CN116906671A - 一种阀门操作支架防断裂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门支架领域，本发明公开了一种阀门操作支架防断裂装置，阀门组件包括输送管道，所述输送管道的顶部固定安装有固定管，所述固定管的顶部固定连接有支架本体，所述支架本体与固定管之间通过第一法兰固定连接，所述支架本体的顶部固定安装有阀门转盘，所述阀门转盘与支架本体之间通过第二法兰固定连接；防断组件，包括固定安装在第一法兰底部的两组第一固定板，所述第二法兰的底部固定安装有两组第二固定板。本发避免支架本体发生断裂的情况，当输送管道与固定管的连接处发生破裂时对流出的物质进行防护与储存，同步对支架本体与阀门转盘进行固定，避免阀门杆与支架本体受到流速冲击力变化造成断裂或弯曲变形的情况。

Description

一种阀门操作支架防断裂装置

技术领域

本发明涉及阀门支架领域，尤其是一种阀门操作支架防断裂装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在对物质进行输送的过程中，需要对输送的物质进行截停或打开等操作，需要使用阀门，需要利用到阀门操作支架防断裂装置；现有的阀门在操作时容易发生断裂的情况，需要对阀门进行维修，在阀门与管道的连接处发生破裂时，不方便对流出的物质进行防护储存，同时不能对阀门操作支架进行夹持固定，使操作支架容易受到输送时压力的变化发生变形的情况，不方便同步对阀门夹持固定，使阀门容易受到水流冲击力变化造成活动或断裂的情况。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有的阀门在操作时容易发生断裂的情况，需要对阀门进行维修，在阀门与管道的连接处发生破裂时，不方便对流出的物质进行防护储存，同时不能对阀门操作支架进行夹持固定，使操作支架容易受到输送时压力的变化发生变形的情况，不方便同步对阀门夹持固定，使阀门容易受到水流冲击力变化造成活动或断裂的情况。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种阀门操作支架防断裂装置，阀门组件包括输送管道，所述输送管道的顶部固定安装有固定管，所述固定管的顶部固定连接有支架本体，所述支架本体与固定管之间通过第一法兰固定连接，所述支架本体的顶部固定安装有阀门转盘，所述阀门转盘与支架本体之间通过第二法兰固定连接；防断组件，包括固定安装在第一法兰底部的两组第一固定板，所述第二法兰的底部固定安装有两组第二固定板，每组所述第二固定板与一组第一固定板之间贯穿安装有丝杠，所述第一固定板的两侧活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部活动安装有支撑架，所述支撑架延伸至丝杠的内侧，所述支撑架的顶部活动安装有贯穿第二固定板的第二活动杆，所述第二固定板的顶部固定连接有两组固定架，所述固定架位于第二活动杆的外侧，所述固定架的内侧滑动安装有活动架，所述活动架的内侧转动安装有齿轮；以及防护组件，包括卡接在输送管道以及固定管外侧的两组固定罩，所述两组固定罩的两侧均开设有四组通孔，所述四组通孔呈两两对应，每组所述通孔的内侧均滑动安装有活动罩，每组所述活动罩的内侧均固定安装有限位环，所述固定罩的两侧均开设有第二固定槽。

作为本发明的一种改进，所述固定管与输送管道之间连通，支架本体的两端均固定安装有对接法兰，且对接法兰分别与第一法兰以及第二法兰对应固定，所述固定管呈圆锥状，固定管的顶部孔径比底部孔径小；所述支架本体两端的对接法兰与第一法兰以及第二法兰之间均通过四组固定栓固定安装。

作为本发明的一种改进，所述丝杠的两端均设置有螺纹柱，每组所述螺纹柱的外侧均螺纹安装有两组螺帽，所述两组螺帽分别位于第一固定板的顶部与底部以及第二固定板的顶部与底部；每组所述螺纹柱的外侧分别套有两组垫片，所述每两组垫片分别位于第一固定板与第二固定板的顶部与底部，且每两组垫片位于相应的两组螺纹柱的内侧。

作为本发明的一种改进，所述第一固定板之间卡和的缝隙以及第二固定板之间卡和的缝隙焊接固定，第一固定板之间以及第二固定板之间位于同一平面，且第一固定板与第二固定板呈上下平行状；所述第一活动杆的中间部位与第一固定板之间活动连接，每组所述支撑架的内侧均固定安装有夹持架，所述夹持架位于支架本体的两侧。

