CN116909111A - 检测组件、处理盒及处理套件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种检测组件、处理盒及处理套件，该检测组件包括测试部件，测试部件用于设于处理盒的主体，且测试部件被配置为当处理盒的转动件上设有检测部且所述检测部随着转动件转动时，测试部件能够基于检测部获取第一检测信号，第一检测信号能够用于判断转动件是否符合预期。本申请能够通过测试部件能够实时监控处理盒的转动件是否正常转动，若发现转动件转动存在异常时，可以及时停止处理盒的工作，进而避免因转动件停止转动或转动异常而导致的画像异常以及机器的损杯。

Description

检测组件、处理盒及处理套件

技术领域

本申请涉及图像形成技术领域，具体涉及一种检测组件、处理盒及处理套件。

背景技术

图像形成设备例如激光打印机、复印机等产品，其内部均设有成像组件，成像组件是图像形成设备中的重要部件。

现有的成像组件通常包括感光鼓(OPC)、充电辊、显影辊、清洁刮刀和出粉刀等等，现有机器的成像原理为充电辊给感光鼓表面充电，使感光鼓表面布满负电荷，紧接着LSU(激光扫描单元)将感光鼓曝光，使感光鼓表面产生静电潜像，而碳粉在出粉刀的控制下，给显影辊表面均匀地布上一层碳粉，再利用电场力将显影辊上的碳粉转移到感光鼓上，此时感光鼓表面的静电潜像就变成了可视的碳粉图像，再利用电场力将感光鼓表面的碳粉图像转印到纸张上，然后经过定影、排出，完成画像全过程。

但是，现有技术中并没有检测装置可以检测到处理盒的转动件(例如感光鼓)转动是否正常，这将无法避免因转动件停止转动或转动异常而导致的画像异常以及机器的损坏。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够避免因处理盒中的转动件停止转动或转动异常而导致画像异常以及机器损伤等问题的检测组件、处理盒及处理套件。

为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

第一方面，本申请提供了一种检测组件，能够安装于处理盒，所述处理盒包括主体和转动件，所述转动件可转动设置于所述主体，所述处理盒可拆卸安装于图像形成装置，所述检测组件包括：

测试部件，所述测试部件用于设于所述主体，所述测试部件被配置为当所述转动件上设有检测部且所述检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

第二方面，本申请还提供了一种处理盒，可拆卸安装于图像形成装置，所述处理盒包括：

主体，所述主体上设有用于设置测试部件的第一位置；

转动件，所述转动件可转动设置于所述主体，所述转动件上设有用于设置检测部的第二位置；

其中，当所述第一位置上安装有所述测试部件，所述第二位置上设有所述检测部，且所述检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

第三方面，本申请还提供了一种处理套件，可拆卸安装于图像形成装置，包括如上述的处理盒及如上述的检测组件，所述测试部件安装于所述第一位置，所述检测部设于所述第二位置。

第四方面，本申请还提供了一种处理套件，可拆卸安装于图像形成装置，包括如上述的处理盒及如上述的检测组件，所述处理盒包括设于所述转动件上的检测部，所述检测部设于所述第二位置，所述测试部件安装于所述第一位置。

第五方面，本申请还提供了一种处理盒，可拆卸安装于图像形成装置，所述处理盒包括：

主体；

检测组件，所述检测组件包括测试部件，所述测试部件设于所述主体上；

转动件，所述转动件可转动设于所述主体，所述转动件上设有用于设置检测部的第二位置；

其中，当所述第二位置上设有所述检测部，且所述转动件上的检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

第六方面，本申请还提供了一种处理套件，所述处理套件包括：

检测部；

处理盒，所述处理盒为如上所述的处理盒；

其中，所述检测部设于所述第二位置，当所述转动件上的检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

第七方面，本申请还供了一种处理盒，可拆卸安装于图像形成装置，所述处理盒包括主体、转动件及如上所述的检测组件，所述转动件可转动设置于所述主体，所述检测部设于所述转动件，所述测试部件设于所述主体，所述测试部件被配置为当所述检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

