CN116900424B - 一种用于螺母的自动攻丝装置 - Google Patents

一种用于螺母的自动攻丝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116900424B
CN116900424B CN202311131519.9A CN202311131519A CN116900424B CN 116900424 B CN116900424 B CN 116900424B CN 202311131519 A CN202311131519 A CN 202311131519A CN 116900424 B CN116900424 B CN 116900424B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tap
fixedly connected
tapping
close
tapping machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311131519.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116900424A (zh
Inventor
张召普
齐士坤
孟帅帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Puhua Fastener Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Hebei Puhua Fastener Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Puhua Fastener Manufacturing Co ltd filed Critical Hebei Puhua Fastener Manufacturing Co ltd
Priority to CN202311131519.9A priority Critical patent/CN116900424B/zh
Publication of CN116900424A publication Critical patent/CN116900424A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116900424B publication Critical patent/CN116900424B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及螺母加工设备的技术领域,尤其涉及一种用于螺母的自动攻丝装置。一种用于螺母的自动攻丝装置,包括有支撑桌、攻丝机和丝锥,支撑桌上通过阻尼套滑动式连接有攻丝机,攻丝机的夹头上固定安装有丝锥,还包括有三爪卡盘、固定螺钉、挤压杆、居中架和移动块,支撑桌上固定连接有对称设置的三爪卡盘,三爪卡盘上转动式连接固定螺钉,攻丝机靠近丝锥的一侧固接有对称设置的挤压杆,支撑桌靠近三爪卡盘的一侧固接有对称设置的居中架,挤压杆远离丝锥的一侧固定连接有用于对丝锥进行定位的移动块。本发明在居中架和移动块之间的配合下,能够辅助人们对丝锥进行定位,无需人们多次调整丝锥的位置,从而方便人们对螺母进行攻丝工作。

Description

一种用于螺母的自动攻丝装置
技术领域
本发明涉及螺母加工设备的技术领域,尤其涉及一种用于螺母的自动攻丝装置。
背景技术
螺母在加工的过程中,需要在螺母内壁开出螺纹槽时,通常会使用攻丝机对螺母内壁进行攻丝开槽。
专利公告号为CN206065584U的专利,公开了一种电动攻丝机,包括机身,所述机身上设有伸长臂,所述伸长臂上设有夹持丝锥的夹头,夹头内设有丝锥,需要使用该专利的电动攻丝机对螺母进行攻丝时,先利用外部的三爪卡盘对螺母进行放置固定,然后再转动伸长臂和夹头,使得丝锥移至于待攻丝的螺母中上侧接触,之后再通过丝锥转动起来并下压对螺母进行攻丝,当攻丝结束后,将攻丝后的螺母取出即可,如此能够完成螺母的攻丝工作,但该专利的电动攻丝机对螺母进行攻丝的过程中,工作人员将丝锥定位至螺母中上侧时,为了避免位置发生偏差,工作人员需要对丝锥的位置进行多次调整,甚至为了提高定位的精准度,还需借助其他工具进行定位,因此该专利的螺母攻丝机对螺母进行攻丝时,操作非常繁琐,工作人员需多次调整丝锥的位置,从而不利于工作人员进行攻丝操作,攻丝效率低。
