CN116899329B - 一种厂用节能装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厂用节能装置，涉及电力设备技术领域，其中包括箱体和过滤箱；箱体整体为中空的长方体；箱体的外侧通过壁螺栓连接有与出风孔位置对应的过滤箱；过滤箱包括外壳；过滤箱还包括伸缩体、封挡板和固定于过滤箱内部的风扇组件；封挡板的大小与外壳的敞口相对应；封挡板沿着长度方向滑动连接在外壳内壁上，封挡板位于箱体和风扇组件之间；封挡板一侧固定有伸缩体，伸缩体整体为长方体，伸缩体远离封挡板的一端固定在外壳内壁上；伸缩体为囊体结构，外壳内壁上固定有用于朝伸缩体内部泵气的固定气泵；能够实现当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网的过程中不需要人工多次的去拉动封挡板的技术效果。

Description

一种厂用节能装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种厂用节能装置。

背景技术

电气节能越来越受到人们的高度关注，而且随着物联网、云计算、大数据等的应用，智能电力监控系统在电气节能方面起到的作用意义重大；在节能的过程中，工作人员在对电气设备的运行费用进行控制的过程中，需要将使用者的实际需求考虑到其中；智能电力监控系统的主要功能和作用就是监测设备的运行情况，这样不仅可以降低电力的支出还可以提升设备监控的准确性。

如授权公告号为CN114389158B的中国发明专利公开了一种电力节能用监控装置，包括箱体，箱体的侧壁阵列开设有出风孔，箱体的外侧壁固定有过滤盒体；过滤盒体与箱体外壁间围合成过滤腔室；过滤盒体的底壁与顶壁间滑动连接有封挡板，以及固定有侧挡板；封挡板一侧与箱体的外侧壁贴合，且开设有与出风孔一一对应的通风孔，通过调节封挡板水平位置，实现对出风孔的封堵；侧挡板靠近封挡板的一侧连接有风扇；侧挡板与过滤盒体的侧壁均开设有与出风孔位置对应的进风口。通过在过滤盒体内滑动连接封挡板，并通过调节封挡板位置，实现对箱体的出风孔进行封闭，避免了过滤网更换过程中灰尘易进入监控装置内部，造成装置故障等问题。

但是上述装置在更换过滤网时需要人工去拉动封挡板，当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网的过程费时费力。

发明内容

本申请通过提供一种厂用节能装置，解决了现有技术中当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网的过程中需要人工多次的去拉动封挡板的技术问题，实现了当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网的过程中不需要人工多次的去拉动封挡板的技术效果。

本申请提供了一种厂用节能装置，包括箱体和过滤箱；所述箱体整体为中空的长方体；所述箱体的侧壁阵列开设有出风孔，箱体的外侧通过壁螺栓连接有与出风孔位置对应的过滤箱；所述过滤箱包括外壳，外壳整体为长方体，外壳靠近箱体的一侧为敞口，使外壳与箱体外壁间围合成过滤腔室，且所有的出风孔均与过滤腔室相连通；

所述过滤箱还包括伸缩体、封挡板和固定于过滤箱内部的风扇组件；所述封挡板的大小与外壳的敞口相对应；所述封挡板沿着长度方向滑动连接在外壳内壁上，封挡板位于箱体和风扇组件之间；所述封挡板上开设有与出风孔对应的通风孔；所述封挡板一侧固定有伸缩体，伸缩体整体为长方体，伸缩体远离封挡板的一端固定在外壳内壁上；所述伸缩体为囊体结构，外壳内壁上固定有用于朝伸缩体内部泵气的固定气泵，使得伸缩体沿着封挡板长度方向伸缩。

进一步的，所述过滤箱还包括卡条和过滤网，封挡板靠近风扇组件的一端上下两侧均水平固定有卡条，两个卡条之间滑动连接有过滤网；

所述外壳上铰接有端盖，端盖为带有弹簧的复位式开合盖；所述端盖开设在封挡板沿着长度方向的一侧，且端盖的宽度大于封挡板和过滤网之间的距离，端盖的高度大于封挡板的高度，使得封挡板带动过滤网通过开启的端盖伸出外壳；所述伸缩体位于封挡板远离端盖的一侧，伸缩体膨胀时朝着端盖方向伸长。

