CN116888058A - 传送辊 - Google Patents

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CN116888058A CN202280014598.2A CN202280014598A CN116888058A CN 116888058 A CN116888058 A CN 116888058A CN 202280014598 A CN202280014598 A CN 202280014598A CN 116888058 A CN116888058 A CN 116888058A
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约尔格·莱姆克
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Abstract

一种用于传送装置(100)、特别是用于传送托板和/或集装箱的传送辊(1),传送辊(1)包括:圆柱形的辊体(2);驱动轮(5),其特别是用于将传送辊(1)连接到传送装置(100)的转动驱动器(102);适配器组件(A),其用于将所述驱动轮(5)连接到所述辊体(2)。

Description

传送辊
技术领域
本发明涉及一种传送辊。
这种传送辊特别适用于托板和集装箱的传送装置。这种设施中的传送物体具有特别是至少100kg或至少500kg的重量。传送辊必须设计为使得至少有时在各个运行状态下传送物体的整个重量依靠在单个辊上。
背景技术
由于转动运送,传送辊受到具有高弯曲力矩的恒常交替载荷。为了承受这种载荷,负载部件优选地焊接在一起。
DE 20 2009 005 878 U1中描述了这种传送辊。在此,圆柱形管焊接到承载部段。
这种传送辊包括特别是由钢制成的负载部件。传送辊基于个体顺序个体制造。目的因此在于实现短的递送时间。首先,选择传送辊的适合各自的顺序并且相应地预先机加工的那些部件。接着进行焊接。只有在焊接之后才施加腐蚀保护,使得焊缝也包括在腐蚀保护中。腐蚀保护通常由专业公司进行,特别是镀锌。为此目的,传送辊要进行包装和发货。在腐蚀保护处理之后,传送辊由专业公司返回,并且可以进行进一步的处理(插入轴承和紧固件)。由于传送辊是根据订单制造的,因此中间腐蚀保护处理导致交付时间的不利延长。
US 3,724,643 A公开了一种锥形运送辊。这包括两个独立的连续辊体。内辊体是圆柱形的并且基本在辊的整个长度上延伸。外辊体是圆锥形的并且通过支撑环支撑在圆柱形辊体。驱动齿轮直接焊接到连续的圆柱形辊体上。
WO 99/054241A1公开了一种用于辊式传送机或带式传送机的驱动辊,其中辊底部设置有通用耦接装置。模块化的驱动轮设计成与耦接装置相对应,并且能够通过将其插入而使可变数量的驱动轮与该耦接装置接合。这种辊适合于相对较轻的载荷。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的传送辊。本发明通过根据相应的主要权利要求的传送辊、传送装置、模块化系统和方法来解决;实施例是从属权利要求和说明书的主题。
适配器组件能够将基础部件(例如辊体和驱动轮)彼此连接,由此在这里可以使用具有不同尺寸的部件。适配器组件能够同时实现低复杂性和高可变性。
特别地,使用适配器管和适配器环可以以简单和成本有效的方式提供高度的可变性。适配器管在轴向长度和各个部件的轴向位置方面提供高度的可变性;适配器环在直径方面提供可变性。适配器管和适配器环两者都特别地由几何形状非常简单的部件形成,这些部件价格低廉。
特别地,辊体、适配器组件、适配器环、适配器管和/或驱动轮设置有腐蚀保护。特别地,相应的部件在表面上具有锌涂层。优选地,相应的部件在接合到相应的其他部件之前已经具有这种腐蚀保护。
激光焊接接头特别适合于产生接合连接。一方面,激光焊接接头产生非常稳定的连接;另一方面,接缝非常小,使得在接合之前已经存在的腐蚀保护效果得以保留。特别地,锌层仅被破坏到如此小的程度,以致阴极腐蚀保护仍然保留。