相比于现有技术，本申请的测试部件被配置为当处理盒的转动件上设有检测部且所述检测部随着转动件转动时，测试部件能够基于检测部获取第一检测信号，第一检测信号能够用于判断转动件是否符合预期，从而通过测试部件能够实时监控处理盒的转动件是否正常转动，若发现转动件转动存在异常时，可以及时停止处理盒的工作，进而避免因转动件停止转动或转动异常而导致的画像异常以及机器的损杯。

附图说明

图1为本申请实施例提供的处理盒的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的处理盒的另一视角结构示意图。

图3为本申请实施例提供的处理盒的局部结构示意图。

图4(a)、图4(b)为本申请另一实施例提供的检测组件设于转动件外侧的结构示意图。

图5为本申请又一实施例提供的检测组件设于转动件外侧的结构示意图。

图6为图5中检测组件设于转动件外侧的另一视角结构示意图。

图7为本申请再一实施例提供的检测组件设于转动件外侧的结构示意图。

图8(a)、8(b)和8(c)为本申请实施例提供的检测组件设于转动件内侧的结构示意图。

附图标识：

1、主体；2、转动件；21、筒体；22、轴件；3、检测组件；31、测试部件；311、发光部；312、光接收部；313、挡光部件；32、检测部；321、反射部；322、吸光部；33、芯片；34、套筒；35、限位件；100、处理盒。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上，术语“多种”是指两种或两种以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例一

参照图1和图2所述，图1为本申请实施例提供的处理盒的结构示意图，图2为本申请实施例提供的处理盒另一视角的结构示意图。本申请的实施例公开了一种处理盒100，该处理盒100可拆卸安装于图像形成装置，其包括主体1、转动件2及检测组件3，转动件2可转动地设置于主体1，用于执行图像形成操作。检测组件3设置于主体1，用于检测处理盒的转动件是否正常转动。

在本实施例中，转动件2设为感光鼓或显影辊。在其他实施例中，处理盒还包括感光鼓和显影辊，转动件2也可以为能够随着感光鼓或显影辊转动而转动的元件。当转动件2为随着感光鼓或显影辊转动而转动的元件时，该转动件2还包括驱动齿轮，检测部32可以设置于驱动齿轮，发光部和光接收部可以设置于主体1的驱动端。

具体地，检测组件3包括检测部32和测试部件31。检测部32用于设于转动件2上，且检测部32能够输出第一检测信号。测试部件31用于设于主体1上，且测试部件31被配置为：当检测部32随着转动件2转动至预定位置时，测试部件31能够接收到由检测部32输出的第一检测信号，该第一检测信号能够用于判断转动件2是否符合预期(例如转动件的转动周期、转动速度是否符合预设值)，从而可以避免因转动件2停止转动或转动异常而导致的画像异常以及机器的损坏。

参照图3所示，图3为本申请实施例提供的处理盒的局部结构示意图。测试部件31包括发送单元和接收单元，发送单元用于发出第二检测信号，接收单元用于基于检测部32接收到与第二检测信号对应的第一检测信号，以通过第一检测信号判断转动件2是否符合预期。

在本实施例中，发送单元设为发光部311，接收单元设为光接收部312。第二检测信号与第一检测信号为同类型信号，且第一检测信号为第二检测信号经过加强或减弱得到的信号，例如，第二检测信号为第一光信号，第一检测信号为第一光信号经过加强或减弱后得到的第二光信号。检测部32包括反射部321，反射部321设于转动件2的外表面。在转动件2转动至预定位置时，反射部321能够将发光部311发出的第一光信号反射并形成第二光信号射向光接收部312，即，使检测部32能够基于第一光信号向光接收部312提供第二光信号，从而使光接收部312能够接基于接收到的第二光信号的周期判断转动件2是否正常工作。可选地，检测部32可以包括信号转换单元，该信号转换单元能够将前述第二检测信号进行处理得到前述第一检测信号，示例地，该信号转换单元能够将前述第一光信号进行处理得到第二光信号。此外，测试部件31也可以包括前述信号转换单元，即在转动件2转动至预定位置时，反射部321能够将发光部311发出的第二检测信号反射至测试部件31，测试部件31的信号转换单元能够基于接收到的第二检测信号生成第一检测信号，示例地，该信号转换单元能够将前述第一光信号进行处理得到第二光信号。