进一步的，所述伸缩体为橡胶材质，伸缩体的高度值大于多个出风孔之间的最大竖向距离值，使得伸长后的伸缩体将对应的出风孔遮盖住。

进一步的，所述封挡板包括板壳和多个通风管；所述板壳为封挡板的外层部分，板壳整体为内部中空的长方体，板壳内部空间为内腔；所述通风管整体为管型，通风管穿过板壳，且通风管两端分别固定在板壳的两侧外壁上；所述通风管内部为通风孔；所述通风管材质为橡胶。

进一步的，所述封挡板靠近伸缩体的一侧开设有电磁阀，封挡板内部通过电磁阀与伸缩体内部连通，使得伸缩体内部的气体能够通过打开的电磁阀进入内腔，内腔内部气体量增加，通风管朝着通风孔中心位置膨胀。

进一步的，所述通风管的弹性系数小于伸缩体的弹性系数；初始状态下所述通风管的管壁内层厚度和管壁外层厚度均不超过1厘米。

进一步的，所述通风管的管壁内部中空，通风管的管壁内部充满磁流体。

进一步的，所述通风管靠近过滤网的一端内壁对称的固定有两个伸缩囊，伸缩囊穿过通风管的管壁，且伸缩囊固定在通风管上；所述伸缩囊内部中空，伸缩囊内部空间与内腔连通。

进一步的，所述伸缩囊的弹性系数大于通风管的弹性系数；当所述内腔内部气压增大，使得通风管内壁贴合在一起时，伸缩囊未抵触过滤网，继续朝内腔充气，伸缩囊继续膨胀至抵住过滤网。

进一步的，所述伸缩囊远离内腔的一端内壁上固定有电磁铁；每个所述伸缩囊内部电磁铁单独控制，且电磁铁通电后的磁力大小能够单独调节。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过提供一种包括过滤箱的厂用节能装置；过滤箱包括外壳，外壳靠近箱体的一侧为敞口，使外壳与箱体外壁间围合成过滤腔室，且所有的出风孔均与过滤腔室相连通；过滤箱还包括伸缩体、封挡板和固定于过滤箱内部的风扇组件；封挡板的大小与外壳的敞口相对应；封挡板沿着长度方向滑动连接在外壳内壁上，封挡板位于箱体和风扇组件之间；封挡板上开设有与出风孔对应的通风孔；封挡板一侧固定有伸缩体，伸缩体整体为长方体，伸缩体远离封挡板的一端固定在外壳内壁上；伸缩体为囊体结构，外壳内壁上固定有用于朝伸缩体内部泵气的固定气泵，使得伸缩体沿着封挡板长度方向伸缩，有效解决了现有技术中当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网的过程中需要人工多次的去拉动封挡板的技术问题，进而实现了当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网的过程中不需要人工多次的去拉动封挡板的技术效果。

附图说明

图1为本发明厂用节能装置的结构示意图；

图2为本发明厂用节能装置的伸缩体位置示意图；

图3为本发明厂用节能装置的伸缩体推动封挡板示意图；

图4为本发明厂用节能装置的过滤箱侧视示意图；

图5为本发明厂用节能装置的封装板侧视剖面图；

图6为本发明厂用节能装置的内腔充气后通风管示意图；

图7为本发明厂用节能装置的内腔充气后封装板示意图；

图8为本发明厂用节能装置的通风管主视示意图；

图9为本发明厂用节能装置的通风管管壁内填充介质示意图；

图10为本发明厂用节能装置的伸缩囊位置示意图；

图11为本发明厂用节能装置的伸缩囊膨胀后示意图；

图12为本发明厂用节能装置的电磁铁通电后伸缩囊示意图；

图13为本发明厂用节能装置的电磁铁位置示意图；

图14为本发明厂用节能装置的电磁铁通电后伸缩囊示意图。

图中：

箱体100；

过滤箱200、外壳210、伸缩体220、封挡板230、板壳231、通风管232、内腔233、介质234、伸缩囊235、电磁铁236、风扇组件240、卡条250、过滤网260。

