CN116878758B - 一种空调维修用故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测装置技术领域，公开了一种空调维修用故障检测装置，包括两个端管，两个所述端管之间固定安装有透明管，所述透明管内壁的两端均固定安装有环形气囊，两个所述环形气囊之间固定安装有连通管。本发明通过气泵与连通管对两个环形气囊内充气，使环形气囊膨胀并抵紧冷凝管的外侧，使透明管与环形气囊之间形成密闭的检测空腔，此时，水泵与固定管将水箱内的水泵入检测空腔内，并向冷凝管内注入气体，在冷凝管上有漏气情况发生时，漏出的气体将在检测空腔内的水中产生气泡，从而方便检测人员透过透明管观测到冷凝管的泄漏点，方便对冷凝管的漏气点进行排查检测，方便检修人员对冷凝管的泄漏处进行修补。

Description

一种空调维修用故障检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种空调维修用故障检测装置。

背景技术

空调是近年来进入普通百姓家庭的新型电器产品，其结构虽然并不复杂，却涉及到机械、电子、电工、热力学等多方面的知识，尤其是微处理器等自动控制器件及变频技术在空调器上的应用，使用空调器的维修难度相对加大，为了使广大制冷设备安装人员、维修人员、空调器用户等，了解和掌握空调器常见故障的检修方法与技巧，类别有窗式空调器、分体壁挂式空调器、分体柜式空调器、移动式空调器的故障检修200余，包括近30个品牌的110余种机型。

空调冷凝管泄漏是常见的问题，在使用压力测试时，通常是使用压力表或压力传感器监测空调系统中的压力变化，首先关闭空调系统并让其处于静止状态，将压力表或传感器连接到冷凝管的进出口处，然后给系统添加一定的压力，并观察压力是否持续下降。如果压力持续下降，则说明可能存在冷凝管泄漏，通过观察压力下降的速率和幅度，可以初步确定泄漏的位置；由于现有的压力检测方式只能大致确定冷凝管的泄漏位置，无法对泄漏位置进行准确检测，导致检修人员难以对冷凝管的泄漏处进行修补。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调维修用故障检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种空调维修用故障检测装置，包括两个端管，两个所述端管之间固定安装有透明管，所述透明管内壁的两端均固定安装有环形气囊，两个所述环形气囊之间固定安装有连通管，所述透明管的外表面固定安装有水箱，所述水箱相对两侧的外表面与透明管之间通过固定管相连通，所述水箱的外表面固定安装有气泵，所述气泵与连通管的内部相连通，所述水箱一侧的外表面固定安装有水泵，所述水泵与固定管的内部相连通，远离所述水泵的一根固定管的外表面固定安装有电磁阀，所述电磁阀与固定管的内部相连通，所述端管的内部设有支撑机构，其中一个所述端管远离透明管的一端设有标记机构。

作为本发明的进一步方案，所述支撑机构包括圆周方向均匀贯穿插设于端管外表面的多根导杆，多根所述导杆位于端管内部的一端端部均固定安装有支架，所述支架的内部转动安装有滚轮，所述导杆的另一端端部固定安装有顶珠，所述端管与导杆之间设有抵紧机构。

作为本发明的进一步方案，所述抵紧机构包括螺纹连接于端管外表面的移动管，所述移动管的内部为喇叭结构，且顶珠与移动管的内壁相抵，所述端管与移动管之间设有传动组件。

作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括分别固定安装于两个端管外表面的两块固定板，两块所述固定板的外表面贯穿转动安装有转轴，所述转轴的两端端部均固定安装有传动齿轮，所述移动管的外表面固定安装有齿圈，所述传动齿轮与齿圈相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述导杆的外表面套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与端管的内壁与支架的外表面固定安装。

作为本发明的进一步方案，所述标记机构包括转环，所述转环的外表面开设有卡槽，所述端管的端部与卡槽的内壁转动安装，所述转环远离端管一侧的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面贯穿插设有标记杆，所述标记杆远离端管的一端端部固定安装有按压盘，所述标记杆另一端的外表面固定安装有限位环。

作为本发明的进一步方案，所述标记杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于按压盘与支撑板之间。

作为本发明的进一步方案，所述转轴的外表面固定安装有握柄，且握柄的外表面设有防滑纹。

本发明的有益效果为：

通过气泵与连通管对两个环形气囊内充气，使环形气囊膨胀并抵紧冷凝管的外侧，使透明管与环形气囊之间形成密闭的检测空腔，此时，水泵与固定管将水箱内的水泵入检测空腔内，并向冷凝管内注入气体，在冷凝管上有漏气情况发生时，漏出的气体将在检测空腔内的水中产生气泡，从而方便检测人员透过透明管观测到冷凝管的泄漏点，方便对冷凝管的漏气点进行排查检测，方便检修人员对冷凝管的泄漏处进行修补。