作为本发明的一种改进，每组所述第二活动杆与支撑架之间通过第二支撑杆活动连接，所述第二支撑杆两端与第二活动杆以及支撑架之间均可转动角度；每组所述支撑架与第一固定板之间均活动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆两端与支撑架以及第一固定板之间均可翻转角度，且第一支撑杆与第一活动杆平行且翻转角度同步。

作为本发明的一种改进，所述第二活动杆的顶部活动安装有L形支架，所述L形支架的内侧固定安装有第一弧形架，所述固定架的外侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部呈弧形状，所述第二活动杆的内侧固定安装有第一齿条，且第一齿条与齿轮啮合；所述固定架的内侧滑动连接有活动架，所述活动架位于第二活动杆的内侧，所述活动架的顶部固定安装有与第一弧形架对应的第二弧形架，所述活动架的一侧固定连接有第二齿条，且第二齿条与齿轮啮合。

作为本发明的一种改进，每组所述固定罩的顶部均开设有第一固定槽，所述第一固定槽与固定管对应，所述固定罩、第二固定槽与第一固定槽的内侧镶嵌安装有密封垫；所述第一固定槽内侧的密封垫对固定罩与固定管之间密封，所述第二固定槽内侧的密封垫对固定罩与输送管道之间密封，其余密封垫对两组固定罩之间密封。

作为本发明的一种改进，每组所述通孔的内侧镶嵌安装有两组密封环，所述密封环对固定罩与活动罩之间密封，所述活动罩呈透明状，每组所述限位环的外侧均固定安装有密封圈，所述密封圈位于活动罩的外围。

作为本发明的一种改进，相对的两组所述限位环之间固定安装有拉力弹簧，每组所述活动罩的外侧均固定连接有一组限位板，且限位板的直径大于通孔的直径，所述限位板位于固定罩的外侧；所述每两组限位板的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿第一活动杆，且第一活动杆的内侧开设有与固定杆对应的活动槽。

作为本发明的一种改进，每组所述固定罩的顶部与底部分别固定安装有四组固定块，所述固定罩的顶部的四组固定块位于第二固定槽的两侧，且第二固定槽的每侧设置有两组固定块，所述固定罩底部的四组固定块等距。

本发明的有益效果是：将第一固定板、第二固定板与固定罩分别安装在支架本体与输送管道的外侧，通过将螺帽旋拧至丝杠的外侧，利用丝杠对第一固定板与第二固定板之间进行拉紧操作，避免支架本体发生断裂的情况；当输送管道与固定管之间的连接处发生断裂时，利用固定罩对流出的物质进行防护与储存，当固定罩内充满物质时，推动限位板向外移动，同步推动第一活动杆的底部向外翻转，使第一活动杆的顶部向内翻转推动夹持架对支架本体进行夹持固定，避免发生断裂时水流冲击力变化导致冲击支架本体发生弯曲变形的情况，且支架本体与阀门转盘被固定之后，活动罩无法再移动，使得固定罩处于密封状态，防止持续泄露；夹持架在向内移动时，利用第二支撑杆拉动第二活动杆向下移动，能够使L形支架向内侧翻转，利用齿轮同步使活动架向上移动，带动第一弧形架与第二弧形架对阀门转盘进行夹持固定，避免阀门杆受到水流冲击力变化冲击导致阀门杆发生断裂的情况，当输送管道与固定管的连接处发生破裂时对流出的物质进行防护与储存，同步对支架本体与阀门转盘进行固定，避免阀门杆与支架本体受到流速冲击力变化造成断裂或弯曲变形的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为阀门操作支架防断裂装置的主视结构示意图。

图2为阀门操作支架防断裂装置的固定罩展开结构示意图。

图3为阀门操作支架防断裂装置的固定罩剖切结构示意图。

图4为阀门操作支架防断裂装置的第二固定板剖切结构示意图。

图5为阀门操作支架防断裂装置的固定架剖切结构示意图。

图6为阀门操作支架防断裂装置的限位板结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1、2、3、4、5与6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种阀门操作支架防断裂装置，阀门组件100，包括输送管道101，输送管道101的顶部固定安装有固定管107，固定管107的顶部固定连接有支架本体103，支架本体103与固定管107之间通过第一法兰102固定连接，支架本体103的顶部固定安装有阀门转盘106，阀门转盘106与支架本体103之间通过第二法兰105固定连接防断组件200，包括固定安装在第一法兰102底部的两组第一固定板201。

