CN116917593A - 可缩回帘幕组件 - Google Patents

Abstract

一种用于可缩回帘幕组件的帘幕缩回机构，所述帘幕缩回机构包括：转辊壳体；转辊，该转辊可旋转地安装在转辊壳体内并且用于在转辊上卷动帘幕材料片；扭转弹簧，该扭转弹簧联接到转辊以用于旋转地偏压转辊；以及张力调节件，该张力调节件联接到扭转弹簧的端部，并且张力调节件被配置为进行移动以与转辊壳体接合和脱离，其中，张力调节件是可旋转的，以在与转辊壳体脱离时可选择地张紧扭转弹簧。

Description

可缩回帘幕组件

技术领域

本公开涉及用于建筑开口的可缩回帘幕组件，尤其是但不排他地涉及用于门和窗户的可缩回帘幕组件的帘幕缩回机构。本公开还涉及用于建筑开口的可缩回帘幕组件的闩锁机构，特别是但不排他地涉及用于门和窗户的可缩回帘幕组件的闩锁机构。

背景技术

对现有技术的方法、装置或文献的任何引用不应被视为构成所述方法、装置或文献形成公共常识或形成公共常识的一部分的任何证据或认可。

能够延伸横跨建筑开口并且在缩回时能够卷起的可缩回帘幕可以使得在缩回时实现不间断的观看和通过。可缩回帘幕可以横跨任意合适的建筑开口(包括但不限于窗户、门)安装以及安装在室外区域(诸如棚架、凉亭等)中的支撑件之间，并且可缩回帘幕可以包括防虫帘幕材料、隐私帘幕材料或通常任何合适的帘幕材料片。

可缩回帘幕组件可以具有位于转辊壳体内的转辊。在帘幕撤回到转辊壳体中的过程中，帘幕通常可以被卷绕到转辊上。当帘幕从转辊壳体延伸出时，帘幕可以从转辊上展开。转辊通常可以被旋转地偏压以使帘幕缩回到壳体中。壳体可以固定到建筑开口的一侧。帘幕可以在转辊和可移动拉杆之间延伸，可移动拉杆可以通过用户的手手动地朝向和远离壳体移动，以使帘幕缩回和延伸。可缩回帘幕组件可以具有用于拉杆的每一个端部的导轨，以引导拉杆的移动。

可缩回帘幕组件可以包括扭转弹簧，该扭转弹簧用于旋转地偏压转辊以将帘幕撤回或收回到壳体中并且将帘幕张紧。扭转弹簧可以被预张紧。通过手动地拉动拉杆克服张力，以将帘幕从转辊上拉出。将帘幕从转辊上拉出会增加扭转弹簧的张力。当拉杆被释放时，弹簧中的张力会将帘幕拉回到转辊上并且拉回到壳体中。如果扭转弹簧的张力过大，拉杆和帘幕可能会缩回得过快。相比之下，如果扭转弹簧张力太低，拉杆可能返回的太慢，甚至可能根本无法缩回。

申请人理解的是，在现有技术的布置方式中，弹簧在制造过程中可以被预张紧，并且在制造之后以及一旦安装了帘幕之后，可能难以对弹簧的张力进行调节。在制造过程中，帘幕的一端被附接到拉杆上，另一端被附接到转辊上。帘幕可以手动地缠绕到转辊上，并且随后通过转辊壳体的开口端插入。然后，转辊壳体的开口端15可以通过端盖进行封闭，该端盖接合转辊的端部。扭转弹簧所需的张力取决于多个因素，这些因素可以包括帘幕的尺寸和重量，以及导轨和拉杆之间的摩擦力。因此，扭转弹簧在制造过程中被适当地张紧，以适应特定的可缩回帘幕组件的设计。

也可以提供用于可缩回帘幕组件的部件套装。套装可以是为不熟练的安装人员所配置的，例如，房主和其他“自己动手做”(Do it yourself，DIY)的安装人员。在安装过程中，可以通过改变上部导轨和下部导轨的长度(例如通过修剪导轨或通过使用伸缩式活动导轨)来改变组装好的可缩回帘幕组件的尺寸。改变DIY可缩回帘幕的尺寸通常需要对扭转弹簧中的张力进行些许调整。在组装好的帘幕组件安装完成之前，不能确立或确定是否需要对扭转弹簧组件进行调整。因此，对扭转弹簧张力30的任何调节随后都需要对帘幕进行拆卸或分解，从而可以移除转辊壳体的端盖。这既费时又不方便。此外，可缩回帘幕组件可以具有不同的布置方式，以在帘幕基于扭转弹簧的偏压而延伸时保持拉杆，上述布置方式的示例包括位于拉杆处的锁定主体和锁定臂，该锁定臂延伸穿过拉杆以用于致动与制动器接合的导轨。这种锁定布置方式可能不适用于所有的可缩回帘幕组件。此外，套装可以围绕建筑开口进行组装。例如，在安装另一套装部件之前，可以首先将上导杆固定到壁上。替代地，套装的部件可以被事先组装，并且随后将组装好的帘幕组件安装在建筑开口处。

发明内容

在一个方面，本发明提供了一种用于可缩回帘幕组件的帘幕缩回机构，所述帘幕缩回机构包括：

转辊壳体；

转辊，所述转辊可旋转地安装在所述转辊壳体内并且用于在所述转辊上卷动帘幕材料片；

扭转弹簧，所述扭转弹簧联接到所述转辊以用于旋转地偏压所述转辊；以及

张力调节件，所述张力调节件联接到所述扭转弹簧的端部，并且所述张力调节件被配置为进行移动以与所述转辊壳体接合和脱离，其中，所述张力调节件是可旋转的，以在与所述转辊壳体脱离时可选择地张紧所述扭转弹簧。

在一个实施例中，所述帘幕缩回机构包括扭转弹簧组件和端件，所述扭转弹簧组件包括所述扭转弹簧，所述端件设置在所述扭转弹簧的端部，所述端件与所述转辊旋转地接合。

在一个实施例中，所述端件滑动地接纳在所述转辊的端部内。

在一个实施例中，所述扭转组件包括另一端件，所述另一端件设置在所述扭转弹簧的另一端部并且联接到所述张力调节件。

在一个实施例中，所述帘幕缩回机构包括旋转阻尼器组件，所述旋转阻尼器组件与所述转辊旋转地接合。优选地，所述旋转阻尼器的端部滑动地接纳在所述转辊内。

在一个实施例中，所述张力调节件和所述壳体以相互配合的方式被配置为进行可脱离的螺纹接合。优选地，所述壳体包括端盖，其中，所述端盖和所述张力调节件以相互配合的方式被配置为进行可脱离的螺纹接合。