附图说明

图1为本发明提出的一种空调维修用故障检测装置的检测状态示意图；

图2为本发明提出的一种空调维修用故障检测装置的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种空调维修用故障检测装置的透明管结构示意图；

图4为本发明提出的一种空调维修用故障检测装置的透明管内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种空调维修用故障检测装置的移动管结构示意图；

图6为本发明提出的一种空调维修用故障检测装置的转环结构示意图；

图7为图2中A处结构放大图；

图8为图3中B处结构放大图。

图中：1、端管；2、透明管；3、导杆；4、支架；5、滚轮；6、拉簧；7、顶珠；8、移动管；9、齿圈；10、固定板；11、转轴；12、传动齿轮；13、握柄；14、环形气囊；15、水箱；16、固定管；17、防滑纹；18、电磁阀；19、水泵；20、连通管；21、气泵；22、转环；23、支撑板；24、标记杆；25、限位环；26、按压盘；27、复位弹簧；28、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图8，一种空调维修用故障检测装置，包括两个端管1，两个端管1之间固定安装有透明管2，透明管2内壁的两端均固定安装有环形气囊14，两个环形气囊14之间固定安装有连通管20，透明管2的外表面固定安装有水箱15，水箱15相对两侧的外表面与透明管2之间通过固定管16相连通，水箱15的外表面固定安装有气泵21，气泵21与连通管20的内部相连通，水箱15一侧的外表面固定安装有水泵19，水泵19与固定管16的内部相连通，远离水泵19的一根固定管16的外表面固定安装有电磁阀18，电磁阀18与固定管16的内部相连通，端管1的内部设有支撑机构，其中一个端管1远离透明管2的一端设有标记机构。

在使用时，通过气泵21与连通管20对两个环形气囊14内充气，使环形气囊14膨胀并抵紧冷凝管的外侧，使透明管2与环形气囊14之间形成密闭的检测空腔，此时，水泵19与固定管16将水箱15内的水泵入检测空腔内，并向冷凝管内注入气体，在冷凝管上有漏气情况发生时，漏出的气体将在检测空腔内的水中产生气泡，从而方便检测人员透过透明管2观测到冷凝管的泄漏点，方便对冷凝管的漏气点进行排查检测。

本实施例中，支撑机构包括圆周方向均匀贯穿插设于端管1外表面的多根导杆3，多根导杆3位于端管1内部的一端端部均固定安装有支架4，支架4的内部转动安装有滚轮5，导杆3的另一端端部固定安装有顶珠7，端管1与导杆3之间设有抵紧机构，抵紧机构包括螺纹连接于端管1外表面的移动管8，移动管8的内部为喇叭结构，且顶珠7与移动管8的内壁相抵，端管1与移动管8之间设有传动组件，传动组件包括分别固定安装于两个端管1外表面的两块固定板10，两块固定板10的外表面贯穿转动安装有转轴11，转轴11的两端端部均固定安装有传动齿轮12，移动管8的外表面固定安装有齿圈9，传动齿轮12与齿圈9相啮合，转轴11的外表面固定安装有握柄13，且握柄13的外表面设有防滑纹17，导杆3的外表面套设有拉簧6，拉簧6的两端分别与端管1的内壁与支架4的外表面固定安装，拉簧6用于拉动滚轮5复位。

在使用时，通过握柄13带动转轴11转动，使转轴11两端端部固定安装的传动齿轮12转动，使传动齿轮12带动与其相啮合的齿圈9转动，使齿圈9带动移动管8转动，由于移动管8与端管1的外表面螺纹连接，使得移动管8在转动时能够向导杆3的方向移动，使移动管8喇叭结构的内壁能够对顶珠7进行挤压，使导杆3能够通过支架4带动滚轮5抵紧冷凝管的外表面，使多个滚轮5能够对本装置进行支撑，使本装置能够在冷凝管的表面移动，以便分段式对冷凝管的泄漏点进行检测排查。

本实施例中，标记机构包括转环22，转环22的外表面开设有卡槽28，端管1的端部与卡槽28的内壁转动安装，转环22远离端管1一侧的外表面固定安装有支撑板23，支撑板23的外表面贯穿插设有标记杆24，标记杆24远离端管1的一端端部固定安装有按压盘26，标记杆24另一端的外表面固定安装有限位环25，标记杆24的外表面套设有复位弹簧27，复位弹簧27设置于按压盘26与支撑板23之间，复位弹簧27用于推动标记杆24复位，避免标记杆24在冷凝管表面误划线。

在使用时，在环形气囊14将本装置固定在冷凝管的外侧时，向下按压标记杆24，并转动转环22，使标记杆24在冷凝管上进行划线标记，以便后续将本装置移动至划线处，对冷凝管进行分段检测泄漏点。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将本装置套设在待检测的冷凝管上，通过握柄13带动转轴11转动，使转轴11两端端部固定安装的传动齿轮12转动，使传动齿轮12带动与其相啮合的齿圈9转动，使齿圈9带动移动管8转动，由于移动管8与端管1的外表面螺纹连接，使得移动管8在转动时能够向导杆3的方向移动，使移动管8喇叭结构的内壁能够对顶珠7进行挤压，使导杆3能够通过支架4带动滚轮5抵紧冷凝管的外表面，使多个滚轮5能够对本装置进行支撑，使本装置能够在冷凝管的表面移动，以便分段式对冷凝管的泄漏点进行检测排查；

通过气泵21与连通管20对两个环形气囊14内充气，使环形气囊14膨胀并抵紧冷凝管的外侧，使透明管2与环形气囊14之间形成密闭的检测空腔，此时，水泵19与固定管16将水箱15内的水泵入检测空腔内，并向冷凝管内注入气体，在冷凝管上有漏气情况发生时，漏出的气体将在检测空腔内的水中产生气泡，从而方便检测人员透过透明管2观测到冷凝管的泄漏点，方便对冷凝管的漏气点进行排查检测；

在检测完一段冷凝管后，打开固定管16上安装的电磁阀18，使检测空腔内的水能够回流至水箱15内，以便对水进行循环使用；

在环形气囊14将本装置固定在冷凝管的外侧时，向下按压标记杆24，并转动转环22，使标记杆24在冷凝管上进行划线标记，以便后续将本装置移动至划线处，对冷凝管进行分段检测泄漏点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种空调维修用故障检测装置，包括两个端管（1），其特征在于，两个所述端管（1）之间固定安装有透明管（2），所述透明管（2）内壁的两端均固定安装有环形气囊（14），两个所述环形气囊（14）之间固定安装有连通管（20），所述透明管（2）的外表面固定安装有水箱（15），所述水箱（15）相对两侧的外表面与透明管（2）之间通过固定管（16）相连通，所述水箱（15）的外表面固定安装有气泵（21），所述气泵（21）与连通管（20）的内部相连通，所述水箱（15）一侧的外表面固定安装有水泵（19），所述水泵（19）与固定管（16）的内部相连通，远离所述水泵（19）的一根固定管（16）的外表面固定安装有电磁阀（18），所述电磁阀（18）与固定管（16）的内部相连通，所述端管（1）的内部设有支撑机构，其中一个所述端管（1）远离透明管（2）的一端设有标记机构，所述支撑机构包括圆周方向均匀贯穿插设于端管（1）外表面的多根导杆（3），多根所述导杆（3）位于端管（1）内部的一端端部均固定安装有支架（4），所述支架（4）的内部转动安装有滚轮（5），所述导杆（3）的另一端端部固定安装有顶珠（7），所述端管（1）与导杆（3）之间设有抵紧机构，所述抵紧机构包括螺纹连接于端管（1）外表面的移动管（8），所述移动管（8）的内部为喇叭结构，且顶珠（7）与移动管（8）的内壁相抵，所述端管（1）与移动管（8）之间设有传动组件，所述传动组件包括分别固定安装于两个端管（1）外表面的两块固定板（10），两块所述固定板（10）的外表面贯穿转动安装有转轴（11），所述转轴（11）的两端端部均固定安装有传动齿轮（12），所述移动管（8）的外表面固定安装有齿圈（9），所述传动齿轮（12）与齿圈（9）相啮合，所述导杆（3）的外表面套设有拉簧（6），所述拉簧（6）的两端分别与端管（1）的内壁与支架（4）的外表面固定安装，所述标记机构包括转环（22），所述转环（22）的外表面开设有卡槽（28），所述端管（1）的端部与卡槽（28）的内壁转动安装，所述转环（22）远离端管（1）一侧的外表面固定安装有支撑板（23），所述支撑板（23）的外表面贯穿插设有标记杆（24），所述标记杆（24）远离端管（1）的一端端部固定安装有按压盘（26），所述标记杆（24）另一端的外表面固定安装有限位环（25），所述标记杆（24）的外表面套设有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）设置于按压盘（26）与支撑板（23）之间。

2.根据权利要求1所述的一种空调维修用故障检测装置，其特征在于，所述转轴（11）的外表面固定安装有握柄（13），且握柄（13）的外表面设有防滑纹（17）。