CN218655022U - 撞击内混式气泡介质雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，涉及喷嘴技术领域。包括油枪壳体，油枪壳体一端密封，另一端设置有锥形头，油枪壳体内部设置有混合结构，混合结构包括固定在油枪壳体内部的三角框板，三角框板为固定在油枪壳体内部的第一斜板、第二斜板和横板组成的整体。本实用新型通过混合结构和碰撞结构的设置，液体和气体分别从进液管和进气管进入油枪壳体内，并分别相对应的从穿孔进入到三角框板内部进行碰撞混合，实现一次雾化，接着从横板的通孔喷出，并撞击铁片进行碰撞混合，实现二次雾化，最后从多个斜出管和中部的中心管导向喷出，液体和气体在油枪壳体内碰撞混合多次使得均匀度提高，从而提高了雾化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为撞击内混式气泡介质雾化喷嘴。
背景技术
雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置，其中气动雾化喷嘴是将液体和雾化介质在喷嘴内进行混合，进行雾化喷出。
中国使用新型专利，授权公告号“CN216459480U”，公开了雾化喷嘴，包括半球形空腔，所述半球形空腔的最大直径为D1，所述半球形空腔的下方连通圆柱形空腔，使得出料口的雾化锥角较大，物料从而能更好地分散成小颗粒雾化。
上述技术方案实现了喷嘴雾化锥角大，雾化效果好的有益效果，但是，上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如：在喷嘴内部没有设置具体的气体和液体碰撞混合结构，使得液体和气体在喷嘴内碰撞混合均匀度较低，从而导致雾化效果较差，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，包括油枪壳体，油枪壳体一端密封，另一端设置有锥形头，锥形头与油枪壳体之间设置有连接结构，油枪壳体内部设置有混合结构，混合结构包括固定在油枪壳体内部的三角框板，三角框板为固定在油枪壳体内部的第一斜板、第二斜板和横板组成的整体，第一斜板外侧设置有进液管，第二斜板外侧设置有进气管，进液管与进气管均与油枪壳体相连通，第一斜板外侧面上固定有第一导向杆，第二斜板外侧面固定有第二导向杆，横板内均匀开设有多个通孔，横板向外侧面设置有碰撞结构。
优选的，所述第一斜板与第二斜板相对称设置，第一斜板与第二斜板上均匀开设有多个穿孔。
优选的，所述第一导向杆和第二导向杆外端均与油枪壳体内壁相固定，第一导向杆和第二导向杆分别与第一斜板和第二斜板相垂直设置，横板与油枪壳体截面相水平设置。
优选的，所述连接结构包括固定在锥形头向内一端的连接头，连接头内壁开设有连接螺纹槽，连接头内壁向外端安装有连接密封圈，锥形头的锥形面圆周均匀连通有多个斜出管，锥形头外端中部连通有中心管。
优选的，所述斜出管与锥形头相垂直设置，油枪壳体外壁开设有与连接螺纹槽相适配的外螺纹。
优选的，所述碰撞结构包括圆周均匀固定在横板向外侧面上的铁片，铁片向油枪壳体内部聚拢设置，铁片外侧面固定有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆均与油枪壳体内壁相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，通过混合结构和碰撞结构的设置，液体和气体分别从进液管和进气管进入油枪壳体内，并分别相对应的从穿孔进入到三角框板内部进行碰撞混合，实现一次雾化，接着从横板的通孔喷出，并撞击铁片进行碰撞混合，实现二次雾化，最后从多个斜出管和中部的中心管导向喷出，液体和气体在油枪壳体内碰撞混合多次使得均匀度提高，从而提高了雾化效果。
另外，通过安装结构和连接结构的设置，锥形头和连接头整体通过连接螺纹槽和连接密封圈与油枪壳体相密封连接，油枪壳体通过其安装头上的安装螺纹和第一密封圈将该喷嘴进行密封安装，使得该喷嘴便于拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的去除油枪壳体的立体结构示意图；
图4为本实用新型的去除油枪壳体的俯视图。
图中：1、油枪壳体；101、进液管；102、进气管；2、连接头；201、锥形头；202、斜出管；203、中心管；204、连接密封圈；3、第一导向杆；301、第二导向杆；302、第一斜板；303、第二斜板；304、横板；305、通孔；4、铁片；401、第一固定杆；402、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，包括油枪壳体1，油枪壳体1一端密封，另一端设置有锥形头201，锥形头201与油枪壳体1之间设置有连接结构，油枪壳体1内部设置有混合结构，混合结构包括固定在油枪壳体1内部的三角框板，三角框板为固定在油枪壳体1内部的第一斜板302、第二斜板303和横板304组成的整体，第一斜板302外侧设置有进液管101，第二斜板303外侧设置有进气管102，进液管101与进气管102均与油枪壳体1相连通，第一斜板302外侧面上固定有第一导向杆3，第二斜板303外侧面固定有第二导向杆301，第一导向杆3和第二导向杆301对液体和气体起到了导向碰撞的作用，横板304内均匀开设有多个通孔305，横板304向外侧面设置有碰撞结构，第一斜板302与第二斜板303相对称设置，第一斜板302与第二斜板303上均匀开设有多个穿孔。