在一个实施例中，所述张力调节件包括小于一螺纹距的螺纹。

在一个实施例中，所述张力调节件包括多个缠绕的螺纹。

在一个实施例中，所述多个缠绕的螺纹中的每一个螺纹具有小于一螺纹距的螺纹。

在一个实施例中，所述扭转弹簧能够被选择性地张紧以向内偏压所述张力调节件并且使所述张力调节件与所述转辊壳体螺纹接合。

在一个实施例中，所述转辊壳体包括纵向狭槽状的帘幕材料端口。

在一个实施例中，能够在外部对所述张力调节件进行操作。

在另一方面，本发明提供了一种能够被组装为帘幕缩回机构的部件套装，所述套装包括：转辊壳体；转辊，所述转辊用于可旋转地安装在所述转辊壳体内并且用于在所述转辊上卷动帘幕材料片；扭转弹簧，所述扭转弹簧用于联接到所述转辊以用于旋转地偏压所述转辊；以及张力调节件，所述张力调节件用于联接到所述扭转弹簧的端部，并且所述张力调节件被配置为进行移动以与所述转辊壳体接合和脱离，其中，所述张力调节件用于旋转以在与所述转辊壳体脱离时可选择地张紧所述扭转弹簧。

在另一方面，本发明提供了一种用于组装帘幕缩回机构的方法，所述方法包括以下步骤：将帘幕材料片附接到转辊上以用于在所述转辊上卷动所述帘幕材料片；将所述转辊可旋转地安装在转辊壳体内；将所述转辊联接至扭转弹簧；将张力调节件联接到所述扭转弹簧；对所述张力调节件进行操作以选择性地张紧所述扭转弹簧；以及将所述张力调节件接合到所述转辊壳体。

在一个实施例中，对所述张力调节件进行操作的步骤包括以下步骤：从外部对所述张力调节件进行操作。

在一个实施例中，将所述转辊可旋转地安装在所述转辊壳体内的步骤包括：将所述转辊设置在转辊壳体的多个端盖之间。

在一个实施例中，将所述张力调节件接合到所述转辊壳体的步骤包括：将所述张力调节件接合到所述多个端盖中的一个端盖上。

在一个实施例中，对可选择的张紧件进行操作的步骤包括选择性地张紧所述扭转弹簧以向内偏压所述张紧调节件并且使所述张紧调节件与所述转辊壳体螺纹接合。

在另一方面，本发明提供了一种用于可缩回帘幕组件的闩锁机构，所述闩锁机构包括：闩锁保持件；以及拉杆，所述拉杆可枢转地安装以用于围绕枢转轴线进行枢转，并且所述拉杆包括，所述帘幕材料片接纳件用于附接幕帘材料片的边缘，并且所述闩锁机构还进一步包括闩锁，所述闩锁包括能够与所述闩锁保持件接合的闩锁头部，其中，所述帘幕片接纳件相对于所述枢转轴线在第一正交方向上移位，并且所述闩锁头部相对于所述枢转轴线在第二正交方向上移位，由此当所述帘幕材料片以这种方式被接纳时，所述帘幕材料片中的张力使得所述闩锁头部围绕所述枢转轴线进行枢转以与所述闩锁保持件接合。

在一个实施例中，所述拉杆包括端盖，所述端盖包括位于所述端盖的向外定向的表面处的旋转轴承，所述旋转轴承用于可枢转地安装所述拉杆。优选地，所述端盖包括位于所述端盖的向外定向的表面处的所述闩锁头部。

在一个实施例中，所述端盖限定出沟槽，所述沟槽用于接纳拉杆挤压件。

在一个实施例中，所述闩锁机构包括引导杆，所述引导杆与所述拉杆正交并且限定出引导通道，其中，所述旋转轴承和所述闩锁头部滑动地接纳在所述引导通道中。

在一个实施例中，所述闩锁机构包括与所述拉杆正交的另一引导杆，以及另一端盖，所述引导杆和所述另一引导杆位于所述拉杆的相对的端部，所述另一端盖与所述另一引导杆相关联并且包括另一旋转轴承和另一闩锁头部，所述另一旋转轴承和所述另一闩锁头部滑动地接纳在由所述另一引导杆限定的另一引导通道内。

在一个实施例中，所述闩锁头部在横向方向上小于所述旋转轴承。

在一个实施例中，所述帘幕材料片接纳件包括用于附接所述帘幕材料片的狭槽。

在一个实施例中，所述狭槽被配置为容纳(capture)珠缘。

在一个实施例中，所述闩锁保持件包括斜面部，所述斜面部具有向内指向的顶端，所述顶端用于对所述闩锁头部进行闩锁。

在一个实施例中，所述拉杆包括指状接纳部分。

在又一方面，本发明提供了一种用于安装到建筑开口的帘幕组件，所述帘幕组件包括：

周边框架，所述周边框架包括建筑开口朝向侧，所述周边框架包括多个安装夹状件接纳部，所述多个安装夹状件接纳部位于所述建筑开口朝向侧并且被配置为可拆卸地接合多个安装夹状件，所述多个安装夹状件用于将所述帘幕组件安装在所述建筑开口处；以及

帘幕材料片，所述帘幕材料片以可操作的方式被联接到所述周边框架。

在一个实施例中，所述周边框架包括多个周边框架构件，所述多个周边框架构件限定多个安装夹状件接纳狭槽，所述多个安装夹状件接纳狭槽被配置为滑动地接纳所述多个安装夹状件。

在一个实施例中，所述多个安装夹状件接纳狭槽中的每一个安装夹状件接纳狭槽沿着多个侧中的一个相关联的侧的至少主要部分延伸。

在一个实施例中，所述多个安装夹状件接纳部中的每一个安装夹状件接纳部包括多个唇部，所述多个唇部部分地延伸横跨通道开口。

在一个实施例中，所述多个唇部至少部分地限定凹座部，所述凹座部用于接纳所述多个安装夹状件中的一个安装夹状件的主体。

在一个实施例中，所述多个安装夹状件能够被机械紧固件穿透。

在一个实施例中，所述多个安装夹状件中的每个安装夹状件包括位于所述每个安装夹状件的主体的相对侧上的多个弹性夹紧突起部，所述多个弹性夹紧突起部用于由所述多个安装夹状件接纳部接纳。

