CN116857220A - 一种化工离心泵的轴端机械密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于离心泵技术领域,提供了一种化工离心泵的轴端机械密封装置,包括第二泵壳,还包括:驱动轴、固定盘、转动轴、密封盘和第一弹簧;所述驱动轴转动连接在第二泵壳上,所述第二泵壳上设置有柱状的密封腔,所述密封腔上靠近第一泵壳的一端设置有沉槽;所述固定盘固定在沉槽上,所述沉槽内设置有环形的第二密封圈,所述转动轴转动连接在固定盘上;所述密封盘活动设置在密封腔内。第一弹簧推动密封盘,进而使密封盘与固定盘密封连接,密封盘转动时,密封盘和固定盘形成端面密封,即使泵内的液体流过固定盘和转动轴之间的缝隙时,也不会从密封盘和固定盘流处泵外,从而提高离心泵的密封性。

Description

一种化工离心泵的轴端机械密封装置
技术领域
本发明属于离心泵技术领域,尤其涉及一种化工离心泵的轴端机械密封装置。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的壳体与驱动轴之间转动连接,离心泵在长时间使用和磨损后,离心泵的壳体与驱动轴之间的缝隙会越来越大,致使,离心泵内的液体从壳体与驱动轴之间的缝隙流出,即使在壳体与驱动轴之间设置密封圈进行密封,由于动磨损,也需要经常对密封圈进行检修和更换,检修不及时也容易存在离心泵内的液体从壳体与驱动轴之间的缝隙流出的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种化工离心泵的轴端机械密封装置,旨在解决现有离心泵在长时间使用和磨损后泵体密封效果差的问题。
本发明是这样实现的,一种化工离心泵的轴端机械密封装置,包括第二泵壳,还包括:驱动轴、固定盘、转动轴、密封盘和第一弹簧;所述驱动轴转动连接在第二泵壳上,所述第二泵壳上设置有柱状的密封腔,所述密封腔上靠近第一泵壳的一端设置有沉槽;所述固定盘固定在沉槽上,所述沉槽内设置有环形的第二密封圈,所述转动轴转动连接在固定盘上;所述密封盘活动设置在密封腔内,所述密封盘的两端分别设置有第一传动槽和第二传动槽,所述转动轴与第二传动槽滑动配合,所述驱动轴与第一传动槽滑动配合。
进一步的技术方案,所述固定盘上靠近密封盘的一端设置有环形导向滑槽,所述环形导向滑槽上滑动连接有环形凸起,所述环形导向滑槽内设置有弹片,所述环形凸起的内壁上设置有第三密封环,所述环形凸起上设置有与环形凸起配合的第一密封斜面,所述密封盘上靠近固定盘的一端设置有环形密封槽,所述环形密封槽上设置有与第一密封斜面匹配的第二密封斜面。
进一步的技术方案,所述环形凸起和环形密封槽设置有多组,且多组环形凸起和环形密封槽直径不同。
进一步的技术方案,所述密封腔内固定有第一固定套,所述第一固定套内滑动连接有伸缩套,所述伸缩套的末端固定有固定环,第一弹簧的两端分别与固定环和密封腔接触。
进一步的技术方案,所述固定环上活动设置有多个滚珠。
进一步的技术方案,所述第一固定套的内壁上设置有安装槽,所述安装槽上固定有棘齿条,所述伸缩套上设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽上滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端连接有啮合齿,所述滑动块的另一端连接有第二弹簧和拉杆,所述第二弹簧设置在第一滑动槽上。
进一步的技术方案,所述密封盘内设置有腔体,所述第二传动槽内固定有第二固定套,所述转动轴上设置有第二滑动槽和通孔,所述第二固定套滑动连接在第二滑动槽上,所述第二固定套的侧壁上设置有第三密封圈,所述腔体、第二固定套、第二滑动槽和通孔连通设置。
