CN211159169U - 一种可循环使用的中空纤维除湿装置 - Google Patents

Abstract

一种可循环使用的中空纤维除湿装置，包括筒体、设于筒体内的中空纤维膜、第一封头和第二封头，所述筒体包括第一端和第二端，所述筒体靠近第一端的侧面上设有第一通孔，所述筒体靠近第二端的侧面上设有第二通孔，第一封头与筒体的第一端密封连接，第一封头设有进风口、第二出风口，第二封头与所述筒体的第二端密封连接，第二封头设有第一出风口，反吹口和反吹调节阀，所述反吹调节阀设于反吹口处，用于调节反吹气的气流量，本实用新型可实现空气双向除湿，既能反吹使得中空纤维膜不用堵住，又能得到比传统方案更干燥的空气，适宜推广使用。

Description

一种可循环使用的中空纤维除湿装置

技术领域

本方案涉及气体除湿的技术领域，特别涉及一种可循环使用的中空纤维除湿装置。

背景技术

压缩气体中含有很多饱和液态与汽态水，目前比较有效的除去压缩气体中水分的方法是采用带有反吹功能的除湿装置来实现的，空气从中空纤维除湿装置的一端进入，从另一端出去，通过调节阀大部分干燥空气进入储存容器，另外一小部分的空气分支，通过调节阀的另一端进行反吹，可以将纤维膜内、和一些吸附于纤维模外侧相对外围空气湿度高的水分子，反向沿原路吹回，这样中空纤维模永远不会吸附水分子到达饱和状态，由此来实现一直循环使用，但是在此方案中空气的干燥过程是单向的，只能实现一个方向进气，干燥不彻底，若需要更为干燥的空气往往得二次操作，效率不高。

实用新型内容

为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种可循环使用的中空纤维除湿装置，可以实现空气双向除湿，既能反吹使得中空纤维膜不用堵住，又能得到比传统方案更干燥的空气，为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于包括筒体、设于筒体内的中空纤维膜、第一封头和第二封头，所述筒体包括第一端和第二端，所述筒体靠近第一端的侧面上设有第一通孔，所述筒体靠近第二端的侧面上设有第二通孔，第一封头与筒体的第一端密封连接，第一封头设有进风口、第二出风口，第二封头与所述筒体的第二端密封连接，第二封头设有第一出风口，反吹口和反吹调节阀，所述反吹调节阀设于反吹口处，用于调节反吹气的气流量。

优选地，所述反吹口设于第二封头内，反吹口与所述第二通孔之间形成反吹通道。

优选地，所述进风口与压缩空气源相连，所述第一出风口与第一储气罐相连，所述第二出风口与第二储气罐相连。

优选地，所述第一通孔和第二通孔数量分别为4个，沿周向方向均匀分布于筒体侧面。

优选地，所述反吹口的反吹风风量占总出风风量的5%-15%。

优选地，所述筒体为空心铝管。

有益效果：

1、通过设置有既能反吹功能，使得中空纤维膜永远不会吸附水分子到达饱和状态，一直可以循环使用，不需要更换，节约很大的成本，增加了使用寿命。

2、通过设有第二出风口，并且第一出风口与第一储气罐相连，第二出风口与第二储气罐相连，可以实现压缩空气双向流通，定期反吹得到比传统方案更干燥的空气。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的筒体的一种结构示意图；

