CN116902413B - 一种饲料存储罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料存储罐，属于物料贮存容器领域。一种饲料存储罐，包括设有进料口与排料管的罐体，还包括：等间距设置的多个扇形板，均固定连接在所述罐体的内壁，其中，多个所述扇形板呈螺旋形分布在罐体内，多个所述扇形板的中部均设有扇形口，多个所述扇形板均向下倾斜设置，多个所述扇形板上均设有弧形分布的多个条形槽；罩壳，固定连接在所述罐体的外壁，其中，所述罩壳与罐体的外壁之间形成隔离腔，所述罐体外壁设有与隔离腔连通的透气孔，所述罩壳的下端设有排液孔，所述排液孔内固定安装有第一单向阀；本发明可以有效减小罐体内底部饲料受到的压力，减少饲料出现粉碎结块现象的发生，保证了饲料的存储品质。

Description

一种饲料存储罐

技术领域

本发明涉及物料贮存容器技术领域，尤其涉及一种饲料存储罐。

背景技术

饲料存储罐是一种用于储存动物饲料的容器，饲料存储罐通常由金属或塑料制成。饲料存储罐的设计通常考虑到易于清洁和维护，并且能够方便地存放和取出饲料。它们通常用于农场、养殖场和动物园等地方，以确保动物能够获得干净、新鲜的饲料。

现有技术中，干饲料在存储罐内存储时，其底部的饲料容易被顶部的饲料挤压，从而会导致部分饲料出现粉碎，并且底部的饲料也更易出现受潮现象，饲料受潮后，被粉碎的饲料容易出现结块现象，进而影响饲料的存储。

在天气温度变化较大时，存储罐内的温度会与存储罐外形成温差，如存储罐内的空气会遇冷液化，尤其是靠近存储罐内壁的位置，其常常是结块的主要产生位置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，饲料存储罐内的饲料存储不合理且容易受潮结块的问题，而提出的一种饲料存储罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料存储罐，包括设有进料口与排料管的罐体，还包括：等间距设置的多个扇形板，均固定连接在所述罐体的内壁，其中，多个所述扇形板呈螺旋形分布在罐体内，多个所述扇形板的中部均设有扇形口，多个所述扇形板均向下倾斜设置，多个所述扇形板上均设有弧形分布的多个条形槽；罩壳，固定连接在所述罐体的外壁，其中，所述罩壳与罐体的外壁之间形成隔离腔，所述罐体外壁设有与隔离腔连通的透气孔，所述罩壳的下端设有排液孔，所述排液孔内固定安装有第一单向阀。

为了使罐体内的饲料得到松动，优选地，所述罐体的内顶部设有圆盘，所述圆盘的上端设有与进料口对齐的进料槽，其中，所述圆盘的下端连接有多个空心杆，所述罐体上设有驱动圆盘上下往复移动的升降部件，所述扇形板上设有与空心杆配合的穿孔，其中一个所述空心杆贯穿多个扇形口。

为了带动空心杆上下往复移动，进一步地，所述升降部件包括转动连接在所述罐体上端的往复丝杠，所述往复丝杠的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑块，其中，所述往复滑块上固定连接有延伸至罐体内的升降杆，所述圆盘固定连接在升降杆上，所述罐体上设有与升降杆配合的插孔。

为了带动往复丝杠持续转动，更进一步地，所述罐体的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链传动与往复丝杠连接。

为了进一步提升饲料松动的效果，进一步地，所述空心杆的外壁固定安装有与其连通多组喷嘴，每个所述喷嘴的外壁均固定套设有网状隔离罩，所述圆盘上设有与空心杆连接的供气部。

为了方便对喷嘴供气，更进一步地，所述供气部包括固定安装在所述圆盘与罐体内顶部之间的伸缩气囊，所述伸缩气囊上固定连接有与其连通的吸气管与排气管，其中，所述吸气管与排气管内均固定安装有第二单向阀，所述排气管与空心杆固定连接并连通。

为了减小网状隔离罩对饲料的阻力，更进一步地，所述空心杆转动连接在圆盘的下端，所述网状隔离罩的形状呈扇叶状。

为了防止潮湿空气直接进入到罐体内，更进一步地，所述罩壳的外壁固定连接有干燥盒，所述干燥盒内填充有干燥剂，其中，所述吸气管的末端延伸至干燥盒的内顶部，所述干燥盒的下端固定连接有进气管。