在一个实施例中，所述多个安装夹状件中的每一个安装夹状件限定加强筋。

附图说明

从以下详细描述中可以了解本发明的优选特征、实施例和变型，以下详细描述为本领域技术人员提供了执行本发明的足够信息。所述详细描述不应被视为以任何方式限制本发明的前述发明内容的范围。详细描述将参照以下的多个附图：

图1是根据本公开5的一个方面的安装好的可缩回帘幕的示意图；

图2是在组装帘幕框架之前的如图1所示的帘幕的壳体和拉杆组件的视图，

图3是示出了下部轨道是以何种方式联结到壳体的示意图；

图4是示出了上部轨道是以何种方式联结到壳体的示意图；

图5是示出了角联结件是以何种方式被接纳到接纳杆的端部上的示意图；

图6是示出了接纳件是以何种方式联结到上部轨道和下部轨道的端部的示意图；

图7是如图6所示的完整的帘幕框架的示意图，其中拉杆被拉过并且锁定在接纳杆中；

图8是插入到壳体、上部导轨、下部导轨和接纳杆的后部的轮廓中的安装夹状件的示意图；

图9是图8的细节图；

图10是图9中的安装夹状件和接纳杆的横截面；

图11是安装夹状件的透视图；

图12是其中安装有夹状件的下部导轨的横截面；

图13是下部导轨的示意性横截面，其中示出了如何使用紧固件将导轨安装到支架上；

图14示出了安装前的完整的帘幕组件；

图15是拉杆端盖的俯视图；

图16是拉杆端盖的仰视图；

图17是完整的帘幕的后视图，其中，拉杆位于邻近接纳杆的关闭位置；

图18是示出了拉杆盖和闩锁构件朝向接纳杆接近关闭位置的构造的示意图；

图19是如图18所示的拉杆盖处于锁定或解锁构造的示意图；

图20是图18所示的拉杆盖处于锁定位置的示意图；

图21是示出了转辊壳体和转辊壳体中的组件的分解图的完整帘幕的视图；

图22是转辊壳体和转辊壳体中的组件的横截面；

图23是张力弹簧的分解图；

图24是转辊壳体的上部端盖和相关20组件的透视图；

图25是制动器组件的分解图；

图26是转辊杆的下部端盖和相关组件的透视图；

图27是转辊壳体的下部端盖和相关组件的透视图。

具体实施方式

图1示出了总体上由数字10表示的可缩回帘幕组件的实施例，该可缩回帘幕组件邻近呈门口形式的建筑开口12而被安装。可缩回帘幕组件10包括帘幕材料片32(“帘幕”)，该帘幕材料片32在图1中部分地延伸以部分地封闭门口12。在该实施例中，帘幕32可以进一步延伸，使得该帘幕32的远端边缘15邻近帘幕组件10的远端17，以封闭门口12。帘幕材料32是玻璃纤维防虫帘幕(“防蝇网”)的形式。然而，其他实施例包括铝防虫帘幕、隐私帘幕材料、乙烯基帘幕或通常任何合适的和期望的帘幕材料片。在其他使用示例中，可缩回帘幕组件12可以安装在窗户、端口、通风口或通常任何合适形式的建筑开口30附近。

图2示出了可缩回帘幕组件10的局部分解图，其中为了说明的目的，隐藏了帘幕材料片32，并且对尺寸进行了重新调整。可缩回帘幕组件10包括转辊壳体14，转辊壳体14是细长的并且限定空腔304。呈管形式的转辊200被设置在空腔304中，其中，帘幕材料片32(通常是柔性的)可以在该转辊200上卷动，以将帘幕材料片32收回到转辊壳体14中。帘幕材料片32可以从转辊200上展开，以使帘幕32延伸横跨建筑开口12。转辊200可操作地联接到扭转弹簧组件202，扭转弹簧组件202的一端设置在转辊200中并且与转辊200的内壁表面接合。转辊可以被扭转弹簧组件202旋转地偏压，以将帘幕32收回到转辊壳体14中。扭转弹簧在另一端处被固定到转辊壳体上，这将在以下进行更详细地描述。

可缩回帘幕组件10包括拉杆16，该拉杆16平行于转辊壳体组件并且附接到帘幕材料片32(为了说明的目的，在图2中隐藏了帘幕材料片32)。拉杆16可由用户的手手动地致动，例如，用于使帘幕材料片32横跨开口延伸和撤回。

如图2所示，帘幕组件10包括上部导轨18和另一下部导轨20，下部导轨20平行于导轨18并且垂直于拉杆16和转辊壳体组件。在该实施例中，导轨18位于建筑开口的上部(“上部导轨”)，并且另一导轨20位于开口的下部(“下部导轨”)并且平行于导轨18。然而，导轨18、20可以替代地以竖直的方式定向以用于帘幕32的竖直移动，或者通常具有任何其他合适的取向。拉杆16与导轨18、20滑动地接合。导轨18、20用于引导拉杆16的移动，并且通常将拉杆16的平移限制为线性平移。

可缩回帘幕组件10包括接纳杆22，该接纳杆22被配置为与拉杆16以闩锁的方式接合，从而将帘幕材料片32保持在延伸状态并且封闭建筑开口。接纳杆22通过联结件44、46(呈端盖的形式)附接到导轨18、20。30

所示实施例中的可缩回帘幕组件10可以在建筑开口附近(“即在现场”)被组装。导轨18、20、转辊壳体14和接纳杆22都被切割成适合现场建筑开口的长度。

图3示出了组装套装的部件，组装套装包括转辊壳体14、设置在转辊壳体14中的转辊200、拉杆16、以及帘幕材料片32的，该帘幕材料片围绕转辊200卷动并且附接到拉杆16。拉杆16包括细长的铝挤压件310，该铝挤压件310具有上部端盖36和下部端盖38。该套装可以包括作为单独的组成部件提供的上部导轨18和下部导轨20、接纳杆22(参见图2)、以及端盖和联结件44、46。

