CN116879105B - 一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟过滤材料检测技术领域,具体为一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置,包括通过按压棉丝对接架带动置棉盒降入检测盒,同时带动若干置丝盒下降而水平对应;并利用对接块横推置丝盒与置棉盒靠近;置丝盒被推入封口件内而与置棉盒形成密封对接;置丝盒下降而挤压托片形变牵拉一对封板水平并拢,即覆盖置丝盒上方开口形成密封检测状态;经定时模块设置时长在半天至两天时段,待烟丝卷和过滤材料露出后,翻转出置棉盒而卸下若干过滤材料滑入称重器上被称重,再比较过滤材料前后的重量即可;此方法模拟了实际烟丝与过滤材料的对应位置,从而能更准确的检测出过滤材料的持水性。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟过滤材料检测技术领域,具体为一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置。
背景技术
对于卷烟过滤材料的持水性检测,通常采用称重法。通过测量过滤材料在吸湿前后的重量变化,可以计算其持水量。需要注意的是,不同的卷烟过滤材料具有不同的持水性,这取决于其成分和结构。为了确保卷烟的质量和口感,需要对过滤材料的持水性进行准确的检测和控制。
一般来说,卷烟过滤材料需要在一定的湿度和温度条件下进行观察,以模拟实际使用环境。通常观察时间在数小时到数天不等。
申请号为CN201620370615.8,名称为一种卷烟过滤材料持水性检测装置的中国专利,公开了过滤材料能够与烟丝在密封环境下进行水分交换,较好地模仿包装中烟支的密封环境,检测在这种密封环境中水分的迁移状况,进而评估卷烟过滤材料在密封环境下持水性的表现情况。
然而上述方案将烟丝和过滤材料一起混合,存在过滤材料水分交换不均的情况,即简单地以平均数得出每个过滤材料的吸水重量是不准确的;其没有真正模拟出每个过滤材料与每个烟丝是对应匹配在一起的实际情况,也就无法得出与实际情况相符合的检测结果。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明的目的在于提供一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置, 包括用于放置若干烟丝卷的检测盒,所述检测盒的前后端分别设置有烟丝盒和称重盒,所述称重盒顶面中线上嵌设有若干称重器,所述称重盒前端面嵌设有一对伸缩杆和电磁铁盒,所述称重盒的顶面后方嵌设有用于控制电磁铁盒通电工作的定时模块;
所述置丝组包括若干置丝盒、卡接于置丝盒底部的托片以及与托片顶部两侧弹性连接的一对封板;所述烟丝盒顶面等间距开设有呈U型的若干置丝腔,所述置丝腔的顶部两侧壁开设有呈横向水平扩展的卡槽,所述置丝盒和托片整体与置丝腔卡接,所述封板与卡槽卡接;所述置丝腔和卡槽贯穿置丝盒后端面,且卡接有封口件;
所述置棉组包括置棉盒以及卡接于烟丝盒与置棉盒整体外部的棉丝对接架;所述棉丝对接架的后端下方之间设有与置棉盒旋转并卡接的托框,所述棉丝对接架的前端底面等间距设有用于下压并推动若干置丝盒移动的若干对接块。
作为本技术方案的进一步改进,所述烟丝盒与称重盒的边上开设有与棉丝对接架卡接的沉台,所述棉丝对接架的四角顶面套设有嵌设于沉台内的弹簧,所述沉台且位于对接块的正下方开设有插槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述称重盒的前端面开设有一对插孔,所述托框的后端面开设有一对通孔,所述伸缩杆的内端套设有压簧,所述伸缩杆穿过插孔并与通孔对应插接。
作为本技术方案的进一步改进,所述封口件采用硅胶制成且由若干封环和若干封片交替并排连接组成。
作为本技术方案的进一步改进,所述对接块呈上宽下窄且后端面斜面的结构,所述对接块斜面中线上开设有主滑槽,且主滑槽两侧贯穿开设有侧滑槽,所述置丝盒呈沿轴向开口的半圆筒结构且其前端封闭,所述置丝盒前端顶部设有与主滑槽滑动连接的滑块,所述滑块的侧壁插接有与侧滑槽滑动连接的销钉。
作为本技术方案的进一步改进,所述置丝盒的中段底面设有限位条,所述托片采用弹簧钢制成圆弧片结构且其中部中线上开设有限位槽,所述限位槽的长度大于限位条的长度,且限位条与限位槽卡接并可滑动。
作为本技术方案的进一步改进,所述托片的两侧端折弯设有与卡槽插接的推拉片,所述封板的一长边粘接有拉筋,所述拉筋的另一端与推拉片长侧边粘接,所述托片的后端中部延伸设有位于托框下方的压条。
作为本技术方案的进一步改进,所述置棉盒的前端等间距开设有若干置棉腔,且若干置棉腔与若干置丝腔处于同一水平位置时为对应设置,所述置棉腔的顶部开设有导滑腔,所述导滑腔的前端高于其后端。
本发明还提供一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法,包括以下步骤:
S1、先将若干烟丝卷放入检测盒中的若干置丝盒内;
S2、接着将若干过滤材料放入置棉盒内;
S3、再按压棉丝对接架带动置棉盒降入检测盒,同时带动若干置丝盒下降而水平对应;
S4、与此同时,对接块和托框共同压着托片前后端,并利用对接块横推置丝盒与置棉盒靠近;
S5、置丝盒被推入封口件内而与置棉盒形成密封对接;
S6、置丝盒下降而挤压托片形变牵拉一对封板水平并拢,即覆盖置丝盒上方开口形成密封检测状态;
S7、经定时模块设置时长在半天至两天时段,待定时模块到时后,则触发电磁铁盒通入电流形成电磁场,进而磁吸伸缩杆退缩,使得置丝组和置棉组自动复位;
S8、待烟丝卷和过滤材料露出后,翻转出置棉盒而卸下若干过滤材料滑入称重器上被称重,再比较过滤材料前后的重量即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置,通过按压棉丝对接架带动置棉盒降入检测盒,同时带动若干置丝盒下降而水平对应;并利用对接块横推置丝盒与置棉盒靠近;置丝盒被推入封口件内而与置棉盒形成密封对接;置丝盒下降而挤压托片形变牵拉一对封板水平并拢,即覆盖置丝盒上方开口形成密封检测状态;经定时模块设置时长在半天至两天时段,待烟丝卷和过滤材料露出后,翻转出置棉盒而卸下若干过滤材料滑入称重器上被称重,再比较过滤材料前后的重量即可;此方法模拟了实际烟丝与过滤材料的对应位置,从而能更准确的检测出过滤材料的持水性。
2、该用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置,通过设置的置丝组和置棉组分别放入烟丝卷和过滤材料,并在检测盒内密封对接,形成模拟实际香烟环境下的持水性,其操作简便实用,且无需手部接触,避免影响持水性的结果,保证了检测结果的准确性。
3、该用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法及装置,通过设置的封口件为置丝盒的烟丝卷和置棉盒的过滤材料提供对接密封状态,利用置丝盒的没入而触动一对封板密封置丝盒的上方,形成整体密封环境,避免受到外界环境因素的直接影响,保证了检测结果的准确性。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明的整体装配结构示意图;
图2为本发明图1的俯视图;
图3为本发明的整体闭合检测状态的侧视图;
图4为本发明的整体打开称重状态的侧视图;
图5为本发明的去除检测盒的局部装配结构示意图;
图6为本发明的检测盒和若干置丝组装配结构示意图;
图7为本发明的置棉组装配结构示意图;
图8为本发明的检测盒结构示意图之一;
图9为本发明的检测盒结构示意图之二;
图10为本发明的置丝组装配结构示意图;
图11为本发明的置丝盒局部剖视结构示意图;
图12为本发明的托片结构示意图;
图13为本发明的一对封板局部结构示意图;
图14为本发明的封口件结构示意图;
图15为本发明的棉丝对接架局部拆分图;
图16为本发明图15的A处结构示意图;
图17为本发明的置棉盒结构示意图;
图18为本发明的伸缩杆和电磁铁盒位置分布结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、检测盒;110、烟丝盒;111、置丝腔;112、卡槽;113、插槽;120、称重盒;121、沉台;122、凹孔;123、插孔;130、称重器;140、定时模块;150、伸缩杆;151、压簧;160、电磁铁盒;
200、置丝组;210、置丝盒;211、滑块;212、限位条;220、托片;221、推拉片;222、限位槽;223、压条;230、封板;231、拉筋;232、凸条;233、凹槽;240、封口件;241、封环;242、封片;
300、置棉组;310、置棉盒;311、置棉腔;312、导滑腔;313、托轴;320、棉丝对接架;321、托框;3211、环座;3212、通孔;322、对接块;3221、主滑槽;3222、侧滑槽;323、弹簧。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本发明的细节。但是,在此描述的本发明的具体实施方式,仅用于解释本发明的目的,而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下,技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形,这些都应被视为属于本发明的范围。术语“安装”、“连接”应做广义理解,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
本文所使用的术语“中心轴”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图18所示,本发明提供一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,包括用于放置若干烟丝卷的检测盒100,检测盒100的前后端分别设置有烟丝盒110和称重盒120,称重盒120顶面中线上嵌设有若干称重器130,称重器130内部的称重传感器内的测量电路会将电阻的变化转换为电压信号,该信号与被测物体的重量成正比;该电压信号会被进一步处理并显示在显示器或控制系统中,以实现对被测物体重量的精确测量;称重盒120前端面嵌设有一对伸缩杆150和电磁铁盒160,称重盒120的顶面后方嵌设有用于控制电磁铁盒160通电工作的定时模块140;电磁铁盒160内部的线圈通电后会使铁件产生磁性而吸引伸缩杆150回退,定时模块140上的复位键即可触发此过程;称重器130、电磁铁盒160和定时模块140均为现有技术,在此不再赘述。
具体地,置丝组200包括若干置丝盒210、卡接于置丝盒210底部的托片220以及与托片220顶部两侧弹性连接的一对封板230;烟丝盒110顶面等间距开设有呈U型的若干置丝腔111,置丝腔111的顶部两侧壁开设有呈横向水平扩展的卡槽112,置丝盒210和托片220整体与置丝腔111卡接,封板230与卡槽112卡接;使得置丝盒210和托片220在置丝腔111内上下运动,封板230在卡槽112内横向运动而封堵置丝腔111;
置丝腔111和卡槽112贯穿置丝盒210后端面,且卡接有封口件240,封口件240采用硅胶制成且由若干封环241和若干封片242交替并排连接组成,起到密封作用,使得烟丝卷与过滤材料对接处无水汽外散,保证检测的准确度。
具体地,置棉组300包括置棉盒310以及卡接于烟丝盒110与置棉盒310整体外部的棉丝对接架320;棉丝对接架320的后端下方之间设有与置棉盒310旋转并卡接的托框321,托框321的左右顶面设有环座3211,置棉盒310的顶面且靠近后端处设有与环座3211插接的托轴313,使得置棉盒310可以向后翻转180度而卸下过滤材料;
棉丝对接架320的前端底面等间距设有用于下压并推动若干置丝盒210移动的若干对接块322;对接块322呈上宽下窄且后端面斜面的结构,对接块322斜面中线上开设有主滑槽3221,且主滑槽3221两侧贯穿开设有侧滑槽3222,置丝盒210呈沿轴向开口的半圆筒结构且其前端封闭,用于放置烟丝卷;置丝盒210前端顶部设有与主滑槽3221滑动连接的滑块211,滑块211的侧壁插接有与侧滑槽3222滑动连接的销钉;即利用对接块322的结构形成对置丝盒210产生横向运动的行程,使得置丝盒210带着烟丝卷套入封环241内而形成密封对接状态。
进一步地,置丝盒210的中段底面设有限位条212,托片220采用弹簧钢制成圆弧片结构且其中部中线上开设有限位槽222,限位槽222的长度大于限位条212的长度,且限位条212与限位槽222卡接并可滑动;使得置丝盒210与托片220产生相对滑移,从而置丝盒210获得托片220回弹复位的运动,还能在托片220上产生横移而对接过滤材料。
进一步地,托片220的两侧端折弯设有与卡槽112插接的推拉片221,封板230的一长边粘接有拉筋231,即皮筋材质;拉筋231的另一端与推拉片221长侧边粘接,利用拉筋231形成牵拉推拉片221运动,同时利用拉筋231的长度形成推拉片221相对于托片220的滞后运动,保证烟丝卷中层没入置丝腔111内后,推拉片221才因拉筋231被拉紧而获得牵拉力,进而覆盖烟丝卷于置丝腔111内密封;此外,待托片220回弹时,拉筋231也能瞬间回弹而拉开一对封板230,避免阻碍烟丝卷和置丝盒210弹出置丝腔111;
托片220的后端中部延伸设有位于托框321下方的压条223,托框321的底面开设有与压条223对应卡接的沉槽,使得托框321下压接触压条223时,而配合对接块322共同下压托片220带动置丝盒210没入置丝腔111内被密封。
其中一个封板230的另一长边中线设有凸条232,另一个封板230的另一长边中线开设有与凸条232卡接的凹槽233;使得一对封板230对接处密封。
具体地,置棉盒310的前端等间距开设有若干置棉腔311,用于放入过滤材料,且若干置棉腔311与若干置丝腔111处于同一水平位置时为对应设置,以便烟丝卷与过滤材料对接;置棉腔311的顶部开设有导滑腔312,导滑腔312的前端高于其后端;使得翻转置棉盒310后,过滤材料经导滑腔312顺利滑入称重盒120上的称重器130被称重。
进一步地,烟丝盒110与称重盒120的边上开设有与棉丝对接架320卡接的沉台121,使得在检测时,棉丝对接架320与检测盒100形成平整的外观,而具有美感;棉丝对接架320的四角顶面套设有嵌设于沉台121内的弹簧323,沉台121的拐角处开设有与弹簧323插接的凹孔122,用于隐藏和限位弹簧323;
沉台121且位于对接块322的正下方开设有插槽113,以便对接块322下降时不被干涉运动;称重盒120的前端面开设有一对插孔123,托框321的后端面开设有一对通孔3212,伸缩杆150的内端套设有压簧151,伸缩杆150穿过插孔123并与通孔3212对应插接;
再下压棉丝对接架320前,按下定时模块140的复位键触发电磁铁盒160通电生磁而磁吸伸缩杆150回退,待棉丝对接架320与检测盒100完全卡接后,电磁铁盒160断电失磁,伸缩杆150而在压簧151的回弹力作用下伸出并与通孔3212插接将其限制,棉丝对接架320前端则在置丝盒210与对接块322产生横向压力情况下,稳定卡接于沉台121前端处。
本发明的使用方法包括以下步骤:
S1、先将若干烟丝卷放入检测盒100中的若干置丝盒210内;
S2、接着将若干过滤材料放入置棉盒310内;过滤材料优选醋酸纤维棉;
S3、再按压棉丝对接架320带动置棉盒310降入检测盒100,同时带动若干置丝盒210下降而水平对应;即形成烟丝卷与过滤材料对接成一根烟的状态,更加准确地模拟现实中一根烟的过滤材料持水状态,从而利于准确检测出过滤材料的持水性能;
S4、与此同时,对接块322和托框321共同压着托片220前后端,并利用对接块322横推置丝盒210与置棉盒310靠近;
S5、置丝盒210被推入封口件240内而与置棉盒310形成密封对接;避免对接处散失水汽,而导致过滤材料持水性存在偏差;
S6、置丝盒210下降而挤压托片220形变牵拉一对封板230水平并拢,即覆盖置丝盒210上方开口形成密封检测状态;使得整个测试环境为密封状态,降低外界干扰的要素;
S7、经定时模块140设置时长在半天至两天时段,待定时模块140到时后,则触发电磁铁盒160通入电流形成电磁场,进而磁吸伸缩杆150退缩,使得置丝组200和置棉组300自动复位;即定时检测不同时间段的过滤材料持水性;
S8、待烟丝卷和过滤材料露出后,翻转出置棉盒310而卸下若干过滤材料滑入称重器130上被称重,再比较过滤材料前后的重量即可;通过比较过滤材料检测前后以及检测时长而得到的重量差值,画出曲线图,得到最高点数值即为此过滤材料的持水性最佳时长。
需要说明的是,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,包括用于放置若干烟丝卷的检测盒(100),所述检测盒(100)的前后端分别设置有烟丝盒(110)和称重盒(120),所述称重盒(120)顶面中线上嵌设有若干称重器(130),其特征在于:所述称重盒(120)前端面嵌设有一对伸缩杆(150)和电磁铁盒(160),所述称重盒(120)的顶面后方嵌设有用于控制电磁铁盒(160)通电工作的定时模块(140);所述烟丝盒(110)的内部设置有若干置丝组(200),所述烟丝盒(110)与称重盒(120)之间设置有置棉组(300);
所述置丝组(200)包括若干置丝盒(210)、卡接于置丝盒(210)底部的托片(220)以及与托片(220)顶部两侧弹性连接的一对封板(230);所述烟丝盒(110)顶面等间距开设有呈U型的若干置丝腔(111),所述置丝腔(111)的顶部两侧壁开设有呈横向水平扩展的卡槽(112),所述置丝盒(210)和托片(220)整体与置丝腔(111)卡接,所述封板(230)与卡槽(112)卡接,所述置丝腔(111)和卡槽(112)贯穿置丝盒(210)后端面,且卡接有封口件(240);
所述置棉组(300)包括置棉盒(310)以及卡接于烟丝盒(110)与置棉盒(310)整体外部的棉丝对接架(320);所述棉丝对接架(320)的后端下方之间设有与置棉盒(310)旋转并卡接的托框(321),所述棉丝对接架(320)的前端底面等间距设有用于下压并推动若干置丝盒(210)移动的若干对接块(322);
所述称重盒(120)的前端面开设有一对插孔(123),所述托框(321)的后端面开设有一对通孔(3212),所述伸缩杆(150)的内端套设有压簧(151),所述伸缩杆(150)穿过插孔(123)并与通孔(3212)对应插接;电磁铁盒(160)内部的线圈通电后会使铁件产生磁性而吸引伸缩杆(150)回退;
所述托框(321)的左右顶面设有环座(3211),置棉盒(310)的顶面且靠近后端处设有与环座(3211)插接的托轴(313),置棉盒(310)向后翻转180度而卸下过滤材料。
2.根据权利要求1所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于:所述烟丝盒(110)与称重盒(120)的边上开设有与棉丝对接架(320)卡接的沉台(121),所述棉丝对接架(320)的四角顶面套设有嵌设于沉台(121)内的弹簧(323),所述沉台(121)且位于对接块(322)的正下方开设有插槽(113)。
3.根据权利要求2所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于:所述封口件(240)采用硅胶制成且由若干封环(241)和若干封片(242)交替并排连接组成。
4.根据权利要求3所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于:所述对接块(322)呈上宽下窄且后端面斜面的结构,所述对接块(322)斜面中线上开设有主滑槽(3221),且主滑槽(3221)两侧贯穿开设有侧滑槽(3222),所述置丝盒(210)呈沿轴向开口的半圆筒结构且其前端封闭,所述置丝盒(210)前端顶部设有与主滑槽(3221)滑动连接的滑块(211),所述滑块(211)的侧壁插接有与侧滑槽(3222)滑动连接的销钉。
5.根据权利要求4所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于:所述置丝盒(210)的中段底面设有限位条(212),所述托片(220)采用弹簧钢制成圆弧片结构且其中部中线上开设有限位槽(222),所述限位槽(222)的长度大于限位条(212)的长度,且限位条(212)与限位槽(222)卡接并可滑动。
6.根据权利要求5所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于:所述托片(220)的两侧端折弯设有与卡槽(112)插接的推拉片(221),所述封板(230)的一长边粘接有拉筋(231),所述拉筋(231)的另一端与推拉片(221)长侧边粘接,所述托片(220)的后端中部延伸设有位于托框(321)下方的压条(223)。
7.根据权利要求6所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于:所述置棉盒(310)的前端等间距开设有若干置棉腔(311),且若干置棉腔(311)与若干置丝腔(111)处于同一水平位置时为对应设置,所述置棉腔(311)的顶部开设有导滑腔(312),所述导滑腔(312)的前端高于其后端。
8.一种用于卷烟过滤材料制备的持水性检测方法,包括权利要求7所述的用于卷烟过滤材料制备的持水性检测装置,其特征在于,包括以下步骤:
S1、先将若干烟丝卷放入检测盒(100)中的若干置丝盒(210)内;
S2、接着将若干过滤材料放入置棉盒(310)内;
S3、再按压棉丝对接架(320)带动置棉盒(310)降入检测盒(100),同时带动若干置丝盒(210)下降而水平对应;
S4、与此同时,对接块(322)和托框(321)共同压着托片(220)前后端,并利用对接块(322)横推置丝盒(210)与置棉盒(310)靠近;
S5、置丝盒(210)被推入封口件(240)内而与置棉盒(310)形成密封对接;
S6、置丝盒(210)下降而挤压托片(220)形变牵拉一对封板(230)水平并拢,即覆盖置丝盒(210)上方开口形成密封检测状态;
S7、经定时模块(140)设置时长在半天至两天时段,待定时模块(140)到时后,则触发电磁铁盒(160)通入电流形成电磁场,进而磁吸伸缩杆(150)退缩,使得置丝组(200)和置棉组(300)自动复位;
S8、待烟丝卷和过滤材料露出后,翻转出置棉盒(310)而卸下若干过滤材料滑入称重器(130)上被称重,再比较过滤材料前后的重量即可。
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