发明内容
为了克服现有技术的螺母攻丝机对螺母进行攻丝时,操作繁琐,攻丝效率低的缺点,本发明提供一种用于螺母的自动攻丝装置。
一种用于螺母的自动攻丝装置,包括有支撑桌、攻丝机和丝锥,支撑桌上通过阻尼套滑动式连接有攻丝机,攻丝机的夹头上固定安装有丝锥,还包括有三爪卡盘、固定螺钉、挤压杆、居中架和移动块,支撑桌上固定连接有对称设置的三爪卡盘,三爪卡盘上转动式连接固定螺钉,攻丝机靠近丝锥的一侧固接有对称设置的挤压杆,支撑桌靠近三爪卡盘的一侧固接有对称设置的居中架,挤压杆远离丝锥的一侧固定连接有用于对丝锥进行定位的移动块。
作为优选,还包括有用于阻挡向外飞溅的碎屑的防护组件,防护组件设置在支撑桌靠近三爪卡盘的一侧,防护组件包括有防护罩、T型杆和导向件,支撑桌靠近三爪卡盘的一侧固接有对称设置的导向件,导向件上滑动式连接有对称设置的防护罩,防护罩顶部固接有T型杆,T型杆与挤压杆挤压配合。
作为优选,还包括有连接弹簧,位于同个导向件上的防护罩之间固接有连接弹簧。
作为优选,还包括有用于驱动固定螺钉进行转动的驱动组件,支撑桌靠近三爪卡盘的一侧设置有驱动组件,驱动组件包括有直杆、连接架、挤压弹簧、下移架、齿条和齿轮,固定螺钉远离攻丝机的一侧连接有齿轮,支撑桌靠近三爪卡盘的一侧固接有对称设置的连接架,连接架上滑动式连接有下移架,下移架和相邻的连接架之间固接有挤压弹簧,下移架上固接有齿条,齿条和齿轮啮合,攻丝机靠近丝锥的一侧固接有直杆,直杆与下移架挤压配合。
作为优选,还包括有用于自动对丝锥涂抹润滑油的润滑组件,润滑组件设置在支撑桌远离攻丝机的一侧,润滑组件包括有第一移动件、第二移动件、储液盒、通液管、喷头和阀门,支撑桌远离攻丝机的一侧固定连接有对称设置的储液盒,储液盒与外部冷却液供应设备连通,储液盒靠近支撑桌的一侧连通有通液管,通液管上转动式连接有阀门,通液管远离储液盒的一侧连通有喷头,阀门和通液管之间连接有复位扭簧,攻丝机靠近丝锥的一侧固接有第二移动件,第二移动件与相邻的阀门挤压配合,直杆靠近丝锥的一侧固接有第一移动件,第一移动件与相邻的阀门挤压配合。
作为优选,还包括有旋转盖,储液盒远离通液管的一侧通过阻尼套转动式连接有旋转盖。
作为优选,还包括有用于回收滴落的润滑油的回收组件,回收组件设置在支撑桌靠近三爪卡盘的一侧,回收组件包括有回收框和过滤网,支撑桌靠近三爪卡盘的一侧固定安装有对称设置的回收框,回收框底部自带出料阀,回收框上卡接有过滤网。
作为优选,还包括有插杆,过滤网上开有卡槽,回收框上卡接有插杆,插杆插入相邻的过滤网的卡槽内。
作为优选,还包括有用于清理丝锥上碎屑的清理组件,清理组件设置在支撑桌顶部靠近三爪卡盘的一侧,清理组件包括有清理柱、电动推杆和移动台和滑块,支撑桌靠近丝锥的一侧滑动式连接有滑块,滑块上固接有电动推杆,电动推杆伸缩杆顶部固接有移动台,移动台上转动式连接有清理柱。
作为优选,还包括有用于旋转清理柱的旋转组件,旋转组件设置在清理柱上,旋转组件包括有螺纹杆和连接杆,支撑桌上靠近丝锥的一侧固接有螺纹杆,清理柱靠近支撑桌的一侧固接有连接杆,连接杆和螺纹杆螺纹式连接。
本发明具有如下优点:1、本发明在居中架和移动块之间的配合下,能够辅助人们对丝锥进行定位,无需人们多次调整丝锥的位置,从而方便人们对螺母进行攻丝工作。
2、本发明利用防护罩对飞溅的碎屑进行抵挡,能够避免人们被飞溅的碎屑伤到,人们可放心的站在支撑桌旁,对螺母进行更换,进而提高攻丝时的便捷性。
3、本发明通过齿条和齿轮之间的配合,能够在攻丝时,驱动三爪卡盘中的固定螺钉自动进行转动,无需人们手动转动,从而方便人们对螺母进行更换,加强攻丝的便捷性。
4、本发明通过喷头将润滑油喷至丝锥上,无需人们在攻丝的过程中,手动将润滑油涂至丝锥上,从而便于人们进行攻丝工作。
5、本发明通过回收框和过滤网之间的配合,能够对滴落的润滑油进行回收,从而避免大量的润滑油被浪费,节约资源,减少经济损失。
6、本发明通过清理柱进行上下移动,能够自动清理卡在丝锥上的碎屑,无需人们手动对丝锥进行清理,进而提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的定位组件立体结构示意图。
