CN116879490B - 一种用于防火pp阻燃材料的测试仪及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于防火PP阻燃材料的测试仪及测试方法，属于防火PP阻燃材料测试技术领域，包括测试仪主体，测试仪主体内部开设有工作空间，工作空间底端设置有垂直调节装置、容纳部以及燃烧器，容纳部位于垂直调节装置以及燃烧器之间，垂直调节装置的一侧滑动设置有夹具，温度感应器获取滴落物的实时温度，中央处理器用于接收温度感应器发送的温度数据，通过对温度数据进行分析生成指令对吹风结构进行控制，吹风结构可以对测试工件表面所生成的滴落物进行吹风，使得滴落物的温度较高时就与测试工件脱落，这样通过观察易燃物是否被引燃得出测试结果，使得测试的结果更加精确。

Description

一种用于防火PP阻燃材料的测试仪及测试方法

技术领域

本发明属于防火PP阻燃材料测试技术领域，具体地说，涉及一种用于防火PP阻燃材料的测试仪及测试方法。

背景技术

防火PP阻燃材料是一种用于提高聚丙烯（PP）材料阻燃性能的特殊材料，聚丙烯本身是一种具有良好物理性能和化学性能的热塑性塑料，但在遭受火灾时会燃烧并释放有害气体和烟雾，为了提高聚丙烯的阻燃性能，可以将阻燃剂添加到聚丙烯中，阻燃剂可抑制聚丙烯的燃烧过程，减少烟雾和有害气体的释放，而防火PP阻燃材料在生产后需要进行燃烧测试，现有技术中一般是通过水平垂直燃烧仪进行测试。

现有技术中例如，授权公告号为CN203772824U的中国专利公开一种水平和垂直燃烧试验自动测试装置，包括温度采集系统、滴落物信息采集、处理系统、燃烧器、水平夹具以及棉花垫，通过对火焰是否到达夹具、滴落物是否脱离、滴落物是否引燃棉花垫实现全程自动监测，这样虽然测试过程和测试结果的判定实现自动化，减少人为判断带来的误差，但是还存在以下问题：

虽然上述专利中滴落物的形成以及脱离都是自动进行的，但是PP材料受到高温和明火的作用时，物质开始熔化、融化或挥发，形成滴落物，在这个初期阶段直到燃烧火焰达到最旺盛阶段的时间内，这个阶段滴落物的温度是整个滴落物形成过程中最高的，而滴落物脱离测试工件已经属于滴落物形成过程中的最后阶段，最后阶段的滴落物温度是较低的，那么上述专利使用最后阶段的滴落物进行引燃棉花垫的测试，所得出的结果不够精确。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于防火PP阻燃材料的测试仪，包括测试仪主体，测试仪主体内部开设有工作空间，工作空间底端设置有垂直调节装置、容纳部以及燃烧器，容纳部位于垂直调节装置以及燃烧器之间，垂直调节装置的一侧滑动设置有夹具，夹具位于容纳部的上方，夹具的内部放置有测试工件，容纳部的内部放置有易燃物；

温度感应器，设置于夹具的表面，包括有感应探头，感应探头的一端与测试工件一端的下方相贴合，用于获取滴落物的实时温度；

中央处理器，用于接收温度感应器传送的实时温度，并且根据实时温度生成单位时间内温度的变化速率，并且根据单位时间内温度的变化速率判断是否生成指令；

指令包括第一开启指令和第一关闭指令。

优选地，垂直调节装置包括有主框架、工作电机、螺杆和可移动平台，主框架的底端与工作空间的底端固定连接，主框架的顶端固定设置有工作电机，工作电机的输出端设置有螺杆，螺杆位于主框架的内部，螺杆的中部设置有可移动平台，而可移动平台的一侧设置有夹具。

