CN116870623A - 一种干燥过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干燥过滤装置，属于气体干燥技术领域，其包括：壳体，所述壳体内设置有干燥筒，所述壳体的底部设置有出水口，用于将壳体中的水排出；所述干燥筒外壁设置有冷却件，用于对干燥筒内的气体进行降温；所述干燥筒的底部设置有排水口，用于将冷却后空气中凝结出的水排出；所述干燥筒内设置有可拆卸的内胆；所述内胆的外壁上密布有气孔，所述气孔连通所述干燥筒的内腔和所述内胆的内腔；所述内胆设置有与外界连通的进气管。本发明可对空气进行快速升温和冷却，利用温差来对空气进行干燥，提高了干燥效率。

Description

一种干燥过滤装置
技术领域
本发明属于气体干燥技术领域，具体涉及一种干燥过滤装置。
背景技术
现有的干燥过滤装置的干燥方式是：一是利用干燥剂进行干燥；二是利用温差将空气中的水进行析出；干燥剂进行干燥，需经常更换干燥剂，否则会影响干燥效率；利用温差来将空气中的水进行析出，由于现有的装置均是整体对空气进行干燥，效率低，干燥效果差且能耗大；此外，现有技术中的空气过滤无法对空气中如含硫化合物、氮氧化合物、挥发性有机物等气相有害物及氧气中的异味气相有害物进行吸附滤除。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采取了如下技术方案：
一种干燥过滤装置，包括：
壳体，所述壳体内设置有干燥筒，所述壳体的底部设置有出水口，用于将壳体中的水排出；所述干燥筒外壁设置有冷却件，用于对干燥筒内的气体进行降温；所述干燥筒的底部设置有排水口，用于将冷却后空气中凝结出的水排出；所述干燥筒内设置有可拆卸的内胆；所述内胆的外壁上密布有气孔，所述气孔连通所述干燥筒的内腔和所述内胆的内腔；所述内胆设置有与外界连通的进气管。
进一步地，所述排水口处设有排水阀，所述排水阀用于定时将所述储液腔的液态水排出。
进一步地，所述冷却件包括冷却管，所述冷却管螺旋向上的缠绕在所述干燥筒外壁；所述冷却管的两端分别穿过所述壳体延伸至所述壳体外部。
进一步地，所述内胆内设置有可拆卸的过滤网，所述过滤网呈圆筒状紧贴所述内胆的内壁。
进一步地，所述过滤网由微滤膜和活性碳纤维织成的膜和组成。
进一步地，所述内胆外套设有加热件。
进一步地，所述加热件为加热网，所述加热网呈圆筒状套设在所述内胆外。
进一步地，所述加热件为加热管，所述加热管螺旋向上的缠绕在所述干燥筒的外壁上；所述加热管的两端分别穿过所述壳体延伸至所述壳体外部。
有益效果：
本发明干燥筒中设置有内胆，内胆设置有气孔，当空气进入内胆中，从孔洞进入到干燥筒，可利用温差将空气中的水分快速析出，由于加热件套设在内胆外可对空气快速增加热量，空气从孔洞流出，冷却件可对干燥筒的空气进行降温，从而提高干燥效率；同时，在内胆中设置有过滤网，该过滤网可滤除直径大于等于微滤膜标称孔径的微生物和微粒物，又可滤除含硫化合物、氮氧化合物、挥发性有机物、异味物等气相有害物；且过滤网紧贴内胆内壁，保证了进入到干燥筒的空气均被过滤过；可拆卸设置可方便对过滤网进行更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的干燥筒的剖视图；
其中，1、冷却管；2、干燥筒；3、出气管；4、进气管；5、内胆；6、过滤网；7、加热件；8、排水口。
具体实施方式
实施例1
参考图1-2，一种干燥过滤装置，包括：
壳体，壳体内设置有干燥筒2；壳体的底部设置有出水口，用于将壳体中的水排出；干燥筒2外壁设置有冷却件，用于对干燥筒2内的气体进行降温；干燥筒2的底部设置有排水口8，用于将冷却后空气中凝结出的水排出；干燥筒2内设置有可拆卸的内胆5，内胆5的外壁上密布有气孔，气孔连通干燥筒2的内腔和内胆5的内腔；内胆5设置有与外界连通的进气管4。
在本实施例中，壳体的底部和干燥筒的底部分别向出水口和排水口倾斜设置。
在其它实施例中，内胆5上的进气管4与干燥筒2连接处设置有垫圈，防止气体泄漏。
优选的，排水口处设有排水阀，排水阀用于定时将储液腔的液态水排出。
优选的，冷却件包括冷却管1，冷却管1螺旋向上的缠绕在干燥筒2外壁；冷却管1的两端分别穿过壳体延伸至壳体外部。
在其它实施例中，冷却管1的两端分别与冷却水循环机构的进水端和输水端连接，节约水资源。
优选的，内胆5内设置有可拆卸的过滤网6，过滤网6呈圆筒状紧贴内胆5的内壁。当过滤网发生损坏，使用时间久，只需对过滤网进行更换即可。
优选的，过滤网6由活性碳纤维织成的膜和微滤膜组成。