在一个实施例中,腐蚀保护,特别是锌层,在激光焊接接头的区域中中断。这是由激光焊接过程产生的。然而,特别地,激光焊接过程以这样的方式进行:中断如此之小,使得仍然还为中断区域中的部件的暴露部分提供保护效果。
根据本发明的传送装置包括多个根据前述权利要求中任一项的传送辊。传送装置特别是托板传送线路或集装箱传送线路。传送装置特别适配为传送具有至少100kg、优选至少500kg的重量的传送物体。
在一个实施例中,传送机包括具有电机和传动装置的转动驱动器,用于驱动至少一个传送辊。传动装置驱动连接到驱动轮。
在根据本发明的方法中,辊体和驱动轮至少间接地彼此连接。该连接可以通过应用激光焊接接头来进行。
该方法可以包括以下步骤:选择驱动轮,特别是从多个不同地形成的、特别是不同尺寸的驱动轮中选择驱动轮;选择辊体,特别是从多个不同地形成、特别是不同尺寸的辊体中选择辊体;使用适配器组件将驱动轮连接到辊体。不同的尺寸特别可以是不同的外径或内径。
特别地,驱动轮具有不同的内径。
特别地,辊体具有不同的内径和/或不同的外径。
特别地,适配器组件的适配器环具有不同的内径和/或不同的外径。
特别地,适配器组件的适配器管具有不同的外径。
在一个实施例中,在驱动轮与辊体之间限定轴向距离;随后的驱动轮在适配器组件上的布置和/或适配器组件在辊体上的布置和/或者适配器环在适配器管上的布置发生在取决于所限定的轴向距离的位置。
根据本发明的用于制造传送辊的模块化系统包括多个不同地设计的、特别是不同尺寸的辊体,多个不同地设计的、特别是不同尺寸的驱动轮,用于将从多个不同地设计的驱动轮中选择的选定驱动轮选择性地连接到从多个不同地设计的、特别是不同尺寸的辊体中选择的选定辊体的适配器组件。因此,可以仅使用几个部件来制造传送辊的大量变型。
术语“圆柱形”特别用于将其与锥形辊区分开;可以存在与精确的圆柱形形状的微小偏差,尤其是在辊体的端部区域中。
附图说明
以下参考附图通过示例更详细地解释本发明。其中示出:
图1以纵向剖视图部分示出根据本发明的第一实施例的传送辊;
图2以纵向剖视图部分示出根据本发明的第二实施例的传送辊;
图3以单一部件和纵向剖视图部分示出根据本发明的第三实施例的传送辊;
图4示出用于组装传送辊的模块化系统的部件;
图5示出具有多个传送辊的传送机;
图6部分示出第四实施例中的根据本发明的传送辊。
具体实施方式
图5示出了具有多个根据本发明的传送辊1的传送装置100。传送辊1横向于传送方向R彼此平行地布置。传送辊2彼此平行地布置。传送物体101在传送辊上运送。传送物体101可以包括托板或集装箱。单个传送物体101可以具有500kg的重量。如果重量分布是不利的,则传送物体的重量的至少大部分可以支撑在单个传送辊1上。每个单独的传送辊1适配为支撑该重量。
传送辊由转动驱动器102驱动。转动驱动器包括电机103和传动装置104,特别是传动链,该传动链形成电机103与传送辊1之间的驱动连接。
以下一起描述图1至图3。
根据本发明的传送辊1包括管状辊体2。至少一个驱动轮5附接到辊体2。驱动轮5特别是齿轮,并且特别是通过驱动链用于传送辊与转动驱动器的驱动连接。作为齿轮设计的替代方案,皮带轮也是可以想到的。
适配器组件A设置为将驱动轮5附接到辊体2。适配器组件A包括适配器管4和适配器环3。
适配器管4具有圆柱形的外表面41,驱动轮5以圆柱形的内表面52贴靠在外表面41上。驱动轮5可以布置在适配器管上的不同轴向位置处。在这方面,图1和图2示出了驱动轮可以相对于辊体布置有不同的轴向距离X。几个驱动轮5也可以附接到适配器管(图1)。不同类型的驱动轮5可以附接到适配器管4。不同的驱动轮可以具有不同的外径d51。驱动轮5的内表面52的内径d52对应于适配器管4的外表面41的外径d41。
适配器环3附接到辊体2。适配器环3以圆柱形外表面31贴靠在辊体2的圆柱形内表面22上。
适配器管4以圆柱形外表面41贴靠在适配器环3的圆柱形内表面32上。这确定了适配器环3与适配器管的径向对准。适配器环3的内径d32对应于适配器管4的外径d41。
