CN116920430A - 一种玩具水球 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玩具水球，其包括有流体密封体和流体通道；流体通道连接有至少一个可卸的流体密封体；流体密封体包括有流体半密封体和流体阀；流体阀介于流体半密封体之间，流体阀设有阀口，阀口与流体通道连通，流体半密封体的存储腔体在流体的压力作用下驱使流体阀朝向于与流体半密封体的侧壁使阀口靠拢闭合，形成只进不出防止流体反渗的密闭存储腔体。与现有技术相比，其结构简单，制造成本低，流体阀能够实现自动闭合阀口，防止流体反渗的情况，能够节约水资源。且由于水球由具有弹性形变薄膜形成，水球的硬度低，砸到人身上容易不易受到伤害，危害性极低。

Description

一种玩具水球

技术领域

本发明涉及玩具技术领域，具体为一种玩具水球。

背景技术

以水为介质的玩具深受欢迎，让人在清凉中尽情玩耍，如水枪，但是水枪因射水压力较大，易伤人，尤其眼睛。目前有一种扔水球的游戏，将注有水的气球砸向游戏者，被砸的游戏者会因气球破裂而被水湿身，游戏者也会尽可能躲避飞来的水球，该游戏实在为一个清凉过瘾且安全的消暑活动。

文献CN205113753U提出的一种玩具水球，这种水球由气球、软管、和橡皮筋和分流管组合形成，分流管一端连接在水龙头上，分流管另一端与软管链接，软管末端连接着气球，同时橡皮筋箍紧气球的进气口，使得气球固定在软管的末端，打开水龙头，气球就可以进行注水，注水后，把气球摘下脱离软管，形成水球。这样的玩具水球注水时需要用到多个部件，结构复杂，制造成本高，且气球的开口采用橡皮筋箍紧，不能实现自动闭合，橡皮筋密封效果差，且会出现反向漏水的情况。

文献CN214319126U提出了一种玩具水球，这种水球由至少两个壳体组成，每个壳体上安装有磁铁，通过正负极配合，把若干个壳体吸附形成载水腔体，往内部装水，从而形成水球，这种水球虽然可以重复使用，但是，其水球的壳体的硬度高，砸到人身上容易受伤，具有高危害性，且装水的密封性不好，往往出现漏水的情况，浪费水资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玩具水球，其结构简单，物料成本较低，密封性好，对人体危害低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玩具水球，包括有流体密封体和流体通道；

所述流体通道连接有至少一个可卸的流体密封体；

所述流体密封体包括有流体半密封体和流体阀；所述流体阀介于所述流体半密封体之间，所述流体阀设有阀口，所述阀口与所述流体通道连通，流体半密封体的存储腔体在流体的压力作用下驱使所述流体阀朝向于与所述流体半密封体的侧壁使所述阀口靠拢闭合，形成只进不出防止流体反渗的密闭存储腔体。

作为该实施例的优选方式，所述流体半密封体包括有第一外膜和第二外膜，所述第一外膜和所述第二外膜沿边缘密封使内部形成带有开口的半封闭储存流体的存储腔体。

作为该实施例的优选方式，所述流体阀介于所述第一外膜和所述第二外膜之间，所述流体阀设有阀口，所述阀口与所述流体通道连通。

作为该实施例的优选方式，所述流体阀包括有第一阀膜，所述第一外膜、所述第一阀膜和所述第二外膜依次叠合密封，所述第一阀膜与所述第一外膜/所述第二外膜贴合密封时开设有阀口，所述的阀口与所述流体通道连通。

作为该实施例的优选方式，所述流体阀包括有第一阀膜和第二阀膜，所述第一外膜、所述第一阀膜、所述第二阀膜和所述第二外膜依次叠合密封，且所述第一阀膜和所述第二阀膜叠合开设有阀口，所述的阀口与所述流体通道连通。

作为该实施例的优选方式，所述流体通道包括有流道第一外膜、流道第二外膜和流道第一阀膜，所述流道第一外膜、所述流道第一阀膜和所述流道第二外膜依次叠合并施予密封线使所述流道第一阀膜与流道第一外膜或所述流道第二外膜形成通道。