为了提升排料管排出饲料的效率，更进一步地，所述排料管的内壁设有向上倾斜的吸气槽，所述进气管的末端延伸至吸气槽内，所述吸气槽的吸气端固定安装有筛网，所述吸气槽的吸气端向排料管的内顶部倾斜设置。

为了方便对进料口进行密封，优选地，所述进料口的上端口可拆卸安装有密封盖。

与现有技术相比，本发明提供了一种饲料存储罐，具备以下有益效果：

1、该饲料存储罐，通过多个扇形板会对饲料进行分区支撑，从而有效减小罐体内底部饲料受到的压力，合理的分区，减少饲料出现粉碎结块现象的发生，而向下倾斜设置的扇形板可以使饲料罐体的内底部滑动，保证了饲料的存储效率，而多个条形槽可以使饲料穿过扇形板，既可进一步保证饲料的存储效率，并且还能防止扇形板的下端出现镂空现象，保证了罐体的利用率；

2、该饲料存储罐，当罐体的外界温度较低时，罩壳的内壁会形成液化现象，并通过底部的排液孔流出罩壳，此时饲料不与罩壳的内壁直接接触，从而有效降低饲料因为降温出现明显结块的现象发生，保证了饲料的存储品质，并且罐体外壁的透气孔可以有效提升罐体透气性，进一步减少饲料出现受潮结块的现象发生；

3、该饲料存储罐，通过多个空心杆可以对罐体内的饲料进行纵向辅助支撑，从而可以减小罐体底部饲料受到的压力，减少饲料出现粉碎与结块现象发生；

4、该饲料存储罐，通过驱动电机带动空心杆在罐体内上下往复移动，空心杆则可以使饲料得到松动，从而防止处于易结块区域的饲料出现结块现象，并使饲料不易出现受潮，而在排料时启动驱动电机时，上下移动的空心杆还会使排料管可以更加高效地排出饲料，提升饲料排出罐体的效率；

5、该饲料存储罐，通过圆盘挤压伸缩气囊，伸缩气囊则会通过排气管将其内部的空气输送至空心杆内，空心杆则会通过喷嘴将空气吹到饲料的间隙内，一方面使饲料更加松散不易结块，另一方面又能使饲料得到充分的通风透气；

6、该饲料存储罐，通过喷嘴排气时，网状隔离罩可以防止饲料堵塞喷嘴，另一方面，网状隔离罩可以提升空心杆的纵向支撑力，使罐体内的饲料可以受到更高的向上支撑力，进一步减小饲料因为压力过大而出现粉碎的现象发生；

7、该饲料存储罐，通过喷嘴排气时，罐体会通过外壁的透气孔向隔离腔内排气，从而可以将罐体内的部分粉末吹到隔离腔内，提升饲料本身的品质，另一方面粉状的饲料更易吸附水汽，于是将粉状饲料吹走后，可以间接降低饲料出现结块的概率。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料存储罐的轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种饲料存储罐的局部剖切轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种饲料存储罐的罐体主视剖切结构示意图；

图4为本发明提出的一种饲料存储罐的局部轴测结构示意图一；

图5为本发明提出的一种饲料存储罐的图3中A部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种饲料存储罐的图3中B部分结构示意图；

图7为本发明提出的一种饲料存储罐的局部轴测结构示意图二；

图8为本发明提出的一种饲料存储罐的扇形板轴测结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、排料管；4、扇形板；5、条形槽；6、扇形口；7、罩壳；8、透气孔；9、隔离腔；10、排液孔；11、第一单向阀；12、圆盘；13、空心杆；14、伸缩气囊；15、吸气管；16、排气管；17、喷嘴；18、网状隔离罩；19、干燥盒；20、干燥剂；21、进气管；22、吸气槽；23、筛网；24、往复丝杠；25、往复滑块；26、升降杆；27、驱动电机；28、链传动；29、穿孔；30、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-图8，一种饲料存储罐，包括设有进料口2与排料管3的罐体1，进料口2的上端口可拆卸安装有密封盖，罐体1用于存储干式饲料，还包括：等间距设置的多个扇形板4，均固定连接在罐体1的内壁，扇形板4的数量为3个-6个，本申请优选数量为3个，其中，多个扇形板4呈螺旋形分布在罐体1内，多个扇形板4的中部均设有扇形口6，多个扇形板4均向下倾斜设置，多个扇形板4上均设有弧形分布的多个条形槽5；罩壳7，固定连接在罐体1的外壁，其中，罩壳7与罐体1的外壁之间形成隔离腔9，罐体1外壁设有与隔离腔9连通的透气孔8，正常个体的饲料无法穿过透气孔8，罩壳7的下端设有排液孔10，排液孔10内固定安装有第一单向阀11；

