CN116892073A - 一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法 - Google Patents

一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116892073A
CN116892073A CN202310871620.1A CN202310871620A CN116892073A CN 116892073 A CN116892073 A CN 116892073A CN 202310871620 A CN202310871620 A CN 202310871620A CN 116892073 A CN116892073 A CN 116892073A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chemical fiber
fixedly connected
plate
fiber filaments
enabling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310871620.1A
Other languages
English (en)
Inventor
钱琦渊
邵新
丁天
邹叶飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jintong High Fiber Co ltd
Original Assignee
Wuxi Jintong High Fiber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jintong High Fiber Co ltd filed Critical Wuxi Jintong High Fiber Co ltd
Priority to CN202310871620.1A priority Critical patent/CN116892073A/zh
Publication of CN116892073A publication Critical patent/CN116892073A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14Pulleys, rollers, or rotary bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • B65H18/028Both ends type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/702Arrangements for confining or removing dust
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/06Washing or drying
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J7/00Cleaning, e.g. removing dust, loose fibres, charred ends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
    • D06B23/205Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/06Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments individually handled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及卷曲机领域,尤其为一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法,包括底板,所述底板上端面后侧中部固定连接有固定板,所述固定板上端转动连接有转动筒,所述转动筒中部套设并固定连接有连接板,所述连接板前端面固定连接有固定环,所述固定环前端面转动连接有齿圈,所述第一齿轮中部通过销轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与齿圈相互啮合,所述第二齿轮与第一齿轮均通过销轴转动连接于固定环,本发明实现了可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果,保证了化纤长丝表面的洁净度,避免了出现灰尘或杂质附着在化纤长丝表面而影响其质量的情况;可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。

Description

一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及卷曲机领域,具体为一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法。
背景技术
本发明涉及加工化学纤维例如长丝状态的纤维素、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、芳族聚酸胺纤维的装置,特别是涉及对来自纺丝区的独立的光滑长丝施加连续褶皱即所谓的“卷曲”的装置,从而赋予长丝适合后续处理的机械性质,特别是适合由所述长丝切断获得的短纤维的纺纱。这种类型的装置在工业上简称为“卷曲机”,这种装置对长丝实施的工作称为“卷曲。