作为该实施例的优选方式，所述流体通道包括有流道第一外膜、流道第二外膜、流道第一阀膜和流道第二阀膜，所述流道第一外膜、所述流道第一阀膜、所述流道第二阀膜和所述流道第二外膜依次叠合并施予密封线形成通道。

作为该实施例的优选方式，所述流体通道还包括了主流体通道和分流通道，所述分流通道连通在所述主流体通道上，所述阀口与所述分流通道连通。

作为该实施例的优选方式，所述流体阀包括有第一阀膜，所述第一阀膜与所述第一外膜或所述第二外膜叠合且所述第一阀膜与所述第一外膜或所述第二外膜施予两-道密封线1a、1b，两道所述密封线1a、1b之间开设有阀口，所述第一外膜、所述第一阀膜和所述第二外膜依次叠合密封使所述第一阀膜介于所述第一外膜和所述第二外膜之间。

作为该实施例的优选方式，所述流体阀包括有第一阀膜和第二阀膜，所述第一阀膜和第二阀膜叠合且所述第一阀膜和所述第二阀膜施予两道密封线1a、1b，两道所述密封线1a、1b之间开设有阀口，所述第一外膜、所述第一阀膜、所述第二阀膜和所述第二外膜依次叠合密封使所述第一阀膜、所述第二阀膜介于所述第一外膜和所述第二外膜之间。

作为该实施例的优选方式，所述第一阀膜、所述第一外膜和所述第二外膜等宽，所述第一外膜、所述第一阀膜和所述第二外膜依次叠合且沿边缘密封。

作为该实施例的优选方式，所述第一阀膜、所述第二阀膜、所述第一外膜和所述第二外膜等宽，所述第一外膜、所述第一阀膜、所述第二阀膜和所述第二外膜依次叠合且沿边缘密封。

作为该实施例的优选方式，两道所述密封线1a、1b从外部向内部收窄即外端阀口口径大于内端阀口。

作为该实施例的优选方式，所述第一外膜和所述第二外膜叠合，所述第一外膜/所述第二外膜施予热封或胶封，使所述第一外膜、所述第一阀膜、所述第二阀膜和所述第二外膜密封贴合，其密封路径形成密封线1c。

作为该实施例的优选方式，所述第一外膜和所述第二外膜叠合，所述第一外膜/所述第二外膜施予热封或胶封，使所述第一外膜、所述第一阀膜和所述第二外膜密封贴合，其密封路径形成密封线1c。

作为该实施例的优选方式，所述第一阀膜自粘性膜。

作为该实施例的优选方式，所述第一阀膜和所述第二阀膜为自粘性膜。

作为该实施例的优选方式，所述主流体通道上设有主流体填充口；所述主流体填充口上设有流体套头。

与现有技术相比，本发明的玩具水球有益效果是：从流体半密封体的阀口注入流体(水)后，在压力作用下使流体阀任意朝向流体半密封体任意一侧靠拢闭合形成只进不出防止流体反渗的密闭存储腔体，其结构简单，制造成本低，流体阀能够实现自动闭合阀口，防止流体反渗的情况，能够节约水资源。且由于水球由具有弹性形变薄膜形成，水球的硬度低，砸到人身上容易不易受到伤害，危害性极低。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图一。

