CN108722041B - 收尘装置和去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收尘装置和去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法。收尘装置包括：料筒；箱体，安装在料筒的开口处、并与料筒围成封闭的腔室；用于过滤粉尘的滤袋，安装在腔室内、并上下分隔腔室成上腔和下腔；负压风机，位于箱体和料筒的外侧、且其吸气口连接上腔；供气源，位于箱体和料筒的外侧、且其排气口连接上腔；和控制单元，与供气源电连接。本发明提供的收尘装置，箱体与料筒之间围成封闭的腔室，滤袋分隔腔室呈上腔和下腔，这样供气源向上腔内供气时，就不会部分气体外排至外界大气中，保证了供气的压力，实现了滤袋高效除灰的目的，料筒内粉料的回收利用率可显著提升。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤指一种收尘装置和一种去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法。
背景技术
现有收尘装置中，由脉冲发生器对7路气管进行通断控制，使得一一对应安装于料筒安装口处的56个滤袋通过(7路气管上的)56个喷嘴其进行吹气除尘，而随着喷嘴喷吹及料筒排气的不断进行，滤袋外表面的粉尘会不断增加，造成设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，由于56个喷嘴均是与外界相通的，进行清灰操作的过程中，喷吹滤袋就经常发生清灰不彻底的问题，造成收尘滤袋阻塞而引发料筒排气不畅通，严重制约料筒内粉料的回收利用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种收尘装置，能够解决随着滤袋外表面的粉尘会不断增加而最终造成的料筒排气不畅通的问题，有效提升料筒内粉料的回收利用率。
另外，本发明还提供了一种去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法。
为了达到本发明目的，本发明提供了一种收尘装置，包括：料筒；箱体，安装在所述料筒的开口处、并与所述料筒围成封闭的腔室；用于过滤粉尘的滤袋，安装在所述腔室内、并上下分隔所述腔室成上腔和下腔；负压风机，位于所述箱体和所述料筒的外侧、且其吸气口连接所述上腔；供气源，位于所述箱体和所述料筒的外侧、且其排气口连接所述上腔；和控制单元，与所述供气源电连接。
可选地，所述箱体的覆盖所述料筒开口的底壁上设置有安装口，所述滤袋安装在所述安装口处。
可选地，所述安装口包括均匀分布的多个，所述滤袋包括与所述安装口一一对应安装的多个。
可选地，所述收尘装置还包括：间隔设置的两个隔板，安装在所述上腔内，同时分隔所述上腔成相连通的第一子腔、第二子腔和第三子腔，多个所述滤袋中的一部分安装于所述第一子腔的底壁上的所述安装口处、另一部分位于所述第二子腔的底壁上的所述安装口处；其中，所述负压风机的吸气口与所述第三子腔相连接、所述供气源的排气口与所述第一子腔和所述第二子腔相连接。
可选地，所述供气源包括：气泵；和三通的气管，所述气泵的排气口通过所述气管与所述第一子腔和所述第二子腔相连接。
可选地，所述供气源还包括：开关元件，安装在所述气管的主路或两支路上、并与所述控制单元电连接。
可选地，所述开关元件为脉冲阀，所述控制单元为PLC控制器。
本发明还提供了一种去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法，包括：
启动负压风机，使腔室内形成负压力、来实现滤袋在该负压力的作用下向上凸起；
控制单元控制供气源以第一设定时间的时间间隔向腔室内通入第二设定时间的压力气体，并使得向上凸起的滤袋在第二设定时间的时间段内反向运动而变换为向下凸起、而后在该第二设定时间结束后的下一个第一设定时间的时间段内滤袋再次反向运动而变换为向上凸起，且滤袋实现向上凸起到向下凸起的变换的时间间隔不大于1s。
可选地，所述第二设定时间的取值范围为0.1～0.5s。
可选地，所述第二设定时间为0.3s。
与现有技术相比，本发明提供的收尘装置，箱体与料筒之间围成封闭的腔室，滤袋分隔腔室呈上腔和下腔，这样供气源向上腔内供气时，就不会部分气体外排至外界大气中，保证了供气的压力，实现了滤袋高效除灰的目的，料筒内粉料的回收利用率可显著提升。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明一个实施例所述的收尘装置的局部结构示意图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
2箱体，21安装口，3滤袋，32第一子腔，33第二子腔，34第三子腔，4负压风机，5隔板，6气管，7开关元件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本发明一些实施例所述的收尘装置和去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法。
如图1所示，本发明提供的收尘装置，包括：料筒(图中未示出)；箱体2，安装在料筒的开口处、并与料筒围成封闭的腔室；用于过滤粉尘的滤袋3，安装在腔室内、并上下分隔腔室成上腔和下腔；负压风机4，位于箱体2和料筒的外侧、且其吸气口连接上腔；供气源，位于箱体2和料筒的外侧、且其排气口连接上腔；和控制单元，与供气源电连接。
本发明提供的收尘装置，箱体2与料筒之间围成封闭的腔室，滤袋3分隔腔室呈上腔和下腔，这样供气源向上腔内供气时，就不会部分气体外排至外界大气中，保证了供气的压力，实现了滤袋3高效除灰的目的，料筒内粉料的回收利用率可显著提升。
另外，本发明上述实施例提供的收尘装置还可具有如下附加的技术特征：
优选地，如图1所示，箱体2的覆盖料筒开口的底壁上设置有安装口21，滤袋3安装在安装口21处，且滤袋3的边缘与安装口21的边缘之间密封连接。