具体的，第一法兰102与第二法兰105同等大小，且第一法兰102与第二法兰105呈上下平行位置。

进一步的，固定管107与输送管道101之间连通，支架本体103的两端均固定安装有对接法兰，且对接法兰分别与第一法兰102以及第二法兰105对应固定，固定管107呈圆锥状，固定管107的顶部孔径比底部孔径小；支架本体103两端的对接法兰与第一法兰102以及第二法兰105之间均通过四组固定栓104固定安装。

具体的，支架本体103与输送管道101之间固定安装有固定管107，固定管107与输送管道101之间焊接固定。

在使用时，通过将第一法兰102一侧的两组固定栓104旋松，将一组第一固定板201安装固定在第一法兰102的底部，将固定栓104旋拧至第一法兰102上对一组第一固定板201进行固定，然后将另一侧的两组固定栓104旋松对另一组第一固定板201进行安装固定。

实施例2

参照图1、4、5与6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，防断组件200，还包括第二法兰105的底部固定安装有两组第二固定板207，每组第二固定板207与一组第一固定板201之间贯穿安装有丝杠202，第一固定板201的两侧活动安装有第一活动杆203，第一活动杆203的顶部活动安装有支撑架203a，支撑架203a延伸至丝杠202的内侧，支撑架203a的顶部活动安装有贯穿第二固定板207的第二活动杆206，第二固定板207的顶部固定连接有两组固定架208，固定架208位于第二活动杆206的外侧，固定架208的内侧滑动安装有活动架208c，活动架208c的内侧转动安装有齿轮208a。

具体的，第一固定板201卡在固定管107的外围，第二固定板207卡在支架本体103的外围，丝杠202、第一固定板201与第二固定板207为实心金属材质，具有较高的强度。

进一步的，丝杠202的两端均设置有螺纹柱202a，每组螺纹柱202a的外侧均螺纹安装有两组螺帽202a-1，两组螺帽202a-1分别位于第一固定板201的顶部与底部以及第二固定板207的顶部与底部；每组螺纹柱202a的外侧分别套有两组垫片，每两组垫片分别位于第一固定板201与第二固定板207的顶部与底部，且每两组垫片位于相应的两组螺纹柱202a的内侧。

具体的，将相应两组第一固定板201与第二固定板207内侧的两组螺帽202a-1旋拧至合适间距，然后旋拧第一固定板201与第二固定板207外侧的两组螺帽202a-1进行挤压固定，对支架本体103进行放断裂处理。

进一步的，第一固定板201之间卡和的缝隙以及第二固定板207之间卡和的缝隙焊接固定，第一固定板201之间以及第二固定板207之间位于同一平面，且第一固定板201与第二固定板207呈上下平行状；第一活动杆203的中间部位与第一固定板201之间活动连接，每组支撑架203a的内侧均固定安装有夹持架204，夹持架204位于支架本体103的两侧。

具体的，夹持架204为金属材质，两组夹持架204合拢移动能够充分对支架本体103夹持固定，夹持架204的内侧固定安装有防滑垫，起到防滑作用，同时避免夹持架204与支架本体103直接接触造成刮蹭支架本体103的情况。

优选的，每组第二活动杆206与支撑架203a之间通过第二支撑杆205活动连接，第二支撑杆205两端与第二活动杆206以及支撑架203a之间均可转动角度；每组支撑架203a与第一固定板201之间均活动安装有第一支撑杆203a-1，第一支撑杆203a-1两端与支撑架203a以及第一固定板201之间均可翻转角度，且第一支撑杆203a-1与第一活动杆203平行且翻转角度同步。

具体的，支撑架203a在向内侧移动时，拉动第二支撑杆205的底部向内侧合拢移动，能够使第二支撑杆205的顶部拉动第二活动杆206向下移动，第一支撑杆203a-1与第一活动杆203同步翻转，且翻转的角度相等，能够使支撑架203a向内侧合拢移动时不易造成上下倾斜的情况。