图2为本发明的平面结构示意图二。

图3为本发明的平面结构示意图三。

图4为本发明的平面结构示意图四。

图5为本发明的分解结构示意图一。

图6为本发明的分解结构示意图二。

图7为本发明的分解结构示意图三。

图8为本发明的分解结构示意图四。

图9为本发明的部分结构平面示意图一。

图10为本发明的部分结构平面示意图二。

图11为本发明的部分结构平面示意图三。

图12为本发明的部分结构平面示意图四。

图13为本发明的部分结构剖解示意图一。

图14为本发明的部分结构剖解示意图二。

图15为本发明的部分结构剖解示意图三。

图16为本发明的部分结构剖解示意图四。

图17为本发明的平面结构示意图五。

图18为本发明的平面结构示意图六。

图19为本发明的平面结构示意图七。

图20为本发明的平面结构示意图八。

图21为本发明的分解结构示意图五。

图22为本发明的分解结构示意图六。

图23为本发明的分解结构示意图七。

图24为本发明的分解结构示意图八。

图25为本发明的部分结构平面示意图五。

图26为本发明的部分结构平面示意图六。

图27为本发明的部分结构平面示意图七。

图28为本发明的部分结构平面示意图八。

图29为本发明的部分结构剖解示意图五。

图30为本发明的部分结构剖解示意图六。

图31为本发明的部分结构剖解示意图七。

图32为本发明的部分结构剖解示意图八。

说明书附图：

1、流体密封体；11、流体半密封体；111、第一外膜；112、第二外膜；113、存储腔体；12、流体阀；121、阀口；122、第一阀膜；123、第二阀膜。

2、流体通道；21、流道第一外膜；22、流道第二外膜；23、流道第一阀膜；24、流道第二阀膜；25、主流体通道；251、主流体填充口；252、流体套头；26、分流通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

参考图1、5、9、13-16所示，一种玩具水球，其包括有流体密封体1和流体通道2；流体通道2连接有至少一个可卸的流体密封体1；其中：

流体密封体1包括有流体半密封体11和流体阀12；

流体半密封体11包括有第一外膜111和第二外膜112；第一外膜111和第二外膜112为气密性能好的薄膜，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、PLA、PBAT或复合薄膜等。

流体阀12包括有第一阀膜122；第一阀膜122由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、PLA、PBAT或复合薄膜等，进一步地，为了增加单向密封效果，该流体阀12的第一阀膜122也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜。本发明在这方面也并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜能弹性形变即可。

第一阀膜122的宽度小于第一外膜111/第二外膜112的宽度，把第一外膜111、第一阀膜122和第二外膜112依次上下叠合，且在第一阀膜122上预设阀口121处印刷有耐热涂层，再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘施予密封，使第一阀膜122密封介于第一外膜111和第二外膜112之间，因此在密封时，涂有耐热涂层面上预设的位置上不会被密封，在与第一外膜111或第二外膜112密封后从而形成阀口121，除了涂耐热涂层外，也可以使用其他方式，如在密封处插入一耐热物体，热封后将其取出即可，凡是能使其形成阀口121的方式即可。此处密封优选通过热封方式进行密封，热封方式包含有简略热封方法、高频热封法、脉冲热封法，超声波热封等；值得一提的是，密封方式不限于热封方法一种，只要能实现对第一外膜111、第一阀膜122和第二外膜112密封即可，还可以利用精密的缝合方式、胶水粘合和热封方法等进行密封。热封路径形成了密封线1c，此时，第一阀膜122热封介于第一外膜111和第一阀膜122之间形成了流体阀12，届时，在未填充流体时，上述结构构成了半封闭储存流体的流体密封体1。

第一外膜111和第二外膜112热封时，可根据用户所需要的形状路径进行热封，其热封路径可以形成为“圆形、椭圆形、方形、矩形、菱形等”，为了使注入流体时呈现出圆球体，密封线1c的热封路径可以热封成“O”、“C”或“Ω”型。热封后可根据其外形进行裁剪，裁剪得路径可以跟热封路径一样沿着其边缘裁切或留有未热封边缘裁切，裁剪成“圆形、方形、矩形、菱形等”。为更趋向于圆形，注入流体时更趋向于球体，则可以把阀口121裁剪与第一外膜111、第一阀膜122和第二外膜112切面平齐；使其更趋向于球体。第一外膜111和第二外膜112热封后使内部形成有存储腔体13的流体密封体1；此处的腔体是指可以保持存储一些东西，例如流体的物体。流体是指液体或气体等，具体如水、血液、尿液、空气或氦气等的流体。

