件2。

进气管1的出口端设有内收结构，内收结构能使进气管1内的气体向进气管1的轴线靠拢。

进液管3的出口端设有外散结构，外散结构能使进液管3内的液体远离进液管3的中轴线。

本发明通过在进液管3的出口端与进气管1的出口端之间设置空隙，进液管3内的液体从进液管3的出口排出后经过进气管1内的气体加速后，从进气管1的出口排出，撞击碰撞件2，碰撞效果好。本发明通过设置内收结构，使进气管1内的气体靠近轴线方向，能对进液管3出口位置的液体加速撞击，为后序雾化作铺垫。本发明还通过设置外散结构，使液体能在进液管3出口的位置外散，增加了液体与进气管内的气体碰撞，一定程度实现液体的雾化。本发明中的内收结构和外散结构配合，使液体与气体剧烈碰撞，实现初步雾化，初步雾化后的气液混合物与碰撞件2碰撞实现二次雾化，提升雾化效果。

在一个具体实施例中，内收结构为气体斜面121，气体斜面121向进气管1的轴线倾斜。

气体斜面121能对气体导向，另外，液体也能撞击到气体斜面121上，增加了雾化效果。

在一个具体实施例中，进气管1包括气管主体11，气管主体11的出口端设有换向部件12，换向部件12的底部设有气体斜面121，气体斜面121与气管主体11的内壁的夹角为165°。换向部件12上还设有喷出孔122，进气管1内的气体能从喷出孔122喷出。

参考图1可知，气体斜面121的底端与气体主体11的内壁相连，气体从喷出孔122喷出，喷出孔122的直径明显小于气管主体11的直径，这样，在喷出孔122位置的气液混合物的流速会大于进气管内的气体流速，气液混合物会剧烈撞击碰撞件2，提升雾化效果。

在一个具体实施例中，外散结构为液体斜面311，液体斜面311远离进液管3的中轴线。

参考图1，进液管3的出口端的进液管3管壁切削处理得到液体斜面311，液体斜面311的顶端远离进液管3的轴线。这样设置相当于增加了进液管3出口端的进液管3内径，使液体速度降低且向周边散射。增加了与气体的撞击力度。

在一个具体实施例中，进液管3包括液管主体31，液管主体31的出口端的管壁上设有液体斜面311，液体斜面311与进液管3的中轴线的夹角为30°。

在一个具体实施例中，碰撞件2为圆锥体或棱锥体，圆锥体或棱锥体的顶点靠近进气管1的出口端。

圆锥体和棱锥体能使碰撞后的雾化气体快速排至后方，防止影响后续的气液混合物碰撞碰撞件2。

优选地，所述碰撞件为正圆锥体或正棱锥体。

在一个具体实施例中，进气管1和进液管3均为聚四氟乙烯材质。聚四氟乙烯材质的稳定性高，具有耐高温、抗酸碱和稳定性高的特性，适合作为进气管1和进液管3的材质。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种雾化器，其特征在于，包括进气管（1），所述进气管（1）内套设有进液管（3），所述进液管（3）与所述进气管（1）之间有空隙，所述进液管（3）的出口端与所述进气管（1）的出口端之间有空隙，所述进气管（1）的出口的外侧设有碰撞件（2）；

所述进气管（1）的出口端设有内收结构，所述内收结构能使所述进气管（1）内的气体向所述进气管（1）的轴线靠拢；

所述进液管（3）的出口端设有外散结构，所述外散结构能使所述进液管（3）内的液体远离所述进液管（3）的中轴线。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述内收结构为气体斜面（121），所述气体斜面（121）向所述进气管（1）的轴线倾斜。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述进气管（1）包括气管主体（11），所述气管主体（11）的出口端设有换向部件（12），所述换向部件（12）的底部设有所述气体斜面（121），所述气体斜面（121）与所述气管主体（11）的内壁的夹角为165°；

所述换向部件（12）上还设有喷出孔（122），所述进气管（1）内的气体能从所述喷出孔（122）喷出。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外散结构为液体斜面（311），所述液体斜面（311）远离所述进液管（3）的中轴线。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述进液管（3）包括液管主体（31），所述液管主体（31）的出口端的管壁上设有所述液体斜面（311），所述液体斜面（311）与所述进液管（3）的中轴线的夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述碰撞件（2）为圆锥体或棱锥体，所述圆锥体或所述棱锥体的顶点靠近所述进气管（1）的出口端。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气管（1）和所述进液管（3）均为聚四氟乙烯材质。