本发明实施例提供的一种化工离心泵的轴端机械密封装置,离心泵工作时,电机带动驱动轴转动,驱动轴通过第一传动槽带动密封盘转动,密封盘通过第二传动槽带动转动轴转动,转动轴带动叶轮转动,进而在叶轮转动时第一泵壳、第二泵壳和固定盘之间形成负压,从而使液体从进液口进入泵内,从出液口流出泵外,第一弹簧推动密封盘,进而使密封盘与固定盘密封连接,密封盘转动时,密封盘和固定盘形成端面密封,即使泵内的液体流过固定盘和转动轴之间的缝隙时,也不会从密封盘和固定盘流处泵外,从而提高离心泵的密封性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种化工离心泵的轴端机械密封装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种化工离心泵的轴端机械密封装置后侧的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的图1的内部结构示意图;
图4为本发明实施例提供的图3中A的放大结构示意图;
图5为本发明实施例提供的图4中B的放大结构示意图;
图6为本发明实施例提供的图4中固定盘的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的图4中密封盘的结构示意图。
附图中:第一泵壳101、第二泵壳102、进液口103、出液口104、支架105、驱动轴106、第一密封圈107、密封腔108、沉槽109、第二密封圈110、固定盘111、转动轴112、密封盘113、第一传动槽114、第二传动槽115、第一弹簧116、环形凸起201、第一密封斜面202、环形密封槽203、第二密封斜面204、环形导向滑槽205、弹片206、第三密封环207、第一固定套301、伸缩套302、固定环303、滚珠304、安装槽401、棘齿条402、第一滑动槽403、滑动块404、啮合齿405、第二弹簧406、拉杆407、腔体501、第二固定套502、第二滑动槽503、通孔504、第三密封圈505。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示,为本发明一个实施例提供的一种化工离心泵的轴端机械密封装置,包括第一泵壳101和第二泵壳102,所述第一泵壳101和第二泵壳102固定连接,还包括:驱动轴106、固定盘111、转动轴112、密封盘113和第一弹簧116;所述第一泵壳101上设置有进液口103和出液口104,所述第一泵壳101上固定有支架105,所述第一泵壳101和第二泵壳102之间设置有第一密封圈107;所述驱动轴106转动连接在第二泵壳102上,所述驱动轴106上固定有叶轮,所述第二泵壳102上设置有柱状的密封腔108,所述密封腔108上靠近第一泵壳101的一端设置有沉槽109;所述固定盘111固定在沉槽109上,所述沉槽109内设置有环形的第二密封圈110,所述转动轴112转动连接在固定盘111上;所述密封盘113活动设置在密封腔108内,所述密封盘113的两端分别设置有第一传动槽114和第二传动槽115,所述转动轴112与第二传动槽115滑动配合,所述驱动轴106与第一传动槽114滑动配合。
在本发明实施例中,第一密封圈107用于使第一泵壳101和第二泵壳102密封连接,第二密封圈110用于使第二泵壳102与固定盘111密封连接,离心泵工作时,电机带动驱动轴106转动,驱动轴106通过第一传动槽114带动密封盘113转动,密封盘113通过第二传动槽115带动转动轴112转动,转动轴112带动叶轮转动,进而在叶轮转动时第一泵壳101、第二泵壳102和固定盘111之间形成负压,从而使液体从进液口103进入泵内,从出液口104流出泵外,第一弹簧116推动密封盘113,进而使密封盘113与固定盘111密封连接,密封盘113转动时,密封盘113和固定盘111形成端面密封,即使泵内的液体流过固定盘111和转动轴112之间的缝隙时,也不会从密封盘113和固定盘111流处泵外,从而提高离心泵的密封性。
如图4、图6和图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定盘111上靠近密封盘113的一端设置有环形导向滑槽205,所述环形导向滑槽205上滑动连接有环形凸起201,所述环形导向滑槽205内设置有弹片206,所述环形凸起201的内壁上设置有第三密封环207,所述环形凸起201上设置有与环形凸起201配合的第一密封斜面202,所述密封盘113上靠近固定盘111的一端设置有环形密封槽203,所述环形密封槽203上设置有与第一密封斜面202匹配的第二密封斜面204。