进一步地，如图1所示，安装口21包括均匀分布的多个，滤袋3包括与安装口21一一对应安装的多个，任一滤袋均呈向上开口的圆柱形筒状、且任一滤袋3内还设置有支撑滤袋3的筋梁。
再者，如图1所示，收尘装置还包括：间隔设置的两个隔板5，安装在上腔内，同时分隔上腔成相连通的第一子腔32、第二子腔33和第三子腔34，多个滤袋3中的一部分安装于第一子腔32的底壁上的安装口21处、另一部分位于第二子腔33的底壁上的安装口21处。
其中，负压风机4的吸气口与第三子腔34相连接、供气源的排气口与第一子腔32和第二子腔33相连接。
本发明的一个实施例中，供气源包括：气泵(图中未示出)；和三通的气管6(如图1所示)，气泵的排气口通过气管6与第一子腔32和第二子腔33相连接。
另外，如图1所示，供气源还包括：开关元件7，安装在气管6的主路或两支路上、并与控制单元电连接，用于控制气管6的导通和截止。
具体地，开关元件7为脉冲阀，控制单元为PLC控制器，PLC控制器通过发送脉冲信号来控制脉冲阀打开。
本发明提供的去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法(图中未示出)，包括：
启动负压风机4，使腔室内形成负压力、来实现滤袋3在该负压力的作用下向上凸起；
控制单元控制供气源以第一设定时间的时间间隔向腔室内通入第二设定时间的压力气体，并使得向上凸起的滤袋3在第二设定时间的时间段内反向运动而变换为向下凸起、而后在该第二设定时间结束后的下一个第一设定时间的时间段内滤袋3再次反向运动而变换为向上凸起，且滤袋3实现向上凸起到向下凸起的变换的时间间隔不大于1s。
本发明提供的去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法，滤袋3实现向上凸起到向下凸起的变换的时间间隔不大于1s，供气源喷出的高压气体瞬间经气管6喷出，作用在滤袋3的内表面上、使滤袋3由原凹状变成凸状，并能够在变形量达到最大值时，产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋3上的粉尘主要是在反向加速度作用下，脱离滤袋3外表面而落入料筒内。
另外，本发明上述实施例提供的去除附着在滤袋外表面上的粉尘的方法还可具有如下附加的技术特征：
优选地，第二设定时间的取值范围为0.1～0.5s，可使得滤袋3的除灰效果更好。
具体地，第二设定时间为0.3s，第一设定时间优选为30s(或如20s、40s、50s等的其他数值)。
脉冲阀按照设定时间间隔顺序依次动作，直到完成一个循环。两路-两腔通过脉冲控制其喷吹均匀、风压流量稳定，实现了自动化运行喷吹清灰，且耗气量小、清灰彻底、性能稳定，完全解决了收尘滤袋堵塞故障以及粉尘污染大气等所存在的隐患。
综上所述，本发明提供的收尘装置，箱体与料筒之间围成封闭的腔室，滤袋分隔腔室呈上腔和下腔，这样供气源向上腔内供气时，就不会部分气体外排至外界大气中，保证了供气的压力，实现了滤袋高效除灰的目的，料筒内粉料的回收利用率可显著提升。
在本发明的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种收尘装置，其特征在于，包括：
料筒；
箱体(2)，安装在所述料筒的开口处、并与所述料筒围成封闭的腔室；
用于过滤粉尘的滤袋(3)，安装在所述腔室内、并上下分隔所述腔室成上腔和下腔；
负压风机(4)，位于所述箱体(2)和所述料筒的外侧、且其吸气口连接所述上腔；
供气源，位于所述箱体(2)和所述料筒的外侧、且其排气口连接所述上腔；和
控制单元，与所述供气源电连接；
其中，去除附着在所述滤袋(3)外表面上的粉尘的过程为：启动所述负压风机(4)，使所述腔室内形成负压力、来实现所述滤袋(3)在该负压力的作用下向上凸起；所述控制单元控制所述供气源以第一设定时间的时间间隔向所述腔室内通入第二设定时间的压力气体，并使得向上凸起的所述滤袋(3)在第二设定时间的时间段内反向运动而变换为向下凸起、而后在该第二设定时间结束后的下一个第一设定时间的时间段内所述滤袋(3)再次反向运动而变换为向上凸起，且所述滤袋(3)实现向上凸起到向下凸起的变换的时间间隔不大于1s。
2.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的覆盖所述料筒开口的底壁上设置有安装口(21)，所述滤袋(3)安装在所述安装口(21)处。
3.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述安装口(21)包括均匀分布的多个，所述滤袋(3)包括与所述安装口(21)一一对应安装的多个。
4.根据权利要求3所述的收尘装置，其特征在于，还包括：
间隔设置的两个隔板(5)，安装在所述上腔内，同时分隔所述上腔成相连通的第一子腔(32)、第二子腔(33)和第三子腔(34)，多个所述滤袋(3)中的一部分安装于所述第一子腔(32)的底壁上的所述安装口(21)处、另一部分位于所述第二子腔(33)的底壁上的所述安装口(21)处；
其中，所述负压风机(4)的吸气口与所述第三子腔(34)相连接、所述供气源的排气口与所述第一子腔(32)和所述第二子腔(33)相连接。
5.根据权利要求4所述的收尘装置，其特征在于，所述供气源包括：
气泵；和
三通的气管(6)，所述气泵的排气口通过所述气管(6)与所述第一子腔(32)和所述第二子腔(33)相连接。
6.根据权利要求5所述的收尘装置，其特征在于，所述供气源还包括：
开关元件(7)，安装在所述气管(6)的主路或两支路上、并与所述控制单元电连接。
7.根据权利要求6所述的收尘装置，其特征在于，所述开关元件(7)为脉冲阀，所述控制单元为PLC控制器。
8.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述第二设定时间的取值范围为0.1～0.5s。
9.根据权利要求8所述的收尘装置，其特征在于，所述第二设定时间为0.3s。
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