例如公开号为CN101565868B的专利文件公开了化纤长丝的卷曲机,其具有卷曲室(C),该卷曲室具有加载了闭合力(F)的摆动上板(Pt),用于对通过卷曲室(C)的丝束施加压力,其中卷曲室的板(Pt,Pb)通过两个或多个线性引导件安装在各自的支撑件(L)上,所述引导件具有辊子或滚柱再循环系统。由两对液压缸(4)确定纵向工作位置,所述液压缸具有与所述线性引导件平行的轴,相对于各自的固定接合件(3)持续推动所述板或板的一部分,不使用其他的机械或油压阻挡部件。测力传感器设置在接合件(3)与板(Pt)之间,用于检测机器工作过程中张紧力的变化,所述变化代表丝束(T)的长丝施加于板(Pt,Pb)的纵向力(Tp)的变化,用于监控所获得的卷曲的质量。
但是,现有技术在实际应用过程中还存在以下不足:
不便在化纤长丝卷曲过程中,对其起到一个高效清理效果,导致化纤长丝在卷曲完成后,表面仍附着一定量的杂质和灰尘,较为影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种卷曲化纤长丝的装置,包括底板,所述底板上端面后侧中部固定连接有固定板,所述固定板上端转动连接有转动筒,所述转动筒中部套设并固定连接有连接板,所述连接板前端面固定连接有固定环,所述固定环前端面转动连接有齿圈,所述固定环沿径向分布并滑动连接有齿条,所述齿条啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮中部通过销轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与齿圈相互啮合,所述第二齿轮与第一齿轮均通过销轴转动连接于固定环。
优选的,所述齿圈上端中部固定连接有滑槽杆,所述固定环上侧左右两端均转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块前端滑动连接有限位杆,所述限位杆左右两端均固定连接于固定环,所述螺纹块前端面中部通过销轴嵌入于滑槽杆并与其滑动相连。
优选的,所述转动筒后端套设并固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮中部固定连接有转轴,所述转轴右端套设并固定连接有链轮,所述转轴右端转动连接有矩形板,所述矩形板下端面固定连接于底板,所述底板上端面右侧前端固定连接有右安装板,所述底板上端面左侧前端固定连接有滑槽板,所述滑槽板通过凹槽滑动连接有左安装板,所述左安装板和右安装板上端均通过销轴转动连接有固定盘。
优选的,右侧所述固定盘通过销轴与链轮固定相连,所述链轮啮合连接有链条,所述右安装板右端面上侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端通过销轴与链轮固定相连。
优选的,所述左安装板下端螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左右两端均转动连接于滑槽板。
优选的,所述固定盘中部通过销轴转动连接有三角块和矩形块,所述三角块远离轴心的一端通过销轴转动连接有连杆,所述连杆远离三角块的一端通过销轴转动连接有内撑板,所述内撑板通过凹槽滑动连接有凹槽块,所述凹槽块固定连接于固定盘,所述矩形块前端通过销轴转动连接有位移块,所述位移块螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆下端转动连接有转动套,所述转动套中部通过销轴转动连接于固定盘。
优选的,所述底板上端面中部固定连接有清洗箱,所述清洗箱上端面前后两侧均固定连接有导向辊。
优选的,所述清洗箱右端面中部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴。
一种卷曲化纤长丝的控制方法,包括具体以下步骤:
S1、根据收卷辊的直径,人员手动转动第三螺纹杆带动位移块移动,使矩形块和三角块转动,使连杆带动内撑板在凹槽块上滑动,使内撑板沿径向相互远离,对收卷辊的内腔进行支撑,然后人员手动转动第一螺纹杆带动左安装板向右移动,在内撑板的配合下,对收卷辊进行定位,然后使化纤长丝穿过转动筒;
S2、然后转动第二螺纹杆,使螺纹块移动,使滑槽杆和齿圈转动,使第二齿轮和第一齿轮同时转动,使齿条沿径向移动,使毛刷板与化纤长丝贴合,然后启动第二电机带动链轮和链条转动,使转轴和第一锥齿轮转动,即可使第二锥齿轮和连接板转动,使毛刷板转动并对化纤长丝表面的灰尘进行清理,同时,固定盘转动,对化纤长丝进行收卷,从而可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果;
S3、使化纤长丝穿过导向辊和清洗箱底部的固定辊,来使化纤长丝经过清洗箱,然后在第一电机的作用下使搅拌轴转动,对清洗箱内部的清洁液进行搅拌,使化纤长丝得以清洗,从而可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过根据收卷辊的直径,人员手动转动第三螺纹杆带动位移块移动,使矩形块和三角块转动,使连杆带动内撑板在凹槽块上滑动,使内撑板沿径向相互远离,对收卷辊的内腔进行支撑,然后人员手动转动第一螺纹杆带动左安装板向右移动,在内撑板的配合下,对收卷辊进行定位,然后使化纤长丝穿过转动筒,然后转动第二螺纹杆,使螺纹块移动,使滑槽杆和齿圈转动,使第二齿轮和第一齿轮同时转动,使齿条沿径向移动,使毛刷板与化纤长丝贴合,然后启动第二电机带动链轮和链条转动,使转轴和第一锥齿轮转动,即可使第二锥齿轮和连接板转动,使毛刷板转动并对化纤长丝表面的灰尘进行清理,同时,固定盘转动,对化纤长丝进行收卷,从而可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果,进而保证了化纤长丝表面的洁净度,避免了出现灰尘或杂质附着在化纤长丝表面而影响其质量的情况。