进一步地，反射部321可以贴设于转动件2上，反射部321的反射率高于或低于转动件上靠近反射部321的面的反射率。例如，反射部321为反光胶布，通过将反射部321贴在转动件2上，相比于转动件2上的表面，反射部321具有更高的反射率，便于光接收部312能够基于接收到的第二光信号的周期判断转动件2是否正常工作。

此外，反射部321也可以为转动件2的部分表面，且反射部321的反射率高于或低于转动件2上靠近反射部321的面的反射率。例如，反射部321可以为在转动件2表面涂覆的一层反光材料，本实施例通过直接在转动件2的表面涂覆反光材料层方式形成反射部，其工艺简单，且减少了零件的设置，降低了成本。

为了提高测试精度，检测部32还包括吸光部322，吸光部322沿转动件2的周向设置并紧邻反射部321设置。吸光部322可以为在转动件2表面涂覆的一层吸光材料。通过在转动件表面设置有吸光材料，从而可以防止转动件除涂覆反光材料之外的其他部分会反射光线至光接收部312减少检测误差，提高测试精度。

具体地，转动件2的外表面靠近反射部321的部分为反差部，反差部的反射率为a，反射部321的反射率为b，吸光部322的反射率为c，则b＞a＞c。

具体地，在转动件2的转动方向上，反射部321的两侧均设有吸光部322。当然，在其他实施例中，反射部321与吸光部322也可沿转动件2的正转或反转方向依次设置。

可选地，第一检测信号与第二检测信号也可以为不同类型的信号，例如，第一检测信号为第二检测信号经过预设处理后得到的信号。例如，第一检测信号为第三光信号，第二检测信号为第二电信号，检测部32用于接收第二电信号并将第二电信号转换为第三光信号，再将第三光信号提供给接收单元；或者第一检测信号为第三电信号，第二检测信号为第四光信号，检测部32用于接收第四光信号并将第四光信号转换为第三电信号，并将第三电信号提供给接收单元。

继续参照图3所示，转动件2包括轴件22和筒体21，轴件22可转动地设置于主体1，筒体21套设于轴件22，以使筒体21和轴件22连接并能够同轴转动。反射部321用于贴设于轴件的外周面上，且反射部321远离轴件22的面的反射率高于或低于轴件22的外周面上其他区域的反射率。

可选地，反射部321凸设于转动件2的表面，具体地，反射部321用于安装于轴件22，当反射部321安装于轴件22上时，反射部321凸设于轴件22上；或反射部321用于安装于筒体21，当反射部321安装于筒体21上时，反射部321凸设于筒体21的端面。

具体检测时，通过发光部311发出光线，当轴件22转动到预定位置，使检测部32处于发光部311发出光线的路径上时，发光部311发出的第一光信号能够经检测部32反射后形成第二光信号并射入光接收部312内，光接收部312基于接收到的第二光信号的周期确定转动件2是否正常转动，从而避免因转动件2停止转动或转动异常而导致画像异常以及机器损伤等问题，而且打印机中需要配合设置的零件较少，成本低、结构简单。

在本实施例中，发光部311和光接收部312为两个独立元器件，且光接收部为光敏三极管，可以理解，在其他实施例中，发光部和光接收部也可以集成为一个元器件。

可选地，检测组件3还包括芯片33，芯片33安装于主体1。测试部件31设于芯片33上。其中，芯片33包括基板和与基板电连接的端子，端子用于当处理盒100安装于图像形成装置时与图像形成装置主体侧设置的端子接触并电连接。进一步地，芯片33可以包括存储单元，其中，存储单元用于存储表征处理盒100的属性信息及表征处理盒100中包含的显影剂的消耗信息。在本实施例中，检测组件3还包括芯片33，芯片33安装于主体1，发光部311和光接收部312分别设置于芯片33上，且发光部311和光接收部312分别与芯片33电连接，从而可以通过芯片33的端子与图像形成装置电连接，进而直接将信号传输至图像形成装置，无需新增零件和走线。可以理解，在其他实施例中，发光部311和光接收部312也可以分别设置于盒体1上或图像形成装置主体上。

可选地，检测组件3还包括基板和NFC(全称Near-Field Communication，指近距离无线通信)发射单元，发光部、光接收部和NFC发射单元分别设置于基板，且光接收部和NFC发射单元电连接，从而将检测组件测得的转动件的转动信息输入到NFC发射单元内，同时，在图像形成装置的主控芯片或图像形成装置主体上设置相应接收装置，进而通过这种无线射频的方式将信息传回图像形成装置，安装更便捷，信号传输更稳定安全。