在本实施例中，微滤膜可以为一层或多层，活性碳纤维织成的膜以为一层或多层。微滤膜可滤除直径大于等于微滤膜标称孔径的微生物和微粒物，活性碳纤维织成的膜可滤除含硫化合物、氮氧化合物、挥发性有机物、异味物等气相有害物。过滤器工作时，是有微滤膜和活性碳纤维织成的膜共同来滤除，气体中的直径大于等于微滤膜标称孔径的微生物和微粒物、含硫化合物、氮氧化合物、挥发性有机物、异味物等有气相害物。
优选的，内胆5外套设有加热件7。
在本实施例中，加热件7为加热网，加热网呈圆筒状套设在内胆5外。
实施例2
参考图1-2，一种干燥过滤装置，包括：
壳体，壳体内设置有干燥筒2；壳体的底部设置有出水口，用于将壳体中的水排出；干燥筒2外壁设置有冷却件，用于对干燥筒2内的气体进行降温；干燥筒2的底部设置有排水口8，用于将冷却后空气中凝结出的水排出；干燥筒2内设置有可拆卸的内胆5，内胆5的外壁上密布有气孔，气孔连通干燥筒2的内腔和内胆5的内腔；内胆5设置有与外界连通的进气管4。
在本实施例中，壳体的底部和干燥筒的底部分别向出水口和排水口倾斜设置。
优选的，排水口处设有排水阀，排水阀用于定时将储液腔的液态水排出。
优选的，冷却件包括冷却管1，冷却管1螺旋向上的缠绕在干燥筒2外壁；冷却管1的两端分别穿过壳体延伸至壳体外部。
优选的，内胆5内设置有可拆卸的过滤网6，过滤网6呈圆筒状紧贴内胆5的内壁。当过滤网发生损坏，使用时间久，只需对过滤网进行更换即可。
优选的，过滤网6由活性碳纤维织成的膜和微滤膜组成。
在本实施例中，微滤膜可以为一层或多层，活性碳纤维织成的膜以为一层或多层。微滤膜可滤除直径大于等于微滤膜标称孔径的微生物和微粒物，活性碳纤维织成的膜可滤除含硫化合物、氮氧化合物、挥发性有机物、异味物等气相有害物。过滤器工作时，是有微滤膜和活性碳纤维织成的膜共同来滤除，气体中的直径大于等于微滤膜标称孔径的微生物和微粒物、含硫化合物、氮氧化合物、挥发性有机物、异味物等有气相害物。
优选的，内胆5外套设有加热件7。
在本实施例中，加热件7为加热管，加热管螺旋向上的缠绕在干燥筒2的外壁上；加热管的两端分别穿过壳体延伸至壳体外部。
工作原理：打开加热件和冷却件，空气从进气管进入，通过过滤网进行过滤，通过气孔穿过加热件进入到加热腔中，过滤网紧靠内胆，保证了加热腔中的空气均是干净的，加热件对空气进行快速加热，由于加热件套设在内胆的外侧，增大了空气预加热件的接触面积，因此可快速对空气进行加热；加热后的空气流入干燥筒，冷却件对干燥筒的空气进行降温，利用温差将空气中的水变成水滴进行析出，冷却后的水由排水口排出，干燥的空气从排气口排出。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种干燥过滤装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设置有干燥筒，所述壳体的底部设置有出水口，用于将壳体中的水排出；所述干燥筒外壁设置有冷却件，用于对干燥筒内的气体进行降温；所述干燥筒的底部设置有排水口，用于将冷却后空气中凝结出的水排出；所述干燥筒内设置有可拆卸的内胆；所述内胆的外壁上密布有气孔，所述气孔连通所述干燥筒的内腔和所述内胆的内腔；所述内胆设置有与外界连通的进气管。
2.根据权利要求1所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述排水口处设有排水阀，所述排水阀用于定时将所述储液腔的液态水排出。
3.根据权利要求1所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述冷却件包括冷却管，所述冷却管螺旋向上的缠绕在所述干燥筒外壁；所述冷却管的两端分别穿过所述壳体延伸至所述壳体外部。
4.根据权利要求1所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述内胆内设置有可拆卸的过滤网，所述过滤网呈圆筒状紧贴所述内胆的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述过滤网由微滤膜和活性碳纤维织成的膜和组成。
6.根据权利要求1所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述内胆外套设有加热件。
7.根据权利要求6所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述加热件为加热网，所述加热网呈圆筒状套设在所述内胆外。
8.根据权利要求6所述的一种干燥过滤装置，其特征在于，所述加热件为加热管，所述加热管螺旋向上的缠绕在所述干燥筒的外壁上；所述加热管的两端分别穿过所述壳体延伸至所述壳体外部。
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