适配器环3通过第一焊接接头S1轴向固定到传送管2。适配器管4通过第二焊接接头S2轴向固定到适配器环3。驱动轮5通过第三焊接接头S3轴向固定到适配器管4。焊接接头分别沿周向形成。替代地,离散的点焊或分段形成的焊接在某些应用中是足够的。
为简单起见,仅在图1的下半部分中示出了焊接接头,并且为了说明的目的,焊接接头以夸大的尺寸示出。如在图1的实施例中那样,如果设置两个驱动轮5,则驱动轮5中的么一个可以经由相应的第三焊接接头S3连接到适配器管4。
圆柱形表面对41、32或41、52允许在施加焊接接头之前根据需要将适配器环或驱动轮布置在适配器管4上的不同轴向位置。
图4示出了模块化系统的部件。设置不同的适配器组件A以选择性地将不同地设计的辊体2连接到不同地设计的驱动轮5。辊体2可以通过内表面22处的内径d22而彼此不同。不同的适配器环3可以通过外表面31处不同的外径d31而彼此不同。待紧固的辊体2的内表面22分别布置在适配器环3的外表面31上。
不同的适配器环3的内径d32可以是相同的,因为具有相同外径d41的类似的适配器管4总是可以用于所有变型。因此,适配器环3用于为适配器管4与不同地设计的辊体提供一致的连接选择,其中适配器管4的外表面41布置在适配器环2的内表面32上。不同地设计的适配器环3的内径d31对应于适配器管4的外径d41。
图1至图4示出了部件2-5的简单构造。这些部件可以“现货供应,”因此价格低廉。特别地,适配器组件A的部件可以由长管部件切割而成,并且在较小的机加工之后可用于组装。
图4a示出了组装之前的传送辊1的部件2-5。部件2-5设置有腐蚀保护Z。腐蚀保护特别是腐蚀保护层。腐蚀保护特别是阴极腐蚀保护。特别地,部件2-5是镀锌的。腐蚀保护Z在图4中仅以示例的方式示出,作为所有其他实施例的代表。
特别地,部件可以是带状镀锌前体。替代地,初始产品可以设置有不同类型的腐蚀保护。与先前的实践相反,省略了在组装之后为传送辊设置腐蚀保护的中间步骤。
因此,通过焊接接头连接在一起的部件2-5在形成焊接接头时已经具有腐蚀保护。为此目的,使用激光焊接工艺,其产生小于1mm的焊缝宽度。两个相邻部件的下面的基础材料随后形成材料-材料结合。虽然形成腐蚀保护的层受到局部破坏,但是激光仅打开之前完全封闭的腐蚀保护层小于1mm的间隙,使得腐蚀保护、特别是阴极保护仍然足够完整。
当收到订单时,传送辊可以由现有的预镀锌部件组装并且直接发货。可以省略通常由外部专业公司进行的组装部件的下游镀锌,这显著缩短了从收到订单的交付时间。
在图6所示的实施例中,驱动轮5经由激光焊接接头S4直接连接到辊体2。激光焊接接头S4附接到驱动轮5的端面和辊体2的外周表面。
附图标记表
1 传送辊
2 辊体
22 辊体内表面
A 适配器组件
3 适配器环
31 适配器环外表面
32 适配器环安装孔
4 适配器管
41 适配器管外表面
42 通孔
43轴承座(图4未示出)
5驱动轮,特别是用于连接到驱动链的齿轮
52 驱动轮内表面
S1 第一焊接接头
S2 第二焊接接头
S3 第三焊接接头
S4 第四焊接接头
R 传送方向
100 传送装置
101传送物体,特别是包括托板或集装箱
102 转动驱动器
103 电机
104 传动装置
d22 辊体内径
d31 适配器环外径
d32 适配器环内径
d41 适配器管外径
d52 驱动轮内径
d51 驱动轮外径
Z 锌层

Claims (15)

1.一种用于传送装置(100)、特别是用于传送托板和/或集装箱的传送辊(1),
所述传送辊(1)包括:
圆柱形的辊体(2),
驱动轮(5),其特别是用于将所述传送辊(1)连接到传送装置(100)的转动驱动器(102);
适配器组件(A),其用于将所述驱动轮(5)连接到所述辊体(2)。
2.根据前述权利要求所述的传送辊,
其特征在于,
所述适配器组件(A)包括适配器管(4)和单独的适配器环(3)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的传送辊,
其特征在于,
激光焊接接头(S1、S2、S3、S4),其适配为将所述驱动轮(5)至少间接地连接到所述辊体(2),
特别是其中,通过所述激光焊接接头(S1、S2、S3、S4)将以下彼此连接:
-所述驱动轮(5)与所述适配器组件(A)、特别是与所述适配器管(4),和/或
-所述辊体(2)与所述适配器组件(A)、特别是与所述适配器环(3),和/或
-所述适配器环(3)与所述适配器管(4),和/或
-所述驱动轮(5)直接与所述辊体(2)。
4.根据前一权利要求所述的传送辊,
所述激光焊接接头布置在
-所述辊体(2)的端面或外表面处,和/或
-所述驱动轮(5)的端面处,和/或
-在所述适配器管(4)的端面和/或外周表面处,和/或
-在所述适配器环(3)的端面和/或外周表面处。
5.根据前一权利要求所述的传送辊,
其特征在于,
所述辊体(2)、所述适配器组件(A)、所述适配器环(3)、所述适配器管(4)和/或所述驱动轮(5)设置有腐蚀保护(Z),特别是在表面上具有锌层(Z)。
6.根据前一权利要求所述的传送辊,
其特征在于,
所述腐蚀保护(Z)在所述激光焊接接头(S1、S2、S3)的区域中中断,和/或
所述驱动轮(5)、所述适配器组件(A)、所述适配器管(4)、所述辊体(2)和/或所述适配器环(3)在组装之前设置有所述腐蚀保护。
7.一种传送装置(100),包括:
多个根据前述权利要求中任一项所述的传送辊(1)。
8.根据前述权利要求所述的传送装置(100),
其中,所述传送装置适配为对传送物体进行传送,
-其中,所述传送物体(101)具有至少100kg、优选至少500kg的重量,和/或
-其中,所述传送物体(101)包括集装箱和/或托板。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的传送装置(100),
其中,所述传送装置(100)包括:
转动驱动器(102),其包括用于驱动所述传送辊(1)中的至少一个的电机(103)和传动装置(104),其中,所述传动装置(104)驱动地连接到所述驱动轮(5)。
10.一种用于生产根据权利要求1至6中任一项所述的传送辊的方法,
包括以下步骤:
设置特别是管状的辊体(2),
设置所述驱动轮(5),
通过施加激光焊接接头来将所述驱动轮(5)至少间接地连接到所述辊体(2)。
11.一种用于制造根据权利要求1至6中任一项所述的或根据权利要求10所述的方法的传送辊的方法,
包括以下步骤:
选择驱动轮(5),特别是从多个不同地形成的驱动轮(6)中选择;
选择辊体(2),特别是从多个不同地形成的辊体(2)中选择;
通过所述适配器组件(A)将所述驱动轮(5)连接到所述辊体(2)。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的方法,
包括以下步骤:
限定所述驱动轮(5)与所述辊体(2)之间的轴向距离(X),并且然后
-将所述驱动轮(5)布置在所述适配器组件(A)上,和/或
-将所述适配器组件(A)布置在所述辊体(2)上,和/或
-将所述适配器环(3)布置在适配器管(4)上,
各自布置在取决于所限定的轴向距离的位置。
13.一种用于制造权利要求1至6中任一项所述的传送辊或使用权利要求10至12中任一项所述的方法的模块化系统,包括:
多个不同地构造的辊体(2),
多个不同地构造的驱动轮(5),
适配器组件(A),其用于选择性地将所述多个不同地构造的驱动轮(5)中选定的一个连接到所述多个不同地构造的辊体(2)中选定的一个。
14.根据前述权利要求所述的模块化系统,
其特征在于,
所述辊体(2)具有不同的内径(d22),并且所述适配器组件的所述适配器环(3)具有与所述辊体(2)的内径(d22)相对应的不同外径(d31)。
15.根据权利要求13或14所述的模块系统,
其特征在于,
所述驱动轮(5)具有不同的外径(d51)和相同的内径(d52),并且所述适配器组件的所述适配器管(4)具有与所述驱动轮(5)的内径(d52)相对应的相同外径(41),
并且特别是,不同的适配器环(3)具有与所述适配器管(4)的外径(d41)相对应的相同内径(d31)。
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