如图2和图3所示，转辊壳体14包括多个转角部300、302、以及上部端盖26、下部端盖28。转角部300、302包括受挤压的铝合金。然而，转角部300、302也可以包括聚合物或任何其他合适的材料。当通过端盖26、28进行联结时，转辊壳体14限定了纵向狭槽形的帘幕端口30，其中，帘幕32穿过该帘幕端口30。帘幕32的上部边缘和下部边缘33各自包括使边缘变厚的珠缘312。每个珠缘312都是沿着帘幕材料片32的相应边缘附接的一排拉链齿(该拉链齿可以由一段拉链带34形成)的形式。替代地，珠缘312可以包括聚合物条或通常是任何其他合适的珠缘。如参照图3和图4所理解的，沿着拉链带34的长度的齿通过上部导轨18和下部导轨20中的细长的珠缘保持构件40来保持。珠缘保持构件40限定了纵向狭槽，其中，幕帘材料片穿过该纵向狭槽，但是该纵向狭槽太窄而不能使得珠缘312被拉过该纵向狭槽。这种布置方式使得帘幕材料片32保持绷紧，防止帘幕“被吹的鼓起”，同时仍然使得珠缘312能够在珠缘保持构件40内滑动地移动。

珠缘保持构件40由聚合物材料制成，这可以减少珠缘312和珠缘保持构件40之间的滑动摩擦。珠缘保持构件40可以滑出导轨20并且被送至帘幕的下部边缘处的拉链34上。替代地或附加地，拉链34可以被送入至珠缘保持构件40中。导轨20随后被推至转辊壳体14的下部端盖28上的匹配突片42上，以通过摩擦配合将导轨20附接到匹配突片42上。可以替代地使用机械紧固件、粘合剂或通常任何合适形式的附接件。

图6示出了呈端盖44、46形式的上部联结件和下部联结件，所述端盖44、46被装配到接纳杆22的上部端部21和下部端部23。接纳杆22是具有在图6中可见的不均匀轮廓的细长挤压件。每个端盖44、46具有第一突出突片48，该第一突出突片48被配置为被接纳在接纳杆22的每一端部处的互补凹陷部50、52内。如图7所示，每个端盖44、46具有第二突出突片54，该第二突出突片54被接纳在上部导轨18和下部导轨20的端部处的互补凹陷部56内。突出突片54通过摩擦配合附接到导轨18、20和接纳杆22。可以附加地或替代地使用机械紧固件、粘合剂或通常任何合适形式的附接件。突片54具有与壳体14的上部端盖26和下部端盖28上的匹配突片42相同的构造。

图8示出了组装好的帘幕组件10的前部的等轴视图，其中，拉杆16被拉下以封闭由14、18、20和22限定的组件通道。拉杆16与接纳杆22以闩锁的方式接合。这种构造为帘幕组件10提供了稳定性，以便进一步处理和安装到门口。如图28所示并且如在前述部分中解释的，拉杆16可选地还可以沿着导轨18和20以闩锁的方式接合在中间位置处，以使得帘幕32处于部分打开/关闭位置，在该部分打开/关闭位置处，拉杆16与中间构件500接合。中间构件500的操作将在前面的部分中详细描述。

图9示出了帘幕组件10的后部的等轴视图，其中，当帘幕组件完成安装时，该帘幕组件10通常朝向建筑开口12定向，并且被安装到围绕建筑开口12的呈框缘或边饰形式的结构上。壳体14、上部导轨18和下部导轨20以及接纳杆22中的每一个的后壁限定出细长通道58，所述细长通道58被配置为在所述细长通道中以接合的方式接纳至少一个安装夹状件60，所述接合为卡扣配合接合的形式。图10示出了图9的帘幕组件的右上角的细节，其中，安装夹状件60被接纳杆22和导轨18中的每一个所接纳。为了安装帘幕组件10，呈一段双面胶带形式的粘合剂74被附着到多个安装25夹状件60中的每一个的后部。双面胶带的背面包括条形的可移除的保护内衬76，该保护内衬76可以被移除以显露出粘合剂。

图11示出了接纳杆22的截面，其中，夹状件60以接合的方式被接纳杆接纳。接纳杆22中的夹状件通道58可以是U形通道。夹状件通道58具有相对的侧壁82、基部84和唇部86，该唇部86部分地30延伸横跨通道58的开口端部88。如图11所示，夹状件60包括至少一个呈支腿形式的夹状件突片66。在将夹状件的外部支腿插入到通道58中的过程中，当夹状件60的外部支腿66被推过唇部86时，外部支腿66变形以向内偏转，并且随后当外部支腿完全被插入时外部支腿66向外放松，使得自由端部87被容纳在唇部86后面以形成卡扣配合连接。唇部86以及侧壁82的上部部分限定了具有凹座部83的凸缘部分90，该凸缘部分90接纳夹状件60的主体62。凹座部83和主体62以相互配合的方式被配置为在接合时，抵抗安装完成的夹状件60的侧向移动。

图12示出了安装夹状件60的后部的等轴视图。安装夹状件60具有矩形平面主体62。呈三个倒U形弹性突起件64的线性阵列形式的多个夹状件元件64沿着10主体62的相对纵向侧纵向地延伸。每个突起件64具有相对的外部支腿部分66和内部支腿部分68。U形突起件仅通过内部支腿68连接到基部，使得在外部支腿66和基部62之间限定出间隙67。安装夹状件60包括中心纵向加强筋70。安装夹状件60在每一端部处还具有紧固件接纳孔72，以用于接纳螺钉形式的机械紧固件或通常任何合适形式的紧固件，例如铆钉。在夹状件60已经被安装在相应的通道58、59中之后，保护条74被移除以暴露粘合剂74。帘幕组件10随后可以被放置在如图1所示的门框13中，并且通过门组件上的夹状件60的粘合剂74保持在适当的位置。随后可以使用螺钉、螺栓形式的机械紧固件，或者通常任何形式的合适的紧固件——来代替粘合剂70或附加于粘合剂70，以将帘幕组件10附接到邻近建筑开口12的结构上。