进一步的，第二活动杆206的顶部活动安装有L形支架206a，L形支架206a的内侧固定安装有第一弧形架206a-1，固定架208的外侧固定安装有支撑块208b，支撑块208b的顶部呈弧形状，第二活动杆206的内侧固定安装有第一齿条206b，且第一齿条206b与齿轮208a啮合；固定架208的内侧滑动连接有活动架208c，活动架208c位于第二活动杆206的内侧，活动架208c的顶部固定安装有与第一弧形架206a-1对应的第二弧形架208c-1，活动架208c的一侧固定连接有第二齿条208c-2，且第二齿条208c-2与齿轮208a啮合。

具体的，支撑块208b对L形支架206a支撑，第二活动杆206在向下移动时，同步拉动L形支架206a向下移动，利用支撑块208b对L形支架206a支撑导向，使L形支架206a向内侧翻转活动，使第一弧形架206a-1的弧口朝下。

在使用时，第一活动杆203的底部被推动向外翻转，使第一活动杆203的顶部向内翻转推动第一支撑架203a向内合拢移动，同步推动夹持架204合拢移动对支架本体103进行夹持固定，避免输送管道101与固定管107之间的连接处发生断裂时水流冲击力变化导致冲击支架本体103发生弯曲变形的情况，第一支撑架203a在向内移动时，利用第二支撑杆205拉动第二活动杆206向下移动，能够使L形支架206a向内侧翻转，利用齿轮208a与第一齿条206b以及第二齿条208c-2啮合，使第二活动杆206向下移动时带动活动架208c向上移动，能够带动第一弧形架206a-1与第二弧形架208c-1对阀门转盘106进行夹持固定，避免阀门杆受到水流冲击力变化冲击导致发生断裂的情况，当输送管道101与固定管107的连接处发生破裂时对流出的物质进行防护与储存，同步对支架本体103与阀门转盘106进行固定。

实施例3

参照图1、2、3与6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，防护组件300，包括卡接在输送管道101以及固定管107外侧的两组固定罩301，两组固定罩301的两侧均开设有四组通孔302，四组通孔302呈两两对应，每组通孔302的内侧均滑动安装有活动罩303，每组活动罩303的内侧均固定安装有限位环303a，固定罩301的两侧均开设有第二固定槽301c。

具体的，固定罩301为金属板材焊接制成，具有较高的密封性。

进一步的，每组固定罩301的顶部均开设有第一固定槽301b，第一固定槽301b与固定管107对应，固定罩301、第二固定槽301c与第一固定槽301b的内侧镶嵌安装有密封垫301d；第一固定槽301b内侧的密封垫301d对固定罩301与固定管107之间密封，第二固定槽301c内侧的密封垫301d对固定罩301与输送管道101之间密封，其余密封垫301d对两组固定罩301之间密。

具体的，两组固定罩301在卡接安装在输送管道101与固定管107的外侧时，能够完全对固定罩301与输送管道101以及固定管107之间密封。

优选的，每组通孔302的内侧镶嵌安装有两组密封环302a，密封环302a对固定罩301与活动罩303之间密封，活动罩303呈透明状，每组限位环303a的外侧均固定安装有密封圈303b，密封圈303b位于活动罩303的外围。

具体的，密封环302镶嵌在通孔302的内壁，密封环302a对活动罩303挤压密封。

进一步的，相对的两组限位环303a之间固定安装有拉力弹簧304，每组活动罩303的外侧均固定连接有一组限位板305，且限位板305的直径大于通孔302的直径，限位板305位于固定罩301的外侧；每两组限位板305的外侧固定安装有固定杆305a，固定杆305a贯穿第一活动杆203，且第一活动杆203的内侧开设有与固定杆305a对应的活动槽203b；每组固定罩301的顶部与底部分别固定安装有四组固定块301a，固定罩301的顶部的四组固定块301a位于第二固定槽301c的两侧，且第二固定槽301c的每侧设置有两组固定块301a，固定罩301底部的四组固定块301a等距。

具体的，限位板305可以避免活动罩303收缩至固定罩301内，通过对固定块301a之间进行固定，能够对两组固定罩301之间进行安装固定，第一活动杆203的底部在向外翻转时，会存在一定的翻转弧度，能够使固定杆305a顺着活动槽203b进行滑动。

