CN116902324A - 一种非粉末状固体制剂的数粒装置及其计数方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非粉末状固体制剂的数粒装置及其计数方法，数粒装置包括计数板主体和定位单元，定位单元设置有至少两个，定位单元由上至下依次排列固定安装在计数板主体的一侧，计数板主体的另一侧设置有多个定位块，定位块的数量与定位单元的数量一致，且每一个定位块与每一个定位单元一一对应的设置在计数板主体的两侧。本发明提供的装置，可根据不同数量的记数需求，调节磁力定位销和定位块的位置，从而完成不同数量的计数工作，在计数板主体满载后，通过观察累加被计数物的边缘与数粒板边缘是否对齐，来判断槽内累加的被计数物是否有外观异常个体存在，提高了在数粒过程中外观异常产品的筛除效率与计数的准确性。

Description

一种非粉末状固体制剂的数粒装置及其计数方法

技术领域

本发明涉及医药化工设备技术领域，具体涉及一种非粉末状固体制剂的数粒装置及其计数方法。

背景技术

药品作为一种特殊的商品，医药领域对药品的剂量和包装规格均有着严格要求。对于非粉末状固体制剂如片剂、胶囊剂或丸剂等的医药制剂而言，在其包装过程中，主要通过对制剂单位数量的计数来控制最小包装的剂量。对于不同的药品，往往有着不同的包装规格设计，尤其是医院内制剂、临床研究用试验药物等等非商业化固定包装规格的产品，其包装规格的形态需求多样，数量需求多变。因此，为适应多种规格设计的包装需求，在包装过程中，也需要对药品制剂的计数方式和效率进行不断完善。

目前，本领域内对非粉末状固体制剂包装常用的计数装置以数粒板为主，其结构如图1所示。然而，对于现有技术的数粒板，需要在单板上刻蚀目标数量的槽，槽的尺寸通常需要与目标产品尺寸相当，即每有一种新的形态的片剂、丸剂或胶囊，均需要根据尺寸或数量进行定制，对于产品耗材的成本消耗较大；其次，采用现有的人工数粒板，在每次数粒板载药后，需要工作人员对载药槽进行逐一确认，以免造成数量不足。但随着槽数的增多，长时间操作中，容易造成操作人员视觉或精神疲劳，即槽数越多，数粒检查时视觉上的关注点也越多，在精神麻痹或疏忽的情况下，难免有漏装或多装甚至个别形态异常个体漏检的问题，从而影响计数的准确性，更会影响到最终成品的质量。

在其他可采用的方法中，红外感应数粒机或检重机虽然可以减少人工带来的误差，但同时，红外感应数粒机或检重机不仅会导致成本的提升，同时也会引入机械自动化过程中产生的新误差，比如：红外感应数粒机的计数过程中，片剂或胶囊经过数粒通道，红外线检测器感知到红外线被遮蔽次数，来判断经过通道的制剂的数量。对于两个或三个黏连的片剂、胶囊或残片而言，可能会将其误计为一个单位并一同转移至包装中，造成装量过多或有残片的情况，而且，外形变形的胶囊、散落的胶囊帽等异常个体等也会被误计为一个完整的制剂单位并转移至包装中，造成产品不合格。对于检重数粒的检重机而言，工作方式为称量多个包装的皮重计算平均皮重，以平均皮重的基础上，加上目标数量的制剂的重量(同样为依靠多粒制剂的平均重量，乘以目标包装数量算得)，来作为目标包装状态。然而，每个单个包装都会有重量误差，当皮重的重量误差超过1个以上制剂的重量的时候，很容易误判数量，造成过多或过少。此外，对于包装数量数十粒以上的情况，每个制剂的重量误差累积起来超过单粒均重的，都有装量过多或不足的风险。

因此，本领域亟需一种非粉末状固体制剂的数粒装置及其计数方法，能够适用于多种形态产品的计数要求，降低计数的耗材成本和时间成本，且数粒操作方便、数粒结果准确。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种非粉末状固体制剂的数粒装置，包括计数板主体和定位单元，所述定位单元设置有至少两个，所述定位单元由上至下依次排列固定安装在计数板主体的一侧，所述计数板主体的另一侧设置有多个定位块，所述定位块的数量与定位单元的数量一致，且每一个所述定位块与每一个定位单元一一对应的设置在计数板主体的两侧。