图4为本发明的定位组件部分立体结构示意图。
图5为本发明的防护组件第一视角立体结构示意图。
图6为本发明的防护组件第二视角立体结构示意图。
图7为本发明的驱动组件立体结构示意图。
图8为本发明的驱动组件第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明的驱动组件第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明的润滑组件立体结构示意图。
图11为本发明的润滑组件部分立体结构示意图。
图12为本发明的润滑组件第一种部分立体结构剖视图。
图13为本发明的润滑组件第二种部分立体结构剖视图。
图14为本发明的回收组件立体结构示意图。
图15为本发明的回收组件部分立体结构示意图。
图16为本发明的回收组件部分立体结构剖视图。
图17为本发明的清理机构第一种立体结构示意图。
图18为本发明的清理机构第二种立体结构示意图。
图19为本发明的清理机构部分立体结构剖视图。
附图标记说明:1_支撑桌,11_攻丝机,12_丝锥,13_三爪卡盘,21_防护罩,22_T型杆,23_挤压杆,24_连接弹簧,25_导向件,31_直杆,32_连接架,33_挤压弹簧,34_下移架,35_齿条,36_齿轮,41_居中架,42_移动块,51_第一移动件,52_第二移动件,53_储液盒,54_旋转盖,55_通液管,56_喷头,57_阀门,58_复位扭簧,61_回收框,62_过滤网,63_插杆,71_清理柱,72_螺纹杆,73_电动推杆,74_移动台,75_连接杆。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种用于螺母的自动攻丝装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括有支撑桌1、攻丝机11、丝锥12、三爪卡盘13、固定螺钉14、挤压杆23、居中架41和移动块42,支撑桌1后上侧滑动式连接有攻丝机11,攻丝机11的夹头上固定安装有丝锥12,支撑桌1前上侧左右两部均固定连接有三爪卡盘13,三爪卡盘13前部均转动式连接有固定螺钉14,攻丝机11前上部左右两侧均固接有挤压杆23,挤压杆23下侧均为斜面,支撑桌1前上部左右两侧均通过连接杆固接有居中架41,挤压杆23下部相互远离的一侧均固定连接有移动块42,移动块42均为十字架的形状,移动块42和居中架41卡接配合,通过移动块42和居中架41和卡接配合,能够辅助人们对丝锥12进行定位。
当人们需要对螺母进行攻丝时,可使用本用于螺母的自动攻丝装置对螺母进行攻丝工作,使用时,先将攻丝机11开启,然后再手动将待攻丝的螺母分别放在三爪卡盘13后上侧,紧接着再手动顺时针转动固定螺钉14,驱动三爪卡盘13上的爪子对螺母进行定位固定,之后再将润滑油涂至丝锥12上,然后再手动将攻丝机11进行左右移动,驱动攻丝机11前部带动丝锥12、挤压杆23、直杆31和移动块42进行左右移动,使得移动块42移至与待攻丝的螺母附近的居中架41接触,此时丝锥12将会位于待攻丝的螺母上方,随后再驱动攻丝机11前部带动丝锥12、挤压杆23和移动块42向下移动,使得丝锥12下侧移至与待攻丝的螺母上侧接触,此时在居中架41的挤压下,移动块42会通过挤压杆23带动攻丝机11和丝锥12进行小幅度的左右移动,如此能够在居中架41和移动块42的配合下,将丝锥12定位至待攻丝的螺母正上方,进而辅助人们对丝锥12进行定位,如此一来无需人们反复移动丝锥12,对丝锥12的位置进行调整,从而便于人们进行攻丝工作,当丝锥12位置定好后,立马通过攻丝机11控制丝锥12进行转动和上下移动一次,使得丝锥12对正下方的螺母进行攻丝工作,当该螺母攻丝结束后,手动将攻丝机11前部、丝锥12、挤压杆23和移动块42向上移动,之后再逆时针转动固定螺钉14,驱动三爪卡盘13上的爪子对攻丝后的螺母进行解锁,然后再将攻丝后的螺母取下,之后再驱动丝锥12进行移动,对另一个螺母进行攻丝,此时攻丝机11前部也会带动挤压杆23、直杆31和移动块42进行移动,并且利用移动块42和居中架41上,能够在丝锥12对另一个螺母进行攻丝时,再次辅助人们对丝锥12进行定位,当人们对另一个螺母进行攻丝时,人们还可将新的螺母放到空出的三爪卡盘13上,并利用三爪卡盘13对放置的螺母进行定位固定,如此能够在空隙时间对三爪卡盘13上的螺母进行更换,当全部的螺母攻丝结束后,将攻丝机11关闭,并将攻丝机11前部和丝锥12移至原位,综上所述即可完成螺母的攻丝工作,并且通过居中架41和移动块42卡接配合,能够辅助人们对丝锥12进行定位,进而提高攻丝时的便捷性。