为了提高对转动件2的检测的确准性，该测试部件31还包括挡光部件313，挡光部件313设于主体1并位于发光部311和光接收部312之间，且挡光部件313在朝向转动件2的方向凸出于发光部311和光接收部312，从而通过挡光部件313可以防止发光部311发出的第一光信号直接传到光接收部312而影响对转动件2是否正常转动的判断。

具体的，挡光部件313设置于主体1，芯片33设有缺口，在芯片33安装至主体1上时，芯片33的缺口会与挡光部件313配合限位，以对芯片33进行限位，防止因芯片33加工公差影响到检测检果。

可选地，挡光部件313与转动件2的距离大于或等于1mm，优选地，挡光部件313与转动件的距离为1.3mm，以避免挡光部件与转动件产生干涉。

可选地，检测组件3还包括套筒34，套筒34套设于轴件22，检测部32设置于套筒34。具体地，检测组件3还包括限位件35，限位件35套设于轴件22，用于对套筒34进行限位，参照图4(a)图4(b)所示。

其中，检测部32安装于套筒34上，例如安装方式可为可拆卸或贴合；或检测部32为套筒34上的凹陷或凸起或通孔或反光层。

在检测时，通过发光部311发出第一光信号，当转动件2转动到预定位置，使反射部321处于发光部311发出第一光信号的路径上时，发光部311发出的第一光信号会射到反射部321上，反射部321会将第一光信号转为第二光信号并传至光敏三极管内，光敏三极管有足够的光时会导通，把集电极电位拉低，无光时不导通，通过上拉把电位拉高，从而能够根据光敏三极管的特性确定感光鼓的转动周期，进而确定感光鼓是否正常转动。

可选地，检测部32还包括光电转换单元和电光转换单元，光电转换单元和电光转换单元均设置于转动件上，光电转换单元用于接收第一光信号并将第一光信号生成第一电信号，电光转换单元用于接收第一电信号并将第一电信号生成第二光信号，再传递给光接收部，从而通过光电转换单元和电光转换单元对光信号进行增强或减弱。

可选地，检测部能够输出第一检测信号；在转动件转动至预定位置时，测试部件能够接收到由检测部输出的第一检测信号。例如，检测部为光源，测试部件为光传感器；或检测部为磁性件，测试部件为霍尔传感器或接近开关；或检测部为NFC标签，用于发出信息至测试部件，测试部件为NFC接收器；或检测部为声源，测试部件为声传感器；或检测部为电感线圈，测试部件为电感元器件。以上方式中，检测部可直接发出信号并由测试部件接收，可以理解的是，当检测部随转动件转动至预定位置时，测试部件能够接收到检测部发出的信号，用于检测转动件的转动是否符合预期。

可选地，参照图8(a)、8(b)和8(c)所示，转动件2包括轴件22和筒体21，筒体21可转动地套设于轴件22，使筒体21能够相对轴件22转动。即，在工作时，轴件不转动，仅起到支撑的作用，而筒体能够相对于轴件转动。

其中，检测部32用于设置于筒体21的内侧，例如，检测部可以设置于筒体的内表面，测试部件31用于设置于轴件22。

在检测时，筒体21转动到预定位置，使反射部321处于发光部311发出光信号的光路上时，此时，发光部311发出的光信号会射到反射部321上，反射部321将发光部发出的光信号反射到光接收部312上，使光接收部312能够基于接收到光信号的周期确定转动件是否正常转动。

具体地，检测组件3设为光检测组件，其是采用光检测的方式检测转动件是否正常转动，检测部包括反射部，通过反射部的反射输出光信号，即检测信号。当然，在一些实施例中，检测部也可以包括折射部，第一光信号经折射部折射后形成第二光信号并被光接收部接收；或者检测部设为磁性件，第一检测信号为电磁波信号，测试部件设为霍尔传感器或接近开关；或者检测部设为声源，第一检测信号为声波信号，测试部件设为声传感器；或者检测部设为NFC标签，用于发出信息至测试部件，测试部件为NFC接收器；或者检测部设为电感线圈，测试部件设为电感元器件；或者检测部设为光源，测试部件设为光传感器。