实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本发明的较佳实施方式，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1所示，本申请厂用节能装置包括箱体100、过滤箱200、动力组件和控制单元；所述箱体100整体为中空的长方体，箱体100内部设置有监控器，箱体100设有能够开合的箱门，便于对监控器进行防护；所述箱体100的侧壁阵列开设有出风孔，箱体100的外侧通过壁螺栓连接有与出风孔位置对应的过滤箱200；所述过滤箱200包括外壳210；所述外壳210整体为长方体，外壳210靠近箱体100的一侧为敞口，使得外壳210与箱体100外壁间围合成过滤腔室，并且所有的出风孔均与过滤腔室相连通；所述出风孔的数量大于十五个。

如图2、图3和图4所示，所述过滤箱200还包括伸缩体220、封挡板230、风扇组件240、卡条250和过滤网260；所述风扇组件240固定于过滤箱200内部，用于对箱体100内的监控器进行送风散热作用，为现有技术，在此不再赘述；所述封挡板230整体为长方形板，且封挡板230的大小与外壳210的敞口相对应；所述封挡板230沿着长度方向滑动连接在外壳210内壁上，封挡板230位于箱体100和风扇组件240之间；所述封挡板230上开设有与出风孔对应的通风孔；所述封挡板230靠近风扇组件240的一端上下两侧均水平固定有卡条250，两个卡条250之间滑动连接有过滤网260；所述外壳210上铰接有端盖（图中未示出），端盖为带有弹簧的复位式开合盖，为现有技术，在此不再赘述；所述端盖开设在封挡板230沿着长度方向的一侧，且端盖的宽度大于封挡板230和过滤网260之间的距离，端盖的高度大于封挡板230的高度，使得封挡板230带动过滤网260通过开启的端盖伸出外壳210；所述封挡板230远离端盖的一侧固定有伸缩体220；所述伸缩体220整体为长方体，伸缩体220远离封挡板230的一端固定在外壳210内壁上；所述伸缩体220为囊体结构，外壳210内壁上固定有用于朝伸缩体220内部泵气的固定气泵（图中未示出），使得伸缩体220沿着封挡板230长度方向伸缩；所述伸缩体220膨胀时朝着端盖方向伸长，在此过程中推动封挡板230移动，封挡板230将端盖顶开，使得过滤网260伸出外壳210。

优选的，所述伸缩体220为橡胶材质，伸缩体220的高度值大于多个出风孔之间的最大竖向距离值，使得伸长后的伸缩体220将对应的出风孔遮盖住。

所述动力组件用于为检测平台运行供能，优选为交流电源或电池；所述控制单元用于控制检测平台各部件的协调运行，优选为可编程逻辑控制器；均为现有技术，在此不进行赘述。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

实现了当使用的电力节能用监控装置数量较多时，更换过滤网260的过程中不需要人工多次的去拉动封挡板230的技术效果；能够通过控制封挡板与箱体100上开口的位置关系来粗略的控制箱体100进风面积大小。

实施例

上述实施例中能够通过控制封挡板230与箱体100上开口的位置关系来控制箱体100进风面积大小，但是封挡板230与箱体100之间存在空隙，在更换过滤网260时可能会出现部分灰尘通过封挡板230与箱体100之间的空隙进入箱体100内部，若是在封挡板230与箱体100之间设置密封垫，则会导致封挡板230与箱体100之间的摩擦力变大，不利于更换过滤网260；本申请实施例在上述实施例的基础上进行一定的优化。

如图5和图6所示，所述封挡板230包括板壳231和多个通风管232；所述板壳231为封挡板230的外层部分，板壳231整体为内部中空的长方体，板壳231内部空间为内腔233；所述通风管232整体为管型，通风管232穿过板壳231，且通风管232两端分别固定在板壳231的两侧外壁上；所述通风管232内部为通风孔；所述通风管232材质为橡胶；所述封挡板230靠近伸缩体220的一侧开设有电磁阀（图中未示出），封挡板230内部通过电磁阀与伸缩体220内部连通，使得伸缩体220内部的气体能够通过打开的电磁阀进入内腔233，内腔233内部气体量增加，通风管232朝着通风孔中心位置膨胀。