填充流体时，流体从阀口121填充到储腔体113内，由于存在压强差，流体流动时，在流动处的压强会低于储腔体113(填充区)流体的压强，使得流体阀12朝向形成阀口121处的第一外膜111或第二外膜112一侧靠拢，即使第一阀膜122朝向形成阀口121处的(不与第一阀膜122完全密封的)第一外膜111或第二外膜112一侧靠拢，由于第一阀膜122热封在第一外膜111或第二外膜112上，当第一阀膜122向第一外膜111或第二外膜112一侧靠拢时，第一阀膜122则形成类单向阀膜堵住其阀口121，使第一外膜111和第二外膜112闭合形成只进不出防止流体反渗的密闭存储腔体113，因此，流体注入到储腔体113时就不会倒流溢出。

优选地，第一阀膜122为自粘性的薄膜，因此第一阀膜122与第一外膜111或第二外膜112在压强差作用下贴合后具有很高的粘合度，不易分开，因此第一阀膜122不易被注入后的流体逆向冲开导致第一阀膜122和第一外膜111/第二外膜112上下分离形成通道反渗，使流体密封体1具有良好的密封性。

流体通道2包括有流道第一外膜21、流道第二外膜22和流道第一阀膜23，流道第一外膜21、流道第二外膜22和流道第一阀膜23分别由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、PLA、PBAT或复合薄膜等。进一步地，为了增加单向密封效果，该流体阀12的第一阀膜122也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜。流道第一外膜21、流道第一阀膜23和流道第二外膜22依次叠合，对流道第一外膜21、流道第一阀膜23和流道第二外膜22沿着施予密封，使流道第一阀膜23密封介于流道第一外膜21和流道第二外膜22之间，因此在密封时，此处密封优选通过热封方式进行密封，热封方式包含有简略热封方法、高频热封法、脉冲热封法，超声波热封等；值得一提的是，密封方式不限于热封方法一种，只要能实现对第一外膜111、第一阀膜122和第二外膜112密封即可，还可以利用精密的缝合方式、胶水粘合和热封方法等进行密封。流道第一外膜21、流道第二外膜22和流道第一阀膜23其中的密封路劲为两条对称设置的密封线1d，两条对称的密封线1d形成主流体通道25；流道第一外膜21、流道第二外膜22和流道第一阀膜23其中的密封路劲为两条对称设置的密封线1e，两条对称的密封线1e形成分流体通道22；密封线1e和密封线1d相邻连接，流道第一外膜21、流道第一阀膜23和流道第二外膜22热封时，可根据用户所需要的形状路径进行热封，其形成“L”或倒钩的形状的密封线。

流道第一外膜21与第一外膜111相接，流道第二外膜22与第二外膜112相接，第一阀膜122与流道第一阀膜23相接，流道第一外膜21与第一外膜111均采用同一片薄膜形成，流道第二外膜22与第二外膜112均采用同一片薄膜形成，第一阀膜122与流道第一阀膜23均采用同一片薄膜形成，因此，流体阀12与分流通道26连通，分流通道26与主流体通道25连通，主流体通道25的任一一端设有主流体填充口251，主流体填充口251注入流体后，流体能够从主流体通道25进入到分流通道26内填充至各个流体半密封体11内。

主流体通道25还设有便于注入流体的套头251。

采用三片薄膜叠合热封形成的水球，其结构简单，制造成本低，流体阀12能够实现自动闭合阀口121，防止流体反渗的情况，能够节约水资源。水球的第一外膜111、第二外膜112和第一阀膜122每一层膜的厚度在20～25μm之间，每层薄膜轻薄且具有弹性形变形成，足于填充流体膨胀成球体，水球的硬度低，砸到人身上容易不易受到伤害，危害性极低。

实施例二：

参考图2、6、10、13-16所示，与第一实施例的区别特征在于：先第一阀膜122需要预留阀口121面处进行耐热涂层处理，然后带耐热涂层那面的第一阀膜122与第一外膜111/第二外膜112施予两道密封线1a、1b，然后再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘密封，两道密封线1a、1b可以使得第一阀膜122与第一外膜111/第二外膜112牢固地贴合在一起。并且两道密封线1a、1b从外部向内部收窄即外端阀口口径大于内端阀口流体通道，采用收窄的结构在宽部便于流体注入汇流，在窄部防止流体倒流溢出，流体不能把第一阀膜122和第一外膜111/第二外膜112撑开，使得流体阀12自锁阀口121的密封效果更佳。