图13和图14是示出了穿过导轨18、20的安装螺钉的剖视图，其中，安装螺钉可以被拧入门框或其他合适的邻近结构25中。现在将对拉杆16与接纳杆22的闩锁进行描述。

图15和图16分别示出了拉杆16的端盖36、38的向内定向的表面和向外定向的表面的等轴视图。每个端盖36、38具有相同的构造。每个端盖36、38的向内定向的表面限定出与拉杆16挤压件的轮廓互补的沟槽95，该沟槽95用于接纳拉杆16挤压件的端部并且使拉杆16挤压件的端部相对于端盖36、38定位。

每个端盖36具有指向接纳杆22的前端101和指向转辊壳体14的后端103。后端103具有纵向狭槽98，该纵向狭槽98终止于圆形狭槽端部99以形成锁眼形狭槽。在使用中，圆形端部99部分地保持帘幕32的珠缘312。替代地或附加地，帘幕32的边缘可以通过粘合剂紧固在狭槽98内。端盖36、38进一步限定出紧固件接纳孔97，紧固件接纳孔97用于将端盖36、38紧固到拉杆16。如图16所示，呈细长和锥形的闩锁臂形式的闩锁构件100位于端盖36的向外定向的表面上。在使用中，闩锁构件100滑动地接纳在下部导轨20的通道102(如图15所示)内。闩锁构件100具有主体104，该主体104具有沿着朝向接纳杆22的行进方向的前端106以及后端108。前端106终止于闩锁头部110，该闩锁头部110为钩状件部分110的形式。闩锁构件100的主体104具有相对的侧向壁105、111。壁105平行于端盖36的纵向轴线并且终止于钩状件部分110的柄部107。前壁111相对于壁105倾斜。

图17示出了帘幕组件10的后部的等轴视图，出于说明的目的，没有示出帘幕32，其中，拉杆16处于关闭位置并且以闩锁的方式接合到接纳杆22。图18至图20示出了在拉杆16与接纳杆22的闩锁期间的拉杆16、下部导轨20和导轨端盖44的剖视图。右侧附图比左侧附图沿更低的平面进行切割。拉杆16限定出后部狭槽130，该后部狭槽130用于接纳位于帘幕32的远端边缘处的另一个珠缘(未示出)。拉杆16具有呈邻近前缘136的手柄形式的指状接纳部分132，该指状接纳部分132用于使用户致动拉杆16。在使用中，闩锁构件100延伸到下部导轨20的通道102中并且沿着该通道102行进，如图18至图20所示。后端108具有突出轴承部分134，该突出轴承部分134为以滑动的方式被接纳的突出旋转轴承134的形式，该突出旋转轴承134具有与通道102的宽度大致相同的横向尺寸。因此，闩锁构件100的旋转轴承134被容纳在通道102内，并且还用作拉杆16的引导件。

通道102由侧向侧壁136、138限定，所述侧向侧壁136、138包括后侧壁136和前侧壁138。由于闩锁构件100的后壁105平行于闩锁构件100的纵向轴线，因此后壁105大致与通道102的壁138对齐。倾斜的壁103远离通道102的壁138倾斜。

如图18和图19所示，拉杆可以围绕轴承部分134枢转。插入到狭槽130中的帘幕32的珠缘相对于轴承部分134侧向地移位，并且因此在围绕轴承部分134的拉杆16上施加扭矩，以使闩锁构件100旋转至闩锁构件与端盖44的接纳部分120(为闩锁保持件的形式)接合，其中，该接纳部分120将接纳杆22联接到下部导轨20。闩锁构件100通过入口孔127进入闩锁保持件120。接纳部分120被配置为与导轨20的通道102连通。

闩锁保持件120包括斜面部以限定后部钩状件接纳腔137，该斜面部具有向内指向的顶端131。端盖44具有后侧壁122侧(相对于导轨的后部)和前侧壁131以及端壁125，该端壁连接后侧壁122和前侧壁131。如图19所示，当闩锁构件100的钩状前缘110与斜面部120交汇时，钩状件110越过斜面部，从而使拉杆16克服偏压进行枢转，如图19所示。当钩状部分110通过闩锁保持件120时，帘幕的偏压使闩锁构件100返回到闩锁保持件120上的接合位置中，从而将拉杆16闩锁到接纳杆22上。

用户可以通过致动拉杆16的手柄132来使拉杆旋转并且使拉杆脱离接纳杆11，从而使拉杆16脱离。被偏压的帘幕23中的张力随后可以将帘幕32撤回到转辊壳体14中。现在对用于调节帘幕23的张力的机构进行更详细地描述。如图2所示，转辊壳体14内的转辊200具有大致圆形的外表面，帘幕32在缩回时围绕该外表面卷动。扭转弹簧组件202设置在转辊200内，该扭转弹簧组件202用于旋转地偏压转辊200。呈粘动力制动器(例如，由意大利AQUS制造的粘动力制动器)形式的旋转阻尼器组件204也被封闭在转辊200内，以减缓或制动转辊200的缩回。可以使用其它阻尼器或制动机构，例如线性摩擦轴承。

扭转弹簧组件202和旋转阻尼器组件204通过上部调节和连接构件206、下部调节和连接构件208以及螺钉210固定到转辊壳体14的上部端盖26和下部端盖28上，这将在以下进一步描述。图21是安装在转辊14内的转辊200、弹簧组件202和旋转组件204的剖视图。图22示出了扭转弹簧组件202的分解图，并且图23示出了示出有安装在转辊壳体14中的扭转弹簧组件202的局部剖视图。杆214设置在扭转弹簧组件202内。呈下部端盖228形式的端件和以头部部分形式的另一端件207设置在扭转弹簧的相对端部处，并且将杆214容纳在扭转弹簧212内。下部端盖228具有圆形基部217和直立向内的锥形套筒218，该锥形套筒218接纳杆214的下部端部。上部盖206包括可分离的头部部分207和锥形套筒209，该锥形套筒209用于接纳杆214的上部端部。

如图23所示，头部207具有六边形突起部222，该六边形突起部222具有中心孔223。转辊200滑动地接纳端盖228，使得端盖228旋转地接合。下部端盖228的圆形基部217具有竖直筋229。转辊200具有互补的内部筋(未示出)，该内部筋与盖228上的筋接合，使得转辊200的旋转将导致下部端盖228旋转。替代地或附加地，键或花键可以用于旋转地接合转辊200和圆形基部.217。转辊200可以被切割成一定尺寸，并且通常仍然接纳端盖228。