在使用时，通过将第一法兰102一侧的两组固定栓104旋松，将一组第一固定板201安装固定在第一法兰102的底部，将固定栓104旋拧至第一法兰102上对一组第一固定板201进行固定，然后将另一侧的两组固定栓104旋松对另一组第一固定板201进行安装固定，同时将固定罩301安装固定在输送管道101与固定管107的外侧，将丝杠202穿过第一固定板201与第二固定板207，通过旋拧螺帽202a-1，能够对第一固定板201与第二固定板207之间进行拉收，可以对支架本体103进行放断裂处理，阀门在使用的过程中，工作人员需要不定时操控阀门转盘106转动改变阀门的开合对输送管道101输送的流速进行控制，流速的改变容易导致压力的变化，容易造成输送管道101与固定管107之间的连接处发生断裂时，利用固定罩301对流出的物质进行防护与储存，当固定罩301内充满物质时，可以推动活动罩303延伸出固定罩301，同步推动限位板305向外移动，通过限位板305带动固定杆305a向外侧移动，利用固定杆305a推动第一活动杆203的底部向外翻转，使第一活动杆203的顶部向内翻转推动第一支撑架203a向内合拢移动，同步推动夹持架204合拢移动对支架本体103进行夹持固定，避免输送管道101与固定管107之间的连接处发生断裂时水流冲击力变化导致冲击支架本体103发生弯曲变形的情况，第一支撑架203a在向内移动时，利用第二支撑杆205拉动第二活动杆206向下移动，能够使L形支架206a向内侧翻转，利用齿轮208a与第一齿条206b以及第二齿条208c-2啮合，使第二活动杆206向下移动时带动活动架208c向上移动，能够带动第一弧形架206a-1与第二弧形架208c-1对阀门转盘106进行夹持固定，避免阀门杆受到水流冲击力变化冲击导致发生断裂的情况，当输送管道101与固定管107的连接处发生破裂时对流出的物质进行防护与储存，同步对支架本体103与阀门转盘106进行固定，支架本体103与阀门转盘106被固定之后，活动罩303无法再移动，使得固定罩301处于密封状态，防止持续泄露。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：包括，

阀门组件(100)，包括输送管道(101)，所述输送管道(101)的顶部固定安装有固定管(107)，所述固定管(107)的顶部固定连接有支架本体(103)，所述支架本体(103)与固定管(107)之间通过第一法兰(102)固定连接，所述支架本体(103)的顶部固定安装有阀门转盘(106)，所述阀门转盘(106)与支架本体(103)之间通过第二法兰(105)固定连接；

防断组件(200)，包括固定安装在第一法兰(102)底部的两组第一固定板(201)，所述第二法兰(105)的底部固定安装有两组第二固定板(207)，每组所述第二固定板(207)与一组第一固定板(201)之间贯穿安装有丝杠(202)，所述第一固定板(201)的两侧活动安装有第一活动杆(203)，所述第一活动杆(203)的顶部活动安装有支撑架(203a)，所述支撑架(203a)延伸至丝杠(202)的内侧，所述支撑架(203a)的顶部活动安装有贯穿第二固定板(207)的第二活动杆(206)，所述第二固定板(207)的顶部固定连接有两组固定架(208)，所述固定架(208)位于第二活动杆(206)的外侧，所述固定架(208)的内侧滑动安装有活动架(208c)，所述活动架(208c)的内侧转动安装有齿轮(208a)；以及，

防护组件(300)，包括卡接在输送管道(101)以及固定管(107)外侧的两组固定罩(301)，所述两组固定罩(301)的两侧均开设有四组通孔(302)，所述四组通孔(302)呈两两对应，每组所述通孔(302)的内侧均滑动安装有活动罩(303)，每组所述活动罩(303)的内侧均固定安装有限位环(303a)，所述固定罩(301)的两侧均开设有第二固定槽(301c)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：所述固定管(107)与输送管道(101)之间连通，支架本体(103)的两端均固定安装有对接法兰，且对接法兰分别与第一法兰(102)以及第二法兰(105)对应固定，所述固定管(107)呈圆锥状，固定管(107)的顶部孔径比底部孔径小；