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5和图6所示,用于阻挡向外飞溅的碎屑的防护组件包括有防护罩21、T型杆22、和导向件25,支撑桌1上侧左右两部均固接有导向件25,导向件25均位于攻丝机11下部前方,导向件25上均横向滑动式连接有两个防护罩21,通过同个导向件25上的防护罩21向相互靠近的一侧移动,能够对飞溅的碎屑进行抵挡,防护罩21顶部中间均固接有T型杆22,挤压杆23下侧和T型杆22上侧挤压配合。
如图5和图6所示,还包括有连接弹簧24,连接弹簧24的数量为两个,两个连接弹簧24分别固接于同个导向件25上的两个防护罩21后部之间,连接弹簧24能够辅助防护罩21移动复位。
当人们对螺母进行攻丝时,由于攻丝的过程中会有许多碎屑向外飞溅,人们为了避免被飞溅的碎屑伤到,通常会在攻丝时远离支撑桌1,但远离支撑桌1站立的话,人们更换三爪卡盘13上的螺母时会非常麻烦,因此可在螺母进行攻丝时,利用防护罩21对飞溅的碎屑进行抵挡,具体操作如下:当攻丝机11前部带动丝锥12移动至螺母上方时,攻丝机11前部也会带动挤压杆23移至T型杆22上方,随后当攻丝机带动挤压杆23向下移动,挤压杆23向下移至与T型杆22接触时,挤压杆23会挤压同个导向件25上的两个T型杆22和两个防护罩21向相互靠近的一侧移动,随之连接弹簧24被压缩,如此能够使得同个导向件25上的两个防护罩21合并在一起,对螺母进行包裹,随后在攻丝的过程中,防护罩21则会对向外飞溅的碎屑进行抵挡,如此能够避免碎屑飞溅至人们身上,无需人们在攻丝时远离支撑桌1,从而方便人们对三爪卡盘13上的螺母进行更换,随后当攻丝机11前部带动挤压杆23向上移动,不再挤压T型杆22时,在连接弹簧24的作用下,同个导向件25上的防护罩21将会带动T型杆22向相互远离的一侧移动,综上所述即可在攻丝过程中,能够对避免飞溅的碎屑进行抵挡,无需人们担心被飞溅的碎屑溅到,从而方便人们站在支撑桌1旁边对螺母进行更换。
如图7、图8和图9所示,还包括有驱动组件,驱动组件用于驱动固定螺钉14自动进行转动,驱动组件包括有直杆31、连接架32、挤压弹簧33、下移架34、齿条35和齿轮36,固定螺钉14前侧均连接有齿轮36,支撑桌1前下侧左右两部均固接有连接架32,连接架32上均滑动式连接有下移架34,下移架34下侧和相邻的连接架32之间均固接有挤压弹簧33,下移架34下部左侧均固接有齿条35,齿条35和齿轮36啮合,通过齿条35进行上下移动,能够驱动齿轮36带动固定螺钉14进行转动,攻丝机11前上部右前侧固接有直杆31,直杆31前下侧和下移架34上侧挤压配合。
当人们在攻丝过程中,为了提高攻丝效率,还可使用驱动组件自动旋转固定螺钉14,对螺母进行固定和解锁,具体步骤如下:当人们移动攻丝机11前部,对丝锥12进行定位时,移动攻丝机11前部也会带动直杆31进行移动,当丝锥12移至目的地时,直杆31前下侧也会与下移架34上侧接触,随后当攻丝机11带动丝锥12向下移动与螺母接触时,攻丝机11前部也会带动直杆31向下移动,此时直杆31会将下移架34向下挤压,随之挤压弹簧33被压缩,此时下移架34也会带动齿条35向下移动,然后齿条35驱动齿轮36带动固定螺钉14进行顺时针转动,如此无需人们手动转动固定螺钉14,进而方便人们进行攻丝工作,随后当攻丝结束后,攻丝机11前部带动丝锥12向上移动时,攻丝机11前部也会带动直杆31向上移动,当直杆31向上移动,不再对下移架34进行挤压时,在挤压弹簧33的作用下,下移架34会带动齿条35向上移动,然后齿条35驱动齿轮36带动固定螺钉14进行逆时针转动,自动对攻丝后的螺母进行解锁,综上所述即可自动对旋转固定螺钉14,对螺母进行固定和解锁。
