CN116920654A - 一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,涉及绝缘涂料制备技术领域,包括搅拌筒主体,所述搅拌筒主体内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接于所述搅拌筒主体顶部的转动轴,转动轴顶端设有正反转电机,转动轴外壁位于所述正反转电机下方套设有齿轮,所述搅拌机构底端位于搅拌筒主体内腔设有刮除机构。本发明通过正反转电机反转带动转动轴和单向锥形齿一起转动,带动与之啮合的锥齿轮转动,从而带动转轴与转盘一起转动,带动活动板做往复运动,带动活塞杆做往复运动,通过活塞将活塞筒内水挤压通过二号输水管输送至环形水槽箱,通过输送至连接管由喷头喷出,对准搅拌筒主体内壁进行冲洗,大大提高了清洗效率,节省人力物力。

Description

一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及绝缘涂料制备技术领域,具体为一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法。
背景技术
近年来,随着工业的快速发展,环境污染日益严重,电力系统变电站的绝缘防护特别是老旧变电站的绝缘防护日显重要,变电站中污闪、凝露闪络、覆冰跳闸、小动物短路、裸母排造成的人身伤亡事故时有发生;热缩材料用于变电站的综合绝缘防护可减少该类事故的发生,提高供电系统的可靠性,对电力系统的安全运行具有重要意义;
在涂料制备过程中,需要加入不同原料在搅拌筒内进行搅拌混合,混合搅拌结束后,搅拌筒内壁会粘附一些原料不便于清理,往往需要打开搅拌筒然后工作人员爬到较高位置对其内壁进行冲洗,费时费力工作效率较低。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,包括搅拌筒主体,所述搅拌筒主体内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接于所述搅拌筒主体顶部的转动轴,转动轴顶端设有正反转电机,转动轴外壁位于所述正反转电机下方套设有齿轮,所述搅拌机构底端位于搅拌筒主体内腔设有刮除机构,所述搅拌筒主体顶部位于正反转电机一侧设有清洗机构;
所述清洗机构包括固定安装在所述搅拌筒主体顶部的固定座,所述固定座一侧转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有单向锥形齿,所述单向锥形齿一侧啮合有锥齿轮,所述锥齿轮套设于转动轴外壁,所述转轴另一端贯穿延伸至所述固定座另一侧固定连接有转盘,所述转盘另一侧边缘处固定安装有活动柱,所述活动柱外壁活动连接有活动板,所述活动板一侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆另一端固定安装有活塞,所述活塞外壁套设有活塞筒,所述活塞筒通过固定底座固定连接于所述搅拌筒主体顶部,所述活塞筒底端一侧固定连接有一号输水管,一号输水管另一端固定连接有蓄水箱,所述活塞筒底部固定连接有二号输水管,二号输水管另一端贯穿延伸至所述搅拌筒主体内腔顶部,所述搅拌筒主体内腔顶部固定安装有环形水槽箱,二号输水管另一端与所述环形水槽箱对接,所述环形水槽箱底部固定安装有若干组等距分布的连接管,若干组所述连接管另一端均固定安装有喷头。
作为本发明的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法优选技术方案,所述一号输水管和二号输水管一端均设有单向阀。
作为本发明的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法优选技术方案,所述活动板一侧开设有活动腔室,所述活动柱与活动腔室活动连接。
作为本发明的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法优选技术方案,所述搅拌机构包括转动连接于所述搅拌筒主体顶部的连接柱,所述连接柱一端固定安装有单向齿,所述单向齿与齿轮一侧相啮合,所述连接柱另一端贯穿延伸至搅拌筒主体内腔顶部固定连接有主动齿,所述搅拌筒主体内腔顶部转到连接有两组转动杆,两组所述转动杆顶端均套设有从动齿,两组所述从动齿均与主动齿相啮合,两组所述转动杆外壁均套设有若干组等距分布的连接杆,若干组所述连接杆底部两端均固定连接有搅拌杆。
作为本发明的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法优选技术方案,所述刮除机构包括固定安装于所述连接柱底部的固定杆,所述固定杆底部固定连接有固定板,所述固定板两端均固定安装有刮板。
作为本发明的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法优选技术方案,所述刮板与所述搅拌筒主体内壁相贴合,若干组所述喷头均对准搅拌筒主体内壁。