实施例三：

参考图3、7、11、13-16所示，与第一实施例的区别特征在于：第一阀膜122的宽度等于或大于第一外膜111/第二外膜112的宽度，把第一外膜111、第一阀膜122和第二外膜112依次上下叠合，且在第一阀膜122上预设阀口121处印刷有耐热涂层，再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘施予密封，使第一阀膜122密封介于第一外膜111和第二外膜112之间。第一阀膜122采用与第一外膜111和第二外膜112的相等的宽度或大于第一外膜111和第二外膜112的宽度，这样在密封后注入流体时，第一阀膜122可以更好地贴附于第一外膜111或第二外膜112上，流体不易把第一阀膜122和第一外膜111/第二外膜112撑开，使得流体阀12自锁阀口121的密封效果更佳。

实施例四：

参考图4、8、12、13-16所示，与第三实施例的区别特征在于：先第一阀膜122需要预留阀口121面处进行耐热涂层处理，然后带耐热涂层那面的第一阀膜122与第一外膜111/第二外膜112施予两道密封线1a、1b，然后再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘密封，两道密封线1a、1b可以使得第一阀膜122与第一外膜111/第二外膜112牢固地贴合在一起。并且两道密封线1a、1b从外部向内部收窄即外端阀口口径大于内端阀口流体通道，采用收窄的结构在宽部便于流体注入汇流，在窄部防止流体倒流溢出，流体不能把第一阀膜122和第一外膜111/第二外膜112撑开，使得流体阀12自锁阀口121的密封效果更佳

实施例五：

参考图17、21、25、29-32所示，与第一实施例的区别特征在于：流体阀12包括有第一阀膜122和第二阀膜213；第一阀膜122和第二阀膜213由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、PLA、PBAT或复合薄膜等，进一步地，为了增加单向密封效果，该流体阀12的第一阀膜122和第二阀膜213也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜。本发明在这方面也并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜能弹性形变即可。

第一阀膜122/第二阀膜213的宽度小于第一外膜111/第二外膜112的宽度，把第一外膜111、第一阀膜122、第二阀膜213和第二外膜112依次上下叠合，再一同对第一外膜111、第一阀膜122、第二阀膜213和第二外膜112沿着边缘施予密封，且在第一阀膜122/第二阀膜213上预设阀口121处印刷有耐热涂层，再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘施予密封，使第一阀膜122和第二阀膜213密封介于第一外膜111和第二外膜112之间，因此在密封时，涂有耐热涂层面上预设的位置上不会被密封，在与第一外膜111或第二外膜112密封后从而形成阀口121，除了涂耐热涂层外，也可以使用其他方式，如在密封处插入一耐热物体，热封后将其取出即可，凡是能使其形成阀口121的方式即可。此处密封优选通过热封方式进行密封，热封方式包含有简略热封方法、高频热封法、脉冲热封法，超声波热封等；值得一提的是，密封方式不限于热封方法一种，只要能实现对第一外膜111、第一阀膜122、第二阀膜213和第二外膜112密封即可，还可以利用精密的缝合方式、胶水粘合和热封方法等进行密封。热封路径形成了密封线1c，此时，第一阀膜122和第二阀膜213热封介于第一外膜111和第一阀膜122之间形成了流体阀12，届时，在未填充流体时，上述结构构成了半封闭储存流体的流体密封体1。

第一外膜111和第二外膜112热封时，可根据用户所需要的形状路径进行热封，其热封路径可以形成为“圆形、椭圆形、方形、矩形、菱形等”，为了使注入流体时呈现出圆球体，热封路径形成密封线1c，其热封路径可以热封成“O”、“C”或“Ω”型。热封后可根据其外形进行裁剪，裁剪得路径可以跟热封路径一样沿着其边缘裁切或留有未热封边缘裁切，裁剪成“圆形、方形、矩形、菱形等”，为更趋向于圆形，注入流体时更趋向于球体，则可以把阀口121裁剪与第一外膜111、第一阀膜122、第二阀膜213和第二外膜112切面平齐；使其更趋向于球体。第一外膜111和第二外膜112热封后使内部形成存有储腔体13的流体密封体1；此处的腔体是指可以保持存储一些东西，例如流体的物体。流体是指液体或气体等，具体如水、血液、尿液、空气或氦气等的流体。

