CN116855237A - 一种缓蚀防盐剂、制备方法、使用方法及应用 - Google Patents
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Abstract
为解决现有技术中存在的天然气携带高矿化度水进入集输气管线导致集输气管线堵塞或腐蚀的技术问题，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂、制备方法、使用方法及应用，包括增溶剂、螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂；制备方法包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液；使用方法包括：将总矿化度为30‑50万mg/L的高矿化度的水在60‑80℃恒温水浴加热4‑6小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。本发明实施例避免了现有技术中存在的天然气携带高矿化度水进入集输气管线导致集输气管线堵塞或腐蚀的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓蚀防盐剂、制备方法、使用方法及应用。
背景技术
在生产过程中，天然气会携带高矿化度的水进入集输气管线。由于气井地层水矿化度高，温度和压力的降低会导致集输气管线中形成盐结晶堵塞物，同时由于集输气管线存在一定的支线进入主干线，部分支线含水量低，产生浓蒸效应，也将造成盐结晶堵塞现象，使得管输效率降低，下游用气压力下降。同时管线内若存在高矿化度地层水，高浓度的氯离子对管线极易造成化学腐蚀导致管线失效，而目前针对非含硫管线未开展针对性的内防腐措施。
通常情况下，若管线被盐结晶完全堵死，只能被迫停气输气并采用割管解堵的方式，割管解堵采用中置法来寻找堵点，需要开孔排查出堵塞点并进行换管，堵点寻找比较困难，该方法存在耗时长、工作量大、费用高、安全风险大等问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的天然气携带高矿化度水进入集输气管线导致集输气管线堵塞或腐蚀的技术问题，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂、制备方法、使用方法及应用。
本发明实施例通过下述技术方案实现：
第一方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂，包括增溶剂、螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂。
进一步的，所述缓蚀防盐剂包括如下质量份数的组份：增溶剂5-18份、螯合剂10-30份、晶格畸变剂0.5-1份、渗透剂0.8-2.8份和缓蚀剂0.1-0.5份。
进一步的，所述缓蚀防盐剂由如下质量分数的组份组成：增溶剂0.05-0.180％、螯合剂0.10-0.30％、晶格畸变剂0.005-0.010％、渗透剂0.01-0.10％、缓蚀剂0.01-0.05％和余量的水。
进一步的，所述增溶剂为阴离子化合物、阴离子化合物的结晶水化合物或者柠檬酸盐；所述增溶剂为K4Fe(CN)6、K4Fe(CN)6·3H2O和Na4 Fe(CN)6·10H2O的一种或者几种；或者所述增溶剂为柠檬酸铁铵、柠檬酸钠、硫酸亚铁铵和酒石酸中的一种或者几种。
进一步的，所述螯合剂为依地酸二钠钙、二乙烯三胺五乙酸、羟乙基乙烯二胺三乙酸、1，2-二氨基环乙烷四乙酸中的一种或者几种；或者螯合剂为水解聚马来酸酐、羟基乙叉二磷脂、聚马来酸、氨基三甲叉膦酸中的一种或者几种。
进一步的，所述晶格畸变剂为含有羧酸基团的阴离子耐盐聚合物；所述晶格畸变剂的结构式如下式(1)
其中，n,y,z均为大于1的整数，式(1)的分子量为600万-2500万；
或者所述晶格畸变剂的结构式如下式(2)
其中，m,n,p均为大于1的整数。
进一步的，所述渗透剂为阴离子表面活性剂；所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠中的一种或几种；所述缓蚀剂为适用于酸性气田的缓蚀剂；所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
第二方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂的制备方法，包括：
将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；
将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
第三方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂的使用方法，包括：
将总矿化度为30-50万mg/L的高矿化度的水在60-80℃恒温水浴加热4-6小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