优选的，所述通风管232的弹性系数小于伸缩体220的弹性系数。

如图7所示，通过设置橡胶材质的通风管232，在开启电磁阀后通过控制内腔233内部的气体量多少来控制通风管232的形状和内径，进而控制封装板230上通风孔大小，以控制装置使用时的进风量；通过控制内腔233内部的气体量使得通风管232膨胀至内壁贴合在一起，使得封装板230上通风孔堵住，降低了更换过滤网260时进入箱体100内部的灰尘量。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

实现了在更换过滤网260时通过封挡板与箱体100之间的空隙进入箱体100内部的灰尘较少的技术效果。

实施例

上述实施例中在正常使用时，若是铁磁性灰尘颗粒进入箱体100中，可能会对箱体100中的电性设备造成不利影响；本申请实施例在上述实施例的基础上进行一定的优化。

如图8和图9所示，所述通风管232的管壁内部中空，通风管232的管壁内部充满磁流体；初始状态下所述通风管232的管壁内层厚度和管壁外层厚度均不超过1厘米，使得通风管232的管壁不会对磁流体的磁力造成太大影响。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过在通风管232的管壁内部填充磁粉，使得大部分铁磁性灰尘颗粒穿过通风孔被吸在通风管232上，降低了灰尘对箱体100中电性设备造成的不利影响；通风管232闭合时，在磁粉的相互作用下，通风管232内壁能够紧密的贴合在一起，提高了通风管232闭合时的密封性。

实施例

上述实施例中的过滤网260不能在外壳210内进行除尘，更换频率较高，使用成本较大；本申请实施例在上述实施例的基础上进行一定的优化。

如图10所示，所述通风管232靠近过滤网260的一端内壁对称的固定有两个伸缩囊235，伸缩囊235穿过通风管232的管壁，且伸缩囊235固定在通风管232上；所述伸缩囊235内部中空，伸缩囊235内部空间与内腔233连通。

优选的，所述伸缩囊235的弹性系数大于通风管232的弹性系数；当所述内腔233内部气压增大，使得通风管232内壁贴合在一起时，伸缩囊235未抵触过滤网260，继续朝内腔233充气，伸缩囊235继续膨胀至抵住过滤网260。

如图11和图12所示，所述伸缩囊235内部充气膨胀后朝过滤网260方向伸长，且对称设置的两个伸缩囊235伸长后抵触在一起，使得伸缩囊235伸长方向发生偏移的可能性较小；通过控制所述伸缩囊235内部的气体量能够控制伸缩囊235的伸长长度；通过设置伸缩囊235，使得通风管232关闭后，通过控制内腔233内部气体量的间歇性变化使得伸缩囊235充气后能够间歇性敲打过滤网260，使得过滤网260上的部分灰尘被振落。

进一步的，如图13和图14所示，所述伸缩囊235远离内腔233的一端内壁上固定有电磁铁236；每个所述伸缩囊235内部电磁铁236单独控制，且电磁铁236通电后的磁力大小能够单独调节；在对所述电磁铁236进行间歇性通断电时，相邻的伸缩囊235内的电磁铁236能够相互作用，使得伸缩囊235能够在过滤网260上进行拨动，使得过滤网260的抖动效果较好，伸缩囊235每次的敲击位置不固定，过滤网260除尘效果更好；所述过滤网260上抖落下的灰尘在风扇组件240的风力带动下通过打开的端盖吹到外部；所述伸缩囊235处于初始状态时，电磁铁236通电，此时电磁铁236磁吸在通风管232内壁上，使得伸缩囊235不会对通风孔的流通造成影响。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

实现了在使用过程能够对过滤网260进行除尘，降低了过滤网260的更换频率，减少装置的使用成本和人工的劳动强度。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厂用节能装置，包括箱体（100）和过滤箱（200）；所述箱体（100）整体为中空的长方体；所述箱体（100）的侧壁阵列开设有出风孔，箱体（100）的外侧通过壁螺栓连接有与出风孔位置对应的过滤箱（200）；所述过滤箱（200）包括外壳（210），外壳（210）整体为长方体，外壳（210）靠近箱体（100）的一侧为敞口，使外壳（210）与箱体（100）外壁间围合成过滤腔室，且所有的出风孔均与过滤腔室相连通；

