CN116876539A - 一种锚杆格构梁护坡装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于护坡技术领域，公开了一种锚杆格构梁护坡装置及方法。装置包括：多个平行的横向格构梁和多个平行的纵向格构梁，横向格构梁和纵向格构梁的连接处通过连接件连接，横向格构梁和纵向格构梁为倒U型，横向格构梁、纵向格构梁和连接件共同形成开口朝下的框架结构，框架结构内部用于灌注混凝土，横向格构梁和纵向格构梁的内壁均设有脱模剂，横向格构梁和纵向格构梁内部均设有与混凝土结构可拆卸的支撑管，支撑管的两端与连接件连接，支撑管的外侧壁上设有脱模剂；连接件通过固定在斜坡上的锚杆与斜坡可拆卸连接；横向格构梁和纵向格构梁的侧壁上均设有多个灌注孔。可以在拆除护坡结构时实现支撑管的再利用，而且方便护坡结构的拆除。

Description

一种锚杆格构梁护坡装置及方法

技术领域

本发明涉及护坡技术领域，具体涉及一种锚杆格构梁护坡装置及方法。

背景技术

本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的发明内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。

格构式梁护坡技术就是通过格构式梁和锚杆将坡体表面的土压力转移到格构梁上，再由格构式梁传给锚杆，锚杆将格构式梁传来的土压力传递给稳定的土层，达到维护坡体稳定，预防因坡体发生塌陷，而影响人们的生命或者财产安全的目的。

申请号为201821254425.5的实用新型专利公开了一种锚杆格构梁护坡装置，其是通过设置多个横向格构梁和纵向格构梁，然后灌注混凝土形成护坡结构，混凝土中设有钢筋，这是传统的操作(对于传统固定建筑物一般采用的钢筋混凝土结构)，但其存在一定的缺陷，因为护坡结构不同于一般的建筑，钢筋混凝土结构会一直使用甚至使用到其寿命终结，而护坡结构是一种经常会拆除的结构，如根据改造需要或其他规划的需要等，护坡可能经常是临时的，而上述专利中的钢筋混凝土结构的护坡结构不但造成了钢筋的浪费，而且在拆除护坡结构时，由于钢筋的存在，混凝土结构很难拆除。

也就是说在这种不是固定建筑物中使用钢筋混凝土结构，不但难以拆除，而且造成资源浪费。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种锚杆格构梁护坡装置及方法，本发明的锚杆格构梁护坡装置中的支撑管采用可拆卸连接方式与混凝土可拆卸的成为一体，可以在拆除护坡结构时实现支撑管的再利用，而且方便护坡结构的拆除。

本发明的方案是通过如下技术方案实现的：

一种锚杆格构梁护坡装置，包括：多个平行的横向格构梁和多个平行的纵向格构梁，所述的横向格构梁和纵向格构梁的连接处通过连接件连接，所述的横向格构梁和纵向格构梁为倒U型，所述的横向格构梁、纵向格构梁和连接件共同形成开口朝下的框架结构，所述的框架结构内部用于灌注混凝土，所述的横向格构梁和纵向格构梁的内壁均设有脱模剂，所述的横向格构梁和纵向格构梁内部均设有与混凝土结构可拆卸的支撑管，所述的支撑管的两端与连接件连接，所述的支撑管的外侧壁上设有脱模剂；所述的连接件通过固定在斜坡上的锚杆与斜坡可拆卸连接；所述的横向格构梁和纵向格构梁的侧壁上均设有多个灌注孔。

进一步的，所述的支撑管包括缺口金属管，所述的缺口金属管的缺口处的外侧设有与所述的缺口金属管的外侧壁固定连接的弹性阻挡部；所述的缺口金属管的缺口处的两端设有滑动槽；所述的支撑管还包括滑动件，所述的滑动件可沿所述的滑动槽滑动并与所述的缺口金属管组成支撑管，所述的滑动件与所述的缺口处的弧度相同。