填充流体时，流体从阀口121填充到储腔体13内，由于存在压强差，流体使得流体阀12任意朝向第一外膜111或第二外膜112一侧靠拢，即使第一阀膜122和第二阀膜213同时朝向第一外膜111或第二外膜112一侧靠拢，由于第一阀膜122和第二阀膜213分别热封在第一外膜111或第二外膜112上，当第一阀膜122或第二阀膜213向第一外膜111或第二外膜112一侧靠拢时，第一阀膜122或第二阀膜213则形成类单向阀膜堵住其阀口121，使第一外膜111和第二外膜112闭合形成只进不出防止流体反渗的密闭存储腔体13，因此，流体注入到储腔体13时就不会倒流溢出。

优选地，第一阀膜122和第二阀膜213均为自粘性的薄膜，因此第一阀膜122和第二阀膜213具有很高的粘合度，不易戳开，因此第一阀膜122和第二阀膜213组合成的流体阀12不易被注入后的流体逆向冲开导致第一阀膜122和第二阀膜213上下分离形成通道反渗，使流体密封体1具有良好的密封性。

流体通道2包括有流道第一外膜21、流道第二外膜22、流道第一阀膜23和流道第二阀膜24，流道第一外膜21、流道第二外膜22、流道第一阀膜23和流道第二阀膜24分别由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、PLA、PBAT或复合薄膜等。进一步地，为了增加单向密封效果，该流道第一阀膜23和流道第二阀膜24也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜。流道第一外膜21、流道第一阀膜23、流道第二阀膜24和流道第二外膜22依次叠合，对流道第一外膜21、流道第一阀膜23、流道第二阀膜24和流道第二外膜22沿着施予密封，使流道第一阀膜23密封介于流道第一外膜21和流道第二外膜22之间，因此在密封时，此处密封优选通过热封方式进行密封，热封方式包含有简略热封方法、高频热封法、脉冲热封法，超声波热封等；值得一提的是，密封方式不限于热封方法一种，只要能实现对第一外膜111、第一阀膜122和第二外膜112密封即可，还可以利用精密的缝合方式、胶水粘合和热封方法等进行密封。流道第一外膜21、流道第二外膜22和流道第一阀膜23其中的密封路劲为两条对称设置的密封线1d，两条对称的密封线1d形成主流体通道25；流道第一外膜21、流道第二外膜22和流道第一阀膜23其中的密封路劲为两条对称设置的密封线1e，两条对称的密封线1e形成分流体通道22；密封线1e和密封线1d相邻连接，流道第一外膜21、流道第一阀膜23和流道第二外膜22热封时，可根据用户所需要的形状路径进行热封，其形成“L”或倒钩的形状的密封线。

流道第一外膜21与第一外膜111相接，流道第二外膜22与第二外膜112相接，第一阀膜122与流道第一阀膜23相接，第二阀膜213与流道第二阀膜24相接，流道第一外膜21与第一外膜111均采用同一片薄膜形成，流道第二外膜22与第二外膜112均采用同一片薄膜形成，第一阀膜122与流道第一阀膜23均采用同一片薄膜形成，第二阀膜213与流道第二阀膜24均采用同一片薄膜形成，因此，流体阀12与分流通道26连通，分流通道26与主流体通道25连通，从而使得流体能够从主流体通道25进入到分流通道26内填充至各个流体半密封体11内。

采用四片薄膜叠合热封形成的水球，其结构简单，制造成本低，流体阀12能够实现自动闭合阀口121，防止流体反渗的情况，能够节约水资源。水球的第一外膜111、第二外膜112、第一阀膜122和第二阀膜213每一层膜的厚度在20～25μm之间，每层薄膜轻薄且具有弹性形变形成，足于填充流体膨胀成球体，水球的硬度低，砸到人身上容易不易受到伤害，危害性极低。