作为本发明的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法优选技术方案,所述搅拌筒主体底部设有等距分布的支撑腿,所述搅拌筒主体顶端一侧设有进料斗,所述搅拌筒主体底部中心处设有出料管,所述蓄水箱一侧固定安装有进水管。
一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,包括以下步骤:
步骤一:工作人员将原料通过进料斗倒入搅拌筒主体内,启动正反转电机正转带动连接柱转动,使得通过搅拌机构对原料进行充分搅拌混合,混合后的原料通过出料管排出;
步骤二:搅拌机构运行的同时带动刮除机构对搅拌筒主体内壁进行刮除;
步骤三:启动正反转电机反转,通过清洗机构对搅拌筒主体内壁进行冲洗。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
1、本发明通过设计清洗机构,当对原料搅拌完毕后,操作人员启动正反转电机反转,通过清洗机构对搅拌筒主体内壁进行冲洗,正反转电机反转带动转动轴和单向锥形齿一起转动,带动与之啮合的锥齿轮转动,从而带动转轴与转盘一起转动,此时活动转盘转动会带动活动柱做圆周运动,从而带动活动板做往复运动,带动活塞杆做往复运动,当活塞杆带动活塞向活塞筒前方移动时,活塞筒产生负压,此时蓄水箱内水通过一号输水管进入活塞筒,当活塞杆带动活塞向活塞筒后方移动时,活塞将活塞筒内水挤压通过二号输水管输送至环形水槽箱内,通过输送至连接管由喷头喷出,对准搅拌筒主体内壁进行冲洗,大大提高了清洗效率,节省人力物力;
2、本发明通过设计刮除机构,当搅拌机构运行的同时带动刮除机构对搅拌筒主体内壁进行刮除,连接柱带动固定杆一起转动,从而带动固定板和刮板一起转动,刮板与搅拌筒主体内壁相贴合,对其内壁进行边搅拌边刮除,防止原料混合后,一些原料黏附于搅拌筒主体内壁变成结垢,不便清除;
3、本发明通过设计搅拌机构,正反转电机正转带动转动轴和齿轮一起转动,从而带动单向齿转动,带动连接柱与主动齿转动,从而带动与之啮合的两组从动齿一起转动,带动两组转动杆转动,此时与之固定的若干组搅拌杆随之转动,对倒入的原料进行充分搅拌混合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构侧剖图;
图3为本发明的搅拌机构结构示意图;
图4为本发明的刮除机构结构示意图;
图5为本发明的清洗机构局部结构示意图。
图中:100、搅拌筒主体;200、搅拌机构;300、刮除机构;400、清洗机构;
110、支撑腿;120、进料斗;130、出料管;
210、正反转电机;220、齿轮;230、单向齿;240、连接柱;250、主动齿;260、转动杆;270、从动齿;280、连接杆;290、搅拌杆;
310、固定杆;320、固定板;330、刮板;
410、固定座;420、转轴;430、单向锥形齿;440、锥齿轮;450、转盘;460、活动柱;470、活动板;480、活塞杆;490、活塞;4910、活塞筒;4920、蓄水箱;4930、环形水槽箱;4940、连接管;4950、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,如图1至5所示,包括搅拌筒主体100,搅拌筒主体100内部设有搅拌机构200,搅拌机构200包括转动连接于搅拌筒主体100顶部的转动轴,转动轴顶端设有正反转电机210,转动轴外壁位于正反转电机210下方套设有齿轮220,搅拌机构200底端位于搅拌筒主体100内腔设有刮除机构300,搅拌筒主体100顶部位于正反转电机210一侧设有清洗机构400;清洗机构400包括固定安装在搅拌筒主体100顶部的固定座410,固定座410一侧转动连接有转轴420,转轴420一端固定连接有单向锥形齿430,单向锥形齿430一侧啮合有锥齿轮440,锥齿轮440套设于转动轴外壁,转轴420另一端贯穿延伸至固定座410另一侧固定连接有转盘450,转盘450另一侧边缘处固定安装有活动柱460,活动柱460外壁活动连接有活动板470,活动板470一侧固定连接有活塞杆480,活塞杆480另一端固定安装有活塞490,活塞490外壁套设有活塞筒4910,活塞筒4910通过固定底座固定连接于搅拌筒主体100顶部,活塞筒4910底端一侧固定连接有一号输水管,一号输水管另一端固定连接有蓄水箱4920,活塞筒4910底部固定连接有二号输水管,二号输水管另一端贯穿延伸至搅拌筒主体100内腔顶部,搅拌筒主体100内腔顶部固定安装有环形水槽箱4930,二号输水管另一端与环形水槽箱4930对接,环形水槽箱4930底部固定安装有若干组等距分布的连接管4940,若干组连接管4940另一端均固定安装有喷头4950,若干组喷头4950均对准搅拌筒主体100内壁,活动板470一侧开设有活动腔室,活动柱460与活动腔室活动连接,一号输水管和二号输水管一端均设有单向阀。