在一具体实施方式中，所述定位单元包括定位槽和磁力定位销，所述磁力定位销可拆卸地安装在定位槽的内部。

在一具体实施方式中，所述定位槽为V型槽，所述磁力定位销为圆柱型且所述磁力定位销的底面直径小于V型槽的宽度。

在一具体实施方式中，所述定位槽为U型槽，所述磁力定位销为圆柱型且所述磁力定位销的底面直径小于U型槽的宽度。

在一具体实施方式中，所述定位槽为方型槽，所述磁力定位销为圆柱型且所述磁力定位销的底面直径小于方型槽的宽度。

在一具体实施方式中，所述定位块为磁力块，所述磁力块与磁力定位销通过磁力一一对应地吸附在计数板主体的两侧。

在一具体实施方式中，所述磁力定位销为具磁性的磁力块，所述磁力块为裸露的磁力块或外部设置有保护涂层的磁力块，所述保护涂层的材质为塑料材质或亚克力材质。

在一具体实施方式中，所述定位块与计数板主体的接触面上设置有防滑垫，所述防滑垫的形状为颗粒状、片状、线状、网格状，所述防滑垫的材质为橡胶、PVC、TPR或硅胶材质。

在一具体实施方式中，所述磁力定位销的形状为正方体、长方体或多棱柱体中的一种。

在一具体实施方式中，所述计数板主体的底部固定安装有手柄。

在一具体实施方式中，所述计数板主体的材质为塑料材质或亚克力材质。

本发明还提供了一种非粉末状固体制剂的计数方法，基于前述的非粉末状固体制剂的数粒装置，所述方法包括的步骤如下：

S1、测量待计数的制剂的长度L1、磁力定位销的长度和定位槽的长度，根据测量结果计算得到每个定位单元可容纳的制剂的数量N1；

S2、确定单次计数所要得到的制剂目标量，根据S1中的计算结果，计算得到达成单次计数目标量所需要的定位单元的数量N2；

S3、根据S2中的计算结果，安装磁力定位销和定位块，并将待计数的制剂添加到定位槽中；

S4、待计数的制剂加满定位槽后，向磁力定位销和定位块所在一侧倾斜计数板主体，将未整齐排列在定位槽内的多余制剂滑出计数板主体；

S5、操作人员使用肉眼观察计数板主体远离磁力定位销的一侧，判断待计数的制剂是否与计数板主体的边缘对齐，若已对齐，测完成计数；若未对齐，则暂停计数并检查异常。

在一具体实施方式中，所述S3中，所述安装磁力定位销和定位块的具体方式为：

当N2为整数时，则取N2个磁力定位销，分别放进N2个定位槽内，且所述磁力定位销到计数板主体边缘的距离为L1×N1，再将N2个定位块吸附在计数板主体的另一侧，并与磁力定位销一一对应；

当N2为非整数时，对于N2的整数部分，取所述整数数量的磁力定位销，分别放进所述整数数量的定位槽内，且所述磁力定位销到计数板主体边缘的距离为L1×N1，再将所述整数数量的定位块吸附在计数板主体的另一侧，并与磁力定位销一一对应；对于N2的非整数部分，根据非整数的分数部分计算磁力定位销和定位块到计数板边缘的距离，取一个磁力定位销和一个定位块，吸附在计数板主体的所得距离对应的位置上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置，通过可拆卸的磁力定位销和定位块的设置，可以根据所需的计数量去调节磁力定位销的位置，从而提升计数工作的灵活性和适应性，能够符合不同数量、不同规格制剂的包装要求，避免了现有技术需要根据不同数量的要求去定制数粒板从而造成的成本问题，有利于节省生产成本，提升装置的实用性。

2.本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置，通过定位槽的设置，对多种形状的固体制剂进行计数时，可选择不同形状的定位槽，以使药物的装载过程和倾倒过程更加流畅，使得本装置可以满足多种类型的非粉末状固体制剂的计数要求。

3.本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置，避免了现有技术需要对每一个孔位进行检查的复杂操作，仅需关注计数板主体远离磁力定位销和定位块的一端，根据待计数的制剂边缘是否与计数板主体的边缘对齐，即可对计数的准确性进行判断，降低了操作人员的精力消耗，降低了人员成本，提升了计数和筛查的准确性。