实施例六：

参考图18、22、26、29-32所示，与第五实施例的区别特征在于：需要先对第一阀膜122/第二阀膜213要预留阀口121的一面进行耐热涂层处理，然后带耐热涂层那面的第一阀膜122/第二阀膜213与不带耐热涂层的第二阀膜213/第一阀膜122相对叠合，接着对叠合后的第一阀膜122和第二阀膜213施予两道密封线1a、1b，然后再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘密封，两道密封线1a、1b可以使得第一阀膜122和第二阀膜213牢固地贴合在一起。并且两道密封线1a、1b从外部向内部收窄即外端阀口口径大于内端阀口流体通道，采用收窄的结构在宽部便于流体注入汇流，在窄部防止流体倒流溢出，流体不能把第一阀膜122和第二阀膜213撑开，使得流体阀12自锁阀口121的密封效果更佳。

实施例七：

参考图19、23、27、29-32所示，与第五实施例的区别特征在于：第一阀膜122/第二阀膜213的宽度大于等于第一外膜111/第二外膜112的宽度，把第一外膜111、第一阀膜122、第二阀膜213和第二外膜112依次上下叠合，且在第一阀膜122/第二阀膜213上预设阀口121处印刷有耐热涂层，再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘施予密封，使第一阀膜122和第二阀膜213密封介于第一外膜111和第二外膜112之间。第一阀膜122和第二阀膜213采用与第一外膜111和第二外膜112的相等的宽度或大于第一外膜111和第二外膜112的宽度，这样在密封后注入流体时，第一阀膜122或第二阀膜213可以更好地贴附于第一外膜111或第二外膜112上，流体不易把第一阀膜122和第一阀膜23撑开，使得流体阀12自锁阀口121的密封效果更佳。

实施例八：

参考图20、24、28、29-32所示，与第七实施例的区别特征在于：需要先对第一阀膜122/第二阀膜213要预留阀口121的一面进行耐热涂层处理，然后带耐热涂层那面的第一阀膜122/第二阀膜213与不带耐热涂层的第二阀膜213/第一阀膜122相对叠合，接着对叠合后的第一阀膜122和第二阀膜213施予两道密封线1a、1b，然后再对第一外膜111和第二外膜112沿着边缘密封，两道密封线1a、1b可以使得第一阀膜122和第二阀膜213牢固地贴合在一起。并且两道密封线1a、1b从外部向内部收窄即外端阀口口径大于内端阀口流体通道，采用收窄的结构在宽部便于流体注入汇流，在窄部防止流体倒流溢出，流体不能把第一阀膜122和第二阀膜213撑开，使得流体阀12自锁阀口121的密封效果更佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种玩具水球，其特征在于：包括有流体密封体(1)和流体通道(2)；

所述流体通道(2)连接有至少一个可卸的流体密封体(1)；

所述流体密封体(1)包括有流体半密封体(11)和流体阀(12)；所述流体阀(12)介于所述流体半密封体(11)之间，所述流体阀(12)设有阀口(121)，所述阀口(121)与所述流体通道(2)连通，流体半密封体(11)的存储腔体(113)在流体的压力作用下驱使所述流体阀(12)朝向于与所述流体半密封体(11)的侧壁使所述阀口(121)靠拢闭合，形成只进不出防止流体反渗的密闭存储腔体(113)。

2.根据权利要求1所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体半密封体(11)包括有第一外膜(111)和第二外膜(112)，所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)沿边缘密封使内部形成带有开口的半封闭储存流体的存储腔体(113)。

3.根据权利要求2所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体阀(12)介于所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)之间，所述流体阀(12)设有阀口(121)，所述阀口(121)与所述流体通道(2)连通。

4.根据权利要求3所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体阀(12)包括有第一阀膜(122)，所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)和所述第二外膜(112)依次叠合密封，所述第一阀膜(122)与所述第一外膜(111)/所述第二外膜(112)贴合密封时开设有阀口(121)，所述的阀口(121)与所述流体通道(2)连通。