当对原料搅拌完毕后,操作人员启动正反转电机210反转,通过清洗机构400对搅拌筒主体100内壁进行冲洗,正反转电机210反转带动转动轴和单向锥形齿430一起转动,带动与之啮合的锥齿轮440转动,从而带动转轴420与转盘450一起转动,此时活动转盘450转动会带动活动柱460做圆周运动,从而带动活动板470做往复运动,带动活塞杆480做往复运动,当活塞杆480带动活塞490向活塞筒4910前方移动时,活塞筒4910产生负压,此时蓄水箱4920内水通过一号输水管进入活塞筒4910,当活塞杆480带动活塞490向活塞筒4910后方移动时,活塞490将活塞筒4910内水挤压通过二号输水管输送至环形水槽箱4930内,通过输送至连接管4940由喷头4950喷出,对准搅拌筒主体100内壁进行冲洗,大大提高了清洗效率,节省人力物力,当正反转电机210正转时,无法通过单向锥形齿430带动锥齿轮440转动,此时清洗机构400不运行。
请着重参阅图3所示,搅拌机构200包括转动连接于搅拌筒主体100顶部的连接柱240,连接柱240一端固定安装有单向齿230,单向齿230与齿轮220一侧相啮合,连接柱240另一端贯穿延伸至搅拌筒主体100内腔顶部固定连接有主动齿250,搅拌筒主体100内腔顶部转到连接有两组转动杆260,两组转动杆260顶端均套设有从动齿270,两组从动齿270均与主动齿250相啮合,两组转动杆260外壁均套设有若干组等距分布的连接杆280,若干组连接杆280底部两端均固定连接有搅拌杆290。
正反转电机210正转带动转动轴和齿轮220一起转动,从而带动单向齿230转动,带动连接柱240与主动齿250转动,从而带动与之啮合的两组从动齿270一起转动,带动两组转动杆260转动,此时与之固定的若干组搅拌杆290随之转动,对倒入的原料进行充分搅拌混合,正反转电机210反转时无法带动单向齿230转动,使得此时搅拌机构200不运行。
请着重参阅图2和4所示,刮除机构300包括固定安装于连接柱240底部的固定杆310,固定杆310底部固定连接有固定板320,固定板320两端均固定安装有刮板330,刮板330与搅拌筒主体100内壁相贴合。
当搅拌机构200运行的同时带动刮除机构300对搅拌筒主体100内壁进行刮除,连接柱240带动固定杆310一起转动,从而带动固定板320和刮板330一起转动,刮板330与搅拌筒主体100内壁相贴合,对其内壁进行边搅拌边刮除,防止原料混合后,一些原料黏附于搅拌筒主体100内壁变成结垢,不便清除。
请着重参阅图1和2所示,搅拌筒主体100底部设有等距分布的支撑腿110,搅拌筒主体100顶端一侧设有进料斗120,搅拌筒主体100底部中心处设有出料管130,蓄水箱4920一侧固定安装有进水管。
操作人员将原料通过进料斗120倒入搅拌筒主体100内,将混合后的原料通过出料管130排出。
使用时,正反转电机210正转带动转动轴和齿轮220一起转动,从而带动单向齿230转动,带动连接柱240与主动齿250转动,从而带动与之啮合的两组从动齿270一起转动,带动两组转动杆260转动,此时与之固定的若干组搅拌杆290随之转动,对倒入的原料进行充分搅拌混合,正反转电机210反转时无法带动单向齿230转动,使得此时搅拌机构200不运行,当对原料搅拌完毕后,操作人员启动正反转电机210反转,通过清洗机构400对搅拌筒主体100内壁进行冲洗,正反转电机210反转带动转动轴和单向锥形齿430一起转动,带动与之啮合的锥齿轮440转动,从而带动转轴420与转盘450一起转动,此时活动转盘450转动会带动活动柱460做圆周运动,从而带动活动板470做往复运动,带动活塞杆480做往复运动,当活塞杆480带动活塞490向活塞筒4910前方移动时,活塞筒4910产生负压,此时蓄水箱4920内水通过一号输水管进入活塞筒4910,当活塞杆480带动活塞490向活塞筒4910后方移动时,活塞490将活塞筒4910内水挤压通过二号输水管输送至环形水槽箱4930内,通过输送至连接管4940由喷头4950喷出,对准搅拌筒主体100内壁进行冲洗,大大提高了清洗效率,节省人力物力,当正反转电机210正转时,无法通过单向锥形齿430带动锥齿轮440转动,此时清洗机构400不运行。
一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,包括以下步骤:
步骤一:工作人员将原料通过进料斗120倒入搅拌筒主体100内,启动正反转电机210正转带动连接柱240转动,使得通过搅拌机构200对原料进行充分搅拌混合,混合后的原料通过出料管130排出;
步骤二:搅拌机构200运行的同时带动刮除机构300对搅拌筒主体100内壁进行刮除;