图24示出了转辊壳体的上部端盖26、上部盖216以及张力调节件206的俯视和仰视等距视图。张力调节件206可以被旋转以张紧弹簧。盖26的外表面具有箭头268(如图24所示)，该箭头268指示用于增加扭转弹簧212中的扭力和帘幕中的张力的旋转方向。当上部端盖26通过连接到调节构件206(而该调节构件206进而又与弹簧组件202的上部部分螺纹接合)而被保持在适当位置时，上部端盖26以及进而是弹簧212的上部部分被阻止而不旋转。

张力调节件206包括多个缠绕或重叠的螺纹。多个螺纹中的每一个螺纹可选地包括小于一螺纹距的螺纹。也就是说，多个缠绕的螺纹中的每一个螺纹都没有围绕张力调节件206的轴线转体一周或转动一周。在一些其它实施例中，张力调节件可以仅包括一个螺纹。帘幕32的近端边缘通过胶带形式的粘合剂被固定到转辊200上。然而，所述近端边缘可以使用夹紧条状件、螺钉形式的紧固件或通常任何合适的固定方式进行固定。当转辊200向一个方向旋转，使得帘幕32从转辊壳体14伸出时，扭转弹簧212的与端盖26相关联的一个端部与转辊200一起旋转，而弹簧212的与下部端盖28相关联的另一端部保持不动。扭转弹簧212可以被预张紧。为了预张紧扭转弹簧212，使扭转弹簧212的上部部分旋转而不使弹簧212的下部部分移动。如图23所示，弹簧组件202通过上部端盖26和张力调节件206之间的连接可操作地联接(在该实施例中是间接地连接)到转辊壳体的上部端盖26。张力调节件206为盖的形式，该盖具有附接到下部圆柱形主体或柄部226的圆形头部224。如图23所示，圆柱形主体226具有用于接纳和接合六边形突起部222的六边形孔227，从而提供插座型连接。可以从外部对张力调节件206进行操作，使得可以在不打开壳体14的情况下从转辊壳体14的外部接近张力调节件206。头部224还具有六角形凹陷部225，该六角形凹陷部225用于接纳六角扳手形式的互补工具的头部，其中，该互补工具可以被致动以使张力25调节构件206旋转。张力调节件206限定出孔229，该孔229用于接纳螺钉210形式的紧固件，该紧固件与突起部222螺纹地接合，以将部件固定在一起并且阻止上部盖26相对于扭转弹簧组件202的上部端部的旋转移动。在本实施例中，但并不一定在所有实施例中，在将转辊插入到转辊壳体中之前，没有必要将帘幕卷动到转辊上。转辊200可以被插入到壳体14中，其中，拉杆16通过帘幕32与壳体14隔开。端盖26随后可以被装配到转辊壳体14的上部端部，并且张力调节件206穿过端盖26的孔230插入，直到六边形突起部222被接纳在张力调节件206的孔227内。

随后可以使张力调节件206旋转，以便将帘幕卷动到转辊壳体14内的转辊200上。由于扭转弹簧212的上部端部和下部端部可以自由移动，因此在此过程中不会产生张力。当帘幕32已经完全卷到转辊200上，并且拉杆16邻近转辊壳体14时，转辊壳体14与拉杆16相互干扰，从而阻止转辊的进一步旋转。此时，通过继续转动张力调节件206，可以将张力施加到扭转弹簧212上。当已经获得所需的张力程度时，通过使张力调节件206和上部端盖26螺纹地接合来阻止张力调节件进一步旋转或移动。随后通过螺钉210使调节件206固定在适当的位置，该螺钉210被接纳在六角形突起部222中的互补孔223内。弹簧212处于纵向压缩状态。螺钉210将张力调节件206锁定在上部端盖26附近，这防止在张紧期间弹簧的纵向偏压将张力调节件206完全推出端盖16。弹簧212的纵向偏压使得扭转弹簧组件202能够在张紧期间至少部分地伸出端盖26。当张力增加时，弹簧212缩短以将张力调节件206撤回到端盖26中。扭转弹簧212中的扭力使张力调节件206自动地拧入到端盖26中，从而固定张力调节件26。

图25是下部转辊壳体14的部分剖视图，在该下部转辊壳体14中设置有旋转阻尼器组件204。旋转阻尼器组件204具有填充有粘性流体的主体，粘性流体用于减弱由扭转弹簧施加的力。旋转阻尼器组件204包括与弹簧250相匹配的上部端盖242。具有外部筋246的环状件244位于端盖242的顶部。筋244被配置为与转辊200的内表面中的凹陷部配合，以与转辊200一起旋转。旋转阻尼器组件204的下部部分包括端盖260，端盖260具有基部264和直立心轴262。30旋转阻尼器组件204的相应的上部部分和下部部分间隔开并且通过螺旋弹簧形式的弹簧250柔性地联接。弹簧250具有三个部段，即上部部段252、中间部段254和下部部段256。上部部段252具有恒定的第一直径，该恒定的第一直径被配置为与阻尼器的下部部段256相匹配，下部部段256具有小于第一直径的恒定的第二直径以与心轴262相匹配，并且中间部段254具有从第一直径到第二直径的逐渐减小的直径。弹簧250可以被切割成适合组装不同长度的转辊壳体14的尺寸。这5使得转辊壳体14能够在现场容易地切割成合适的尺寸。垫圈270将基部264与弹簧250隔开。图27示出了下部端盖28、下部附接构件或连接件208，以及端盖260的细节。由于弹簧组件202和旋转阻尼器组件10 204都可以联结到相同的上部端盖26或下部端盖，部件可以被互换以组装右手侧或左手侧帘幕。端盖260进而又通过基部264(如图27所示)中的环形六边形突起部266安装到连接件28上，该环形六边形突起部266被接纳在连接件28中的互补的六边形凹陷部237内。将理解的是，连接件28和下部端盖28与如上所述的15上部端盖26和张力调节件206相同。