其特征在于，所述过滤箱（200）还包括伸缩体（220）、封挡板（230）和固定于过滤箱（200）内部的风扇组件（240）；所述封挡板（230）的大小与外壳（210）的敞口相对应；所述封挡板（230）沿着长度方向滑动连接在外壳（210）内壁上，封挡板（230）位于箱体（100）和风扇组件（240）之间；所述封挡板（230）上开设有与出风孔对应的通风孔；所述封挡板（230）一侧固定有伸缩体（220），伸缩体（220）整体为长方体，伸缩体（220）远离封挡板（230）的一端固定在外壳（210）内壁上；所述伸缩体（220）为囊体结构，外壳（210）内壁上固定有用于朝伸缩体（220）内部泵气的固定气泵，使得伸缩体（220）沿着封挡板（230）长度方向伸缩；所述过滤箱（200）还包括卡条（250）和过滤网（260），封挡板（230）靠近风扇组件（240）的一端上下两侧均水平固定有卡条（250），两个卡条之间滑动连接有过滤网（260）；所述外壳（210）上铰接有端盖，端盖为带有弹簧的复位式开合盖；所述端盖开设在封挡板（230）沿着长度方向的一侧，且端盖的宽度大于封挡板（230）和过滤网（260）之间的距离，端盖的高度大于封挡板（230）的高度，使得封挡板（230）带动过滤网（260）通过开启的端盖伸出外壳（210）；所述伸缩体（220）位于封挡板（230）远离端盖的一侧，伸缩体（220）膨胀时朝着端盖方向伸长；所述封挡板（230）包括板壳（231）和多个通风管（232）；所述板壳（231）为封挡板（230）的外层部分，板壳（231）整体为内部中空的长方体，板壳（231）内部空间为内腔（233）；所述通风管（232）整体为管型，通风管（232）穿过板壳（231），且通风管（232）两端分别固定在板壳（231）的两侧外壁上；所述通风管（232）内部为通风孔；所述通风管（232）材质为橡胶；所述封挡板（230）靠近伸缩体（220）的一侧开设有电磁阀，封挡板（230）内部通过电磁阀与伸缩体（220）内部连通，使得伸缩体（220）内部的气体能够通过打开的电磁阀进入内腔（233），内腔（233）内部气体量增加，通风管（232）朝着通风孔中心位置膨胀。

2.如权利要求1所述的厂用节能装置，其特征在于，所述伸缩体（220）为橡胶材质，伸缩体（220）的高度值大于多个出风孔之间的最大竖向距离值，使得伸长后的伸缩体（220）将对应的出风孔遮盖住。

3.如权利要求1所述的厂用节能装置，其特征在于，所述通风管（232）的弹性系数小于伸缩体（220）的弹性系数。

4.如权利要求1所述的厂用节能装置，其特征在于，所述通风管（232）的管壁内部中空，通风管（232）的管壁内部充满磁流体；初始状态下所述通风管（232）的管壁内层厚度和管壁外层厚度均不超过1厘米。

5.如权利要求4所述的厂用节能装置，其特征在于，所述通风管（232）靠近过滤网（260）的一端内壁对称的固定有两个伸缩囊（235），伸缩囊（235）穿过通风管（232）的管壁，且伸缩囊（235）固定在通风管（232）上；所述伸缩囊（235）内部中空，伸缩囊（235）内部空间与内腔（233）连通。

6.如权利要求5所述的厂用节能装置，其特征在于，所述伸缩囊（235）的弹性系数大于通风管（232）的弹性系数；当所述内腔（233）内部气压增大，使得通风管（232）内壁贴合在一起时，伸缩囊（235）未抵触过滤网（260），继续朝内腔（233）充气，伸缩囊（235）继续膨胀至抵住过滤网（260）。

7.如权利要求5所述的厂用节能装置，其特征在于，所述伸缩囊（235）远离内腔（233）的一端内壁上固定有电磁铁（236）；每个所述伸缩囊（235）内部电磁铁（236）单独控制，且电磁铁（236）通电后的磁力大小能够单独调节。