在使用时将饲料通过进料口2存储到罐体1内，在罐体1内，多个扇形板4会对饲料进行分区支撑，从而有效减小罐体1内底部饲料受到的压力，合理的分区，从而减少饲料出现粉碎结块现象的发生，而向下倾斜设置的扇形板4可以使饲料罐体1的内底部滑动，防止饲料完全堆积在顶部的扇形板4上，保证了饲料的存储效率，而多个条形槽5可以使饲料穿过扇形板4，即可进一步保证饲料的存储效率，并且还能防止扇形板4的下端出现镂空现象，保证了罐体1的利用率，而当罐体1的外界温度较低时，罩壳7的内壁会形成液化现象，并通过底部的排液孔10流出罩壳7，此时饲料不与罩壳7的内壁直接接触，从而有效降低饲料因为降温出现明显结块的现象发生，保证了饲料的存储品质，并且罐体1外壁的透气孔8可以有效提升罐体1透气性，进一步减少饲料出现受潮结块的现象发生。

实施例二：

参照图1-图5以及图7-图8，与实施例一基本相同，更进一步的是，具体增加了对饲料进行松动的具体实施方案。

罐体1的内顶部设有圆盘12，圆盘12的上端设有与进料口2对齐的进料槽30，其中，圆盘12的下端连接有多个空心杆13，空心杆13的数量为7个-12个，罐体1上设有驱动圆盘12上下往复移动的升降部件，扇形板4上设有与空心杆13配合的穿孔29，其中一个空心杆13贯穿多个扇形口6，扇形口6与进料口2上下对齐，扇形口6方便工作人员从进料口2向罐体1内上料，空心杆13位于罐体1的中部。

在使用时将饲料通过进料口2存储到罐体1内，在罐体1内，多个扇形板4会对饲料进行分区支撑，从而有效减小罐体1内底部饲料受到的压力，从而减少饲料出现粉碎结块现象的发生，而向下倾斜设置的扇形板4可以使饲料罐体1的内底部滑动，防止饲料完全堆积在顶部的扇形板4上，保证了饲料的合理存储分配，而多个条形槽5可以使饲料穿过扇形板4，即可进一步保证饲料的存储效率，并且还能防止扇形板4的下端出现镂空现象，保证了罐体1的利用率，而当罐体1的外界温度较低时，罩壳7的内壁会形成液化现象，并通过底部的排液孔10流出罩壳7，此时饲料不与罩壳7的内壁直接接触，从而有效降低饲料因为降温出现明显结块的现象发生，保证了饲料的存储品质，并且罐体1外壁的透气孔8可以有效提升罐体1透气性，进一步减少饲料出现受潮结块的现象发生；

在实际使用中，多个空心杆13可以对罐体1内的饲料进行纵向辅助支撑，从而可以减小罐体1底部饲料受到的压力，合理的分区，减少饲料出现粉碎与结块现象发生，而升降部可以拉动圆盘12上下往复滑动，圆盘12则会带动空心杆13在罐体1内上下往复移动，空心杆13则可以使饲料得到松动，从而防止处于易结块区域的饲料出现结块现象，并使饲料不易出现受潮，而在排料时，上下移动的空心杆13还会使排料管3可以更加高效地排出饲料，提升饲料排出罐体1的效率。

更进一步的是，升降部件包括转动连接在罐体1上端的往复丝杠24，往复丝杠24的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑块25，往复丝杠24转动时，往复滑块25可以沿着往复丝杠24的外壁往复滑动，其中，往复滑块25上固定连接有延伸至罐体1内的升降杆26，圆盘12固定连接在升降杆26上，罐体1上设有与升降杆26配合的插孔，罐体1的上端固定安装有驱动电机27，驱动电机27的输出轴通过链传动28与往复丝杠24连接；