图3是本实用新型的一种使用简图；

图4是本实用新型的除湿的步骤流程图。

其中：1、筒体，2、第一封头，3、第二封头， 5、第一储气罐，6、第二储气罐，101、第一端，102、第二端，103、第一通孔，104、第二通孔，201、进风口，202、第二出风口，301、第一出风口，302、反吹调节阀，303、反吹口，304，反吹通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型对现有技术方案进行改进，在现有除湿装置的基础上在其进风口一端增加额外的一个第二出风口202，此第二出风口202与原来的第一出风口301相联通，本实用新型在使用时，进风口201与第二出风口202同一时间只能有一个处于工作状态，以此实现双向除湿来得到更加干燥的气体，如图1，图2，图3和图4所示的一种可循环使用的中空纤维除湿装置，包括筒体1、设于筒体1内的中空纤维膜（图中未标出）、第一封头2和第二封头3，其中，所述筒体1采用空心铝管制成，加工方便，不易腐蚀，中空纤维膜为纤维状，具有自支撑作用的膜，是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气等渗透较快，而空气中的其他成分渗透较慢，压缩气体通过中空纤维膜时就能够做到水、汽分离达到除湿的目的。中空纤维膜的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成纤维束装入筒体1内，纤维束一端被密封，另一端用环氧树脂粘结在一起，筒体1包括第一端101和第二端102，所述筒体1靠近第一端的侧面上设有第一通孔103，所述筒体1靠近第二端102的侧面上设有第二通孔104，用于实现气体反吹，在本实施例中第二通孔104密封地安装在第二封头3内，反吹气体从第二通孔104进入筒体1， 第一通孔103与外界大气联通，反吹气体将筒体1内中空纤维膜上的水分从第一通孔排出大气从而保持中空纤维膜的干燥度，实现本实用新型的循环除湿功能，其反吹方案采用现有的技术方案，此处不再做过多阐述，第一通孔103和第二通孔104开孔的大小依筒体1尺寸具体确定，在本实施例中，第一通孔103和第二通孔104数量为分别为4个，沿周向方向均匀分布于筒体1侧面；第一封头2和第二封头3的作用是密封筒体1的两端使气体在特定的通道内出入，其中第一封头2与筒体1的第一端101采用环氧树脂密封连接，第一封头2设有进风口201、第二出风口202，具体设置在第一封头2的侧面并且进风口201、第二出风口202和第一端101相联通，第二封头3与所述筒体1的第二端102采用环氧树脂密封连接，第二封头3设有第一出风口301，反吹口303和反吹调节阀302，其中第一出风口301具体设置在第一封头3的侧面，在本实施例中所述反吹口303位于第二封头3内，反吹口303与所述第二端102一侧的第二通孔104之间形成反吹通道304，在反吹口303与反吹通道304之间密封设置有反吹调节阀302，用于调节反吹气的气流量，第一出风口301、反吹口303和第二端102相联通，在本实施例中所述反吹口303的反吹风风量占总出风风量的15%，这样既能获取足够的干燥空气又能保持干燥度。

在本实施例中，进风口201、第一出风口301、第二出风口202分别相应的安装有开关阀7，可随时控制各端口气体的出入，优选型号为尼伯科的LD3110-5蝶阀，所述进风口201与压缩空气源相连，所述第一出风口301与第一储气罐6相连，所述第二出风口202与第二储气罐5相连，压缩空气源经本实用新型干燥后首先由第一储气罐6盛装气体，当第一储气罐6充满气体后，控制相应的开关阀7将进风口201关闭，打开第二出风口202，此时第一储气罐6内的气体作为气源，相应地第一出风口301作为进气端，气体再次经过本实用新型装置，气流方向与前述相反，干燥原理相同此处不再赘述，最后经第二出风口202输送至第二储气罐5，得到更加干燥的气体，可以实现空气双向干燥，定期反吹干燥，无需额外增加设备，节约很大成本。

具体使用过程：本使用新型的进风口201与压缩空气源相连，第一出风口301与第一储气罐6相连，第二出风口202与第二储气罐5相连，在使用时先将第二出风口202的开关阀7关闭，打开进风口201和第一出风口301的开关阀7，进风口201通入压缩空气源，压缩空气经本实用新型干燥后首先由第一储气罐6盛装气体，当第一储气罐6充满气体后，控制相应的开关阀7将进风口201关闭，打开第二出风口202，此时第二储气罐5内的气体作为气源，相应地第一出风口301作为进气端，气体再次经过本实用新型装置，经二次干燥后得到更加干燥的空气，存储在第二储气罐5内待用。

综上本实用新型达到预期效果。

Claims (6)

1.一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于包括筒体、设于筒体内的中空纤维膜、第一封头和第二封头，所述筒体包括第一端和第二端，所述筒体靠近第一端的侧面上设有第一通孔，所述筒体靠近第二端的侧面上设有第二通孔，第一封头与筒体的第一端密封连接，第一封头设有进风口、第二出风口，第二封头与所述筒体的第二端密封连接，第二封头设有第一出风口，反吹口和反吹调节阀，所述反吹调节阀设于反吹口处，用于调节反吹气的气流量。

2.如权利要求1所述的一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于：所述反吹口设于第二封头内，反吹口与所述第二通孔之间形成反吹通道。

3.如权利要求2所述的一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于：所述进风口与压缩空气源相连，所述第一出风口与第一储气罐相连，所述第二出风口与第二储气罐相连。

4.如权利要求3所述的一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔数量分别为4个，沿周向方向均匀分布于筒体侧面。

5.如权利要求4所述的一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于：所述反吹口的反吹风风量占总出风风量的5%-15%。

6.如权利要求1所述的一种可循环使用的中空纤维除湿装置，其特征在于：所述筒体为空心铝管。

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