如图10、图11、图12和图13所示,还包括有润滑组件,润滑组件包括有第一移动件51、第二移动件52、储液盒53、通液管55、喷头56和阀门57,支撑桌1前上部左右两侧均通过安装架固定连接有储液盒53,储液盒53与外部冷却液供应设备连通,储液盒53底部均连通有通液管55,通液管55后部上侧均转动式连接有阀门57,阀门57下部均开有通孔,通液管55后下侧均连通有喷头56,阀门57和通液管55后部上侧之间均连接有复位扭簧58,复位扭簧58均绕卷在阀门57上,攻丝机11前部左前侧连接有第二移动件52,第二移动件52左下侧朝向前上方倾斜设置,第二移动件52和左侧的阀门57挤压配合,直杆31左上部前侧固接有第一移动件51,第一移动件51右下侧朝向前上方倾斜设置,第一移动件51右下侧和右侧的阀门57挤压配合。
如图10所示,还包括有旋转盖54,储液盒53前上部相互靠近的一侧均通过阻尼套转动式连接有旋转盖54,旋转盖54能够防止外界灰尘或杂质进入储液盒53内。
当攻丝的过程中,人们需要对丝锥12涂抹润滑油时,可使用润滑组件自动将润滑喷至丝锥12上,首先将外部润滑油供应设备开启,此时外部润滑油供应设备会将润滑油输送至储液盒53和通液管55内,此时当阀门57的抵挡下,润滑油不会通过喷头56喷出,随后当人们需要移动攻丝机11前部和丝锥12,对丝锥12进行定位时,攻丝机11前部也会带动直杆31、第一移动件51和第二移动件52进行移动,当攻丝机11前部带动丝锥12移至目的地后,第一移动件51也会移至右侧的阀门57上方或第二移动件52移至左侧的阀门57上方,随后当人们将攻丝机11前部和丝锥12向下移动时,攻丝机11前部也会带动第一移动件51和第二移动件52向下移动,当第一移动件51下侧的斜面移至与左侧的阀门57接触时,或第二移动件52移至与右侧的阀门57接触时,阀门57会被挤压至转动,随之复位扭簧58被扭转,此时通液管55内的润滑油将会通过喷头56喷至丝锥12上,如此即可自动将润滑油喷至丝锥12上,无需人们手动将润滑油涂到丝锥12上,进而加快攻丝速度,随后当丝锥12攻丝结束后,立马将攻丝机11前部和丝锥12向上移动,此时攻丝机11前部也会带动直杆31、第一移动件51和第二移动件52向上移动,当第一移动件51和第二移动件52向上移动,不再对阀门57进行挤压时,在复位扭簧58的作用下,阀门57会进行反向转动,关闭通液管55后部,如此能够避免通液管55内的润滑油继续喷出,随后当攻丝机11前部移至原位时,攻丝机11前部也会带动直杆31和第一移动件51移至原位,综上所述即可自动对丝锥12喷润滑油,进而加强工作效率。
如图14、图15和图16所示,还包括有回收组件,回收组件用于回收滴落的润滑油,回收组件包括有回收框61和过滤网62,支撑桌1内顶壁前部左右两侧均固定安装有回收框61,回收框61底部自带出料阀,回收框61上部均卡接有过滤网62。
如图15和图16所示,还包括有插杆63,回收框61右上部均卡接有插杆63,过滤网62右部均开有卡槽,插杆63后部插入相邻的过滤网62右部的卡槽内,插杆63能够提高过滤网62在回收框61上的稳定性。
当人们将润滑有喷至丝锥12上时,润滑油也会被喷至三爪卡盘13上,并且由于需要攻丝的螺母较多,因此附着在三爪卡盘13上的润滑油会向下滴落至地面,为了避免润滑油被浪费,可使用回收组件对滴落的润滑油进行收集,当附着在三爪卡盘13上的润滑油会向下滴落时,滴落的润滑油会通过过滤网62流至回收框61内,如此即可对滴落的润滑油进行收集,避免部分润滑油被浪费,并且对滴落的润滑油进行收集时,过滤网62还能够防止攻丝时产生的碎屑进入回收框61内,当攻丝结束后,可通过回收框61底部的出料阀将收集的润滑油排出,当收集的润滑油排出后,关闭回收框61底部的出料阀,如人们需要对过滤网62上的碎屑进行清理时,先手动将插杆63向前拔,使得插杆63不再插入过滤网62,紧接着再将过滤网62向相互远离的一侧移动,将过滤网62从回收框61中抽出,然后再对过滤网62上的碎屑进行清理,当清理结束后,手动将过滤网62向相互靠近的一侧移动卡会回收框61上,之后再手动将插杆63向后移动,使得插杆63重新卡入过滤网62,对过滤网62进行限位,综上所述即可对滴落的润滑油进行收集。
