CN116914631A - 电力工程输配电线路架设装置及其架设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力工程输配电线路架设装置及其架设方法，涉及电力设备技术领域，包括横板，横板的顶面中部固设有矩形箱，矩形箱的顶面中部固设有矩形套筒，矩形套筒的顶端口内插设有矩形滑板，横板的顶面两侧固设有一对固定耳座，固定耳座的顶端部均设有矩形摆臂，且矩形箱通过啮合机构与一对矩形摆臂连接；矩形滑板、一对矩形摆臂的顶端部均安装有架设板；架设板的中部插设有四个联动销轴，联动销轴的前后两端部均固设有限位夹板，架设板通过限位机构与四根联动销轴连接。本发明解决了不同尺寸输配电线固定不牢及相邻输配电线间距后期调节不便的问题，既增加了输配电线架设固定的稳定性，又进一步提高了输配电线架设的施工效率。

Description

电力工程输配电线路架设装置及其架设方法

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及电力工程输配电线路架设装置及其架设方法。

背景技术

输配电网是传输和配送电力的电线网络，随着城市的发展，城市的用电量越来越大，输配电网的需求也越来越大，输配电线路的架设显得尤为重要。

正如中国发明专利公开了一种电力工程用输电线架设装置（公开号：CN112186636B），包括安装座、支撑杆、压紧机构和若干个挂钩，若干个挂钩分别通过延长杆与安装座连接，延长杆为中空结构，压紧机构包括设置于挂钩内的托线板、导向杆及第一弹簧，托线板通过第一弹簧与延长杆连接，导向杆设置于第一弹簧内部，其一端与托线板固定连接，另一端与延长杆滑动连接；安装座下方设有拉环，拉环通过第一拉线与导向杆连接，安装座下方设有竖直的支撑杆，支撑杆顶端设有夹子，夹子上设有第二弹簧，夹子通过第二拉线连接拉拽把手。

现有的输配电线在架设过程中，存在以下缺点：1、输配电线路中所采用的输配电线尺寸并不相同，由于输配电线较长且自重大，若固定不牢，则会导致在架设过程中出现弧垂；2、传统的架设装置结构多为单一设计，相邻的输配电线之间间距并不能进行调节，弧垂后的输配电线容易对周边物体缠绕钩挂，最终造成架设施工困难。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不同尺寸输配电线固定不牢及相邻输配电线间距后期调节不便的缺点，而提出的电力工程输配电线路架设装置及其架设方法。

为了解决现有技术存在的不同尺寸输配电线固定不牢及相邻输配电线间距后期调节不便的问题，本发明采用了如下技术方案：

电力工程输配电线路架设装置，包括横板，所述横板的底面固设有横向分布且开口朝下的U型板，所述横板的顶面中部固设有正面敞口的矩形箱，所述矩形箱的顶面中部固设有竖向分布的矩形套筒，所述矩形套筒的正面中段部分及底段部分为敞口状，所述矩形套筒的顶端口内插设有滑动贯穿的矩形滑板，所述横板的顶面两侧固设有一对对称分布的固定耳座，每个所述固定耳座的顶端部均设有底端部活动铰接的矩形摆臂，且所述矩形箱通过啮合机构与一对矩形摆臂连接；

所述矩形滑板、一对矩形摆臂的顶端部均安装有结构相同的架设板；所述架设板的中部开设有圆形通孔，所述架设板的中部插设有四个转动贯穿且围绕着圆形通孔均匀排列的联动销轴，每根所述联动销轴的前后两端部均固设有限位夹板，所述架设板通过限位机构与四根联动销轴连接。

优选地，所述啮合机构包括固定齿轮、一对L型齿条，所述矩形箱内后侧壁中部插设有转动连接的固定轴，所述固定轴的中部套设有同心固接的固定齿轮，所述矩形箱的两侧壁上下位置均开设有第一矩形滑孔，所述矩形箱内上下两侧设有一对交错分布且滑动贯穿第一矩形滑孔的L型齿条，所述固定齿轮与一对L型齿条啮合连接。

