CN220356611U - 一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置，包括检测箱和检测组件，检测箱底部设有与检测箱内腔连通的连接管道，检测箱顶部设有出汽孔；检测组件包括转动板和压力检测子组件，转动板的一端转动设于检测箱内侧壁，检测箱内底侧壁设有支撑件，转动板搭接在支撑件上；压力检测子组件包括显示屏、压力传感器、滑动杆及挤压板、压力板和弹簧，滑动杆一端位于检测箱上方，另一端部穿过检测箱外侧壁与转动板上端面相接触，压力板位于挤压板上方，弹簧设于压力板和挤压板之间，弹簧套设于滑动杆上，压力传感器设于检测箱内顶侧壁。本实用新型中检测装置可以安装在每一个蒸汽阀门的后面管道上，对其单独进行检测严密性，省事省力。

Description

一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽阀门严密性检测技术领域，特别是涉及一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置。

背景技术

汽轮机热力系统中的主汽门和高调门(蒸汽阀门)需要定期进行严密性试验，如果严密性不合格，在停机时转子速度降不下来，机组无法短时间内正常停机。但是如果主汽门(通常是2个)和高调门(通常是4个)关闭进行严密性试验过程中，发现转子转速在一定时间内无法降至目标转速，则判断主汽门或者高调门严密性试验不合格，但是就算知道主汽门或高调门存在不严密的阀门，仍然无法判断究竟是那一个，检修人员必须对所有的高调门或者主汽门进行解体检修，费时费力，所以特提出一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置，能够单独准确判断蒸汽阀门严密性状况，方便检修人员及时准确处理，省时省力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置，安装在蒸汽阀门(主汽门或者高调门)的后面管道上，对其单独进行检测其严密性，省事省力。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置，包括检测箱和检测组件，上述检测箱底部设有与上述检测箱内腔连通的连接管道，上述检测箱顶部设有出汽孔；

上述检测组件包括转动板和压力检测子组件，上述转动板的一端转动设于上述检测箱内侧壁，上述转动板的另一端部位于上述连接管道正上方，上述检测箱内底侧壁设有支撑件，上述转动板搭接在上述支撑件上；上述压力检测子组件包括显示屏、压力传感器、滑动杆及设于上述滑动杆上的挤压板、压力板和弹簧，上述滑动杆一端位于上述检测箱上方，另一端部穿过上述检测箱外侧壁与上述转动板上端面相接触，上述压力板位于上述挤压板上方，上述弹簧设于上述压力板和上述挤压板之间，上述弹簧套设于上述滑动杆上，上述压力传感器设于上述检测箱内顶侧壁，上述压力板与上述压力传感器测量端抵接，上述压力传感器与上述显示屏电连接。

优选地，上述转动板有两个，上述压力检测子组件有两组，两个上述转动板分别设于上述检测箱相对的两内侧壁上，且两个上述转动板相靠近的端部相接触。

优选地，上述支撑件包括支撑筒，上述支撑筒与上述连接管道同轴，上述支撑筒内径与上述连接管道内径相同，上述转动板搭接在上述支撑筒的上端面上。

优选地，上述支撑筒上端部内侧壁设有锥形通道，上述锥形通道的小径段端位于上述支撑筒上侧壁，上述转动板远离上述检测箱内侧壁的一端位于上述锥形通道正上方。

优选地，上述滑动杆位于上述检测箱上方的端部设有支撑套。

优选地，上述滑动杆的下端面设有球形槽，上述球形槽内设有滚珠，上述滚珠与上述转动板的上端面相接触。

优选地，上述检测箱包括箱体、上盖、下盖和设于上述箱体侧壁上的伸缩组件，上述箱体上下开口，上述箱体端部内侧壁设有环形安装板，上述上盖搭接安装在上述环形安装板上；

上述伸缩组件包括导向杆和螺纹杆，上述箱体相对的两侧壁分别设有贯穿的滑动孔和螺纹孔，上述导向杆下端与上述下盖固定连接，上端部向上穿过上述滑动孔并位于上述箱体上方，上述螺纹杆上端位于上述箱体上方，上述螺纹杆下端部穿过上述螺纹孔与上述下盖转动连接。