进一步的，所述的滑动件包括底座和滚动部，所述的底座与所述的缺口处一端的滑动槽滑动连接，所述的滚动部与所述的缺口处的另一端的滑动槽滑动连接。

进一步的，所述的滚动部包括固定架和滚珠，所述的固定架包括滚珠容纳部，所述的固定架的底部固定在底座上，所述的固定架的上部设有多个容纳槽，所述的容纳槽内容纳有滚珠，所述的滚珠的顶部突出在所述的固定架的顶端。

进一步的，所述的底座高度可调，所述的底座包括下固定板和上活动板，所述的上活动板和下固定板之间设有多个连接板，所述的连接板的上端与所述的上活动板铰接，所述的连接板的下端与所述的下固定板铰接；所述的上活动板和下固定板的两端可拆卸连接有固定板；所述的下固定板上设有位于所述的连接板的一侧的直角限位块，所述的下固定板上与所述的直角限位块相对的一侧上设有压簧。

进一步的，所述的连接件包括固定部，所述的固定部与所述的锚杆匹配，所述的连接件的四周设有卡接口，所述的卡接口用于与所述的横向格构梁和纵向格构梁卡接；所述的固定部的四周设有支撑管固定孔。

一种锚杆格构梁护坡方法，采用上述的护坡装置完成，包括如下步骤：

(1)根据护坡要求选择合适的位置固定锚杆；

(2)用锚杆固定连接件；

(3)向横向格构梁内壁、纵向格构梁内壁和支撑管外壁分别涂覆脱模剂，在连接件的四周依次固定支撑管和横向格构梁或纵向格构梁；

(4)向所述的横向格构梁和纵向格构梁内部灌注混凝土；

(5)拆除横向格构梁和纵向格构梁。

本发明实施例具有如下有益效果：

本发明改的装置采用可拆卸的支撑管，并在支撑管的外侧设有脱模剂，使得支撑管可以在拆除过程中先从混凝土结构中撤出，然后再拆除，不然简化了拆除工艺，而且避免了资源浪费。

附图说明

图1为本发明实施例中一种锚杆格构梁护坡装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中纵向结构梁及支撑管的截面示意图；

图3为本发明实施例中支撑管的结构示意图；

图4为本发明实施例中滑动件的结构示意图；

图5为本发明实施例中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请进行进一步的介绍。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。不同实施例之间可以替换或者合并组合，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式。

结合图1-5，一种锚杆格构梁护坡装置，包括：多个平行的横向格构梁2和多个平行的纵向格构梁1，所述的横向格构梁2和纵向格构梁1的连接处通过连接件3连接，所述的横向格构梁2和纵向格构梁1为倒U型，所述的横向格构梁2、纵向格构梁1和连接件3共同形成开口朝下的框架结构，所述的框架结构内部用于灌注混凝土，所述的横向格构梁2和纵向格构梁1的内壁均设有脱模剂，所述的横向格构梁2和纵向格构梁1内部均设有与混凝土结构可拆卸的支撑管5，所述的支撑管5的两端与连接件3连接，所述的支撑管5的外侧壁上设有脱模剂；所述的连接件3通过固定在斜坡上的锚杆与斜坡可拆卸连接；所述的横向格构梁2和纵向格构梁1的侧壁上均设有多个灌注孔。

本发明改的装置采用可拆卸的支撑管，并在支撑管的外侧设有脱模剂，使得支撑管可以在拆除过程中先从混凝土结构中撤出，然后再拆除，不然简化了拆除工艺，而且避免了资源浪费。

在本发明的一些实施例中，所述的支撑管5包括缺口金属管6，所述的缺口金属管6的缺口处的外侧设有与所述的缺口金属管6的外侧壁固定连接的弹性阻挡部；所述的缺口金属管6的缺口处的两端设有滑动槽61；所述的支撑管5还包括滑动件7，所述的滑动件7可沿所述的滑动槽滑6动并与所述的缺口金属管6组成支撑管5，所述的滑动件7与所述的缺口处的弧度相同。