在本发明实施例中,第三密封环207用于使环形凸起201和固定盘111密封连接,弹片206推动第三密封环207,使第三密封环207上的第一密封斜面202与第二密封斜面204接触,第二密封斜面204转动时与第一密封斜面202动密封连接,通过设置环形凸起201增加固定盘111和密封盘113的密封面积,同时改变固定盘111和密封盘113的密封轨迹,进而增加固定盘111和密封盘113的密封性。
如图4、图6和图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述环形导向滑槽205、环形凸起201和环形密封槽203设置有多组,且多组环形凸起201和环形密封槽203直径不同。
在本发明实施例中,通过设置多组环形凸起201和环形密封槽203,提高固定盘111和密封盘113之间的密封性能。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述密封腔108内固定有第一固定套301,所述第一固定套301内滑动连接有伸缩套302,所述伸缩套302的末端固定有固定环303,第一弹簧116的两端分别与固定环303和密封腔108接触。
在本发明实施例中,通过设置固定环303进而避免第一弹簧116被扭动,提高第一弹簧116的使用寿命。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定环303上活动设置有多个滚珠304。
在本发明实施例中,通过设置多个滚珠304减少密封盘113和固定环303之间的摩擦力。
如图4和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第一固定套301的内壁上设置有安装槽401,所述安装槽401上固定有棘齿条402,所述伸缩套302上设置有第一滑动槽403,所述第一滑动槽403上滑动连接有滑动块404,所述滑动块404的一端连接有啮合齿405,所述滑动块404的另一端连接有第二弹簧406和拉杆407,所述第二弹簧406设置在第一滑动槽403上。
在本发明实施例中,第二弹簧406推动滑动块404,滑动块404带动啮合齿405与棘齿条402啮合配合,进而使棘齿条402限制伸缩套302缩入第一固定套301内,避免第一弹簧116老化导致弹力不足时密封盘113远离固定盘111,保证固定盘111和密封盘113之间的密封性能。
如图3、图4和图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述密封盘113内设置有腔体501,所述第二传动槽115内固定有第二固定套502,所述转动轴112上设置有第二滑动槽503和通孔504,所述第二固定套502滑动连接在第二滑动槽503上,所述第二固定套502的侧壁上设置有第三密封圈505,所述腔体501、第二固定套502、第二滑动槽503和通孔504连通设置。
在本发明实施例中,离心泵使用时,第一泵壳101和第二泵壳102形成的腔体内会产生负压吸力,第一泵壳101和第二泵壳102形成的腔体通过通孔504、第二滑动槽503和第二固定套502与腔体501连通,进而使腔体501内也形成负压,腔体501与密封盘113的右侧形成压力差,进而通过压力差形成向左推动密封盘113的推动趋势,进一步提高固定盘111和密封盘113之间的压力,提高固定盘111和密封盘113的密封性,即使在第一弹簧116老化而弹力不足时,固定盘111和密封盘113之间也存在足够的压力,进而使固定盘111和密封盘113仍能密封连接。
本发明上述实施例中提供了一种化工离心泵的轴端机械密封装置,第一密封圈107用于使第一泵壳101和第二泵壳102密封连接,第二密封圈110用于使第二泵壳102与固定盘111密封连接,离心泵工作时,电机带动驱动轴106转动,驱动轴106通过第一传动槽114带动密封盘113转动,密封盘113通过第二传动槽115带动转动轴112转动,转动轴112带动叶轮转动,进而在叶轮转动时第一泵壳101、第二泵壳102和固定盘111之间形成负压,从而使液体从进液口103进入泵内,从出液口104流出泵外,第一弹簧116推动密封盘113,进而使密封盘113与固定盘111密封连接,密封盘113转动时,