CN219818195U - 一种管件切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件切割机构,包括底架,底架滑动连接有夹持架,夹持架固定连接有第一电机,第一电机的输出端穿过夹持架固定连接有夹持结构,底架的顶端固定连接有挡箱,挡箱的两侧开设有通槽,挡箱的顶端开设有切割槽,挡箱的一侧插接有喷头,挡箱的底端插接有排出管,底架固定连接架,本实用新型的有益效果是:通过夹持结构对管件进行夹持,并移动夹持架便于让管件通入通槽,通过切割结构启动并让第一电机的输出端转动,使得夹持结构带着管件进行转动,便于对管件的一周进行切割,在切割的过程中,喷头与外界的水管连接,喷头喷出水对切割时碎屑冷却,且将碎屑冲入排出管,碎屑和水从排出管排出,从而对碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割技术领域,具体为一种管件切割机构。
背景技术
为了让得到所需长度的管件,通常需要将一根较长的管件进行切割,以便于得到所需长度的管件,对管件进行切割,需要用到管件切割机构。
例如,中国专利文献公开了一种管件切割装置,公开号:CN209408186U,其主要通过在对管件进行切割时,将管件放置在底座上,然后调节定位板和抵接板对管件进行抵接定位,使得管件的两端分别抵接在定位板和抵接板上,管件快速地被定位,然后通过夹持装置对管件进行夹紧固定,然后向下移动工作中的切割机本体,通过切割机本体完成对管件一端的切割,但是装置在切割的过程中,不便于对切割产生的碎屑进行清理。
所以这里设计生产了一种管件切割机构,以便于解决装置不便于对切割产生的碎屑进行清理的问题。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种管件切割机构,包括底架,所述底架滑动连接有夹持架,所述夹持架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过夹持架固定连接有夹持结构,所述底架的顶端固定连接有挡箱,所述挡箱的两侧开设有通槽,所述挡箱的顶端开设有切割槽,所述挡箱的一侧插接有喷头,所述挡箱的底端插接有排出管,所述底架固定连接架,所述连接架设置有切割结构,通过夹持结构对管件进行夹持,并移动夹持架便于让管件通入通槽,通过切割结构启动并让第一电机的输出端转动,使得夹持结构带着管件进行转动,便于对管件的一周进行切割,在切割的过程中,喷头与外界的水管连接,喷头喷出水对切割时碎屑冷却,且将碎屑冲入排出管。
优选的,所述连接架固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端与切割结构固定连接,通过让液压杆的输出端伸出,使得切割结构接触管件。
优选的,所述底架的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与夹持架螺纹连接,通过伺服电机的输出端转动,使得丝杆转动,便于让管件移动。
优选的,所述夹持结构包括夹持板,所述夹持板转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆螺纹连接有外环,所述外环与夹持板滑动连接,所述夹持板转动连接有半螺杆,所述半螺杆螺纹连接有内环,所述内环与夹持板滑动连接,两个所述半螺杆螺纹方向相反,所述双向螺杆固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接在两个半螺杆上,通过转动双向螺杆,使得外环移动夹持管件的外侧,在第二锥齿轮和第一锥齿轮的作用下,使得半螺杆转动,使得内环移动夹持管件的内侧。
优选的,所述外环的内侧和内环均粘接有防滑垫,防滑垫使得夹持的效果更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过夹持结构对管件进行夹持,并移动夹持架便于让管件通入通槽,通过切割结构启动并让第一电机的输出端转动,使得夹持结构带着管件进行转动,便于对管件的一周进行切割,在切割的过程中,喷头与外界的水管连接,喷头喷出水对切割时碎屑冷却,且将碎屑冲入排出管,碎屑和水从排出管排出,从而对碎屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持结构示意图;
图3为本实用新型的挡箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型的丝杆局部结构示意图。
图中:1、底架;2、夹持架;3、第一电机;4、夹持结构;5、挡箱;6、切割槽;7、喷头;8、排出管;9、连接架;10、切割结构;11、液压杆;12、伺服电机;13、丝杆;14、通槽;41、夹持板;42、双向螺杆;43、外环;44、半螺杆;45、内环;46、第一锥齿轮;47、第二锥齿轮;48、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供了一种管件切割机构,包括底架1,底架1滑动连接有夹持架2,夹持架2固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端穿过夹持架2固定连接有夹持结构4,底架1的顶端固定连接有挡箱5,挡箱5可以挡住碎屑,挡箱5的两侧开设有通槽14,挡箱5的顶端开设有切割槽6,挡箱5的一侧插接有喷头7,挡箱5的底端插接有排出管8,底架1固定连接架9,连接架9设置有切割结构10,切割结构10是电机带着切割刀片转动进行切割,也可以是其他的切割方式,通过夹持结构4对管件进行夹持,并移动夹持架2便于让管件通入通槽14,通过切割结构10启动并让第一电机3的输出端转动,使得夹持结构4带着管件进行转动,便于对管件的一周进行切割,在切割的过程中,喷头7与外界的水管连接,喷头7喷出水对切割时碎屑冷却,且将碎屑冲入排出管8,碎屑和水从排出管8排出,从而对碎屑进行清理。
液压杆11固定连接在连接架9上,切割结构10与液压杆11的输出端固定连接,通过让液压杆11的输出端伸出,使得切割结构10接触管件,便于管件进行切割。
伺服电机12固定连接在底架1的一侧,丝杆13固定连接在伺服电机12的输出端,夹持架2与丝杆13螺纹连接,通过伺服电机12的输出端转动,使得丝杆13转动,便于让管件移动,同时可以将切割完成的管件顶出。
夹持结构4包括夹持板41,双向螺杆42转动连接在夹持板41上,外环43螺纹连接在双向螺杆42上,夹持板41与外环43滑动连接,半螺杆44转动连接在夹持板41上,内环45螺纹连接在半螺杆44,夹持板41与内环45滑动连接,两个半螺杆44螺纹方向相反,第一锥齿轮46固定连接在双向螺杆42上,第二锥齿轮47啮合着第一锥齿轮46,第二锥齿轮47固定连接在两个半螺杆44上,通过转动双向螺杆42,使得外环43移动夹持管件的外侧,在第二锥齿轮47和第一锥齿轮46的作用下,使得半螺杆44转动,使得内环45移动夹持管件的内侧,使得管件的内侧和外侧均被夹持,使得夹持的效果好。
防滑垫48粘接在外环43的内侧和内环45,防滑垫48具有防滑的特点,使得夹持的效果更好。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种管件切割机构,包括底架,所述底架滑动连接有夹持架,其特征在于:所述夹持架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过夹持架固定连接有夹持结构,所述底架的顶端固定连接有挡箱,所述挡箱的两侧开设有通槽,所述挡箱的顶端开设有切割槽,所述挡箱的一侧插接有喷头,所述挡箱的底端插接有排出管,所述底架固定连接架,所述连接架设置有切割结构。
2.根据权利要求1所述的一种管件切割机构,其特征在于:所述连接架固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端与切割结构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件切割机构,其特征在于:所述底架的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与夹持架螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件切割机构,其特征在于:所述夹持结构包括夹持板,所述夹持板转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆螺纹连接有外环,所述外环与夹持板滑动连接,所述夹持板转动连接有半螺杆,所述半螺杆螺纹连接有内环,所述内环与夹持板滑动连接,两个所述半螺杆螺纹方向相反,所述双向螺杆固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接在两个半螺杆上。
5.根据权利要求4所述的一种管件切割机构,其特征在于:所述外环的内侧和内环均粘接有防滑垫。
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