5.根据权利要求3所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体阀(12)包括有第一阀膜(122)和第二阀膜(123)，所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)、所述第二阀膜(123)和所述第二外膜(112)依次叠合密封，且所述第一阀膜(122)和所述第二阀膜(123)叠合开设有阀口(121)，所述的阀口(121)与所述流体通道(2)连通。

6.根据权利要求4所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体通道(2)包括有流道第一外膜(21)、流道第二外膜(22)和流道第一阀膜(23)，所述流道第一外膜(21)、所述流道第一阀膜(23)和所述流道第二外膜(22)依次叠合并施予密封线使所述流道第一阀膜(23)与流道第一外膜(21)或所述流道第二外膜(22)形成通道。

7.根据权利要求5所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体通道(2)包括有流道第一外膜(21)、流道第二外膜(22)、流道第一阀膜(23)和流道第二阀膜(24)，所述流道第一外膜(21)、所述流道第一阀膜(23)、所述流道第二阀膜(24)和所述流道第二外膜(22)依次叠合并施予密封线形成通道。

8.根据权利要求6或7所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体通道(2)还包括了主流体通道(25)和分流通道(26)，所述分流通道(25)连通在所述主流体通道(26)上，所述阀口(121)与所述分流通道(26)连通。

9.根据权利要求2所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体阀(12)包括有第一阀膜(122)，所述第一阀膜(122)与所述第一外膜(111)或所述第二外膜(112)叠合且所述第一阀膜(122)与所述第一外膜(111)或所述第二外膜(112)施予两-道密封线(1a、1b)，两道所述密封线(1a、1b)之间开设有阀口(121)，所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)和所述第二外膜(112)依次叠合密封使所述第一阀膜(122)介于所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)之间。

10.根据权利要求4所述的一种玩具水球，其特征在于：所述流体阀(12)包括有第一阀膜(122)和第二阀膜(123)，所述第一阀膜(122)和第二阀膜(123)叠合且所述第一阀膜(122)和所述第二阀膜(123)施予两道密封线(1a、1b)，两道所述密封线(1a、1b)之间开设有阀口(121)，所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)、所述第二阀膜(123)和所述第二外膜(112)依次叠合密封使所述第一阀膜(122)、所述第二阀膜(123)介于所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)之间。

11.根据权利要求4或9所述的一种玩具水球，其特征在于：所述第一阀膜(122)、所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)等宽，所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)和所述第二外膜(112)依次叠合且沿边缘密封。

12.根据权利要求5或10所述的一种玩具水球，其特征在于：所述第一阀膜(122)、所述第二阀膜(123)、所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)等宽，所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)、所述第二阀膜(123)和所述第二外膜(112)依次叠合且沿边缘密封。

13.根据权利要求9或10所述的一种玩具水球，其特征在于：两道所述密封线(1a、1b)从外部向内部收窄即外端阀口口径大于内端阀口。

14.根据权利要求12所述的一种玩具水球，其特征在于：所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)叠合，所述第一外膜(111)/所述第二外膜(112)施予热封或胶封，使所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)、所述第二阀膜(123)和所述第二外膜(112)密封贴合，其密封路径形成密封线(1c)。

15.根据权利要求11所述的一种玩具水球，其特征在于：所述第一外膜(111)和所述第二外膜(112)叠合，所述第一外膜(111)/所述第二外膜(112)施予热封或胶封，使所述第一外膜(111)、所述第一阀膜(122)和所述第二外膜(112)密封贴合，其密封路径形成密封线(1c)。

16.根据权利要求15所述的一种玩具水球，其特征在于：所述第一阀膜(122)自粘性膜。

17.根据权利要求14所述的一种玩具水球，其特征在于：所述第一阀膜(122)和所述第二阀膜(123)为自粘性膜。

18.根据权利要求8所述的一种玩具水球，其特征在于：所述主流体通道(25)上设有主流体填充口(251)；所述主流体填充口(251)上设有流体套头(252)。