定期启动或者在排料时启动驱动电机27，驱动电机27会通过链传动28带动往复丝杠24转动，往复丝杠24则会带动往复滑块25上下往复滑动，往复滑块25则会通过升降杆26拉动圆盘12上下往复滑动，圆盘12则会带动空心杆13在罐体1内上下往复移动，空心杆13则可以使饲料得到松动，从而防止处于易结块区域的饲料出现结块现象，并使饲料不易出现受潮，而在排料时启动驱动电机27时，上下移动的空心杆13还会使排料管3可以更加高效地排出饲料，提升饲料排出罐体1的效率。

实施例三：

参照图2、图3、图5以及图7，与实施例二基本相同，更进一步的是，具体增加了提升饲料松动效果的具体实施方案。

空心杆13的外壁固定安装有与其连通多组喷嘴17，喷嘴17用于喷出空气，每个喷嘴17的外壁均固定套设有网状隔离罩18网状隔离罩18上的孔洞小于饲料的直径，其可以被空气穿过，圆盘12上设有与空心杆13连接的供气部，供气部包括固定安装在圆盘12与罐体1内顶部之间的伸缩气囊14，圆盘12上下移动时可以拉伸和压缩伸缩气囊14，伸缩气囊14上固定连接有与其连通的吸气管15与排气管16，其中，吸气管15与排气管16内均固定安装有第二单向阀，排气管16与空心杆13固定连接并连通；

定期启动或者在排料时启动驱动电机27，驱动电机27会通过链传动28带动往复丝杠24转动，往复丝杠24则会带动往复滑块25上下往复滑动，往复滑块25则会通过升降杆26拉动圆盘12上下往复滑动，圆盘12则会带动空心杆13在罐体1内上下往复移动，空心杆13则可以使饲料得到松动，从而防止处于易结块区域的饲料出现结块现象，并使饲料不易出现受潮，而在排料时启动驱动电机27时，上下移动的空心杆13还会使排料管3可以更加高效地排出饲料，提升饲料排出罐体1的效率。

在圆盘12向上滑动时，圆盘12会挤压伸缩气囊14，伸缩气囊14则会通过排气管16将其内部的空气输送至空心杆13内，空心杆13则会通过喷嘴17将空气吹到饲料的间隙内，一方面使饲料更加松散不易结块，另一方面又能使饲料得到充分的通风透气，而在圆盘12向下滑动时，圆盘12会拉伸伸缩气囊14，伸缩气囊14会通过吸气管15吸入空气，而在喷嘴17排气时，网状隔离罩18可以防止饲料堵塞喷嘴17，另一方面，网状隔离罩18可以提升空心杆13的纵向支撑力，使罐体1内的饲料可以受到更高的向上支撑力，进一步减小饲料因为压力过大而出现粉碎的现象发生。

更进一步的是，空心杆13转动连接在圆盘12的下端，网状隔离罩18的形状呈扇叶状；由于空心杆13转动在圆盘12的底部，而网状隔离罩18呈扇叶状，于是在空心杆13向上或者向下移动时，扇叶状的网状隔离罩18会带动空心杆13转动，一方面减小网状隔离罩18上下移动时对饲料的阻力，另一方面又能使喷嘴17圆周扫动而不停的改变吹气方向，从而使喷嘴17对饲料通风与松动的效果更好。

实施例四：

参照图1-图3以及图6，与实施例三基本相同，更进一步的是，具体增加了对空气进行干燥的具体实施方案。

罩壳7的外壁固定连接有干燥盒19，干燥盒19内填充有用于干燥空气的干燥剂20，其中，吸气管15的末端延伸至干燥盒19的内顶部，干燥盒19的下端固定连接有进气管21；