这里要说明的是，缺口金属管6两端最好是设有可拆卸的封盖，防止混凝土进入支撑管中，而设置缺口是可以保证在想撤出支撑管时，直接从支撑管的两端进行压缩支撑管，使得支撑管的直径变小，更容易取出。

在本发明的一些实施例中，所述的滑动件7包括底座71和滚动部，所述的底座71与所述的缺口处一端的滑动槽滑动连接，所述的滚动部与所述的缺口处的另一端的滑动槽滑动连接。

在本发明的一些实施例中，所述的滚动部包括固定架72和滚珠73，所述的固定架72包括滚珠73容纳部，所述的固定架72的底部固定在底座71上，所述的固定架72的上部设有多个容纳槽，所述的容纳槽内容纳有滚珠73，所述的滚珠73的顶部突出在所述的固定架72的顶端。

这里要说明的是：滚珠可以使得滑动摩擦变为滚动摩擦，而在压紧后，整个滑动件整体是刚性的，可以与缺口金属管共同形成刚性支撑结构。

在本发明的一些实施例中，所述的底座71高度可调，所述的底座71包括下固定板711和上活动板712，所述的上活动板712和下固定板711之间设有多个连接板714，所述的连接板714的上端与所述的上活动板712铰接，所述的连接板714的下端与所述的下固定板711铰接；所述的上活动板712和下固定板711的两端可拆卸连接有固定板713；所述的下固定板711上设有位于所述的连接板714的一侧的直角限位块716，所述的下固定板711上与所述的直角限位块716相对的一侧上设有压簧717。

这里要说明的是，在撤出支撑管时，由于一些护坡工程时间较长造成了支撑管不易撤出的现象，而即便采用滚球的滚动，也很难抽出，此时，上述底座设计就起到了作用，可以拆掉两端的固定板，然后向压簧一侧推动或拉动上活动板，由于铰接连接板，连接板会向压簧一侧倾斜，降低底座的高度，进而整体降低滑动件的高度，使得滑动件容易撤出，直角限位块可以保证连接板在推动到位时实现与上活动板和下固定板垂直方向，进而使得整个滑动件在支撑件的周向上是刚性的，压簧可以进一步保证连接板不向另一侧倾斜。

在本发明的一些实施例中，所述的连接件3包括固定部32，所述的固定部32与所述的锚杆匹配，所述的连接件3的四周设有卡接口31，所述的卡接口31用于与所述的横向格构梁2和纵向格构梁1卡接；所述的固定部的四周设有支撑管5固定孔。

在本发明的一些实施例中，支撑管的表面设有凸棱，可以理解的是，增加凸棱可以使得支撑管有类似钢筋表面的花纹一样的结构，在可以实现支撑管与混凝土结构脱离的前提下，形成相对稳定的护坡结构。

在本发明的一些实施例中，所述的脱模剂按照质量百分含量计包括如下组分：膨润土：20-30份；磷酸钠：30-45份；有机硅油：10-15份；JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂：1-2份；水溶性脂肪酸酰胺：1-1.5份；纳米活性水化硅酸钙：0.1-1.5份；胺基聚醚有机硅表面活性剂：1.5-2.5份；桐油：1-1.5份。

使用时，膨润土：20-30份；磷酸钠：30-45份；有机硅油：10-15份；JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂：1-2份；水溶性脂肪酸酰胺：1-1.5份；纳米活性水化硅酸钙：0.1-1.5份；胺基聚醚有机硅表面活性剂：1.5-2.5份；混合后涂覆到结构表面(对于横向格构梁和纵向格构梁的内壁这样已经足够了)，对于支撑管的外壁，涂覆上述组分10-15min后，刷桐油：1-1.5份。这种脱模剂不但考虑到了除锈、阻锈和防锈，而且在最后刷桐油，使得脱模更加容易。