所述支架本体(103)两端的对接法兰与第一法兰(102)以及第二法兰(105)之间均通过四组固定栓(104)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：所述丝杠(202)的两端均设置有螺纹柱(202a)，每组所述螺纹柱(202a)的外侧均螺纹安装有两组螺帽(202a-1)，所述两组螺帽(202a-1)分别位于第一固定板(201)的顶部与底部以及第二固定板(207)的顶部与底部；

每组所述螺纹柱(202a)的外侧分别套有两组垫片，所述每两组垫片分别位于第一固定板(201)与第二固定板(207)的顶部与底部，且每两组垫片位于相应的两组螺纹柱(202a)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：所述第一固定板(201)之间卡和的缝隙以及第二固定板(207)之间卡和的缝隙焊接固定，第一固定板(201)之间以及第二固定板(207)之间位于同一平面，且第一固定板(201)与第二固定板(207)呈上下平行状；

所述第一活动杆(203)的中间部位与第一固定板(201)之间活动连接，每组所述支撑架(203a)的内侧均固定安装有夹持架(204)，所述夹持架(204)位于支架本体(103)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：每组所述第二活动杆(206)与支撑架(203a)之间通过第二支撑杆(205)活动连接，所述第二支撑杆(205)两端与第二活动杆(206)以及支撑架(203a)之间均可转动角度；

每组所述支撑架(203a)与第一固定板(201)之间均活动安装有第一支撑杆(203a-1)，所述第一支撑杆(203a-1)两端与支撑架(203a)以及第一固定板(201)之间均可翻转角度，且第一支撑杆(203a-1)与第一活动杆(203)平行且翻转角度同步。

6.根据权利要求5所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：所述第二活动杆(206)的顶部活动安装有L形支架(206a)，所述L形支架(206a)的内侧固定安装有第一弧形架(206a-1)，所述固定架(208)的外侧固定安装有支撑块(208b)，所述支撑块(208b)的顶部呈弧形状，所述第二活动杆(206)的内侧固定安装有第一齿条(206b)，且第一齿条(206b)与齿轮(208a)啮合；

所述固定架(208)的内侧滑动连接有活动架(208c)，所述活动架(208c)位于第二活动杆(206)的内侧，所述活动架(208c)的顶部固定安装有与第一弧形架(206a-1)对应的第二弧形架(208c-1)，所述活动架(208c)的一侧固定连接有第二齿条(208c-2)，且第二齿条(208c-2)与齿轮(208a)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：每组所述固定罩(301)的顶部均开设有第一固定槽(301b)，所述第一固定槽(301b)与固定管(107)对应，所述固定罩(301)、第二固定槽(301c)与第一固定槽(301b)的内侧镶嵌安装有密封垫(301d)；

所述第一固定槽(301b)内侧的密封垫(301d)对固定罩(301)与固定管(107)之间密封，所述第二固定槽(301c)内侧的密封垫(301d)对固定罩(301)与输送管道(101)之间密封，其余密封垫(301d)对两组固定罩(301)之间密封。

8.根据权利要求7所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：每组所述通孔(302)的内侧镶嵌安装有两组密封环(302a)，所述密封环(302a)对固定罩(301)与活动罩(303)之间密封，所述活动罩(303)呈透明状，每组所述限位环(303a)的外侧均固定安装有密封圈(303b)，所述密封圈(303b)位于活动罩(303)的外围。

9.根据权利要求4或5所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：相对的两组所述限位环(303a)之间固定安装有拉力弹簧(304)，每组所述活动罩(303)的外侧均固定连接有一组限位板(305)，且限位板(305)的直径大于通孔(302)的直径，所述限位板(305)位于固定罩(301)的外侧；

所述每两组限位板(305)的外侧固定安装有固定杆(305a)，所述固定杆(305a)贯穿第一活动杆(203)，且第一活动杆(203)的内侧开设有与固定杆(305a)对应的活动槽(203b)。

10.根据权利要求7或8所述的一种阀门操作支架防断裂装置，其特征在于：每组所述固定罩(301)的顶部与底部分别固定安装有四组固定块(301a)，所述固定罩(301)的顶部的四组固定块(301a)位于第二固定槽(301c)的两侧，且第二固定槽(301c)的每侧设置有两组固定块(301a)，所述固定罩(301)底部的四组固定块(301a)等距。