在圆盘12向上滑动时，圆盘12会挤压伸缩气囊14，伸缩气囊14则会通过排气管16将其内部的空气输送至空心杆13内，空心杆13则会通过喷嘴17将空气吹到饲料的间隙内，一方面使饲料更加松散不易结块，另一方面又能使饲料得到充分的通风透气，而在圆盘12向下滑动时，圆盘12会拉伸伸缩气囊14，伸缩气囊14会通过吸气管15吸入空气，而在喷嘴17排气时，网状隔离罩18可以防止饲料堵塞喷嘴17，另一方面，网状隔离罩18可以提升空心杆13的纵向支撑力，使罐体1内的饲料可以受到更高的向上支撑力，进一步减小饲料因为压力过大而出现粉碎的现象发生；

在吸气管15吸取空气时，吸气管15会对干燥盒19吸气，干燥盒19会通过进气管21吸取空气，空气在进入干燥盒19内时，干燥剂20可以对空气进行干燥，防止高湿的空气使罐体1内的饲料受潮。

更进一步的是，排料管3的内壁设有向上倾斜的吸气槽22，进气管21的末端延伸至吸气槽22内，吸气槽22的吸气端固定安装有筛网23，吸气槽22的吸气端向排料管3的内顶部倾斜设置；

在进气管21吸气并且在排料管3排料时，进气管21会对吸气槽22吸气，吸气槽22会对排料管3吸气，排料管3则可以更加高效地排出饲料，由于吸气槽22与吸气管15为间接性吸气，于是吸气槽22上的筛网23不会被饲料一直堵塞，并且排料管3排料时，饲料本身的部分气味会被吸回到罐体1内，从而可以减少饲料的气味对空气造成的污染。

本饲料存储罐，在使用时将饲料通过进料口2存储到罐体1内，在罐体1内，多个扇形板4会对饲料进行分区支撑，从而有效减小罐体1内底部饲料受到的压力，从而减少饲料出现粉碎结块现象的发生，而向下倾斜设置的扇形板4可以使饲料罐体1的内底部滑动，防止饲料完全堆积在顶部的扇形板4上，保证了饲料的存储效率，而多个条形槽5可以使饲料穿过扇形板4，即可进一步保证饲料的存储效率，并且还能防止扇形板4的下端出现镂空现象，保证了罐体1的利用率，而当罐体1的外界温度较低时，罩壳7的内壁会形成液化现象，并通过底部的排液孔10流出罩壳7，此时饲料不与罩壳7的内壁直接接触，从而有效降低饲料因为降温出现明显结块的现象发生，保证了饲料的存储品质，并且罐体1外壁的透气孔8可以有效提升罐体1透气性，进一步减少饲料出现受潮结块的现象发生；

而在实际使用中，多个空心杆13可以对罐体1内的饲料进行纵向辅助支撑，从而可以减小罐体1底部饲料受到的压力，减少饲料出现粉碎与结块现象发生，并且定期启动或者在排料时启动驱动电机27，驱动电机27会通过链传动28带动往复丝杠24转动，往复丝杠24则会带动往复滑块25上下往复滑动，往复滑块25则会通过升降杆26拉动圆盘12上下往复滑动，圆盘12则会带动空心杆13在罐体1内上下往复移动，空心杆13则可以使饲料得到松动，从而防止处于易结块区域的饲料出现结块现象，并使饲料不易出现受潮，而在排料时启动驱动电机27时，上下移动的空心杆13还会使排料管3可以更加高效的排出饲料，提升饲料排出罐体1的效率；

在圆盘12向上滑动时，圆盘12会挤压伸缩气囊14，伸缩气囊14则会通过排气管16将其内部的空气输送至空心杆13内，空心杆13则会通过喷嘴17将空气吹到饲料的间隙内，一方面使饲料更加松散不易结块，另一方面又能使饲料得到充分的通风透气，而在圆盘12向下滑动时，圆盘12会拉伸伸缩气囊14，伸缩气囊14会通过吸气管15吸入空气，吸气管15会对干燥盒19吸气，干燥盒19会通过进气管21吸取空气，空气在进入干燥盒19内时，干燥剂20可以对空气进行干燥，防止高湿的空气使罐体1内的饲料受潮，而在喷嘴17排气时，网状隔离罩18可以防止饲料堵塞喷嘴17，另一方面，网状隔离罩18可以提升空心杆13的纵向支撑力，使罐体1内的饲料可以受到更高的向上支撑力，进一步减小饲料因为压力过大而出现粉碎的现象发生；