实施例二

本实施例与上述实施例的区别在于：

处理盒包括主体及转动件；

主体上设有用于设置测试部件的第一位置；

转动件可转动地设置于主体，且转动件上设有用于设置检测部的第二位置。

该处理盒上可以安装有检测组件，以通过检测组件能够检测处理盒中的转动件是否符合预期，其中，检测组件可以为上述实施例所述的检测组件。具体的，当第一位置上安装有测试部件，第二位置上安装有检测部，且检测部随着转动件转动时，测试部件能够基于检测部获取第一检测信号，第一检测信号能够用于判断转动件是否符合预期。

具体的，该处理盒还包括芯片，芯片安装于主体，用于存储处理盒的相关参数，例如，处理盒型号等。测试部件设于芯片上，且测试部件与芯片电连接，以使测试部件能够通过芯片的端子与图像形成装置电连接。

可选地，主体在第一位置处设有第一安装槽，测试部件可安装于第一安装槽内；

或主体在第一位置处设有第一凸起，测试部件可靠设第一凸起安装；

或主体在第一位置处设有第一安装标识，用于引导将测试部件安装于第一位置处。

可选地，测试部件安装于第一位置的方式可为可拆卸连接、过盈配合、粘接等。

其中，当测试部件需要电连接时，第一位置设有第一触点，测试部件上设有第二触点，当测试部件安装于第一位置时，第一触点与第二触点接触并能够实现电连接。

可选地，转动件在第二位置处设有第二安装槽，检测部可安装于第二安装槽内；

或主体在第二位置处设有第二凸起，测试部件可靠设第二凸起安装；

或转动件在第二位置处设有第二安装标识，用于引导将检测部安装于第二位置处。

可选地，检测部安装于第二位置的方式可为可拆卸连接、过盈配合、粘接等。

其中，当检测部需要电连接时，第二位置设有第三触点，检测部上设有第四触点，当检测部安装于第二位置时，第三触点与第四触点接触并能够实现电连接。

基于上述处理盒，本实施例还公开了一种处理套件，可拆卸安装于图像形成装置，包括检测组件及如上述的处理盒，检测组件包括测试部件及检测部，测试部件安装于第一位置，检测部设于第二位置。

可以理解的是，本实施例与上述实施例存在区别，但本实施例中检测部及测试部件仍可采用与实施例一中相同或类似的结构，此处不重复描述。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：

检测组件包括测试部件。

处理盒包括主体、转动件及设于转动件上的检测部，主体上设有用于设置测试部件的第一位置。

可选地，参照图5所示，反射部321设为转动件2上开设的凹槽，使发光部311发出的第一光信号射入凹槽并通过凹槽反射后形成第二光信号以被光接收部312接收。

具体地，凹槽设于轴件22的端面上，发光部311和光接收部312均位于转动件2的同一侧。在转动件2转动至预定位置时，发光部311和光接收部312在转动件2上的投影分别位于检测部32的两侧。在其他实施例中，凹槽也可以设于筒体的端面上。

在检测时，通过发光部311发出第一光信号，当转动件2转动到预定位置，使发光部311和光接收部312的投影位于凹槽的两侧时，发光部311发出的第一光信号会通过凹槽反射形成第二光信号并射入光接收部312，从而使光接收部312能够根据接收到的第二光信号的周期确定转动件是否正常转动。

可选地，参照图6和图7所示，反射部321设为在转动件2上开设的通孔，当转动件2转动至预定位置时，发光部311发出的光线能够通过通孔并由光接收部312接收，第二光信号为至少部分第一光信号。具体地，通孔设于轴件22上，发光部311和光接收部312分别设置于轴件22的两侧，且发光部311、光接收部312和通孔的位置对应设置。

在检测时，通过发光部311发出光线，当轴件22转动到预定位置，使发光部311、通孔及光接收部312处于同一直线时，发光部311发出的光信号会穿过通孔射入光接收部上，从而能够根据光接收部接收到光信号的周期确定转动件是否正常转动。在其他实施例中，通孔的延伸方向也可不为直线，发光部311发出的光线也可在通孔内发生折射或反射后再由光接收部接收，例如通孔包括相连通的第一孔段及第二孔段，第一孔段与第二孔段呈夹角设置；或通孔内设有透光件，光线在通孔内经过透光件的折射后由光接收部接收。