2.本发明中,通过使化纤长丝穿过导向辊和清洗箱底部的固定辊,来使化纤长丝经过清洗箱,然后在第一电机的作用下使搅拌轴转动,对清洗箱内部的清洁液进行搅拌,使化纤长丝得以清洗,从而可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图;
图3为本发明图1中B区域放大结构示意图;
图4为本发明图1中C区域放大结构示意图;
图5为本发明局部立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、底板;2、滑槽板;3、第一螺纹杆;4、左安装板;5、清洗箱;6、第一电机;7、搅拌轴;8、导向辊;9、链条;10、链轮;11、右安装板;12、矩形板;13、第二电机;14、转轴;15、第一锥齿轮;16、固定板;17、连接板;18、转动筒;19、固定环;20、齿条;21、齿圈;22、滑槽杆;23、螺纹块;24、第二螺纹杆;25、限位杆;26、毛刷板;27、第一齿轮;28、第二齿轮;29、固定盘;30、三角块;31、凹槽块;32、内撑板;33、连杆;34、矩形块;35、位移块;36、第三螺纹杆;37、转动套;38、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种卷曲化纤长丝的装置,包括底板1,底板1上端面后侧中部固定连接有固定板16,固定板16上端转动连接有转动筒18,转动筒18中部套设并固定连接有连接板17,连接板17前端面固定连接有固定环19,固定环19前端面转动连接有齿圈21,固定环19沿径向分布并滑动连接有齿条20,齿条20啮合连接有第一齿轮27,第一齿轮27中部通过销轴固定连接有第二齿轮28,第二齿轮28与齿圈21相互啮合,第二齿轮28与第一齿轮27均通过销轴转动连接于固定环19。
本实施例中,齿圈21上端中部固定连接有滑槽杆22,固定环19上侧左右两端均转动连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24螺纹连接有螺纹块23,螺纹块23前端滑动连接有限位杆25,限位杆25左右两端均固定连接于固定环19,螺纹块23前端面中部通过销轴嵌入于滑槽杆22并与其滑动相连。转动筒18后端套设并固定连接有第二锥齿轮38,第二锥齿轮38啮合连接有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15中部固定连接有转轴14,转轴14右端套设并固定连接有链轮10,转轴14右端转动连接有矩形板12,矩形板12下端面固定连接于底板1,底板1上端面右侧前端固定连接有右安装板11,底板1上端面左侧前端固定连接有滑槽板2,滑槽板2通过凹槽滑动连接有左安装板4,左安装板4和右安装板11上端均通过销轴转动连接有固定盘29。右侧固定盘29通过销轴与链轮10固定相连,链轮10啮合连接有链条9,右安装板11右端面上侧固定连接有第二电机13,第二电机13输出端通过销轴与链轮10固定相连。左安装板4下端螺纹连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3左右两端均转动连接于滑槽板2。固定盘29中部通过销轴转动连接有三角块30和矩形块34,三角块30远离轴心的一端通过销轴转动连接有连杆33,连杆33远离三角块30的一端通过销轴转动连接有内撑板32,内撑板32通过凹槽滑动连接有凹槽块31,凹槽块31固定连接于固定盘29,矩形块34前端通过销轴转动连接有位移块35,位移块35螺纹连接有第三螺纹杆36,第三螺纹杆36下端转动连接有转动套37,转动套37中部通过销轴转动连接于固定盘29。通过根据收卷辊的直径,人员手动转动第三螺纹杆36带动位移块35移动,使矩形块34和三角块30转动,使连杆33带动内撑板32在凹槽块31上滑动,使内撑板32沿径向相互远离,对收卷辊的内腔进行支撑,然后人员手动转动第一螺纹杆3带动左安装板4向右移动,在内撑板32的配合下,对收卷辊进行定位,然后使化纤长丝穿过转动筒18,然后转动第二螺纹杆24,使螺纹块23移动,使滑槽杆22和齿圈21转动,使第二齿轮28和第一齿轮27同时转动,使齿条20沿径向移动,使毛刷板26与化纤长丝贴合,然后启动第二电机13带动链轮10和链条9转动,使转轴14和第一锥齿轮15转动,即可使第二锥齿轮38和连接板17转动,使毛刷板26转动并对化纤长丝表面的灰尘进行清理,同时,固定盘29转动,对化纤长丝进行收卷,从而可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果,进而保证了化纤长丝表面的洁净度,避免了出现灰尘或杂质附着在化纤长丝表面而影响其质量的情况。
本实施例中,底板1上端面中部固定连接有清洗箱5,清洗箱5上端面前后两侧均固定连接有导向辊8。清洗箱5右端面中部固定连接有第一电机6,第一电机6输出端固定连接有搅拌轴7。通过使化纤长丝穿过导向辊8和清洗箱5底部的固定辊,来使化纤长丝经过清洗箱5,然后在第一电机6的作用下使搅拌轴7转动,对清洗箱5内部的清洁液进行搅拌,使化纤长丝得以清洗,从而可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。
一种卷曲化纤长丝的控制方法,包括具体以下步骤:
S1、根据收卷辊的直径,人员手动转动第三螺纹杆36带动位移块35移动,使矩形块34和三角块30转动,使连杆33带动内撑板32在凹槽块31上滑动,使内撑板32沿径向相互远离,对收卷辊的内腔进行支撑,然后人员手动转动第一螺纹杆3带动左安装板4向右移动,在内撑板32的配合下,对收卷辊进行定位,然后使化纤长丝穿过转动筒18;