密封盘113和固定盘111形成端面密封,即使泵内的液体流过固定盘111和转动轴112之间的缝隙时,也不会从密封盘113和固定盘111流处泵外,从而提高离心泵的密封性;第三密封环207用于使环形凸起201和固定盘111密封连接,弹片206推动第三密封环207,使第三密封环207上的第一密封斜面202与第二密封斜面204接触,第二密封斜面204转动时与第一密封斜面202动密封连接,通过设置环形凸起201增加固定盘111和密封盘113的密封面积,同时改变固定盘111和密封盘113的密封轨迹,进而增加固定盘111和密封盘113的密封性;第二弹簧406推动滑动块404,滑动块404带动啮合齿405与棘齿条402啮合配合,进而使棘齿条402限制伸缩套302缩入第一固定套301内,避免第一弹簧116老化导致弹力不足时密封盘113远离固定盘111,保证固定盘111和密封盘113之间的密封性能;离心泵使用时,第一泵壳101和第二泵壳102形成的腔体内会产生负压吸力,第一泵壳101和第二泵壳102形成的腔体通过通孔504、第二滑动槽503和第二固定套502与腔体501连通,进而使腔体501内也形成负压,腔体501与密封盘113的右侧形成压力差,进而通过压力差形成向左推动密封盘113的推动趋势,进一步提高固定盘111和密封盘113之间的压力,提高固定盘111和密封盘113的密封性,即使在第一弹簧116老化而弹力不足时,固定盘111和密封盘113之间也存在足够的压力,进而使固定盘111和密封盘113仍能密封连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工离心泵的轴端机械密封装置,包括第二泵壳,其特征在于,还包括:
驱动轴、固定盘、转动轴、密封盘和第一弹簧;
所述驱动轴转动连接在第二泵壳上,所述第二泵壳上设置有柱状的密封腔,所述密封腔上靠近第一泵壳的一端设置有沉槽;
所述固定盘固定在沉槽上,所述沉槽内设置有环形的第二密封圈,所述转动轴转动连接在固定盘上;
所述密封盘活动设置在密封腔内,所述密封盘的两端分别设置有第一传动槽和第二传动槽,所述转动轴与第二传动槽滑动配合,所述驱动轴与第一传动槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的化工离心泵的轴端机械密封装置,其特征在于,所述固定盘上靠近密封盘的一端设置有环形导向滑槽,所述环形导向滑槽上滑动连接有环形凸起,所述环形导向滑槽内设置有弹片,所述环形凸起的内壁上设置有第三密封环,所述环形凸起上设置有与环形凸起配合的第一密封斜面,所述密封盘上靠近固定盘的一端设置有环形密封槽,所述环形密封槽上设置有与第一密封斜面匹配的第二密封斜面。
3.根据权利要求2所述的化工离心泵的轴端机械密封装置,其特征在于,所述环形凸起和环形密封槽设置有多组,且多组环形凸起和环形密封槽直径不同。
4.根据权利要求1所述的化工离心泵的轴端机械密封装置,其特征在于,所述密封腔内固定有第一固定套,所述第一固定套内滑动连接有伸缩套,所述伸缩套的末端固定有固定环,第一弹簧的两端分别与固定环和密封腔接触。
5.根据权利要求4所述的化工离心泵的轴端机械密封装置,其特征在于,所述固定环上活动设置有多个滚珠。
6.根据权利要求4所述的化工离心泵的轴端机械密封装置,其特征在于,所述第一固定套的内壁上设置有安装槽,所述安装槽上固定有棘齿条,所述伸缩套上设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽上滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端连接有啮合齿,所述滑动块的另一端连接有第二弹簧和拉杆,所述第二弹簧设置在第一滑动槽上。
7.根据权利要求1所述的化工离心泵的轴端机械密封装置,其特征在于,所述密封盘内设置有腔体,所述第二传动槽内固定有第二固定套,所述转动轴上设置有第二滑动槽和通孔,所述第二固定套滑动连接在第二滑动槽上,所述第二固定套的侧壁上设置有第三密封圈,所述腔体、第二固定套、第二滑动槽和通孔连通设置。
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