优选地，所述矩形滑板的底端部开设有第一U型缺口，所述固定耳座的顶端部滑动卡合在第一U型缺口内，所述固定耳座的顶端部开设有第二U型缺口，所述第二U型缺口的内部插设有转动贯穿的从动轴，所述从动轴的中部套设有同心固接的从动齿轮，且所述从动轴的前后两端部与矩形滑板的底端部固接。

优选地，所述第二U型缺口的内底壁卡合有横向滑动贯穿的从动齿条，所述从动齿条与对应的从动齿轮啮合连接，且所述从动齿条的相对里端部与对应一侧的L型齿条固接；

所述固定耳座的中部开设有第二矩形滑孔，所述第二矩形滑孔的内部插设有横向滑动贯穿的定位滑板，所述定位滑板的相对外端部与对应一侧的从动齿条的相对外端部固设有连接板。

优选地，所述矩形箱的背面中部固设有输出端朝前的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部与固定轴的后端部同轴联接，所述固定轴的前端部固设有第一摆臂，所述矩形滑板的正面底部设有活动铰接的第二摆臂，所述第一摆臂的外端部与第二摆臂的外端部呈V字型活动铰接。

优选地，所述圆形通孔的内部固设有四块圆形排列的绝缘挡板，所述绝缘挡板与联动销轴成交错分布，所述限位夹板的相对里端部为弧形面状，所述限位夹板的相对里端部固设有绝缘挡片，所述绝缘挡片的外弧形面上开设有若干防滑槽。

优选地，所述限位机构包括L型连板、限位连板，每根所述联动销轴的前后两端部均套设有中部拐角处固接的L型连板，所述L型连板均位于对应的限位夹板与架设板之间，相邻的一对L型连板的外端部均设有活动铰接的限位连板。

优选地，所述架设板的顶面左端部固设有定位耳座，所述定位耳座的顶端部设有活动铰接的双耳座，所述双耳座的右侧面固设有微型伸缩缸，所述微型伸缩缸的伸缩杆端部固设有单耳座,所述单耳座的中部固设有连接销轴，位于上方的一对限位连板的顶面右侧均固设有铰接连板，所述连接销轴的前后两端部与一对铰接连板活动铰接。

优选地，所述矩形滑板、一对矩形摆臂的顶端部均开设有矩形缺口，所述架设板的底边中部卡合在对应的矩形缺口内，且所述架设板的底边中部通过一对第一螺栓进行锁紧，所述架设板的底面两侧设有一对对称分布的加固连板，每块所述加固连板的两端部均通过第二螺栓进行锁紧。

本发明还提出了电力工程输配电线路架设装置的架设方法，包括以下步骤：

步骤一，U型板固定安装在电力铁塔的顶部上，输配电线路的输配电线穿过架设板上的圆形通孔，并被限制在四块绝缘挡板内，输配电线处于松散状态，等待整个线路的输配电线进行安装；

步骤二，启动微型伸缩缸，微型伸缩缸的伸缩杆带动单耳座缓慢伸缩，通过连接销轴带动一对铰接连板及位于上方的一对限位连板向左拉动，在铰接作用的共同配合下，带动L型连板、联动销轴、限位夹板进行顺时针同步转动，使得架设板前后八块绝缘挡片抵在输配电线上，对输配电线进行固定夹持；

步骤三，启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动固定轴、固定齿轮、第一摆臂进行顺时针转动，第一摆臂与第二摆臂的铰接作用，带动矩形滑板沿着矩形套筒向上滑动，并带动位于中部的架设板、输配电线缓慢升高；

步骤四，固定齿轮顺时针转动时，固定齿轮啮合带动一对L型齿条沿着第一矩形滑孔进行交错滑动，同步带动对应一侧的从动齿条沿着第二U型缺口向内滑动，并通过连接板带动定位滑板沿着第二矩形滑孔向内滑动；