作为一种具体的实施例，第一导向杆3和第二导向杆301外端均与油枪壳体1内壁相固定，第一导向杆3和第二导向杆301分别与第一斜板302和第二斜板303相垂直设置，横板304与油枪壳体1截面相水平设置，碰撞结构包括圆周均匀固定在横板304向外侧面上的铁片4，铁片4向油枪壳体1内部聚拢设置，铁片4外侧面固定有第一固定杆401和第二固定杆402，第一固定杆401和第二固定杆402均与油枪壳体1内壁相固定，其中气体通过穿孔进入到三角框板内部时被穿孔分解成气泡，和液体进行混合，通过混合结构和碰撞结构的设置，液体和气体分别从进液管101和进气管102进入油枪壳体1内，并分别相对应的从穿孔进入到三角框板内部进行碰撞混合，实现一次雾化，接着从横板304的通孔305喷出，并撞击铁片4进行碰撞混合，实现二次雾化，最后从多个斜出管202和中部的中心管203导向喷出，液体和气体在油枪壳体1内碰撞混合多次使得均匀度提高，从而提高了雾化效果。
作为一种具体的实施例，斜出管202与锥形头201相垂直设置，油枪壳体1外壁开设有与连接螺纹槽相适配的外螺纹，连接结构包括固定在锥形头201向内一端的连接头2，连接头2内壁开设有连接螺纹槽，连接头2内壁向外端安装有连接密封圈204，锥形头201的锥形面圆周均匀连通有多个斜出管202，锥形头201外端中部连通有中心管203，通过安装结构和连接结构的设置，锥形头201和连接头2整体通过连接螺纹槽和连接密封圈204与油枪壳体1相密封连接，需要注意的是，连接密封圈204为橡胶圈，使得油枪壳体1和锥形头201进行安装后密封性较高，在保证该喷嘴便于拆卸和安装的效果下，避免了该喷嘴在使用过程中发生漏水的问题。
特别的，使用该喷嘴时，首先将该喷嘴进行安装，接着将锥形头201通过连接头2与油枪壳体1进行密封螺接，最后将进液管101和进气管102分别进行连通，即可进行使用，使用时，液体从进液管101进入油枪壳体1内部，进气管102进入气体，从进液管101进入的液体碰撞在第一斜板302上，且液体从穿孔进入到三角框板内部，从进气管102进入的气体碰撞在第二斜板303上，且气体从穿孔进入到三角框板内部，使得液体和气体在三角框板内部进行混合碰撞，最后一起从横板304上的通孔305喷出，并与多个铁片4进行碰撞，使得液体和气体在油枪壳体1内实现多次雾化，最后从斜出管202和中心管203喷出。需要说明的是，以上油枪壳体1、连接密封圈204为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，包括油枪壳体(1)，其特征在于：油枪壳体(1)一端密封，另一端设置有锥形头(201)，锥形头(201)与油枪壳体(1)之间设置有连接结构，油枪壳体(1)内部设置有混合结构，混合结构包括固定在油枪壳体(1)内部的三角框板，三角框板为固定在油枪壳体(1)内部的第一斜板(302)、第二斜板(303)和横板(304)组成的整体，第一斜板(302)外侧设置有进液管(101)，第二斜板(303)外侧设置有进气管(102)，进液管(101)与进气管(102)均与油枪壳体(1)相连通，第一斜板(302)外侧面上固定有第一导向杆(3)，第二斜板(303)外侧面固定有第二导向杆(301)，横板(304)内均匀开设有多个通孔(305)，横板(304)向外侧面设置有碰撞结构。
2.根据权利要求1所述的撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，其特征在于：所述第一斜板(302)与第二斜板(303)相对称设置，第一斜板(302)与第二斜板(303)上均匀开设有多个穿孔。
3.根据权利要求1所述的撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，其特征在于：所述第一导向杆(3)和第二导向杆(301)外端均与油枪壳体(1)内壁相固定，第一导向杆(3)和第二导向杆(301)分别与第一斜板(302)和第二斜板(303)相垂直设置，横板(304)与油枪壳体(1)截面相水平设置。
4.根据权利要求1所述的撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，其特征在于：所述连接结构包括固定在锥形头(201)向内一端的连接头(2)，连接头(2)内壁开设有连接螺纹槽，连接头(2)内壁向外端安装有连接密封圈(204)，锥形头(201)的锥形面圆周均匀连通有多个斜出管(202)，锥形头(201)外端中部连通有中心管(203)。
5.根据权利要求4所述的撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，其特征在于：所述斜出管(202)与锥形头(201)相垂直设置，油枪壳体(1)外壁开设有与连接螺纹槽相适配的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的撞击内混式气泡介质雾化喷嘴，其特征在于：所述碰撞结构包括圆周均匀固定在横板(304)向外侧面上的铁片(4)，铁片(4)向油枪壳体(1)内部聚拢设置，铁片(4)外侧面固定有第一固定杆(401)和第二固定杆(402)，第一固定杆(401)和第二固定杆(402)均与油枪壳体(1)内壁相固定。
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