如图17、图18和图19所示,还包括有清理组件包括有清理柱71、电动推杆73、移动台74和滑块76,支撑桌1前上侧中间滑动式连接有滑块76,电动推杆73固定安装于滑块76后上侧,电动推杆73伸缩杆上侧固接有移动台74,清理柱71转动式连接于移动台74上。
如图17、图18和图19所示,还包括有旋转组件包括有螺纹杆72和连接杆75,支撑桌1前上侧中间也固接有螺纹杆72,螺纹杆72位于电动推杆73后方,清理柱71内前壁下侧固接有连接杆75,连接杆75下部和螺纹杆72螺纹式连接。
当攻丝结束后,丝锥12上卡有碎屑时,为了避免丝锥12的牙变大,可使用清理柱71对卡在丝锥12上的碎屑进行清理,具体步骤如下:首先手动将滑块76、电动推杆73、移动台74和清理柱71向后移动,使得清理柱71与丝锥12对齐,开启电动推杆73,并控制电动推杆73伸缩杆进行一次伸缩运动,此时电动推杆73伸缩杆会通过移动台74带动清理柱71和连接杆75进行上下移动,如此能够使得清理柱71自动对卡在丝锥12上的碎屑进行清理,并且当连接杆75进行上下移动时,在螺纹杆72的挤压下,连接杆75会带动清理柱71进行正反转,如此能够提高清理柱71的清理效果,当清理结束后,控制移动台74复位,并关闭电动推杆73,之后再手动将滑块76、电动推杆73、移动台74和清理柱71向前移动,综上所述即可自动对卡在丝锥12上的碎屑进行清理。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种用于螺母的自动攻丝装置,包括有支撑桌(1)、攻丝机(11)和丝锥(12),支撑桌(1)上通过阻尼套滑动式连接有攻丝机(11),攻丝机(11)的夹头上固定安装有丝锥(12),其特征在于:还包括有三爪卡盘(13)、固定螺钉(14)、挤压杆(23)、居中架(41)和移动块(42),支撑桌(1)上固定连接有对称设置的三爪卡盘(13),三爪卡盘(13)上转动式连接固定螺钉(14),攻丝机(11)靠近丝锥(12)的一侧固接有对称设置的挤压杆(23),支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧固接有对称设置的居中架(41),挤压杆(23)远离丝锥(12)的一侧固定连接有用于对丝锥(12)进行定位的移动块(42);
还包括有用于阻挡向外飞溅的碎屑的防护组件,防护组件设置在支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧,防护组件包括有防护罩(21)、T型杆(22)和导向件(25),支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧固接有对称设置的导向件(25),导向件(25)上滑动式连接有对称设置的防护罩(21),防护罩(21)顶部固接有T型杆(22),T型杆(22)与挤压杆(23)挤压配合;
还包括有连接弹簧(24),位于同个导向件(25)上的防护罩(21)之间固接有连接弹簧(24);
还包括有用于驱动固定螺钉(14)进行转动的驱动组件,支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧设置有驱动组件,驱动组件包括有直杆(31)、连接架(32)、挤压弹簧(33)、下移架(34)、齿条(35)和齿轮(36),固定螺钉(14)远离攻丝机(11)的一侧连接有齿轮(36),支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧固接有对称设置的连接架(32),连接架(32)上滑动式连接有下移架(34),下移架(34)和相邻的连接架(32)之间固接有挤压弹簧(33),下移架(34)上固接有齿条(35),齿条(35)和齿轮(36)啮合,攻丝机(11)靠近丝锥(12)的一侧固接有直杆(31),直杆(31)与下移架(34)挤压配合;