4.使用本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置的计数方法，操作简单且适用性广泛，可根据不同外形尺寸产品的计数需求，调节磁力定位销和定位块的位置，从而满足多种形态尺寸产品的计数工作，使得本装置可以广泛适用于多种制剂；在计数板主体满载后，通过观察累加被计数物的边缘与数粒板边缘是否对齐，来判断槽内累加的被计数物是否有外观异常个体存在，极大地提高了在数粒过程中外观异常产品的筛除效率与计数的准确性。

附图说明

图1是现有技术的数粒板的结构示意图；

图2是实施例一中，本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置的结构示意图；

图3是实施例一中，本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置安装了磁力定位销和定位块后的侧视图；

图4是实施例一中，在对胶囊制剂计数时，安装磁力定位销和定位块后的示意图；

图5是实施例一中，在对胶囊制剂计数时，胶囊制剂加入计数板主体的过程的示意图；

图6是实施例一中，在对胶囊制剂计数时，胶囊制剂加满计数板主体后的示意图；

图7是实施例一中，在对胶囊制剂计数时，剔除多余胶囊的操作示意图；

图8是实施例一中，在对胶囊制剂计数时，完成剔除后，操作人员肉眼观测计数结果的示意图。

图中，1-计数板主体，2-定位单元，3-定位块，4-定位槽，5-磁力定位销，6-手柄，7-胶囊制剂。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下实施例中所使用的材料、仪器和试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例中所使用的技术手段，如无特殊说明，均为本领域技术人员所熟知的常规手段。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一

如图2和图3所示，本实施例示出了一种非粉末状固体制剂的数粒装置，包括计数板主体1和定位单元2，定位单元2设置有至少两个，定位单元2由上至下依次排列固定安装在计数板主体1的一侧，计数板主体1的另一侧设置有多个定位块3，定位块3的数量与定位单元2的数量一致，且每一个定位块3与每一个定位单元2一一对应的设置在计数板主体1的两侧。

定位单元2包括定位槽4和磁力定位销5，磁力定位销5可拆卸地安装在定位槽4的内部。定位块3为磁力块，磁力块与磁力定位销5通过磁力一一对应地吸附在计数板主体1的两侧。

在本实施例中，定位单元2设置有六个，对应地，磁力定位销5和定位块3也分别设置有六个，定位槽4设置为V型槽，磁力定位销5为圆柱型且磁力定位销5的底面直径小于V型槽的宽度。

计数板主体1的底部固定安装有手柄6，供操作人员手持，或在配合自动化仪器时，手柄6可用于配合自动化仪器，方便安装本数粒装置。

计数板主体1的材质为塑料材质或亚克力材质，选择塑料材质或亚克力材质，安全且轻便，便于操作人员手持操作的基础上，不影响磁力定位销5和定位块3相互吸附的作用力，定位块3与计数板主体1的接触面上设置有硅胶防滑垫，使得定位块3与计数板主体1之间的摩擦力增大，从而贴合度更高，固定地更牢，避免在使用过程中发生位移等情况。

如图4-8所示，本实施例示出了使用本发明提供的非粉末状固体制剂的数粒装置对胶囊制剂7的计数过程，步骤如下：

S1、测量胶囊制剂7的长度L1、磁力定位销5的长度和定位槽4的长度，根据测量结果计算得到每个定位单元2可容纳的胶囊制剂7的数量N1。

S2、确定单次计数所要得到的胶囊制剂7目标量，根据S1中的计算结果，计算得到达成单次计数目标量所需要的定位单元2的数量N2。

S3、根据S2中的计算结果，安装磁力定位销5和定位块3，安装磁力定位销5和定位块3的具体方式为：

当N2为整数时，则取N2个磁力定位销5，分别放进N2个定位槽4内，且所述磁力定位销5到计数板主体1边缘的距离为L1×N1，此时最靠外侧的胶囊制剂7的边缘与计数板主体1的边缘对齐，再将N2个定位块3吸附在计数板主体1的另一侧，并与磁力定位销5一一对应；

当N2为非整数时，对于N2的整数部分，取所述整数数量的磁力定位销5，分别放进所述整数数量的定位槽4内，且所述磁力定位销5到计数板主体边缘1的距离为L1×N1，再将所述整数数量的定位块3吸附在计数板主体1的另一侧，并与磁力定位销5一一对应；对于N2的非整数部分，根据非整数的分数部分计算磁力定位销5和定位块3到计数板主体1边缘的距离，取一个磁力定位销5和一个定位块3，吸附在计数板主体1的所得距离对应的位置上；

图4为安装完成后的示意图，图中右侧为未添加胶囊制剂7的装置，左侧为添加了胶囊制剂7的装置，之后将胶囊制剂7添加到定位槽4中，图5和图6分别为胶囊制剂7加入过程和加满后的示意图。

S4、待胶囊制剂7加满定位槽4后，向磁力定位销5和定位块3所在一侧倾斜计数板主体1，将未整齐排列在定位槽4内的多余胶囊制剂7滑出计数板主体1，图7为剔除多余胶囊制剂7的操作示意图。

S5、根据图8所示，操作人员使用肉眼观察计数板主体1远离磁力定位销5的一侧，判断胶囊制剂7是否与计数板主体1的边缘对齐，若已对齐，测完成计数；若未对齐，则暂停计数并检查异常。

综上所述，上述各实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，包括计数板主体和定位单元，所述定位单元设置有至少两个，所述定位单元由上至下依次排列固定安装在计数板主体的一侧，所述计数板主体的另一侧设置有多个定位块，所述定位块的数量与定位单元的数量一致，且每一个所述定位块与每一个定位单元一一对应的设置在计数板主体的两侧。

2.根据权利要求1所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述定位单元包括定位槽和磁力定位销，所述磁力定位销可拆卸地安装在定位槽的内部。

3.根据权利要求2所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述定位槽为V型槽，所述磁力定位销为圆柱型且所述磁力定位销的底面直径小于V型槽的宽度。

4.根据权利要求2所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述定位槽为U型槽，所述磁力定位销为圆柱型且所述磁力定位销的底面直径小于U型槽的宽度。

5.根据权利要求2所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述定位槽为方型槽，所述磁力定位销为圆柱型且所述磁力定位销的底面直径小于方型槽的宽度。

6.根据权利要求2所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述定位块为磁力块，所述磁力块与磁力定位销通过磁力一一对应地吸附在计数板主体的两侧。

7.根据权利要求2所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述磁力定位销为具磁性的磁力块，所述磁力块为裸露的磁力块或外部设置有保护涂层的磁力块，所述保护涂层的材质为塑料材质或亚克力材质。

8.根据权利要求2所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述磁力定位销的形状为正方体、长方体或多棱柱体中的一种。

9.根据权利要求1所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述计数板主体的底部固定安装有手柄。

10.根据权利要求1所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，其特征在于，所述计数板主体的材质为塑料材质或亚克力材质。

11.一种非粉末状固体制剂的计数方法，其特征在于，基于如权利要求1-10中任一项所述的非粉末状固体制剂的数粒装置，所述方法包括的步骤如下：

S1、测量待计数的制剂的长度L1、磁力定位销的长度和定位槽的长度，根据测量结果计算得到每个定位单元可容纳的制剂的数量N1；

S2、确定单次计数所要得到的制剂目标量，根据S1中的计算结果，计算得到达成单次计数目标量所需要的定位单元的数量N2；

S3、根据S2中的计算结果，安装磁力定位销和定位块，并将待计数的制剂添加到定位槽中；

S4、待计数的制剂加满定位槽后，向磁力定位销和定位块所在一侧倾斜计数板主体，将未整齐排列在定位槽内的多余制剂滑出计数板主体；

S5、操作人员使用肉眼观察计数板主体远离磁力定位销的一侧，判断待计数的制剂是否与计数板主体的边缘对齐，若已对齐，则完成计数；若未对齐，则暂停计数并检查异常。

12.根据权利要求11所述的非粉末状固体制剂的计数方法，其特征在于，所述S3中，所述安装磁力定位销和定位块的具体方式为：

当N2为整数时，则取N2个磁力定位销，分别放进N2个定位槽内，且所述磁力定位销到计数板主体边缘的距离为L1×N1，再将N2个定位块吸附在计数板主体的另一侧，并与磁力定位销一一对应；

当N2为非整数时，对于N2的整数部分，取所述整数数量的磁力定位销，分别放进所述整数数量的定位槽内，且所述磁力定位销到计数板主体边缘的距离为L1×N1，再将所述整数数量的定位块吸附在计数板主体的另一侧，并与磁力定位销一一对应；对于N2的非整数部分，根据非整数的分数部分计算磁力定位销和定位块到计数板边缘的距离，取一个磁力定位销和一个定位块，吸附在计数板主体的所得距离对应的位置上。