可选地，检测部为设于转动件的外周面上的凹陷或凸起，测试部件为电感元器件，电感元器件用于与检测部相对设置。具体地，转动件在设有检测部的位置的横截面为D型面。当转动件转动至预定位置时，基于转动件外周面的形状变化，测试部件可获取信号。

可选地，主体在第一位置处设有第一安装槽，测试部件可安装于第一安装槽内；

或主体在第一位置处设有第一凸起，测试部件可靠设第一凸起安装；

或主体在第一位置处设有第一安装标识，用于引导将测试部件安装于第一位置处。

可选地，测试部件安装于第一位置的方式可为可拆卸连接、过盈配合、粘接等。

其中，当测试部件需要电连接时，第一位置设有第一触点，测试部件上设有第二触点，当测试部件安装于第一位置时，第一触点与第二触点接触并能够实现电连接。

基于上述处理盒，本实施例还公开了一种处理套件，可拆卸安装于图像形成装置，包括测试组件及如上述的处理盒，检测组件包括测试部件，测试部件安装于第一位置，检测部设于第二位置。

可以理解的是，本实施例与上述实施例存在区别，但本实施例中检测部及测试部件仍可采用与实施例一中相同或类似的结构，此处不重复描述。

实施例四

本实施例与上述实施例的区别在于：

处理盒包括主体、检测组件及转动件。

检测组件包括测试部件，测试部件设于主体上。

处理盒的转动件上设有用于设置检测部的第二位置。

当第二位置上设有检测部，且检测部随着转动件转动时，测试部件能够基于检测部获取第一检测信号，第一检测信号用于判断转动件是否符合预期。

进一步地，该处理盒还包括芯片，芯片安装于主体。测试部件设于芯片上，且测试部件与芯片电连接，以使测试部件能够通过芯片的端子与图像形成装置电连接。

可选地，转动件在第二位置处设有第二安装槽，检测部可安装于第二安装槽内；

或主体在第二位置处设有第二凸起，测试部件可靠设第二凸起安装；

或转动件在第二位置处设有第二安装标识，用于引导将检测部安装于第二位置处。

可选地，检测部安装于第二位置的方式可为可拆卸连接、过盈配合、粘接等。

其中，当检测部需要电连接时，第二位置设有第三触点，检测部上设有第四触点，当检测部安装于第二位置时，第三触点与第四触点接触并能够实现电连接。

基于上述处理盒，本实施例还公开了一种处理套件，处理套件包括检测部和处理盒。本实施例的处理盒与实施例四的处理盒的结构基本相同，本实施例的检测部与实施例一的检测部的结构基本相同，在此不累述。

其中，检测部设于所述第二位置，当转动件上的检测部随着转动件转动时，测试部件能够基于检测部获取第一检测信号，第一检测信号能够用于判断所述转动件是否符合预期。

可以理解的是，本实施例与上述实施例存在区别，但本实施例中测试部件仍可采用与实施例一中相同或类似的结构，此处不重复描述。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (34)

1.一种检测组件，能够安装于处理盒，所述处理盒包括主体和转动件，所述转动件可转动设置于所述主体，所述处理盒可拆卸安装于图像形成装置，其特征在于，所述检测组件包括：

测试部件，所述测试部件用于设于所述主体，所述测试部件被配置为当所述转动件上设有检测部且所述检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

2.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述测试部件包括发送单元及接收单元：

所述发送单元用于发出第二检测信号，

所述接收单元用于基于所述检测部接收到与所述第二检测信号对应的所述第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期；

其中，所述第二检测信号与所述第一检测信号为同类型信号；

或所述第一检测信号为所述第二检测信号经过预设处理后得到的信号，所述第一检测信号与所述第二检测信号为不同类型信号。

3.根据权利要求2所述的检测组件，其特征在于，当所述第二检测信号与所述第一检测信号为同类型信号时，所述第二检测信号为第一光信号，所述第一检测信号为第二光信号；所述发送单元为发光部，所述接收单元为光接收部，所述检测部用于基于所述第一光信号向所述光接收部提供所述第二光信号。

4.根据权利要求3所述的检测组件，其特征在于，所述第一光信号经所述检测部反射或折射后形成所述第二光信号并被所述光接收部接收。

5.根据权利要求4所述的检测组件，其特征在于，所述检测部包括反射部，所述反射部设于所述转动件的外表面；

在所述转动件转动至预定位置时，所述反射部能够将所述发光部发出的所述第二检测信号反射并形成所述第一检测信号传至所述光接收部。

6.根据权利要求5所述的检测组件，其特征在于，所述反射部用于贴设于所述转动件上或所述反射部为所述转动件的部分表面，所述反射部的反射率高于或低于所述转动件上靠近所述反射部的面的反射率；或

所述反射部凸设于所述转动件的表面。

7.根据权利要求6所述的检测组件，其特征在于，所述转动件为感光鼓或显影辊，所述转动件包括轴件及筒体，所述轴件与所述筒体连接并同轴转动，当所述反射部用于贴设于所述转动件上或所述反射部为所述转动件的部分表面时，所述反射部用于贴设于所述轴件的外周面上，所述反射部远离所述轴件的面的反射率高于或低于所述轴件的外周面上其他区域的反射率。

8.根据权利要求3所述的检测组件，其特征在于，所述检测部为设于所述转动件上的通孔，当所述转动件转动至预定位置时，所述发光部发出的光线通过所述通孔并由所述光接收部接收，所述第二光信号为至少部分所述第一光信号。

9.根据权利要求3所述的检测组件，其特征在于，所述测试部件还包括挡光部件，所述挡光部件用于设置在所述主体上并位于所述发送单元与所述接收单元之间。

10.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述检测部能够输出所述第一检测信号；

在所述转动件转动至预定位置时，所述测试部件能够接收到由所述检测部输出的所述第一检测信号。

11.根据权利要求10所述的检测组件，其特征在于，所述检测部为光源，所述测试部件为光传感器；

或所述检测部为磁性件，所述测试部件为霍尔传感器或接近开关；

或所述检测部为NFC标签，用于发出信息至所述测试部件，所述测试部件为NFC接收器；

或所述检测部为声源，所述测试部件为声传感器；

或所述检测部为电感线圈，所述测试部件为电感元器件；

或所述检测部为设于所述转动件的外周面上的凹陷或凸起，所述测试部件为电感元器件，所述电感元器件用于与所述检测部相对设置。

12.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，还包括芯片，所述测试部件设于所述芯片上，所述芯片用于安装于所述主体，所述芯片与所述测试部件电连接。

13.根据权利要求12所述的检测组件，其特征在于，所述测试部件用于通过所述芯片的端子与所述图像形成装置电连接。

14.根据权利要求1-7、9-13任一项所述的检测组件，其特征在于，所述检测组件还包括检测部，所述检测部设于所述转动件。

15.根据权利要求1-13任一项所述的检测组件，其特征在于，所述处理盒包括设于所述转动件上的检测部。

16.一种处理盒，可拆卸安装于图像形成装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体上设有用于设置测试部件的第一位置；

转动件，所述转动件可转动设置于所述主体，所述转动件上设有用于设置检测部的第二位置；

其中，当所述第一位置上安装有所述测试部件，所述第二位置上设有所述检测部，且所述检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

17.根据权利要求16所述的处理盒，其特征在于，所述转动件为感光鼓；

或所述处理盒还包括感光鼓，所述转动件为随着所述感光鼓转动而转动的元件；

或所述转动件为显影辊；

或所述处理盒还包括显影辊，所述转动件为随着所述显影辊转动而转动的元件。

18.根据权利要求16-17任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒包括设于所述转动件上的检测部，所述检测部设于所述第二位置。

19.一种处理套件，可拆卸安装于图像形成装置，其特征在于，包括如权利要求16-17任一项所述的处理盒及如权利要求14所述的检测组件，所述测试部件安装于所述第一位置，所述检测部设于所述第二位置。

20.一种处理套件，可拆卸安装于图像形成装置，其特征在于，包括如权利要求18所述的处理盒及如权利要求15所述的检测组件，所述处理盒包括设于所述转动件上的检测部，所述检测部设于所述第二位置，所述测试部件安装于所述第一位置。