还包括有用于自动对丝锥(12)涂抹润滑油的润滑组件,润滑组件设置在支撑桌(1)远离攻丝机(11)的一侧,润滑组件包括有第一移动件(51)、第二移动件(52)、储液盒(53)、通液管(55)、喷头(56)和阀门(57),支撑桌(1)远离攻丝机(11)的一侧固定连接有对称设置的储液盒(53),储液盒(53)与外部冷却液供应设备连通,储液盒(53)靠近支撑桌(1)的一侧连通有通液管(55),通液管(55)上转动式连接有阀门(57),通液管(55)远离储液盒(53)的一侧连通有喷头(56),阀门(57)和通液管(55)之间连接有复位扭簧(58),攻丝机(11)靠近丝锥(12)的一侧固接有第二移动件(52),第二移动件(52)与相邻的阀门(57)挤压配合,直杆(31)靠近丝锥(12)的一侧固接有第一移动件(51),第一移动件(51)与相邻的阀门(57)挤压配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母的自动攻丝装置,其特征在于:还包括有旋转盖(54),储液盒(53)远离通液管(55)的一侧通过阻尼套转动式连接有旋转盖(54)。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺母的自动攻丝装置,其特征在于:还包括有用于回收滴落的润滑油的回收组件,回收组件设置在支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧,回收组件包括有回收框(61)和过滤网(62),支撑桌(1)靠近三爪卡盘(13)的一侧固定安装有对称设置的回收框(61),回收框(61)底部自带出料阀,回收框(61)上卡接有过滤网(62)。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺母的自动攻丝装置,其特征在于:还包括有插杆(63),过滤网(62)上开有卡槽,回收框(61)上卡接有插杆(63),插杆(63)插入相邻的过滤网(62)的卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺母的自动攻丝装置,其特征在于:还包括有用于清理丝锥(12)上碎屑的清理组件,清理组件设置在支撑桌(1)顶部靠近三爪卡盘(13)的一侧,清理组件包括有清理柱(71)、电动推杆(73)和移动台(74)和滑块(76),支撑桌(1)靠近丝锥(12)的一侧滑动式连接有滑块(76),滑块(76)上固接有电动推杆(73),电动推杆(73)伸缩杆顶部固接有移动台(74),移动台(74)上转动式连接有清理柱(71)。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺母的自动攻丝装置,其特征在于:还包括有用于旋转清理柱(71)的旋转组件,旋转组件设置在清理柱(71)上,旋转组件包括有螺纹杆(72)和连接杆(75),支撑桌(1)上靠近丝锥(12)的一侧固接有螺纹杆(72),清理柱(71)靠近支撑桌(1)的一侧固接有连接杆(75),连接杆(75)和螺纹杆(72)螺纹式连接。
CN202311131519.9A 2023-09-04 2023-09-04 一种用于螺母的自动攻丝装置 Active CN116900424B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311131519.9A CN116900424B (zh) 2023-09-04 2023-09-04 一种用于螺母的自动攻丝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311131519.9A CN116900424B (zh) 2023-09-04 2023-09-04 一种用于螺母的自动攻丝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116900424A CN116900424A (zh) 2023-10-20
CN116900424B true CN116900424B (zh) 2024-03-29

Family

ID=88365318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311131519.9A Active CN116900424B (zh) 2023-09-04 2023-09-04 一种用于螺母的自动攻丝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116900424B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB252744A (en) * 1925-06-01 1927-05-26 Budd Wheel Co Nut tapping machine