步骤五，从动齿条向内滑动时，从动齿条啮合带动从动齿轮、从动轴、矩形摆臂向外缓慢转动，带动位于两侧的架设板、输配电线缓慢向外展开，使得中部输配电线与两侧输配电线的间距缓慢增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，输配电线穿过架设板上的圆形通孔，并被限制在四块绝缘挡板内，输配电线处于松散状态，再通过限位机构的配合使用，在铰接作用的共同配合下，使得架设板前后八块绝缘挡片抵在输配电线上，对输配电线进行固定夹持，增强了输配电线固定在铁塔上的稳定性，减少其出现弧垂的现象；

2、在本发明中，通过啮合机构的配合使用，带动位于中部的架设板、输配电线缓慢升高，带动位于两侧的架设板、输配电线缓慢向外展开，使得中部输配电线与两侧输配电线的间距缓慢增大，方便了对相邻的输配电线间距进行调节，避免相邻在晃动中距离过近造成触电危险；

综上所述，本发明解决了不同尺寸输配电线固定不牢及相邻输配电线间距后期调节不便的问题，且整体结构设计紧凑，既增加了输配电线架设固定的稳定性，又进一步提高了输配电线架设的施工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的分解示意图；

图4为本发明的横板与矩形滑板、一对矩形摆臂连接示意图；

图5为本发明的图4的爆炸示意图；

图6为本发明的图5的后视示意图；

图7为本发明的矩形滑板与架设板连接示意图；

图8为本发明的图7的分解示意图；

图9为本发明的限位机构的结构示意图；

图10为本发明的图9的爆炸示意图；

图中序号：1、横板；11、U型板；12、矩形箱；13、固定轴；14、固定齿轮；15、伺服电机；16、第一摆臂；17、第二摆臂；18、L型齿条；2、矩形套筒；21、矩形滑板；22、固定耳座；23、从动轴；24、矩形摆臂；25、从动齿轮；26、从动齿条；27、定位滑板；3、架设板；31、加固连板；32、绝缘挡板；33、联动销轴；34、L型连板；35、限位夹板；36、绝缘挡片；37、限位连板；38、定位耳座；39、铰接连板；310、微型伸缩缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：本实施例提供了电力工程输配电线路架设装置，参见图1-10，具体的，包括横板1，横板1的底面固设有横向分布且开口朝下的U型板11，横板1的顶面中部固设有正面敞口的矩形箱12，矩形箱12的顶面中部固设有竖向分布的矩形套筒2，矩形套筒2的正面中段部分及底段部分为敞口状，矩形套筒2的顶端口内插设有滑动贯穿的矩形滑板21，横板1的顶面两侧固设有一对对称分布的固定耳座22，每个固定耳座22的顶端部均设有底端部活动铰接的矩形摆臂24，且矩形箱12通过啮合机构与一对矩形摆臂24连接；

矩形滑板21、一对矩形摆臂24的顶端部均安装有结构相同的架设板3；架设板3的中部开设有圆形通孔，架设板3的中部插设有四个转动贯穿且围绕着圆形通孔均匀排列的联动销轴33，每根联动销轴33的前后两端部均固设有限位夹板35，架设板3通过限位机构与四根联动销轴33连接。

在具体实施过程中，如图4和图5所示，啮合机构包括固定齿轮14、一对L型齿条18，矩形箱12内后侧壁中部插设有转动连接的固定轴13，固定轴13的中部套设有同心固接的固定齿轮14，矩形箱12的两侧壁上下位置均开设有第一矩形滑孔，矩形箱12内上下两侧设有一对交错分布且滑动贯穿第一矩形滑孔的L型齿条18，固定齿轮14与一对L型齿条18啮合连接；

固定齿轮14顺时针转动时，固定齿轮14啮合带动一对L型齿条18沿着第一矩形滑孔进行交错滑动。

在具体实施过程中，如图5和图6所示，矩形滑板21的底端部开设有第一U型缺口，固定耳座22的顶端部滑动卡合在第一U型缺口内，固定耳座22的顶端部开设有第二U型缺口，第二U型缺口的内部插设有转动贯穿的从动轴23，从动轴23的中部套设有同心固接的从动齿轮25，且从动轴23的前后两端部与矩形滑板21的底端部固接；

从动齿条26向内滑动时，从动齿条26啮合带动从动齿轮25、从动轴23、矩形摆臂24向外缓慢转动，带动位于两侧的架设板3、输配电线缓慢向外展开。

在具体实施过程中，如图5和图6所示，第二U型缺口的内底壁卡合有横向滑动贯穿的从动齿条26，从动齿条26与对应的从动齿轮25啮合连接，且从动齿条26的相对里端部与对应一侧的L型齿条18固接；

固定耳座22的中部开设有第二矩形滑孔，第二矩形滑孔的内部插设有横向滑动贯穿的定位滑板27，定位滑板27的相对外端部与对应一侧的从动齿条26的相对外端部固设有连接板；

一对L型齿条18交错滑动时，同步带动对应一侧的从动齿条26沿着第二U型缺口向内滑动，并通过连接板带动定位滑板27沿着第二矩形滑孔向内滑动。

在具体实施过程中，如图9和图10所示，限位机构包括L型连板34、限位连板37，每根联动销轴33的前后两端部均套设有中部拐角处固接的L型连板34，L型连板34均位于对应的限位夹板35与架设板3之间，相邻的一对L型连板34的外端部均设有活动铰接的限位连板37；

在铰接作用的共同配合下，带动L型连板34、联动销轴33、限位夹板35进行顺时针同步转动，使得架设板3前后八块绝缘挡片36抵在输配电线上，对输配电线进行固定夹持。

需说明的是：在本实施例中，圆形通孔的内部固设有四块圆形排列的绝缘挡板32，绝缘挡板32与联动销轴33成交错分布，限位夹板35的相对里端部为弧形面状，限位夹板35的相对里端部固设有绝缘挡片36，绝缘挡片36的外弧形面上开设有若干防滑槽；

输配电线穿过架设板3上的圆形通孔，并被限制在四块绝缘挡板32内，输配电线处于松散状态；绝缘挡片36抵在输配电线上进行固定夹持，防滑槽起到防滑的作用。

实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图7和图8所示，矩形滑板21、一对矩形摆臂24的顶端部均开设有矩形缺口，架设板3的底边中部卡合在对应的矩形缺口内，且架设板3的底边中部通过一对第一螺栓进行锁紧，架设板3的底面两侧设有一对对称分布的加固连板31，每块加固连板31的两端部均通过第二螺栓进行锁紧；

通过第一螺栓与第二螺栓的配合使用，方便了对架设板3进行安拆，通过加固连板31的使用，进一步增加了架设板3安装的稳定性。

实施例三：在实施例一的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图5和图6所示，矩形箱12的背面中部固设有输出端朝前的伺服电机15，伺服电机15的电机轴端部与固定轴13的后端部同轴联接，固定轴13的前端部固设有第一摆臂16，矩形滑板21的正面底部设有活动铰接的第二摆臂17，第一摆臂16的外端部与第二摆臂17的外端部呈V字型活动铰接；

伺服电机15的电机轴带动固定轴13、固定齿轮14、第一摆臂16进行顺时针转动，第一摆臂16与第二摆臂17的铰接作用，带动矩形滑板21沿着矩形套筒2向上滑动，并带动位于中部的架设板3、输配电线缓慢升高。

实施例四：在实施例一的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图9和图10所示，架设板3的顶面左端部固设有定位耳座38，定位耳座38的顶端部设有活动铰接的双耳座，双耳座的右侧面固设有微型伸缩缸310，微型伸缩缸310的伸缩杆端部固设有单耳座,单耳座的中部固设有连接销轴，位于上方的一对限位连板37的顶面右侧均固设有铰接连板39，连接销轴的前后两端部与一对铰接连板39活动铰接；

微型伸缩缸310的伸缩杆带动单耳座缓慢伸缩，通过连接销轴带动一对铰接连板39及位于上方的一对限位连板37向左拉动，进而可带动限位夹板35同步合拢。

实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：

步骤一，U型板11固定安装在电力铁塔的顶部上，输配电线路的输配电线穿过架设板3上的圆形通孔，并被限制在四块绝缘挡板32内，输配电线处于松散状态，等待整个线路的输配电线进行安装；

步骤二，启动微型伸缩缸310，微型伸缩缸310的伸缩杆带动单耳座缓慢伸缩，通过连接销轴带动一对铰接连板39及位于上方的一对限位连板37向左拉动，在铰接作用的共同配合下，带动L型连板34、联动销轴33、限位夹板35进行顺时针同步转动，使得架设板3前后八块绝缘挡片36抵在输配电线上，对输配电线进行固定夹持；

步骤三，启动伺服电机15，伺服电机15的电机轴带动固定轴13、固定齿轮14、第一摆臂16进行顺时针转动，第一摆臂16与第二摆臂17的铰接作用，带动矩形滑板21沿着矩形套筒2向上滑动，并带动位于中部的架设板3、输配电线缓慢升高；

步骤四，固定齿轮14顺时针转动时，固定齿轮14啮合带动一对L型齿条18沿着第一矩形滑孔进行交错滑动，同步带动对应一侧的从动齿条26沿着第二U型缺口向内滑动，并通过连接板带动定位滑板27沿着第二矩形滑孔向内滑动；

步骤五，从动齿条26向内滑动时，从动齿条26啮合带动从动齿轮25、从动轴23、矩形摆臂24向外缓慢转动，带动位于两侧的架设板3、输配电线缓慢向外展开，使得中部输配电线与两侧输配电线的间距缓慢增大。

本发明解决了不同尺寸输配电线固定不牢及相邻输配电线间距后期调节不便的问题，且整体结构设计紧凑，既增加了输配电线架设固定的稳定性，又进一步提高了输配电线架设的施工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电力工程输配电线路架设装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的底面固设有横向分布且开口朝下的U型板（11），所述横板（1）的顶面中部固设有正面敞口的矩形箱（12），所述矩形箱（12）的顶面中部固设有竖向分布的矩形套筒（2），所述矩形套筒（2）的正面中段部分及底段部分为敞口状，所述矩形套筒（2）的顶端口内插设有滑动贯穿的矩形滑板（21），所述横板（1）的顶面两侧固设有一对对称分布的固定耳座（22），每个所述固定耳座（22）的顶端部均设有底端部活动铰接的矩形摆臂（24），且所述矩形箱（12）通过啮合机构与一对矩形摆臂（24）连接；

所述矩形滑板（21）、一对矩形摆臂（24）的顶端部均安装有结构相同的架设板（3）；所述架设板（3）的中部开设有圆形通孔，所述架设板（3）的中部插设有四个转动贯穿且围绕着圆形通孔均匀排列的联动销轴（33），每根所述联动销轴（33）的前后两端部均固设有限位夹板（35），所述架设板（3）通过限位机构与四根联动销轴（33）连接。

2.根据权利要求1所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述啮合机构包括固定齿轮（14）、一对L型齿条（18），所述矩形箱（12）内后侧壁中部插设有转动连接的固定轴（13），所述固定轴（13）的中部套设有同心固接的固定齿轮（14），所述矩形箱（12）的两侧壁上下位置均开设有第一矩形滑孔，所述矩形箱（12）内上下两侧设有一对交错分布且滑动贯穿第一矩形滑孔的L型齿条（18），所述固定齿轮（14）与一对L型齿条（18）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述矩形滑板（21）的底端部开设有第一U型缺口，所述固定耳座（22）的顶端部滑动卡合在第一U型缺口内，所述固定耳座（22）的顶端部开设有第二U型缺口，所述第二U型缺口的内部插设有转动贯穿的从动轴（23），所述从动轴（23）的中部套设有同心固接的从动齿轮（25），且所述从动轴（23）的前后两端部与矩形滑板（21）的底端部固接。

4.根据权利要求3所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述第二U型缺口的内底壁卡合有横向滑动贯穿的从动齿条（26），所述从动齿条（26）与对应的从动齿轮（25）啮合连接，且所述从动齿条（26）的相对里端部与对应一侧的L型齿条（18）固接；

所述固定耳座（22）的中部开设有第二矩形滑孔，所述第二矩形滑孔的内部插设有横向滑动贯穿的定位滑板（27），所述定位滑板（27）的相对外端部与对应一侧的从动齿条（26）的相对外端部固设有连接板。

5.根据权利要求4所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述矩形箱（12）的背面中部固设有输出端朝前的伺服电机（15），所述伺服电机（15）的电机轴端部与固定轴（13）的后端部同轴联接，所述固定轴（13）的前端部固设有第一摆臂（16），所述矩形滑板（21）的正面底部设有活动铰接的第二摆臂（17），所述第一摆臂（16）的外端部与第二摆臂（17）的外端部呈V字型活动铰接。

6.根据权利要求5所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述圆形通孔的内部固设有四块圆形排列的绝缘挡板（32），所述绝缘挡板（32）与联动销轴（33）成交错分布，所述限位夹板（35）的相对里端部为弧形面状，所述限位夹板（35）的相对里端部固设有绝缘挡片（36），所述绝缘挡片（36）的外弧形面上开设有若干防滑槽。

7.根据权利要求6所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述限位机构包括L型连板（34）、限位连板（37），每根所述联动销轴（33）的前后两端部均套设有中部拐角处固接的L型连板（34），所述L型连板（34）均位于对应的限位夹板（35）与架设板（3）之间，相邻的一对L型连板（34）的外端部均设有活动铰接的限位连板（37）。

8.根据权利要求7所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述架设板（3）的顶面左端部固设有定位耳座（38），所述定位耳座（38）的顶端部设有活动铰接的双耳座，所述双耳座的右侧面固设有微型伸缩缸（310），所述微型伸缩缸（310）的伸缩杆端部固设有单耳座,所述单耳座的中部固设有连接销轴，位于上方的一对限位连板的顶面右侧均固设有铰接连板（39），所述连接销轴的前后两端部与一对铰接连板（39）活动铰接。

9.根据权利要求8所述的电力工程输配电线路架设装置，其特征在于：所述矩形滑板（21）、一对矩形摆臂（24）的顶端部均开设有矩形缺口，所述架设板（3）的底边中部卡合在对应的矩形缺口内，且所述架设板（3）的底边中部通过一对第一螺栓进行锁紧，所述架设板（3）的底面两侧设有一对对称分布的加固连板（31），每块所述加固连板（31）的两端部均通过第二螺栓进行锁紧。

10.电力工程输配电线路架设方法，其特征在于，所述方法基于权利要求9所述的电力工程输配电线路架设装置，包括以下步骤：

步骤一，U型板（11）固定安装在电力铁塔的顶部上，输配电线路的输配电线穿过架设板（3）上的圆形通孔，并被限制在四块绝缘挡板（32）内，输配电线处于松散状态，等待整个线路的输配电线进行安装；

步骤二，启动微型伸缩缸（310），微型伸缩缸（310）的伸缩杆带动单耳座缓慢伸缩，通过连接销轴带动一对铰接连板（39）及位于上方的一对限位连板（37）向左拉动，在铰接作用的共同配合下，带动L型连板（34）、联动销轴（33）、限位夹板（35）进行顺时针同步转动，使得架设板（3）前后八块绝缘挡片（36）抵在输配电线上，对输配电线进行固定夹持；

步骤三，启动伺服电机（15），伺服电机（15）的电机轴带动固定轴（13）、固定齿轮（14）、第一摆臂（16）进行顺时针转动，第一摆臂（16）与第二摆臂（17）的铰接作用，带动矩形滑板（21）沿着矩形套筒（2）向上滑动，并带动位于中部的架设板（3）、输配电线缓慢升高；

步骤四，固定齿轮（14）顺时针转动时，固定齿轮（14）啮合带动一对L型齿条（18）沿着第一矩形滑孔进行交错滑动，同步带动对应一侧的从动齿条（26）沿着第二U型缺口向内滑动，并通过连接板带动定位滑板（27）沿着第二矩形滑孔向内滑动；

步骤五，从动齿条（26）向内滑动时，从动齿条（26）啮合带动从动齿轮（25）、从动轴（23）、矩形摆臂（24）向外缓慢转动，带动位于两侧的架设板（3）、输配电线缓慢向外展开，使得中部输配电线与两侧输配电线的间距缓慢增大。