21.一种处理盒，可拆卸安装于图像形成装置，其特征在于，包括：

主体；

检测组件，所述检测组件包括测试部件，所述测试部件设于所述主体上；

转动件，所述转动件可转动设于所述主体，所述转动件上设有用于设置检测部的第二位置；

其中，当所述第二位置上设有所述检测部，且所述转动件上的检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

22.根据权利要求21所述的处理盒，其特征在于，所述测试部件包括发送单元及接收单元：

所述发送单元用于发出第二检测信号，

所述接收单元用于基于所述检测部接收到与所述第二检测信号对应的所述第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期；

其中，所述第二检测信号与所述第一检测信号为同类型信号；

或第一检测信号为所述第二检测信号经过预设处理后得到的信号，所述第一检测信号与所述第二检测信号为不同类型信号。

23.根据权利要求22所述的处理盒，其特征在于，当所述第二检测信号与所述第一检测信号为同类型信号时，所述第二检测信号为第一光信号，所述第一检测信号为第二光信号；所述发送单元为发光部，所述接收单元为光接收部，所述检测部用于基于所述第一光信号向所述光接收部提供所述第二光信号。

24.根据权利要求23所述的处理盒，其特征在于，还包括芯片，所述测试部件设于所述芯片上，所述芯片用于安装于所述主体，所述芯片与所述测试部件电连接。

25.根据权利要求24所述的处理盒，其特征在于，所述测试部件用于通过所述芯片的端子与所述图像形成装置电连接。

26.根据权利要求21-25任一项所述的处理盒，其特征在于，

所述转动件为感光鼓；

或所述处理盒还包括感光鼓，所述转动件为随着所述感光鼓转动而转动的元件；

或所述转动件为显影辊；

或所述处理盒还包括显影辊，所述转动件为随着所述显影辊转动而转动的元件。

27.一种处理套件，其特征在于，包括：

检测部；

处理盒，所述处理盒为如权利要求21-26任一项所述的处理盒；

其中，所述检测部设于所述第二位置，当所述转动件上的检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。

28.根据权利要求27所述的处理套件，其特征在于，所述处理盒为如权利要求23所述的处理盒，所述第一光信号经所述检测部反射或折射后形成所述第二光信号并被所述光接收部接收。

29.根据权利要求28所述的处理套件，其特征在于，所述检测部包括反射部，所述反射部设于所述转动件的表面；

在所述转动件转动至预定位置时，所述反射部能够将所述发光部发出的所述第二检测信号反射并形成所述第一检测信号至所述光接收部。

30.根据权利要求29所述的处理套件，其特征在于，所述反射部用于贴设于所述转动件上，所述反射部远离所述转动件的面的反射率高于或低于所述转动件上靠近所述反射部的面的反射率；或

所述反射部凸设于所述转动件的表面。

31.根据权利要求30所述的处理套件，其特征在于，所述转动件为感光鼓或显影辊，所述转动件包括轴件及筒体，所述轴件与所述筒体连接并同轴转动，当所述反射部用于贴设于所述转动件上时，所述反射部用于贴设于所述轴件的外周面上，所述反射部远离所述轴件的面的反射率高于或低于所述轴件的外周面上其他区域的反射率。

32.根据权利要求27所述的处理套件，其特征在于，所述检测部能够输出所述第一检测信号；

在所述转动件转动至预定位置时，所述测试部件能够接收到由所述检测部输出的所述第一检测信号。

33.根据权利要求32所述的处理套件，其特征在于，所述检测部为光源，所述测试部件为光传感器；

或所述检测部为磁性件，所述测试部件为霍尔传感器或接近开关；

或所述检测部为NFC标签，用于发出信息至所述测试部件，所述测试部件为NFC接收器；

或所述检测部为声源，所述测试部件为声传感器；

或所述检测部为电感线圈，所述测试部件为电感元器件。

34.一种处理盒，可拆卸安装于图像形成装置，其特征在于，包括主体、转动件及如权利要求14所述的检测组件，所述转动件可转动设置于所述主体，所述检测部设于所述转动件，所述测试部件设于所述主体，所述测试部件被配置为当所述检测部随着所述转动件转动时，所述测试部件能够基于所述检测部获取第一检测信号，所述第一检测信号用于判断所述转动件是否符合预期。