S2、然后转动第二螺纹杆24,使螺纹块23移动,使滑槽杆22和齿圈21转动,使第二齿轮28和第一齿轮27同时转动,使齿条20沿径向移动,使毛刷板26与化纤长丝贴合,然后启动第二电机13带动链轮10和链条9转动,使转轴14和第一锥齿轮15转动,即可使第二锥齿轮38和连接板17转动,使毛刷板26转动并对化纤长丝表面的灰尘进行清理,同时,固定盘29转动,对化纤长丝进行收卷,从而可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果;
S3、使化纤长丝穿过导向辊8和清洗箱5底部的固定辊,来使化纤长丝经过清洗箱5,然后在第一电机6的作用下使搅拌轴7转动,对清洗箱5内部的清洁液进行搅拌,使化纤长丝得以清洗,从而可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。
本发明工作原理:使用时,通过根据收卷辊的直径,人员手动转动第三螺纹杆36带动位移块35移动,使矩形块34和三角块30转动,使连杆33带动内撑板32在凹槽块31上滑动,使内撑板32沿径向相互远离,对收卷辊的内腔进行支撑,然后人员手动转动第一螺纹杆3带动左安装板4向右移动,在内撑板32的配合下,对收卷辊进行定位,然后使化纤长丝穿过转动筒18,然后转动第二螺纹杆24,使螺纹块23移动,使滑槽杆22和齿圈21转动,使第二齿轮28和第一齿轮27同时转动,使齿条20沿径向移动,使毛刷板26与化纤长丝贴合,然后启动第二电机13带动链轮10和链条9转动,使转轴14和第一锥齿轮15转动,即可使第二锥齿轮38和连接板17转动,使毛刷板26转动并对化纤长丝表面的灰尘进行清理,同时,固定盘29转动,对化纤长丝进行收卷,从而可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果,进而保证了化纤长丝表面的洁净度,避免了出现灰尘或杂质附着在化纤长丝表面而影响其质量的情况;通过使化纤长丝穿过导向辊8和清洗箱5底部的固定辊,来使化纤长丝经过清洗箱5,然后在第一电机6的作用下使搅拌轴7转动,对清洗箱5内部的清洁液进行搅拌,使化纤长丝得以清洗,从而可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种卷曲化纤长丝的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面后侧中部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)上端转动连接有转动筒(18),所述转动筒(18)中部套设并固定连接有连接板(17),所述连接板(17)前端面固定连接有固定环(19),所述固定环(19)前端面转动连接有齿圈(21),所述固定环(19)沿径向分布并滑动连接有齿条(20),所述齿条(20)啮合连接有第一齿轮(27),所述第一齿轮(27)中部通过销轴固定连接有第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)与齿圈(21)相互啮合,所述第二齿轮(28)与第一齿轮(27)均通过销轴转动连接于固定环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:所述齿圈(21)上端中部固定连接有滑槽杆(22),所述固定环(19)上侧左右两端均转动连接有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)螺纹连接有螺纹块(23),所述螺纹块(23)前端滑动连接有限位杆(25),所述限位杆(25)左右两端均固定连接于固定环(19),所述螺纹块(23)前端面中部通过销轴嵌入于滑槽杆(22)并与其滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:所述转动筒(18)后端套设并固定连接有第二锥齿轮(38),第二锥齿轮(38)啮合连接有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)中部固定连接有转轴(14),所述转轴(14)右端套设并固定连接有链轮(10),所述转轴(14)右端转动连接有矩形板(12),所述矩形板(12)下端面固定连接于底板(1),所述底板(1)上端面右侧前端固定连接有右安装板(11),所述底板(1)上端面左侧前端固定连接有滑槽板(2),所述滑槽板(2)通过凹槽滑动连接有左安装板(4),所述左安装板(4)和右安装板(11)上端均通过销轴转动连接有固定盘(29)。
4.根据权利要求3所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:右侧所述固定盘(29)通过销轴与链轮(10)固定相连,所述链轮(10)啮合连接有链条(9),所述右安装板(11)右端面上侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端通过销轴与链轮(10)固定相连。
5.根据权利要求3所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:所述左安装板(4)下端螺纹连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)左右两端均转动连接于滑槽板(2)。
6.根据权利要求4所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:所述固定盘(29)中部通过销轴转动连接有三角块(30)和矩形块(34),所述三角块(30)远离轴心的一端通过销轴转动连接有连杆(33),所述连杆(33)远离三角块(30)的一端通过销轴转动连接有内撑板(32),所述内撑板(32)通过凹槽滑动连接有凹槽块(31),所述凹槽块(31)固定连接于固定盘(29),所述矩形块(34)前端通过销轴转动连接有位移块(35),所述位移块(35)螺纹连接有第三螺纹杆(36),所述第三螺纹杆(36)下端转动连接有转动套(37),所述转动套(37)中部通过销轴转动连接于固定盘(29)。