一种锚杆格构梁护坡方法，采用上述的护坡装置完成，包括如下步骤：

(1)根据护坡要求选择合适的位置固定锚杆；

(2)用锚杆固定连接件3；

(3)向横向格构梁2内壁、纵向格构梁1内壁和支撑管5外壁分别涂覆脱模剂，在连接件3的四周依次固定支撑管5和横向格构梁2或纵向格构梁1；

(4)向所述的横向格构梁2和纵向格构梁1内部灌注混凝土；

(5)拆除横向格构梁2和纵向格构梁1。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上介绍仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锚杆格构梁护坡装置，其特征在于，包括：多个平行的横向格构梁和多个平行的纵向格构梁，所述的横向格构梁和纵向格构梁的连接处通过连接件连接，所述的横向格构梁和纵向格构梁为倒U型，所述的横向格构梁、纵向格构梁和连接件共同形成开口朝下的框架结构，所述的框架结构内部用于灌注混凝土，所述的横向格构梁和纵向格构梁的内壁均设有脱模剂，所述的横向格构梁和纵向格构梁内部均设有与混凝土结构可拆卸的支撑管，所述的支撑管的两端与连接件连接，所述的支撑管的外侧壁上设有脱模剂；所述的连接件通过固定在斜坡上的锚杆与斜坡可拆卸连接；所述的横向格构梁和纵向格构梁的侧壁上均设有多个灌注孔。

2.根据权利要求1所述的锚杆格构梁护坡装置，其特征在于，所述的支撑管包括缺口金属管，所述的缺口金属管的缺口处的外侧设有与所述的缺口金属管的外侧壁固定连接的弹性阻挡部；所述的缺口金属管的缺口处的两端设有滑动槽；所述的支撑管还包括滑动件，所述的滑动件可沿所述的滑动槽滑动并与所述的缺口金属管组成支撑管，所述的滑动件与所述的缺口处的弧度相同。

3.根据权利要求2所述的锚杆格构梁护坡装置，其特征在于，所述的滑动件包括底座和滚动部，所述的底座与所述的缺口处一端的滑动槽滑动连接，所述的滚动部与所述的缺口处的另一端的滑动槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的锚杆格构梁护坡装置，其特征在于，所述的滚动部包括固定架和滚珠，所述的固定架包括滚珠容纳部，所述的固定架的底部固定在底座上，所述的固定架的上部设有多个容纳槽，所述的容纳槽内容纳有滚珠，所述的滚珠的顶部突出在所述的固定架的顶端。

5.根据权利要求4所述的锚杆格构梁护坡装置，其特征在于，所述的底座高度可调，所述的底座包括下固定板和上活动板，所述的上活动板和下固定板之间设有多个连接板，所述的连接板的上端与所述的上活动板铰接，所述的连接板的下端与所述的下固定板铰接；所述的上活动板和下固定板的两端可拆卸连接有固定板；所述的下固定板上设有位于所述的连接板的一侧的直角限位块，所述的下固定板上与所述的直角限位块相对的一侧上设有压簧。

6.根据权利要求1所述的锚杆格构梁护坡装置，其特征在于，所述的连接件包括固定部，所述的固定部与所述的锚杆匹配，所述的连接件的四周设有卡接口，所述的卡接口用于与所述的横向格构梁和纵向格构梁卡接；所述的固定部的四周设有支撑管固定孔。

7.一种锚杆格构梁护坡方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的护坡装置完成，包括如下步骤：

(1)根据护坡要求选择合适的位置固定锚杆；

(2)用锚杆固定连接件；

(3)向横向格构梁内壁、纵向格构梁内壁和支撑管外壁分别涂覆脱模剂，在连接件的四周依次固定支撑管和横向格构梁或纵向格构梁；

(4)向所述的横向格构梁和纵向格构梁内部灌注混凝土；

(5)拆除横向格构梁和纵向格构梁。