优选地，上述出汽孔外连接有出汽管道。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

连接管道用于安装整个检测装置，在使用时，连接管道安装在蒸汽阀门后方的管道上，在使用时，蒸汽阀门不严密，蒸汽就会从蒸汽阀门泄漏到后方的管道内，蒸汽就会通过连接管道进入检测箱内，然后蒸汽就会推动转动板的自由端转动，随即转动板就会通过滑动杆向上滑动，压力板就会挤压压力传感器，使得压力传感器测得的数值发生改变，检测人员通过观看压力数值，就可以判断蒸汽阀门是否严密，检测过程中不需要检测人员干预，简单方便，省力，而且每一个蒸汽阀门后管道上均可安装一个检测装置，一对一检测阀门的严密性，就不需要对所有蒸汽阀门进行解体检修，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中实施例的装置整体示意图。

附图标记说明：

1、检测箱；101、箱体；102、上盖；103、下盖；104、环形安装板；105、导向杆；106、螺纹杆；107、安装槽；2、转动板；3、压力传感器；4、滑动杆；5、挤压板；6、压力板；7、弹簧；8、支撑筒；9、锥形通道；10、支撑套；11、滚珠；12、连接管道；13、出汽管道；14、防护箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置，包括检测箱1和检测组件，检测箱1底部设有与检测箱1内腔连通的连接管道12，用于进汽，检测箱1顶部设有出汽孔，出汽孔外连接有出汽管道13，泄露的蒸汽可以通过出汽管道13排出至另外的集水箱内再利用，避免直接排到外部环境中；检测组件包括转动板2和压力检测子组件，转动板2的一端转动设于检测箱1内侧壁，转动板2的另一端部位于连接管道12正上方，检测箱1内底侧壁设有支撑件，转动板2搭接在支撑件上，在转动板2未转动时，转动板2处于水平放置在支撑件上；压力检测子组件包括压力传感器3、滑动杆4及设于滑动杆4上的挤压板5、压力板6和弹簧7，滑动杆4一端位于检测箱1上方，另一端部穿过检测箱1外侧壁与转动板2上端面相接触，压力板6位于挤压板5上方，弹簧7设于压力板6和挤压板5之间，弹簧7套设于滑动杆4上，压力传感器3设于检测箱1内顶侧壁，压力板6与压力传感器3测量端抵接，压力传感器3与显示屏电连接，显示屏安装在上盖102上侧壁(图中为显示)；具体的，检测组件还包括防护箱14，其中压力传感器3、挤压板5、压力板6和弹簧7安装在防护箱14内，滑动杆4贯穿防护箱14并竖直滑动。

安装时，连接管道12通过连接法兰安装在对应的汽轮机上高调门或者主汽门后方的管道上，具体的，可以在检测阀门的后方管道上安装一个检测管道，且检测管道内径远小于蒸汽管道，然后在检测管道上安装有检测阀，连接管道12与检测管道通过法兰连接，然后在检测时，只需要打开检测阀，如果主汽门或高调门(蒸汽阀门)不严密，蒸汽就会从主汽门或高调门泄漏到后方的管道内，蒸汽就会从检测管道进入连接管道12内，然后进入检测箱1内，并冲击连接管道12上方的转动板2的自由端，然后转动板2的自由端转动，就会使得转动板2上方的滑动杆4向上滑动，然后挤压板5就会挤压弹簧7，弹簧7会使得压力板6向上滑动挤压压力传感器3，使得压力传感器3测得的数值发生改变，检测人员通过在显示屏上观看压力数值，就可以判断蒸汽阀门是否泄露，检测过程中不需要检测人员干预，检测简单方便，而且本检测装置在实际使用时，可以在每一个主汽门或高调门(蒸汽阀门)后管道上安装一个，即可检测到对应的蒸汽阀门是否严密，就不需要对所有蒸汽阀门进行解体检修，省时省力。

具体的，转动板2有两个，压力检测子组件有两组，两组压力检测子组件对应设于两个转动板2上方，两个转动板2分别设于检测箱1相对的两内侧壁上，且两个转动板2相靠近的端部相接触，避免蒸汽刚开始冲击转动板2时，压力泄漏，从而降低蒸汽冲击转动板2的冲击力，保证检测结果的准确性。

优选地，支撑件包括支撑筒8，支撑筒8与连接管道12同轴，支撑筒8内径与连接管道12内径相同，转动板2搭接在支撑筒8的上端面上，设置支撑筒8是为了把泄露的蒸汽束缚在支撑筒8内，而不让蒸汽初始冲击转动板2时，泄露至检测箱1内，从而降低蒸汽冲击转动板2的冲击力，保证检测结果的准确性。

优选地，支撑筒8上端部内侧壁设有锥形通道9，锥形通道9的小径段端位于支撑筒8上侧壁，转动板2远离检测箱1内侧壁的一端位于锥形通道9正上方，通过设置锥形通道9，让蒸汽集中冲击转动板2的端部，从而更容易使得转动板2转动。

优选地，滑动杆4位于检测箱1上方的端部设有支撑套10，支撑套10可以使得滑动杆4挂在检测上上侧壁上，而不会由于没有转动板2的支撑，而掉落下去。

优选地，滑动杆4的下端面设有球形槽，球形槽内设有滚珠11，滚珠11与转动板2的上端面相接触，滚珠11可在球形槽内滚动，从而转动板2在转动时，滚珠11可在转动板2上滚动，从而降低了转动板2和滑动杆4之间的摩擦，二者之间的运作更加顺畅。

优选地，检测箱1包括箱体101、上盖102、下盖103和设于箱体101侧壁上的伸缩组件，箱体101上下开口，箱体101端部内侧壁设有环形安装板104，上盖102搭接安装在环形安装板104上，具体通过螺栓连接，而且上盖102安装后与箱体101上端面相平齐，可以拆卸上盖102去进行箱体101上部内腔的清洗；伸缩组件包括导向杆105和螺纹杆106，箱体101相对的两侧壁分别设有贯穿的滑动孔和螺纹孔，导向杆105下端与下盖103固定连接，上端部向上穿过滑动孔并位于箱体101上方，螺纹杆106上端位于箱体101上方，螺纹杆106下端部穿过螺纹孔与下盖103转动连接；转动螺纹杆106可以使得下盖103与箱体101靠近或者远离，从而在使用时，使得下盖103密封箱体101底部的开口，然后进行检测操作，在不使用时，可以通过螺纹杆106使箱体101远离下盖103，然后可以对箱体101的下部内腔和下盖103内侧壁进行清理，具体的，可使用水进行冲洗等等；具体的，箱体101下端面设有和下盖103适配的安装槽107，安装槽107侧壁设有密封垫，在使用时，在螺纹杆106的作用下，下盖103可以运动至安装槽107内，且下盖103的侧壁与密封垫相接触，密封效果相对更好。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，包括检测箱和检测组件，所述检测箱底部设有与所述检测箱内腔连通的连接管道，所述检测箱顶部设有出汽孔；

所述检测组件包括转动板和压力检测子组件，所述转动板的一端转动设于所述检测箱内侧壁，所述转动板的另一端部位于所述连接管道正上方，所述检测箱内底侧壁设有支撑件，所述转动板搭接在所述支撑件上；

所述压力检测子组件包括显示屏、压力传感器、滑动杆及设于所述滑动杆上的挤压板、压力板和弹簧，所述滑动杆一端位于所述检测箱上方，另一端部穿过所述检测箱外侧壁与所述转动板上端面相接触，所述压力板位于所述挤压板上方，所述弹簧设于所述压力板和所述挤压板之间，所述弹簧套设于所述滑动杆上，所述压力传感器设于所述检测箱内顶侧壁，所述压力板与所述压力传感器测量端抵接，所述压力传感器与所述显示屏电连接。

2.根据权利要求1所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述转动板有两个，所述压力检测子组件有两组，两个所述转动板分别设于所述检测箱相对的两内侧壁上，且两个所述转动板相靠近的端部相接触。

3.根据权利要求2所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述支撑件包括支撑筒，所述支撑筒与所述连接管道同轴，所述支撑筒内径与所述连接管道内径相同，所述转动板搭接在所述支撑筒的上端面上。

4.根据权利要求3所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述支撑筒上端部内侧壁设有锥形通道，所述锥形通道的小径段端位于所述支撑筒上侧壁，所述转动板远离所述检测箱内侧壁的一端位于所述锥形通道正上方。

5.根据权利要求1所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述滑动杆位于所述检测箱上方的端部设有支撑套。

6.根据权利要求1所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述滑动杆的下端面设有球形槽，所述球形槽内设有滚珠，所述滚珠与所述转动板的上端面相接触。

7.根据权利要求1所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述检测箱包括箱体、上盖、下盖和设于所述箱体侧壁上的伸缩组件，所述箱体上下开口，所述箱体端部内侧壁设有环形安装板，所述上盖搭接安装在所述环形安装板上；

所述伸缩组件包括导向杆和螺纹杆，所述箱体相对的两侧壁分别设有贯穿的滑动孔和螺纹孔，所述导向杆下端与所述下盖固定连接，上端部向上穿过所述滑动孔并位于所述箱体上方，所述螺纹杆上端位于所述箱体上方，所述螺纹杆下端部穿过所述螺纹孔与所述下盖转动连接。

8.根据权利要求1所述的用于检测蒸汽阀门严密性的装置，其特征在于，所述出汽孔外连接有出汽管道。