优选地，工作空间的底端还设置有电动滑轨，燃烧器还包括有燃烧器主体，燃烧器主体的顶端连通有喷焰筒，燃烧器主体的底端与电动滑轨的滑动处固定连接。

优选地，测试仪主体的前端转动设置有防护门，防护门对测试仪主体内部的工作空间进行封闭。

优选地，测试仪主体的一侧固定设置有电控箱，电控箱内部设置有中央处理器。

优选地，喷焰筒与燃烧器主体的顶端活动连接，并且测试工件形成滴落物的一端相对于夹具向下倾斜设置。

一种用于防火PP阻燃材料的测试方法，使用上述防火PP阻燃材料的测试仪实现，包括如下步骤：

温度感应器获取滴落物的实时温度，并将实时温度发送至中央处理器；

中央处理器接收到实时温度后，通过实时温度计算出实时温度在单位时间内的变化速率，并且将实时温度在单位时间内的变化速率标记为R，中央处理器将R与预设变化速率阈值S做对比分析，判定是否生成指令，指令包括第一开启指令和第一关闭指令，预设变化速率阈值S>0；

吹风结构接收到第一开启指令后，开始生成风力使得滴落物脱离测试工件，或吹风结构接收到第一关闭指令后停止工作。

优选地，具体生成指令的逻辑包括：

当R>预设变化速率阈值S时，中央处理器不生成指令；

当R≤预设变化速率阈值S时，中央处理器生成第一开启指令；

当R=0时，中央处理器生成第一关闭指令。

优选地，可移动平台和夹具之间还设置有摇摆部，

吹风结构根据第一开启指令开始生成风力，摇摆部根据第一开启指令开始带动夹具和测试工件进行摆动；

当R=0时，中央处理器生成第一关闭指令；

吹风结构和摇摆部接收到第一关闭指令后，均停止工作。

优选地，容纳部的下端设置有可移动结构，中央处理器将实时温度在单位时

间内的变化速率标记为R，将第n次出现R=0的情况与第n+1次出现R=0的情况的间隔时间标记为W；

中央处理器将W与预设时间阈值T对比分析；

若W>预设时间阈值T，则中央处理器不发送指令；

若W≤预设时间阈值T，则中央处理器发送第二开启指令，可移动结构接收到第二开启指令后带动容纳部和易燃物移动预定距离。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明中测试工件燃烧生成滴落物，温度感应器获取滴落物的实时温度，中央处理器用于接收温度感应器发送的温度数据，通过对温度数据进行分析生成指令对吹风结构进行控制，吹风结构可以对测试工件表面所生成的滴落物进行吹风，使得滴落物的温度较高时就与测试工件脱落，这样通过观察易燃物是否被引燃得出测试结果，使得测试的结果更加精确。

（2）工作人员可以在实验结束后根据容纳部是否移动判断测试工件结构是否存在较大缺陷，决定是否重新进行实验，这样使得实验结果更加的准确。

附图说明

图1为测试仪的等轴测示意图；

图2为测试仪去除框架后的等轴测示意图；

图3为测试仪的正视图；

图4为测试仪准备进行测试时的示意图；

图5为夹具与温度感应器组合时的结构示意图；

图6为图4中A处局部放大示意图；

图7为测试仪进行测试时的示意图；

图8为图7中B处局部放大示意图；

图9为测试过程中滴落物从测试工件脱落时的示意图；

图10为容纳部能够进行位置调节时的示意图；

图11为图10中C处的放大结构示意图；

图12为垂直调节装置的结构示意图；

图13为燃烧器的结构示意图；

图14为测试仪未处于工作状态下的正视图；

图15为电控箱的部分剖视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

10、测试仪主体；11、电控箱；12、防护门；13、中央处理器；20、垂直调节装置；21、主框架；22、工作电机；23、螺杆；24、可移动平台；30、夹具；31、温度感应器；32、感应探头；40、燃烧器；41、燃烧器主体；42、喷焰筒；50、容纳部；60、电动滑轨；70、吹风结构；80、摇摆部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

如图1、图2、图4、图6、图7和图9所示，本实施例提供一种用于防火PP阻燃材料的测试仪，包括有测试仪主体10，测试仪主体10内部开设有工作空间，所述工作空间底端设置有垂直调节装置20、容纳部50以及燃烧器40，容纳部50位于垂直调节装置20以及燃烧器40之间，垂直调节装置20的一侧滑动设置有夹具30，燃烧器40包括有喷焰筒42，夹具30的内部放置有测试工件，容纳部50内部放置有易燃物；

本实施例中工作人员在进行防火PP阻燃材料测试之前，需要将测试工件通过夹具30进行夹紧，通过垂直调节装置20对夹具30的位置进行调整，使得夹具30和测试工件的高度与喷焰筒42的高度相对应，同时喷焰筒42也能进行旋转，便于调节火焰喷射的角度，而容纳部50位于测试工件的下方，工作人员将准备工作完成后，需要将设置在测试仪主体10上的防护门12进行关闭，因为PP材料燃烧的过程中会释放一定的烟雾和有毒气体，工作人员将防护门12进行关闭后，燃烧器40开始工作通过喷焰筒42对测试工件进行加温，测试工件表面经过火焰加温后开始燃烧生成滴落物，此时滴落物进入到初期的形成阶段，并且测试工件此时的燃烧状态已经接近于燃烧最旺盛的阶段，滴落物的体积也随之变大，这个阶段内滴落物的温度是较高的，等到滴落物快到脱离测试工件时，此时已经是滴落物形成的最后阶段，滴落物处于相对较低的状态脱离测试工件，并且落在易燃物的表面，对易燃物进行监测，观察易燃物是否能够被滴落物引燃。

如图5、图6、图7和图8所示，夹具的表面设置有温度感应器31，温度感应器31的一侧固定连接有感应探头32，感应探头32的一端与测试工件一端的下方相贴合，并且测试工件的一端为受到加温燃烧形成滴落物的一端，那么感应探头32与测试工件接触的区域为滴落物形成的区域，因为滴落物形成后由于重力会移动到滴落物一端的下方直至脱离，因此温度感应器31可以通过感应探头32实时获取滴落物的温度，并且测试工件形成滴落物的一端应向下倾斜设置，这样通过调整测试工件与喷焰筒42之间的角度，使得喷焰筒42所喷出的火焰集中于测试工件一端的上方，减弱火焰对感应探头32进行温度测量的干扰，这样能够实时获取更加准确的滴落物温度。

如图12所示，垂直调节装置20包括有主框架21、工作电机22、螺杆23、和可移动平台24，主框架21的底端与工作空间的底端固定连接，主框架21的顶端固定设置有工作电机22，工作电机22的输出端设置有螺杆23，螺杆23位于主框架21的内部，螺杆23的中部设置有可移动平台24，而可移动平台24的一侧设置有夹具30，那么垂直调节装置20需要调节夹具30的位置时，工作电机22带动螺杆23进行转动，使得可移动平台24在螺杆23上进行移动从而实现调节位置。

如图2、图3和图13所示，工作空间的底端还设置有电动滑轨60，燃烧器40还包括有燃烧器主体41，燃烧器主体41的顶端固定连通有喷焰筒42，燃烧器主体41的底端与电动滑轨60的滑动处固定连接，那么电动滑轨60可以对燃烧器40的位置进行调节，因为燃烧器40与夹具30的位置相近，燃烧器40可以进行位置的调节，方便工作人员在准备工作时将测试工件安装在夹具30上，或者在测试工作结束后从夹具30中将测试工件取出；

如图1、图3、图14和图15所示，测试仪主体10的前端转动设置有防护门12，测试仪主体10的一侧固定设置有电控箱11，防护门12可以对测试仪主体10内部的工作空间进行封闭，这样防止测试工件燃烧过程中产生的烟雾和有毒气体溢出，而工作空间的一侧设置有吹风结构70，同时电控箱11内部设置有中央处理器13，中央处理器13用于接收温度感应器31发送的温度数据，通过对温度数据进行分析生成指令对吹风结构70进行控制，吹风结构70可以对测试工件表面所生成的滴落物进行吹风，使得滴落物的温度较高时就与测试工件脱落，这样通过观察易燃物是否被引燃得出测试结果，因为现有的技术对测试工件进行测试时，都是对测试工件进行加温使得测试工件燃烧，并且燃烧过程中产生滴落物，随后滴落物自发脱离测试工件，此时滴落物的温度处于整个生成阶段的较低水平，而本实施例中能够实时检测滴落物的温度，并且通过吹风结构70使得滴落物处于较高状态下脱离测试工件，这样测试结果更加的精确。

本实施例中吹风结构70可以为电动风扇、吹风机等结构，只要能够通电并且产生一定的风力即可，同时易燃物可以为纸张、棉花或者棉类纺织品，只要能够在接触到高温时进行燃烧并且燃烧过程中不会产生较大危害即可。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上做进一步改进；

温度感应器31获取滴落物的实时温度，并将实时温度发送至中央处理器13，中央处理器13接收到实时温度后，通过实时温度计算出实时温度在单位时间内的变化速率，并且将实时温度在单位时间内的变化速率标记为R，单位时间可以为0.5秒、1秒或者1.5秒等，工作人员可以根据实际情况进行确定，中央处理器13将R与预设变化速率阈值S做对比分析，判定是否生成指令，且预设变化速率阈值S>0，判定的逻辑如下：

当R>预设变化速率阈值S时，中央处理器13不生成指令；

因为测试工件受到加热后开始燃烧并且产生滴落物，滴落物从产生到脱离测试工件的过程中温度呈类正态分布，那么滴落物温度从初期达到最高这一阶段，滴落物的温度是不断上升的但是单位时间内温度的变化速率是下降的，那么本实施例是通过单位时间内温度的变化速率判断滴落物的温度是否接近最高状态，那么当R>预设变化速率阈值S，表面滴落物的温度还处于一个迅速上升的阶段，所以滴落物不能脱离测试工件。

当R≤预设变化速率阈值S时，中央处理器13生成第一开启指令；

吹风结构70接收到第一开启指令后，开始生成风力使得滴落物脱离测试工件，滴落物下落直到与易燃物的表面接触，当R≤预设变化速率阈值S时，则表明滴落物单位时间内温度的上升缓慢，说明滴落物的温度已经接近最高状态，这时中央处理器13生成第一开启指令，吹风结构70生成风力，使得滴落物在测试工件的表面开始晃动，并且使得喷焰筒42所发出的火焰也开始颤动，这样能够使得滴落物脱离测试工件。

当R=0时，中央处理器13生成第一关闭指令；

吹风结构70接收到第一关闭指令后，停止工作，当R=0时，意味着滴落物在温度上升的阶段中，单位时间内的温度没有产生变化，表明此时滴落物已经脱离测试工件，温度感应器31无法通过感应探头32获取滴落物的实时温度，因此需要将吹风结构70进行关闭，避免影响后续滴落物的形成。

实施例3

本实施例在实施例2的基础之上做进一步改进；

可移动平台24和夹具30之间还设置有摇摆部80，摇摆部80的一端与可移动平台24的一端固定连接，摇摆部80的另一端与夹具30进行固定，同样的温度感应器31获取滴落物的实时温度，并将实时温度发送至中央处理器13，中央处理器13接收到实时温度后，通过实时温度计算出实时温度在单位时间内的变化速率，并且将实时温度在单位时间内的变化速率标记为R，单位时间可以为0.1秒、0.2秒或者0.5秒等，工作人员可以根据实际情况进行确定，中央处理器13将R与预设变化速率阈值S做对比分析，判定是否生成指令，判定的逻辑如下：

当R>预设变化速率阈值S时，中央处理器13不生成指令；

当R≤预设变化速率阈值S时，中央处理器13生成第一开启指令；

吹风结构70接收到第一开启指令后开始生成风力，同时摇摆部80也接收到第一开启指令，开始带动夹具30和测试工件进行极小幅度的摆动，因为滴落物是否能够脱离测试工件最主要受到外力影响，虽然通过吹风结构70产生风力能够实现滴落物脱离测试工件，在测试工件燃烧过程中，需要保证吹风结构70产生的风力不能太强以免影响测试工件的燃烧状态，因此在吹风结构70产生风力的同时摇摆部80带动夹具30以及测试工件进行极小幅度的摆动，这样能够使得测试工件与滴落物之间能够产生相对的晃动，同时滴落物还要承受风力的冲击，因此滴落物能够迅速的脱离测试工件，避免了滴落物达到最高温度后无法通过吹风结构70产生的风力脱离测试工件，本实施例中通过吹风结构70和摇摆部80相配合，滴落物能够在到达最高温度时迅速的脱离测试工件，使得最后测试的结果更加的准确，上述极小幅度为0度-10度，摇摆部80包括有往复电机和连杆，连杆的一端与往复电机的输出端连接，连杆的另一端与夹具30连接，并且往复电机设置在可移动平台24的一端，继电器根据第一开启指令接通往复电机的电路，往复电机通过连杆带动夹具30和测试工件进行摆动。

当R=0时，中央处理器13生成第一关闭指令；

吹风结构70和摇摆部80接收到第一关闭指令后，均停止工作。

实施例4

本实施例在实施例3的基础之上做进一步改进；

如图10和图11所示，容纳部50的下端设置有可移动结构，同样的温度感应器31获取滴落物的实时温度，并将实时温度发送至中央处理器13，中央处理器13接收到实时温度后，通过实时温度计算出实时温度在单位时间内的变化速率，并且将实时温度在单位时间内的变化速率标记为R，将第n次出现R=0的情况与第n+1次出现R=0的情况的间隔时间标记为W：

需要说明的是，实施例2中已经说明当R=0时，意味着滴落物在温度上升的阶段中，单位时间内的温度没有产生变化，表明此时滴落物已经脱离测试工件，例如测试工件刚开始燃烧并且生成滴落物，随后滴落物脱落，在这个单位时间内新的滴落物还没有形成，此时温度感应器无法获取滴落物的实时温度，那么此时R=0，对应为第一次R=0，紧接着新的滴落物开始逐渐形成直至脱离测试工件，又与上一次的情况相通，又会出现R=0的情况，对应为第二次R=0，那么第一次出现R=0的情况与第二次出现R=0的情况的时间间隔为W，正常测试环境下容纳部50以及内部的易燃物并不需要移动，滴落物可以重复落在易燃物相同位置，因为滴落物从形成到脱离测试工件需要时间，本发明是测试滴落物的高温是否能够将易燃物进行引燃，正常情况下滴落物不会有较多的可燃物残留，但是当测试工件结构有较大缺陷时，测试工件在燃烧过程中产生滴落物的时间较短，同时滴落物就会带有较多的可燃物残留，因此需要将测试工件结构有较大缺陷的情况排除；

可燃物残留是指在燃烧过程中未完全燃尽的物质，仍具有一定的燃烧能力，以致引发火点并继续燃烧。

中央处理器13将W与预设时间阈值T对比分析；

若W>预设时间阈值T，则中央处理器13不发送指令；

表明测试工件结构不具有较大缺陷，滴落物都是在正常情况下产生，不会具有较多的可燃物残留，因此容纳部50和易燃物无需进行移动。

若W≤预设时间阈值T，则中央处理器13发送第二开启指令，可移动结构接收到第二开启指令后带动容纳部50和易燃物移动预定距离；

表明测试工件结构具有较大缺陷，滴落物并不在正常情况下产生，具有较多的可燃物残留，因此可移动结构需要带动容纳部50和易燃物进行移动，预定距离为2厘米、4厘米或6厘米等，可以根据工作人员实时情况进行设定，同时可移动结构可以为传送带或滑轨等装置，工作人员可以在实验结束后根据容纳部50是否移动判断测试工件结构是否存在较大缺陷，决定是否重新进行实验，这样使得实验结果更加的准确。

以上内容是结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于，包括：

测试仪主体（10），测试仪主体（10）内部开设有工作空间，工作空间底端设置有垂直调节装置（20）、容纳部（50）以及燃烧器（40），容纳部（50）位于垂直调节装置（20）以及燃烧器（40）之间，垂直调节装置（20）的一侧滑动设置有夹具（30），夹具（30）位于容纳部（50）的上方，夹具（30）的内部放置有测试工件，容纳部（50）的内部放置有易燃物；

温度感应器（31），设置于夹具（30）的表面，包括有感应探头（32），感应探头（32）的一端与测试工件一端的下方相贴合，用于获取滴落物的实时温度；

中央处理器（13），用于接收温度感应器（31）传送的实时温度，并且根据实时温度生成单位时间内温度的变化速率，并且根据单位时间内温度的变化速率判断是否生成指令；

指令包括第一开启指令和第一关闭指令；

吹风结构（70），用于接收中央处理器（13）发送的指令，根据第一开启指令开始工作生成风力，根据第一关闭指令停止工作；

基于一种用于防火PP阻燃材料的测试仪实现的测试方法，所述方法包括如下步骤：

温度感应器（31）获取滴落物的实时温度，并将实时温度发送至中央处理器（13）；

中央处理器（13）接收到实时温度后，通过实时温度计算出实时温度在单位时间内的变化速率，并且将实时温度在单位时间内的变化速率标记为R，中央处理器（13）将R与预设变化速率阈值S做对比分析，判定是否生成指令，指令包括第一开启指令和第一关闭指令，预设变化速率阈值S>0；

吹风结构（70）接收到第一开启指令后，开始生成风力使得滴落物脱离测试工件，或吹风结构（70）接收到第一关闭指令后停止工作；

具体生成指令的逻辑包括：

当R>预设变化速率阈值S时，中央处理器（13）不生成指令；

当R≤预设变化速率阈值S时，中央处理器（13）生成第一开启指令；

当R=0时，中央处理器（13）生成第一关闭指令；

可移动平台（24）和夹具（30）之间还设置有摇摆部（80）；

吹风结构（70）根据第一开启指令开始生成风力，摇摆部（80）根据第一开启指令开始带动夹具（30）和测试工件进行摆动；

当R=0时，中央处理器（13）生成第一关闭指令；

吹风结构（70）和摇摆部（80）接收到第一关闭指令后，均停止工作。

2.根据权利要求1所述的用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于：垂直调节装置（20）包括有主框架（21）、工作电机（22）、螺杆（23）和可移动平台（24），主框架（21）的底端与工作空间的底端固定连接，主框架（21）的顶端固定设置有工作电机（22），工作电机（22）的输出端设置有螺杆（23），螺杆（23）位于主框架（21）的内部，螺杆（23）的中部设置有可移动平台（24），而可移动平台（24）的一侧设置有夹具（30）。

3.根据权利要求1所述的用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于：工作空间的底端还设置有电动滑轨（60），燃烧器（40）还包括有燃烧器主体（41），燃烧器主体（41）的顶端连通有喷焰筒（42），燃烧器主体（41）的底端与电动滑轨（60）的滑动处固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于：测试仪主体（10）的前端转动设置有防护门（12），防护门（12）对测试仪主体（10）内部的工作空间进行封闭。

5.根据权利要求1所述的用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于：测试仪主体（10）的一侧固定设置有电控箱（11），电控箱（11）内部设置有中央处理器（13）。

6.根据权利要求3所述的用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于：喷焰筒（42）与燃烧器主体（41）的顶端活动连接，并且测试工件形成滴落物的一端相对于夹具（30）向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的用于防火PP阻燃材料的测试仪，其特征在于：

容纳部（50）的下端设置有可移动结构，并将第n次出现R=0的情况与第n+1次出现R=0的情况的间隔时间标记为W；

中央处理器（13）将W与预设时间阈值T对比分析；

若W>预设时间阈值T，则中央处理器（13）不发送指令；

若W≤预设时间阈值T，则中央处理器（13）发送第二开启指令，可移动结构接收到第二开启指令后带动容纳部（50）和易燃物移动预定距离。