CN209465781U (zh) * 2019-01-17 2019-10-08 天津伸和有限公司 一种高度可调的攻丝机夹紧装置
CN211804229U (zh) * 2020-03-05 2020-10-30 成都铭创精密模具有限公司 一种可倾斜攻丝式攻丝机
CN218903865U (zh) * 2023-01-29 2023-04-25 烟台丰达机械设备有限公司 一种定位盘攻丝机
CN219541925U (zh) * 2022-12-30 2023-08-18 东台创跃机电有限公司 一种电梯部件加工用攻丝工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB252744A (en) * 1925-06-01 1927-05-26 Budd Wheel Co Nut tapping machine
CN209465781U (zh) * 2019-01-17 2019-10-08 天津伸和有限公司 一种高度可调的攻丝机夹紧装置
CN211804229U (zh) * 2020-03-05 2020-10-30 成都铭创精密模具有限公司 一种可倾斜攻丝式攻丝机
CN219541925U (zh) * 2022-12-30 2023-08-18 东台创跃机电有限公司 一种电梯部件加工用攻丝工装
CN218903865U (zh) * 2023-01-29 2023-04-25 烟台丰达机械设备有限公司 一种定位盘攻丝机

Also Published As

Publication number Publication date
CN116900424A (zh) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210523703U (zh) 一种具有保护装置的滚丝机
CN116900424B (zh) 一种用于螺母的自动攻丝装置
CN114654344B (zh) 一种机械制造设计用微型打磨装置
CN116275145A (zh) 一种用于材料成型的车削机床
CN112792628B (zh) 一种用于减震器活塞杆生产的自动化磨削加工设备
CN113118526A (zh) 一种接触式绝对值编码器耦合齿轮加工装置
CN115091203A (zh) 一种门窗加工用钻孔倒角一体装置
CN213889234U (zh) 数控加工中心
CN216398990U (zh) 一种汽车零部件打磨装置
CN114535724A (zh) 一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置
CN114260627A (zh) 一种多面龙门加工中心与焊接多功能加工机床
CN212286187U (zh) 数控电火花线切割机工作液喷淋系统
CN112846820A (zh) 一种可快速移动的数控机床
CN217618210U (zh) 一种攻牙机攻牙机构
CN113305600A (zh) 一种手机配件加工装置
CN112453596A (zh) 一种手电钻套头制造机器
CN220240923U (zh) 一种具有喷淋结构的机床刀具棒料粗磨机
CN219818195U (zh) 一种管件切割机构
CN114603216B (zh) 一种可调节的五金配件加工用快速攻丝装置
CN221087961U (zh) 一种金属零部件加工用数控机床
CN219819011U (zh) 一种具有废料回收的丝攻加工装置
CN211218823U (zh) 一种金属板材加工用钻孔装置
CN216656439U (zh) 一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备
CN220072166U (zh) 一种农机配件制造用刷油装置
CN219234715U (zh) 一种立式钻孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant