CN215546532U - 一种安全性能好的裙板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全性能好的裙板机，具体涉及裙板加工技术领域，包括加工架，所述加工架顶部设置有加工台，所述加工台顶部设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆均呈矩形分布在加工台顶部，所述加工架顶部位于加工台外部设置有支架，所述支架顶部设置有夹持框，所述夹持框内部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有压板，所述加工架一侧设置有输送架。本实用新型便于工作人员对圆形裙板进行加工处理，便于工作人员进行操作处理，而且方便对圆形裙板进行输送，自动化程度高，而且能够对装置进行防护，避免使用者误碰造成损伤，同时能够避免灰尘堆积在装置表面，造成清理麻烦，方便工作人员对装置进行检修。

Description

一种安全性能好的裙板机

技术领域

本实用新型属于圆形裙板加工技术领域，尤其涉及一种安全性能好的裙板机。

背景技术

管桩主要应用于铁道设施，公路建设和房地产建设，其中管桩中的端板和裙板是管桩中重要的组成部分，使用时需要通过裙板机将端板和裙板进行安装，使其成为整体结构，能够避免在使用时端板与管模之间发生泄漏，裙板机在使用时需要通过输送机构将圆形裙板输送至压合装置内部，通过压合装置进行压合处理。

但是在实际使用时，裙板机在运行过程中是长期裸露在外部，长期使用时会有大量灰尘堆积在装置上，后续清理比较麻烦，而且一旦工作人员误碰容易造成损伤，威胁工作人员的使用安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全性能好的裙板机，旨在解决上述存在的裙板机在运行过程中是长期裸露在外部，长期使用时会有大量灰尘堆积在装置上，后续清理比较麻烦，而且一旦工作人员误碰容易造成损伤，威胁工作人员的使用安全的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能好的裙板机，包括加工架，所述加工架顶部设置有加工台，所述加工台顶部设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆均呈矩形分布在加工台顶部，所述加工架顶部位于加工台外部设置有支架，所述支架顶部设置有夹持框，所述夹持框内部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有压板，所述加工架一侧设置有输送架，所述输送架顶部设置有输送机构；

所述输送机构包括两个滑轨，两个所述滑轨均设置平行设置在输送架顶部，两个所述滑轨顶部均设置有滑杆，所述滑杆外部设置有两个滑块，其中一个所述滑块顶部设置有第一夹持板，另一个所述滑块顶部设置有第二夹持板，所述第一夹持板设置在第二夹持板一侧，所述第一夹持板顶部设置有两个固定块，所述第二夹持板顶部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端均与其对应的固定块连接，所述第二夹持板底部的滑块一端设置有牵引块，所述输送架顶部位于牵引块一侧设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆一端贯穿牵引块并延伸至支架内部，所述输送架外部设置有防护机构；

所述防护机构包括两个连接块，两个所述连接块分别设置在输送架两端，两个所述连接块表面均开设有圆孔，所述输送架两端位于连接块一侧均设置有安装板，所述安装板表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有第一防护罩，所述第一防护罩一端设置有第二防护罩，所述第二防护罩一端设置有第三防护罩，所述第一防护罩两个内侧壁均设置有轴杆，所述轴杆设置在圆孔内部，所述第一防护罩通过轴杆和圆孔与连接块转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆输出端依次贯穿夹持框和支架并延伸至支架内部，所述液压杆输出端与压板连接，所述加工架高度比输送架低。

在一个优选地实施方式中，所述滑块与滑杆滑动连接，所述第一夹持板和第二夹持板形状和大小均设置为相同，所述第一夹持板和第二夹持板对称设置在其对应的滑块表面。

在一个优选地实施方式中，所述电机输出端与丝杆连接，所述丝杆与牵引块螺纹连接，所述滑轨与滑杆均延伸至支架内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩横截面形状均设置为凹形，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩均通过滑槽与安装板滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一防护罩和第二防护罩内部均开设有活动腔，所述第二防护罩通过滑动腔与第一防护罩活动连接，所述第三防护罩通过滑动腔与第二防护罩滑动连。

在一个优选地实施方式中，所述第二防护罩横截面面积比第一防护罩小，所述第三防护罩横截面面积比第二防护罩小，所述第三防护罩顶部设置有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防护机构，通过握把带动第三防护罩在第二防护罩内部滑动，第二防护罩在第一防护罩内部滑动，而第三防护罩和第二防护罩在拉伸时其底部在滑槽内部进行滑动，能够使第二防护罩和第三防护罩能够呈直线运动，推动第三防护罩，使第三防护罩在第二防护罩内部，第二防护罩在第一防护罩内部，可使第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩之间进行收缩，往上提起第一防护罩，使第一防护罩通过轴杆和圆孔与连接块进行转动，可实现第一防护罩的翻转，进而便于工作人员对装置进行维修和清理，通过第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩避免灰尘掉落在装置表面，而且避免使用人员误碰造成损伤，保护工作人员安全；