步骤三:启动正反转电机210反转,通过清洗机构400对搅拌筒主体100内壁进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,包括搅拌筒主体(100),其特征在于:所述搅拌筒主体(100)内部设有搅拌机构(200),所述搅拌机构(200)包括转动连接于所述搅拌筒主体(100)顶部的转动轴,转动轴顶端设有正反转电机(210),转动轴外壁位于所述正反转电机(210)下方套设有齿轮(220),所述搅拌机构(200)底端位于搅拌筒主体(100)内腔设有刮除机构(300),所述搅拌筒主体(100)顶部位于正反转电机(210)一侧设有清洗机构(400);
所述清洗机构(400)包括固定安装在所述搅拌筒主体(100)顶部的固定座(410),所述固定座(410)一侧转动连接有转轴(420),所述转轴(420)一端固定连接有单向锥形齿(430),所述单向锥形齿(430)一侧啮合有锥齿轮(440),所述锥齿轮(440)套设于转动轴外壁,所述转轴(420)另一端贯穿延伸至所述固定座(410)另一侧固定连接有转盘(450),所述转盘(450)另一侧边缘处固定安装有活动柱(460),所述活动柱(460)外壁活动连接有活动板(470),所述活动板(470)一侧固定连接有活塞杆(480),所述活塞杆(480)另一端固定安装有活塞(490),所述活塞(490)外壁套设有活塞筒(4910),所述活塞筒(4910)通过固定底座固定连接于所述搅拌筒主体(100)顶部,所述活塞筒(4910)底端一侧固定连接有一号输水管,一号输水管另一端固定连接有蓄水箱(4920),所述活塞筒(4910)底部固定连接有二号输水管,二号输水管另一端贯穿延伸至所述搅拌筒主体(100)内腔顶部,所述搅拌筒主体(100)内腔顶部固定安装有环形水槽箱(4930),二号输水管另一端与所述环形水槽箱(4930)对接,所述环形水槽箱(4930)底部固定安装有若干组等距分布的连接管(4940),若干组所述连接管(4940)另一端均固定安装有喷头(4950)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:所述一号输水管和二号输水管一端均设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:所述活动板(470)一侧开设有活动腔室,所述活动柱(460)与活动腔室活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:所述搅拌机构(200)包括转动连接于所述搅拌筒主体(100)顶部的连接柱(240),所述连接柱(240)一端固定安装有单向齿(230),所述单向齿(230)与齿轮(220)一侧相啮合,所述连接柱(240)另一端贯穿延伸至搅拌筒主体(100)内腔顶部固定连接有主动齿(250),所述搅拌筒主体(100)内腔顶部转到连接有两组转动杆(260),两组所述转动杆(260)顶端均套设有从动齿(270),两组所述从动齿(270)均与主动齿(250)相啮合,两组所述转动杆(260)外壁均套设有若干组等距分布的连接杆(280),若干组所述连接杆(280)底部两端均固定连接有搅拌杆(290)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:所述刮除机构(300)包括固定安装于所述连接柱(240)底部的固定杆(310),所述固定杆(310)底部固定连接有固定板(320),所述固定板(320)两端均固定安装有刮板(330)。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:所述刮板(330)与所述搅拌筒主体(100)内壁相贴合,若干组所述喷头(4950)均对准搅拌筒主体(100)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:所述搅拌筒主体(100)底部设有等距分布的支撑腿(110),所述搅拌筒主体(100)顶端一侧设有进料斗(120),所述搅拌筒主体(100)底部中心处设有出料管(130),所述蓄水箱(4920)一侧固定安装有进水管。
8.根据权利要求1-7所述的一种阻燃导热型橡胶绝缘涂料及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:工作人员将原料通过进料斗(120)倒入搅拌筒主体(100)内,启动正反转电机(210)正转带动连接柱(240)转动,使得通过搅拌机构(200)对原料进行充分搅拌混合,混合后的原料通过出料管(130)排出;
步骤二:搅拌机构(200)运行的同时带动刮除机构(300)对搅拌筒主体(100)内壁进行刮除;
步骤三:启动正反转电机(210)反转,通过清洗机构(400)对搅拌筒主体(100)内壁进行冲洗。
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