参照图28，设置有可选的拉杆接合构件500以使得帘幕能够保持在中间打开/关闭位置。相似的附图标记描述前述部分中已经描述过的特征。接合构件500包括弹簧加载构件520，该弹簧加载构件520由弹簧525偏压并且保持在圆柱形主体510内。在安装过程中，拉杆接合构件500可以定位在沿着上部轨道18或下部轨道20的任意位置。在优选实施例中，中间构件500位于下部轨道20的通道102内，以与形成拉杆组件16的一部分的端盖38进行接合。弹簧加载构件520包括聚敛构造(圆锥形)，该聚敛构造使得端盖38在初始打开操作期间能够接触弹簧加载构件520并且行进经过弹簧加载构件520。在这种打开操作期间，当闩锁组件被接合时，在端盖38行进经过接合构件500时，位于端盖38的下侧之一处的结构沿向下的方向推动弹簧加载构件520。当闩锁不再接合时，端盖38锁住弹簧加载构件520并且防止帘幕返回到完全打开位置。

在已经描述了实施例的情况下，将理解的是，一些实施例可以具有以下优点中的一些优点：

·可以对实施例进行调整以适合不同尺寸的帘幕，并且这使得框架能够在安装地点被切割成所需的尺寸。

·可以在现场对由于一定程度的安装错位造成的摩擦进行补偿。

·可以在不拆卸帘幕的情况下对缩回张力进行调节。

·可以使用标准工具(包括标准驱动器)来调节张力，由此不需要特殊工具。通常不需要电动工具。

·驱动器每转动一圈，弹簧的一个端部就转动一次，因此弹簧的张力会迅速增加(不同于早期的设计，在早期设计中，使用需要多次旋转的钻头进行拉紧)。因此，可以很容易地计算出圈数，因此更容易进行迭代调整。

·缠绕的螺纹提供了多个接合部以增加强度。30螺纹上的阶梯式耙状部可以实现快速分离以进行张紧，并且具有“自就座”特征。

·闩锁的钩状部可以被偏压到闩锁保持件上，而不需要额外的弹簧。手动地枢转闩锁以将闩锁从闩锁保持件上脱离是相对容易的。

·夹状件可以使安装可缩回帘幕以及从夹状件释放可缩回帘幕变得容易。将可缩回帘幕取下(如果有必要)并且随后再放上去可能更加容易。可以自由选择附接安装夹状件的位置。

·将扭转弹簧预张紧可能不需要对整个端盖进行旋转。为了对已安装的帘幕的张力进行调节，可能不需要移除端盖。

·闩锁构件可以兼作引导构件，从而简化10结构(并且降低成本)。可以不具有与拉杆挤压件相关联的移动部件。这可以使得拉杆被切割成合适的尺寸。

·在接纳杆挤压件上可以不存在附加的闩锁接合构件或类似物，从而不会对如何将拉杆挤压件切割成合适的尺寸造成限制。

·通过帘幕的张力对闩锁构件到关闭位置的偏压进行了改善，进一步最小化了移动部件的数量。

·安装夹状件使得便于安装。此外，由于安装夹状件能够可分离地安装到帘幕框架构件上，因此安装夹状件可以根据相应框架构件的相对尺寸被安装在期望的位置。

依据法规，总体上已经通过特定于结构或方法特征的语言对本发明进行了描述。术语“包括(comprises)”及其变型，如“包括(comprising)”和“包括(comprised of)”始终用于包容性意义，并且不排除任何附加特征。

应理解的是，本发明不限于所示或描述的特定特征，因为此处描述的方式包括实施本发明的优选形式。

因此，在本领域技术人员恰当理解的所附权利要求的适当范围内，以其任何形式或修改要求保护本发明。

Claims (42)

1.一种用于可缩回帘幕组件的帘幕缩回机构，所述帘幕缩回机构包括：

转辊壳体；

转辊，所述转辊能旋转地安装在所述转辊壳体内并且用于在所述转辊上卷动帘幕材料片；

扭转弹簧，所述扭转弹簧联接到所述转辊以用于旋转地偏压所述转辊；以及

张力调节件，所述张力调节件联接到所述扭转弹簧的端部，并且所述张力调节件被配置为进行移动以与所述转辊壳体接合和脱离，其中，所述张力调节件是可旋转的，以在与所述转辊壳体脱离时能选择地张紧所述扭转弹簧。

2.根据权利要求1所述的帘幕缩回机构，所述帘幕缩回机构包括扭转弹簧组件和端件，所述扭转弹簧组件包括所述扭转弹簧，所述端件设置在所述扭转弹簧的端部，所述端件与所述转辊旋转地接合。

3.根据权利要求2所述的帘幕缩回机构，其中，所述端件滑动地接纳在所述转辊的端部内。

4.根据权利要求2或3所述的帘幕缩回机构，其中，所述扭转组件包括另一端件，所述另一端件设置在所述扭转弹簧的另一端部并且联接到所述张力调节件。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的帘幕缩回机构，所述帘幕缩回机构包括旋转阻尼器组件，所述旋转阻尼器组件与所述转辊旋转地接合。

6.根据权利要求5所述的帘幕缩回机构，其中，所述旋转阻尼器的端部滑动地接纳在所述转辊内。

7.根据前述权利要求中任一项所述的帘幕缩回机构，其中，所述张力调节件和所述壳体以相互配合的方式被配置为进行可脱离的螺纹接合。

8.根据权利要求7所述的帘幕缩回机构，其中，所述壳体包括端盖，其中，所述端盖和所述张力调节件以相互配合的方式被配置为进行可脱离的螺纹接合。

9.根据权利要求7或8所述的帘幕缩回构件，其中，所述张力调节件包括小于一螺纹距的螺纹。

10.根据权利要求7或8所述的帘幕缩回机构，其中，所述张力调节件包括多个缠绕的螺纹。

11.根据权利要求10所述的帘幕缩回机构，其中，所述多个缠绕的螺纹中的每一个螺纹具有小于一螺纹距的螺纹。

12.根据前述权利要求中任一项所述的帘幕缩回机构，其中，所述扭转弹簧能够被选择性地张紧以向内偏压所述张力调节件并且使所述张力调节件与所述转辊壳体螺纹接合。

13.根据前述权利要求中任一项所述的帘幕缩回机构，其中，所述转辊壳体包括纵向狭槽状的帘幕材料端口。

14.根据前述权利要求中任一项所述的帘幕缩回机构，其中，能够在外部对所述张力调节件进行操作。

15.一种能够被组装为帘幕缩回机构的部件套装，所述套装包括：转辊壳体；转辊，所述转辊用于能旋转地安装在所述转辊壳体内并且用于在所述转辊上卷动帘幕材料片；扭转弹簧，所述扭转弹簧用于联接到所述转辊以用于旋转地偏压所述转辊；以及张力调节件，所述张力调节件用于联接到所述扭转弹簧的端部，并且所述张力调节件被配置为进行移动以与所述转辊壳体接合和脱离，其中，所述张力调节件用于旋转以在与所述转辊壳体脱离时能选择地张紧所述扭转弹簧。