2、通过设置输送机构，通过两个电动伸缩杆使第一夹持板往第二夹持板一侧移动，进而可使第一夹持板和第二夹持板对圆形裙板进行夹持，通过电机带动丝杆转动，丝杆使外部螺纹连接的牵引块移动，通过牵引块使第二夹持板底部的滑块在滑杆外部滑动，进而使圆形裙板输送至支架的内部，通过电动伸缩杆带动第一夹持板往远离第二夹持板的方向移动，使第一夹持板和第二夹持板不再对圆形裙板进行夹持，圆形裙板掉落在加工台上，通过启动液压杆使液压杆带动底部的压板往下延伸并对圆形裙板进行压合，可方便工作人员对圆形裙板进行加工处理，减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输送机构与局部防护机构连接结构立体图。

图3为本实用新型的输送架与第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩连接结构立体图。

图4为本实用新型的第一防护罩与输送架连接结构立体图。

图中：1、加工架；2、加工台；3、限位杆；4、支架；5、夹持框；6、液压杆；7、压板；8、输送架；9、滑轨；10、滑杆；11、滑块；12、第一夹持板；13、第二夹持板；14、固定块；15、电动伸缩杆；16、牵引块；17、电机；18、丝杆；19、连接块；20、安装板；21、滑槽；22、第一防护罩；23、第二防护罩；24、第三防护罩；25、轴杆；26、握把。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种安全性能好的裙板机，包括加工架1，加工架1顶部设置有加工台2，加工台2顶部设置有若干个限位杆3，若干个限位杆3均呈矩形分布在加工台2顶部，加工架1顶部位于加工台2外部设置有支架4，支架4顶部设置有夹持框5，夹持框5内部设置有液压杆6，液压杆6输出端设置有压板7，加工架1一侧设置有输送架8，输送架8顶部设置有输送机构；

输送机构包括两个滑轨9，两个滑轨9均设置平行设置在输送架8顶部，两个滑轨9顶部均设置有滑杆10，滑杆10外部设置有两个滑块11，其中一个滑块11顶部设置有第一夹持板12，另一个滑块11顶部设置有第二夹持板13，第一夹持板12设置在第二夹持板13一侧，第一夹持板12顶部设置有两个固定块14，第二夹持板13顶部设置有两个电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15输出端均与其对应的固定块14连接，第二夹持板13底部的滑块11一端设置有牵引块16，输送架8顶部位于牵引块16一侧设置有电机17，电机17输出端设置有丝杆18，丝杆18一端贯穿牵引块16并延伸至支架4内部，输送架8外部设置有防护机构；

防护机构包括两个连接块19，两个连接块19分别设置在输送架8两端，两个连接块19表面均开设有圆孔，输送架8两端位于连接块19一侧均设置有安装板20，安装板20表面开设有滑槽21，滑槽21内部设置有第一防护罩22，第一防护罩22一端设置有第二防护罩23，第二防护罩23一端设置有第三防护罩24，第一防护罩22两个内侧壁均设置有轴杆25，轴杆25设置在圆孔内部，第一防护罩22通过轴杆25和圆孔与连接块19转动连接。

如附图1所示，液压杆6输出端依次贯穿夹持框5和支架4并延伸至支架4内部，液压杆6输出端与压板7连接，加工架1高度比输送架8低，以便于通过液压杆6带动压板7往下延伸，进而便于对圆形裙板进行压合，而且加工架1的高度比输送架8低方便工件掉进加工台2上。

如附图1、2所示，滑块11与滑杆10滑动连接，第一夹持板12和第二夹持板13形状和大小均设置为相同，第一夹持板12和第二夹持板13对称设置在其对应的滑块11表面，以便于通过滑块11带动第一夹持板12和第二夹持板13在滑杆10外部进行滑动，从而对圆形裙板进行夹持。

如附图2所示，电机17输出端与丝杆18连接，丝杆18与牵引块16螺纹连接，滑轨9与滑杆10均延伸至支架4内部，以便于通过电机17带动丝杆18转动，进而使牵引块16在丝杆18外部进行移动，而且方便将圆形裙板输送至支架4内部。

如附图3、4所示，第一防护罩22、第二防护罩23和第三防护罩24横截面形状均设置为凹形，第一防护罩22、第二防护罩23和第三防护罩24均通过滑槽21与安装板20滑动连接，以便于通过凹形设置的第一防护罩22、第二防护罩23和第三防护罩24能够很好的对输送机构内部的零部件进行防护，同时能够对工作人员进行保护，避免误碰发生损伤。

如附图3所示，第一防护罩22和第二防护罩23内部均开设有活动腔，第二防护罩23通过滑动腔与第一防护罩22活动连接，第三防护罩24通过滑动腔与第二防护罩23滑动连接，以便于能够使第一防护罩22、第二防护罩23和第三防护罩24之间进行延伸，进而提高了防护的范围。

如附图3所示，第二防护罩23横截面面积比第一防护罩22小，第三防护罩24横截面面积比第二防护罩23小，第三防护罩24顶部设置有握把26，以便于方便第二防护罩23在第一防护罩22内部滑动，第三防护罩24在第二防护罩23内部滑动，而且通过握把26的设置便于工作人员将第三防护罩24进行拉伸。

本实用新型工作原理：在使用时，首先通过将圆形裙板放置在第一夹持板12和第二夹持板13之间，通过第二夹持板13顶部的两个电动伸缩杆15使第一夹持板12往第二夹持板13一侧移动，进而可使第一夹持板12和第二夹持板13对圆形裙板进行夹持，通过电机17带动丝杆18转动，丝杆18使外部螺纹连接的牵引块16移动，通过牵引块16使第二夹持板13底部的滑块11在滑杆10外部滑动，进而使圆形裙板输送至支架4的内部，此时，通过电动伸缩杆15带动第一夹持板12往远离第二夹持板13的方向移动，使第一夹持板12和第二夹持板13不再对圆形裙板进行夹持，圆形裙板掉落在加工台2上，通过启动液压杆6使液压杆6带动底部的压板7往下延伸并对圆形裙板进行压合；

如需要对装置进行防护时，通过握住握把26带动第三防护罩24在第二防护罩23内部滑动，当第三防护罩24拉动到一定程度后，使第二防护罩23在第一防护罩22内部滑动，而第三防护罩24和第二防护罩23在拉伸时其底部在滑槽21内部进行滑动，能够使第二防护罩23和第三防护罩24能够呈直线运动，进而通过第一防护罩22、第二防护罩23和第三防护罩24对装置进行防护，避免灰尘掉落，而且能够避免工作人员误碰造成损伤，需要对装置进行检修时，推动第三防护罩24，使第三防护罩24在第二防护罩23内部，第二防护罩23在第一防护罩22内部，可使第一防护罩22、第二防护罩23和第三防护罩24之间进行收缩，往上提起第一防护罩22，使第一防护罩22通过轴杆25和圆孔与连接块19进行转动，可实现第一防护罩22的翻转，进而便于工作人员对装置进行维修和清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性能好的裙板机，包括加工架，其特征在于：所述加工架顶部设置有加工台，所述加工台顶部设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆均呈矩形分布在加工台顶部，所述加工架顶部位于加工台外部设置有支架，所述支架顶部设置有夹持框，所述夹持框内部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有压板，所述加工架一侧设置有输送架，所述输送架顶部设置有输送机构；

所述输送机构包括两个滑轨，两个所述滑轨均设置平行设置在输送架顶部，两个所述滑轨顶部均设置有滑杆，所述滑杆外部设置有两个滑块，其中一个所述滑块顶部设置有第一夹持板，另一个所述滑块顶部设置有第二夹持板，所述第一夹持板设置在第二夹持板一侧，所述第一夹持板顶部设置有两个固定块，所述第二夹持板顶部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端均与其对应的固定块连接，所述第二夹持板底部的滑块一端设置有牵引块，所述输送架顶部位于牵引块一侧设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆一端贯穿牵引块并延伸至支架内部，所述输送架外部设置有防护机构；

所述防护机构包括两个连接块，两个所述连接块分别设置在输送架两端，两个所述连接块表面均开设有圆孔，所述输送架两端位于连接块一侧均设置有安装板，所述安装板表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有第一防护罩，所述第一防护罩一端设置有第二防护罩，所述第二防护罩一端设置有第三防护罩，所述第一防护罩两个内侧壁均设置有轴杆，所述轴杆设置在圆孔内部，所述第一防护罩通过轴杆和圆孔与连接块转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的裙板机，其特征在于：所述液压杆输出端依次贯穿夹持框和支架并延伸至支架内部，所述液压杆输出端与压板连接，所述加工架高度比输送架低。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能好的裙板机，其特征在于：所述滑块与滑杆滑动连接，所述第一夹持板和第二夹持板形状和大小均设置为相同，所述第一夹持板和第二夹持板对称设置在其对应的滑块表面。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能好的裙板机，其特征在于：所述电机输出端与丝杆连接，所述丝杆与牵引块螺纹连接，所述滑轨与滑杆均延伸至支架内部。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能好的裙板机，其特征在于：所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩横截面形状均设置为凹形，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩均通过滑槽与安装板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能好的裙板机，其特征在于：所述第一防护罩和第二防护罩内部均开设有活动腔，所述第二防护罩通过滑动腔与第一防护罩活动连接，所述第三防护罩通过滑动腔与第二防护罩滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种安全性能好的裙板机，其特征在于：所述第二防护罩横截面面积比第一防护罩小，所述第三防护罩横截面面积比第二防护罩小，所述第三防护罩顶部设置有握把。

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