7.根据权利要求1所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:所述底板(1)上端面中部固定连接有清洗箱(5),所述清洗箱(5)上端面前后两侧均固定连接有导向辊(8)。
8.根据权利要求7所述的一种卷曲化纤长丝的装置,其特征在于:所述清洗箱(5)右端面中部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(7)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种卷曲化纤长丝的控制方法,其特征在于,包括具体以下步骤:
S1、根据收卷辊的直径,人员手动转动第三螺纹杆(36)带动位移块(35)移动,使矩形块(34)和三角块(30)转动,使连杆(33)带动内撑板(32)在凹槽块(31)上滑动,使内撑板(32)沿径向相互远离,对收卷辊的内腔进行支撑,然后人员手动转动第一螺纹杆(3)带动左安装板(4)向右移动,在内撑板(32)的配合下,对收卷辊进行定位,然后使化纤长丝穿过转动筒(18);
S2、然后转动第二螺纹杆(24),使螺纹块(23)移动,使滑槽杆(22)和齿圈(21)转动,使第二齿轮(28)和第一齿轮(27)同时转动,使齿条(20)沿径向移动,使毛刷板(26)与化纤长丝贴合,然后启动第二电机(13)带动链轮(10)和链条(9)转动,使转轴(14)和第一锥齿轮(15)转动,即可使第二锥齿轮(38)和连接板(17)转动,使毛刷板(26)转动并对化纤长丝表面的灰尘进行清理,同时,固定盘(29)转动,对化纤长丝进行收卷,从而可对化纤长丝在卷曲的过程中,对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果;
S3、使化纤长丝穿过导向辊(8)和清洗箱(5)底部的固定辊,来使化纤长丝经过清洗箱(5),然后在第一电机(6)的作用下使搅拌轴(7)转动,对清洗箱(5)内部的清洁液进行搅拌,使化纤长丝得以清洗,从而可对化纤长丝起到一个清洗效果,进而保证了其质量。
CN202310871620.1A 2023-07-17 2023-07-17 一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法 Pending CN116892073A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310871620.1A CN116892073A (zh) 2023-07-17 2023-07-17 一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310871620.1A CN116892073A (zh) 2023-07-17 2023-07-17 一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116892073A true CN116892073A (zh) 2023-10-17

Family

ID=88310442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310871620.1A Pending CN116892073A (zh) 2023-07-17 2023-07-17 一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116892073A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110451331A (zh) 一种碳纤维丝束成形装置及其方法
CN211338283U (zh) 一种纺织用捻线机
CN112342651B (zh) 一种纺织用捻线装置
CN209777915U (zh) 一种纺织机械原料用便于收卷装置
CN116892073A (zh) 一种卷曲化纤长丝的装置及其控制方法
CN114167040A (zh) 一种吸湿排汗复合纱线的性能检测装置及其检测方法
CN110735259B (zh) 一种棉纱喷染装置
CN219542729U (zh) 一种钢丝绳除锈装置
CN114057033B (zh) 一种便于更换化纤丝收卷筒用的缠绕装置及其使用方法
CN114194928B (zh) 一种棉纱收卷防打结收卷设备
CN214326667U (zh) 一种宽度可调节的验布机
CN108584534A (zh) 一种混纺纱连续收卷机构
CN113044665A (zh) 一种丙纶长丝输送绕转装置及绕转方法
CN211771711U (zh) 一种精梳紧密无结纱用自动化预并条机
CN212387394U (zh) 一种纺织业用自动化布料收卷设备
CN212741643U (zh) 一种转杯纺纱机的上蜡机构
CN216237474U (zh) 一种棉线旋转装置
CN209272064U (zh) 一种纱管内壁清理装置
CN116497491B (zh) 一种混纺纱生产设备及生产工艺
CN111392505A (zh) 一种纺织绞纱抖松装置
CN220099293U (zh) 一种类海绵包芯纱调匀装置
CN220223034U (zh) 一种具有理线功能的纺织生产绕线机
CN209797000U (zh) 一种棉织品用的加工机床
CN219906502U (zh) 一种高弹耐热性能棉纱制造用收卷辊
CN218969455U (zh) 一种用于布料绒毛梳理的锡林辊

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination