CN116878961A - 一种特高压变压器取油样阀外引装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种特高压变压器取油样阀外引装置；包括变压器主体、多个连接阀门、取油样阀柜体和多组外引组件，多外引组件包括取样阀门、取样铜管、不锈钢软管、输料伸缩管、限位座、套筒、螺纹杆、驱动件和限位套，限位座与取油样阀柜体固定连接，并位于取油样阀柜体的内壁，螺纹杆的两端均与限位座转动连接，套筒与螺纹杆螺纹配合，限位套与套筒固定连接，并位于套筒的外壁，取样阀门与限位套固定连接，输料伸缩管与取样阀门连通，取样铜管的两端分别与连接阀门和输料伸缩管连接，不锈钢软管与取样铜管固定连接，通过上述结构的设置，实现了能够便于操作人员进行取样，减轻操作人员的工作难度。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种特高压变压器取油样阀外引装置。
背景技术
目前国内外特高压换流变电站中，运维人员对大型变压器取油样时，只能在变压器附近的取油口取油，取油时运维人员距变压器器身大约0.3m，取油口没有外引或存在其他位置的取油口。现有变压器取油样阀门采用的是截止阀，一端连接变压器器身，另一端悬空加密封盖密封，取油样时取下密封盖，连接软管进行取油。
但是现有的取油样阀门一般设置在变压器油箱侧壁的上部、下部和中部，位置较高的取油样阀门不便于操作人员进行取样，操作人员的工作难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特高压变压器取油样阀外引装置，解决了现有的取油样阀门一般设置在变压器油箱侧壁的上部、下部和中部，位置较高的取油样阀门不便于操作人员进行取样，操作人员的工作难度大的问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种特高压变压器取油样阀外引装置，包括变压器主体、多个连接阀门、取油样阀柜体和多组外引组件，多个所述连接阀门分别设置于所述变压器主体上，多组所述外引组件分别设置于所述取油样阀柜体上，并分别与对应的所述连接阀门连通，所述外引组件包括取样阀门、取样铜管、不锈钢软管、输料伸缩管、限位座、套筒、螺纹杆、驱动件和限位套，所述限位座与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体的内壁，所述螺纹杆的两端均与所述限位座转动连接，所述套筒套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，所述限位套与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外壁，所述取样阀门与所述限位套固定连接，并位于所述限位套内，所述输料伸缩管与所述取样阀门连通，所述取样铜管的两端分别与所述连接阀门和所述输料伸缩管连接，所述不锈钢软管与所述取样铜管固定连接，并套设于所述取样铜管的外壁。
其中，所述外引组件还包括导向杆，所述导向杆的两端均与所述限位座固定连接，并贯穿所述套筒。
其中，所述外引组件还包括支撑架和滑套，所述支撑架与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体内，所述滑套与所述支撑架固定连接，并套设于所述输料伸缩管的外壁。
其中，所述驱动件包括固定架和驱动电机，所述固定架与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体内，所述驱动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架内，且所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆连接，并贯穿所述限位座。
其中，所述特高压变压器取油样阀外引装置还包括限位组件，所述限位组件设置于所述不锈钢软管的外部。
其中，所述限位组件包括安装座、盖体、多根抵持弹簧、多个夹套和多根第一伸缩杆，所述安装座与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体的下方，所述盖体与所述限位座活动连接，多个所述夹套分别设置于所述夹套内，每根所述抵持弹簧的两端分别与所述安装座和对应的所述夹套固定连接，每根所述第一伸缩杆的两端分别与所述安装座和对应的所述夹套固定连接。
其中，所述第一伸缩杆包括内杆和外筒，所述外筒与所述安装座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述夹套固定连接。
本发明的一种特高压变压器取油样阀外引装置，所述变压器主体上的所述连接阀门长期处理开启的状态，在对所述变压器主体内的油进行取样时，启动所述驱动件，所述驱动件带动所述螺纹杆在所述限位座内转动，此时所述套筒会在所述螺纹杆上移动，所述套筒通过所述限位套带动所述取样阀门移动，所述输料伸缩管会随着进行收缩，将所述取样阀门调整至方便操作人员使用，通过打开所述取样阀门，所述变压器主体内的油通过所述取样铜管向所述输料伸缩管内输送，然后通过所述取样阀门流出，所述不锈钢软管在所述取样铜管的外壁设置，能够使取样铜管不易腐蚀、耐高温、耐高压，同时具有优良的抗震、抗冲击能力，所述取油样阀柜体在防火墙外设置，使所述操作人员离所述变压器主体较远处进行取油，保障了操作人员的安全，实现了能够便于操作人员进行取样，减轻操作人员的工作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的局部的结构示意图。
图3是本发明第一实施例的局部的结构正视图。
图4是本发明第一实施例的取样铜管与不锈钢软管的结构示意图。
图5是本发明第二实施例的局部的结构正视图。
图6是本发明的图5的A处局部结构放大图。
图7是本发明第三实施例的局部的结构正视图。
图8是本发明第三实施例的防护组件的内部结构剖视图。
100-防火墙、101-变压器主体、102-连接阀门、103-取油样阀柜体、104-取样阀门、105-取样铜管、106-不锈钢软管、107-限位座、108-套筒、109-螺纹杆、110-固定架、111-驱动电机、112-限位套、113-导向杆、114-支撑架、115-滑套、116-输料伸缩管、201-安装座、202-盖体、203-抵持弹簧、204-夹套、205-内杆、206-外筒、301-防护罩、302-滑轨、303-滑块、304-支撑弹簧、305-连接杆、306-第二伸缩杆。
具体实施方式
第一实施例为：
请参阅图1~图4，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的局部的结构示意图，图3是第一实施例的局部的结构正视图，图4是第一实施例的取样铜管与不锈钢软管的结构示意图。本发明提供了一种特高压变压器取油样阀外引装置，包括变压器主体101、多个连接阀门102、取油样阀取油样阀柜体103和多组外引组件，所述外引组件包括取样阀门104、取样铜管105、不锈钢软管106、输料伸缩管116、限位座107、套筒108、螺纹杆109、驱动件、限位套112、导向杆113、支撑架114和滑套115，所述驱动件包括固定架110和驱动电机111；
针对本具体实施方式，多组所述外引组件分别设置于所述取油样阀柜体103上，并分别与对应的所述连接阀门102连通，通过所述外引组件能够方便将所述变压器主体101内的油进行取出，使所述操作人员离所述变压器主体101较远处进行取油，保障了操作人员的安全，实现了能够便于操作人员进行取样，减轻操作人员的工作难度。
其中，所述限位座107与所述取油样阀柜体103固定连接，并位于所述取油样阀柜体103的内壁，所述螺纹杆109的两端均与所述限位座107转动连接，所述套筒108套设于所述螺纹杆109的外部，并与所述螺纹杆109螺纹配合，所述限位套112与所述套筒108固定连接，并位于所述套筒108的外壁，所述取样阀门104与所述限位套112固定连接，并位于所述限位套112内，所述输料伸缩管116与所述取样阀门104连通，所述取样铜管105的两端分别与所述连接阀门102和所述输料伸缩管116连接，所述不锈钢软管106与所述取样铜管105固定连接，并套设于所述取样铜管105的外壁，所述变压器主体101上的所述连接阀门102长期处理开启的状态，在对所述变压器主体101内的油进行取样时，启动所述驱动件，所述驱动件带动所述螺纹杆109在所述限位座107内转动，此时所述套筒108会在所述螺纹杆109和所述导向杆113上移动，所述套筒108通过所述限位套112带动所述取样阀门104移动，所述输料伸缩管116会随着进行收缩，将所述取样阀门104调整至方便操作人员使用，通过打开所述取样阀门104，所述变压器主体101内的油通过所述取样铜管105向所述输料伸缩管116内输送，然后通过所述取样阀门104流出，所述不锈钢软管106在所述取样铜管105的外壁设置，能够使取样铜管105不易腐蚀、耐高温、耐高压，同时具有优良的抗震、抗冲击能力，所述取油样阀柜体103在防火墙100外设置，使所述操作人员离所述变压器主体101较远处进行取油，保障了操作人员的安全，实现了能够便于操作人员进行取样，减轻操作人员的工作难度。
其次，所述导向杆113的两端均与所述限位座107固定连接，并贯穿所述套筒108，所述套筒108在所述螺纹杆109上移动时，所述套筒108还会在所述导向杆113上移动，所述导向杆113对所述套筒108进行导向，提高所述套筒108移动的稳定性。
同时，所述支撑架114与所述取油样阀柜体103固定连接，并位于所述取油样阀柜体103内，所述滑套115与所述支撑架114固定连接，并套设于所述输料伸缩管116的外壁，所述支撑架114和所述滑套115会对所述输料伸缩管116进行导向，避免所述输料伸缩管116容易弯曲。
另外，所述固定架110与所述取油样阀柜体103固定连接，并位于所述取油样阀柜体103内，所述驱动电机111与所述固定架110固定连接，并位于所述固定架110内，且所述驱动电机111的输出端与所述螺纹杆109连接，并贯穿所述限位座107，所述固定架110对所述驱动电机111固定支撑，所述驱动电机111控制所述螺纹杆109在所述限位座107内转动。
所述变压器主体101上的所述连接阀门102长期处理开启的状态，在对所述变压器主体101内的油进行取样时，启动所述固定架110内的所述驱动电机111，所述驱动电机111带动所述螺纹杆109在所述限位座107内转动，此时所述套筒108会在所述螺纹杆109上移动，所述套筒108通过所述限位套112带动所述取样阀门104移动，所述输料伸缩管116会随着进行收缩，并在所述支撑架114上的所述滑套115上滑动，将所述取样阀门104调整至方便操作人员使用，通过打开所述取样阀门104，所述变压器主体101内的油通过所述取样铜管105向所述输料伸缩管116内输送，然后通过所述取样阀门104流出，所述不锈钢软管106在所述取样铜管105的外壁设置，能够使取样铜管105不易腐蚀、耐高温、耐高压，同时具有优良的抗震、抗冲击能力，所述取油样阀柜体103在防火墙100外设置，使所述操作人员离所述变压器主体101较远处进行取油，保障了操作人员的安全，实现了能够便于操作人员进行取样，减轻操作人员的工作难度。
第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是第二实施例的局部的结构正视图，图6是图5的A处局部结构放大图。本发明提供了一种特高压变压器取油样阀外引装置还包括限位组件，所述限位组件包括安装座201、盖体202、多根抵持弹簧203、多个夹套204和多根第一伸缩杆，所述第一伸缩杆包括内杆205和外筒206；
针对本具体实施方式，所述限位组件设置于所述不锈钢软管106的外部，通过所述限位组件能够对所述不锈钢软管106和所述取样铜管105进行限位，避免所述不锈钢软管106在所述取油样阀柜体103的下方外露。
其中，所述安装座201与所述取油样阀柜体103固定连接，并位于所述取油样阀柜体103的下方，所述盖体202与所述限位座107活动连接，多个所述夹套204分别设置于所述夹套204内，每根所述抵持弹簧203的两端分别与所述安装座201和对应的所述夹套204固定连接，每根所述第一伸缩杆的两端分别与所述安装座201和对应的所述夹套204固定连接，所述不锈钢软管106和所述取样铜管105在所述安装座201内的所述夹套204内放置，所述夹套204会受到挤压，此时所述伸缩杆和所述抵持弹簧203会压缩，并通过所述抵持弹簧203的弹性力将所述不锈钢软管106和所述取样铜管105在所述安装座201内限位座107，然后将所述盖体202与所述安装座201闭合，避免所述不锈钢软管106在所述取油样阀柜体103的下方外露。
其次，所述外筒206与所述安装座201固定连接，所述内杆205的一端与所述外筒206滑动连接，所述内杆205的另一端与所述夹套204固定连接，所述夹套204受到挤压时，所述内杆205会在所述外筒206内滑动压缩，通过所述内杆205和所述外筒206的设置，增加了所述夹套204的稳定性。
所述不锈钢软管106和所述取样铜管105在所述安装座201内的所述夹套204内放置，所述夹套204会受到挤压，此时所述抵持弹簧203会压缩，所述内杆205会在所述外筒206内滑动压缩，并通过所述抵持弹簧203的弹性力将所述不锈钢软管106和所述取样铜管105在所述安装座201内限位座107，然后将所述盖体202与所述安装座201闭合，避免所述不锈钢软管106在所述取油样阀柜体103的下方外露。
第三实施例为：
在第二实施例的基础上，请参阅图7和图8，其中图7是第三实施例的局部的结构正视图，图8是第三实施例的防护组件的内部结构剖视图。本发明提供了一种特高压变压器取油样阀外引装置还包括防护组件，所述防护组件包括防护罩301、两个滑轨302、多块滑块303、两根支撑弹簧304、多根连接杆305和两根第二伸缩杆306；
针对本具体实施方式，所述防护组件设置于所述取油样阀柜体103的上方，通过所述防护组件能够对所述取油样阀柜体103上方进行防护，避免所述取油样阀柜体103的上方受到碰撞。
其中，两个所述滑轨302均与所述取油样阀柜体103固定连接，并对称设置于所述取油样阀柜体103的上方，每个所述滑块303分别与对应的所述滑轨302滑动连接，每根所述支撑弹簧304的两端分别与对应的两块所述滑块303固定连接，所述防护罩301设置于所述取油样阀柜体103的上方，每根所述连接杆305的两端分别与所述防护罩301和对应的所述滑块303转动连接，所述防护罩301可对所述取油样阀柜体103上方的异物进行遮挡，异物与所述防护罩301接触，所述防护罩301下方的所述连接杆305会带动所述滑块303在所述滑轨302内对所述支撑弹簧304挤压，通过所述支撑弹簧304作用下对下落的异物进行缓冲，然后异物通过从所述防护罩301外落出，实现能够对所述取油样阀柜体103上方进行防护，避免所述取油样阀柜体103的上方受到碰撞。
其次，每根所述第二伸缩杆306的两端与对应的两块所述滑块303固定连接，并分别位于对应的所述滑轨302内，所述滑块303在所述滑轨302内滑动时，所述第二伸缩杆306的两端会在两块所述滑块303之间伸缩，所述第二伸缩杆306可对所述支撑弹簧304限位，避免所述支撑弹簧304受到挤压时弯曲。
所述防护罩301可对所述取油样阀柜体103上方的异物进行遮挡，异物与所述防护罩301接触，所述防护罩301下方的所述连接杆305会带动所述滑块303在所述滑轨302内对所述支撑弹簧304挤压，此时所述支撑弹簧304和所述第二伸缩杆306会压缩，通过所述支撑弹簧304作用下对下落的异物进行缓冲，然后异物通过从所述防护罩301外落出，实现能够对所述取油样阀柜体103上方进行防护，避免所述取油样阀柜体103的上方受到碰撞。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种特高压变压器取油样阀外引装置，包括变压器主体和多个连接阀门，多个所述连接阀门分别设置于所述变压器主体上，其特征在于，
还包括取油样阀柜体和多组外引组件，多组所述外引组件分别设置于所述取油样阀柜体上，并分别与对应的所述连接阀门连通；
所述外引组件包括取样阀门、取样铜管、不锈钢软管、输料伸缩管、限位座、套筒、螺纹杆、驱动件和限位套，所述限位座与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体的内壁，所述螺纹杆的两端均与所述限位座转动连接，所述套筒套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，所述限位套与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外壁，所述取样阀门与所述限位套固定连接，并位于所述限位套内，所述输料伸缩管与所述取样阀门连通，所述取样铜管的两端分别与所述连接阀门和所述输料伸缩管连接，所述不锈钢软管与所述取样铜管固定连接，并套设于所述取样铜管的外壁。
2.如权利要求1所述的特高压变压器取油样阀外引装置，其特征在于，
所述外引组件还包括导向杆，所述导向杆的两端均与所述限位座固定连接，并贯穿所述套筒。
3.如权利要求2所述的特高压变压器取油样阀外引装置，其特征在于，
所述外引组件还包括支撑架和滑套，所述支撑架与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体内，所述滑套与所述支撑架固定连接，并套设于所述输料伸缩管的外壁。
4.如权利要求2所述的特高压变压器取油样阀外引装置，其特征在于，
所述驱动件包括固定架和驱动电机，所述固定架与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体内，所述驱动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架内，且所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆连接，并贯穿所述限位座。
5.如权利要求1所述的特高压变压器取油样阀外引装置，其特征在于，
所述特高压变压器取油样阀外引装置还包括限位组件，所述限位组件设置于所述不锈钢软管的外部。
6.如权利要求5所述的特高压变压器取油样阀外引装置，其特征在于，
所述限位组件包括安装座、盖体、多根抵持弹簧、多个夹套和多根第一伸缩杆，所述安装座与所述取油样阀柜体固定连接，并位于所述取油样阀柜体的下方，所述盖体与所述限位座活动连接，多个所述夹套分别设置于所述夹套内，每根所述抵持弹簧的两端分别与所述安装座和对应的所述夹套固定连接，每根所述第一伸缩杆的两端分别与所述安装座和对应的所述夹套固定连接。
7.如权利要求6所述的特高压变压器取油样阀外引装置，其特征在于，
所述第一伸缩杆包括内杆和外筒，所述外筒与所述安装座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述夹套固定连接。
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