16.一种用于组装帘幕缩回机构的方法，所述方法包括以下步骤：将帘幕材料片附接到转辊上以用于在所述转辊上卷动所述帘幕材料片；将所述转辊能旋转地安装在转辊壳体内；将所述转辊联接至扭转弹簧；将张力调节件联接到所述扭转弹簧；对所述张力调节件进行操作以选择性地张紧所述扭转弹簧；以及将所述张力调节件接合到所述转辊壳体。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，对所述张力调节件进行操作的步骤包括以下步骤：从外部对所述张力调节件进行操作。

18.根据权利要求16或17所述的方法，其中，将所述转辊能旋转地安装在所述转辊壳体内的步骤包括：将所述转辊设置在转辊壳体的5多个端盖之间。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，将所述张力调节件接合到所述转辊壳体的步骤包括：将所述张力调节件接合到所述多个端盖中的一个端盖上。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的方法，其中，对可选择的张紧件进行操作的步骤包括选择性地张紧所述扭转弹簧以向内偏压所述张紧调节件并且使所述张紧调节件与所述转辊壳体螺纹接合。

21.一种用于可缩回帘幕组件的闩锁机构，所述闩锁机构包括：闩锁保持件；以及拉杆，所述拉杆能枢转地安装以用于围绕枢转轴线进行枢转，并且所述拉杆包括帘幕材料片接纳件，所述帘幕材料片接纳件用于附接幕帘材料片的边缘，并且所述闩锁机构还进一步包括闩锁，所述闩锁包括能够与所述闩锁保持件接合的闩锁头部，其中，所述帘幕片接纳件相对于所述枢转轴线在第一正交方向上移位，并且所述闩锁头部相对于所述枢转轴线在第二正交方向上移位，由此当所述帘幕材料片以这种方式被接纳时，所述帘幕材料片中的张力使得所述闩锁头部围绕所述枢转轴线进行枢转以与所述闩锁保持件接合。

22.根据权利要求21所述的闩锁机构，其中，所述拉杆包括端盖，所述端盖包括位于所述端盖的向外定向的表面处的旋转轴承，所述旋转轴承用于能枢转地安装所述拉杆。

23.根据权利要求22所述的闩锁机构，其中，所述端盖包括位于所述端盖的向外定向的表面处的所述闩锁头部。

24.根据权利要求22或23所述的闩锁机构，其中，所述端盖限定出沟槽，所述沟槽用于接纳拉杆挤压件。

25.根据权利要求22至24中任一项所述的闩锁机构，所述闩锁机构包括引导杆，所述引导杆与所述拉杆正交并且限定出引导通道，其中，所述旋转轴承和所述闩锁头部滑动地接纳在所述引导通道中。

26.根据权利要求25所述的闩锁机构，所述闩锁机构包括与所述拉杆正交的另一引导杆，以及另一端盖，所述引导杆和所述另一引导杆位于所述拉杆的相对的端部，所述另一端盖与所述另一引导杆相关联并且包括另一旋转轴承和另一闩锁头部，所述另一旋转轴承和所述另一闩锁头部滑动地接纳在由所述另一引导杆限定的另一引导通道内。

27.根据权利要求22至26中任一项所述的闩锁机构，其中，所述闩锁头部在横向方向上小于所述旋转轴承。

28.根据权利要求21至27中任一项所述的闩锁机构，其中，所述帘幕材料片接纳件包括用于附接所述帘幕材料片的狭槽。

29.根据权利要求28所述的闩锁机构，其中，所述狭槽被配置为容纳珠缘。

30.根据权利要求21至29中任一项所述的闩锁机构，其中，所述闩锁保持件包括斜面部，所述斜面部具有向内指向的顶端，所述顶端用于对所述闩锁头部进行闩锁。

31.根据权利要求21至30中任一项所述的闩锁机构，其中，所述拉杆包括指状接纳部分。

32.一种用于安装到建筑开口的帘幕组件，所述帘幕组件包括：

周边框架，所述周边框架包括建筑开口朝向侧，所述周边框架包括多个安装夹状件接纳部，所述多个安装夹状件接纳部位于所述建筑开口朝向侧并且被配置为能拆卸地接合多个安装夹状件，所述多个安装夹状件用于将所述帘幕组件安装在所述建筑开口处；以及

帘幕材料片，所述帘幕材料片以可操作的方式被联接到所述周边框架。

33.根据权利要求32所述的帘幕组件，其中，所述周边框架包括多个周边框架构件，所述多个周边框架构件限定多个安装夹状件接纳狭槽，所述多个安装夹状件接纳狭槽被配置为滑动地接纳所述多个安装夹状件。

34.根据权利要求33所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件接纳狭槽中的每一个安装夹状件接纳狭槽沿着多个侧中的相关联的侧的至少主要部分延伸。

35.根据权利要求32至34中任一项所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件接纳部中的每一个安装夹状件接纳部包括多个唇部，所述多个唇部部分地延伸横跨通道开口。

36.根据权利要求35所述的帘幕组件，其中，所述多个唇部至少部分地限定凹座部，所述凹座部用于接纳所述多个安装夹状件中的一个安装夹状件的主体。

37.根据权利要求32至36中任一项所述的帘幕组件，所述帘幕组件包括所述多个安装夹状件。

38.根据权利要求37所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件包括粘合剂。

39.根据权利要求38所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件包括双面胶带。

40.根据权利要求37至39中任一项所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件能够被机械紧固件穿透。

41.根据权利要求37至40中任一项所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件中的每个安装夹状件包括位于所述每个安装夹状件的主体的相对侧上的多个弹性夹紧突起部，所述多个弹性夹紧突起部用于由所述多个安装夹状件接纳部接纳。

42.根据权利要求37至41中任一项所述的帘幕组件，其中，所述多个安装夹状件中的每一个安装夹状件限定加强筋。