在喷嘴17排气时，罐体1会通过外壁的透气孔8向隔离腔9内排气，从而可以将罐体1内的部分粉末吹到隔离腔9内，提升饲料本身的品质，另一方面粉状的饲料更易吸附水汽，于是将粉状饲料吹走后，可以间接降低饲料出现结块的概率，而隔离腔9内的粉末则会掉落到罩壳7的底部，并通过排液孔10排出；

在进气管21吸气并且在排料管3排料时，进气管21会对吸气槽22吸气，吸气槽22会对排料管3吸气，排料管3则可以更加高效地排出饲料，由于吸气槽22与吸气管15为间接性吸气，于是吸气槽22上的筛网23不会被饲料一直堵塞，并且排料管3排料时，饲料本身的部分气味会被吸回到罐体1内，从而可以减少饲料的气味对空气造成的污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料存储罐，包括设有进料口（2）与排料管（3）的罐体（1），其特征在于，还包括：

等间距设置的多个扇形板（4），均固定连接在所述罐体（1）的内壁，

其中，多个所述扇形板（4）呈螺旋形分布在罐体（1）内，多个所述扇形板（4）的中部均设有扇形口（6），多个所述扇形板（4）均向下倾斜设置，多个所述扇形板（4）上均设有弧形分布的多个条形槽（5）；

罩壳（7），固定连接在所述罐体（1）的外壁，

其中，所述罩壳（7）与罐体（1）的外壁之间形成隔离腔（9），所述罐体（1）外壁设有与隔离腔（9）连通的透气孔（8），所述罩壳（7）的下端设有排液孔（10），所述排液孔（10）内固定安装有第一单向阀（11）；

所述罐体（1）的内顶部设有圆盘（12），所述圆盘（12）的上端设有与进料口（2）对齐的进料槽（30），其中，所述圆盘（12）的下端连接有多个空心杆（13），所述罐体（1）上设有驱动圆盘（12）上下往复移动的升降部件，所述扇形板（4）上设有与空心杆（13）配合的穿孔（29），其中一个所述空心杆（13）贯穿多个扇形口（6）；

所述空心杆（13）的外壁固定安装有与其连通多组喷嘴（17），每个所述喷嘴（17）的外壁均固定套设有网状隔离罩（18），所述圆盘（12）上设有与空心杆（13）连接的供气部，所述供气部包括固定安装在所述圆盘（12）与罐体（1）内顶部之间的伸缩气囊（14），所述伸缩气囊（14）上固定连接有与其连通的吸气管（15）与排气管（16），其中，所述吸气管（15）与排气管（16）内均固定安装有第二单向阀，所述排气管（16）与空心杆（13）固定连接并连通。

2.根据权利要求1所述的一种饲料存储罐，其特征在于，所述升降部件包括：

转动连接在所述罐体（1）上端的往复丝杠（24），所述往复丝杠（24）的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑块（25），

其中，所述往复滑块（25）上固定连接有延伸至罐体（1）内的升降杆（26），所述圆盘（12）固定连接在升降杆（26）上，所述罐体（1）上设有与升降杆（26）配合的插孔。

3.根据权利要求2所述的一种饲料存储罐，其特征在于，所述罐体（1）的上端固定安装有驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出轴通过链传动（28）与往复丝杠（24）连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料存储罐，其特征在于，所述空心杆（13）转动连接在圆盘（12）的下端，所述网状隔离罩（18）的形状呈扇叶状。

5.根据权利要求1所述的一种饲料存储罐，其特征在于，所述罩壳（7）的外壁固定连接有干燥盒（19），所述干燥盒（19）内填充有干燥剂（20），

其中，所述吸气管（15）的末端延伸至干燥盒（19）的内顶部，所述干燥盒（19）的下端固定连接有进气管（21）。

6.根据权利要求5所述的一种饲料存储罐，其特征在于，所述排料管（3）的内壁设有向上倾斜的吸气槽（22），所述进气管（21）的末端延伸至吸气槽（22）内，所述吸气槽（22）的吸气端固定安装有筛网（23），所述吸气槽（22）的吸气端向排料管（3）的内顶部倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种饲料存储罐，其特征在于，所述进料口（2）的上端口可拆卸安装有密封盖。