第四方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂或缓蚀防盐剂溶液在制备用于减缓天然气管道堵塞和腐蚀的药剂中的应用。
本发明实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明实施例的一种缓蚀防盐剂、制备方法、使用方法及应用，通过增溶剂、螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂制成的缓蚀防盐剂避免了现有技术中存在的天然气携带高矿化度水进入集输气管线导致集输气管线堵塞或腐蚀的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为应用实例(1)的浸泡解堵工艺流程示意图。
图2为应用实例(2)的连续加注解堵工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例
为解决现有技术中存在的天然气携带高矿化度水进入集输气管线导致集输气管线堵塞或腐蚀的技术问题，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂、制备方法、使用方法及应用。
本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂，包括增溶剂、螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂。
本发明实施例的缓蚀防盐剂具有协同增效的效果，其中，增溶剂主要可以大幅度增加盐的溶解度，是缓蚀防盐剂起主要作用的组分；防盐剂中的螯合剂具有对金属离子良好的络合作用，可以改变盐结晶的金属离子浓度，使盐结晶的溶度积变小；晶格畸变剂可以使盐致密的结构变得疏松，容易被溶液流动带走；渗透剂能使得防盐解卡剂中的其它成分能很好的分散到盐晶的表面，同时也可以使得盐晶表面的油分散，是其他成分发挥更好的作用。缓蚀防盐剂的缓蚀剂与其中的防盐成分具有良好的配伍性，能有效减缓集输管线的化学腐蚀。从而，避免了现有技术中存在的天然气携带高矿化度水进入集输气管线导致集输气管线堵塞或腐蚀的缺陷。
进一步的，所述缓蚀防盐剂包括如下质量份数的组份：增溶剂5-18份、螯合剂10-30份、晶格畸变剂0.5-1份、渗透剂0.8-2.8份和缓蚀剂0.1-0.5份。
进一步的，所述缓蚀防盐剂由如下质量分数的组份组成：增溶剂0.05-0.180％、螯合剂0.10-0.30％、晶格畸变剂0.005-0.010％、渗透剂0.01-0.10％、缓蚀剂0.01-0.05％和余量的水。
进一步的，所述增溶剂为阴离子化合物、阴离子化合物的结晶水化合物或者柠檬酸盐；所述增溶剂为K4Fe(CN)6、K4Fe(CN)6·3H2O和Na4 Fe(CN)6·10H2O的一种或者几种；或者所述增溶剂为柠檬酸铁铵、柠檬酸钠、硫酸亚铁铵和酒石酸中的一种或者几种。
进一步的，所述螯合剂为依地酸二钠钙、二乙烯三胺五乙酸、羟乙基乙烯二胺三乙酸、1，2-二氨基环乙烷四乙酸中的一种或者几种；或者螯合剂为水解聚马来酸酐、羟基乙叉二磷脂、聚马来酸、氨基三甲叉膦酸中的一种或者几种。
进一步的，所述晶格畸变剂为含有羧酸基团的阴离子耐盐聚合物；所述晶格畸变剂的结构式如下式(1)
其中，n,y,z均为大于1的整数，式(1)的分子量为600万-2500万；
或者所述晶格畸变剂的结构式如下式(2)
其中，m,n,p均为大于1的整数。
进一步的，所述渗透剂为阴离子表面活性剂；所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠中的一种或几种；所述缓蚀剂为适用于酸性气田的缓蚀剂；所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
第二方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂的制备方法，包括：
将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；
将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
第三方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂的使用方法，包括：
将总矿化度为30-50万mg/L的高矿化度的水在60-80℃恒温水浴加热4-6小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
第四方面，本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂或制备的缓蚀防盐剂溶液在制备用于减缓天然气管道堵塞和腐蚀的药剂中的应用。
实施例1
一种缓蚀防盐剂，按照重量百分比计，其由铁的氰化盐0.180％、羟乙基乙烯二胺三乙酸0.30％，阴离子聚丙烯酰胺0.010％，十二烷基二乙醇酰胺0.1％和咪唑啉阳离子缓蚀剂0.02％和余量的水组成。
其制备方法为：先将阴离子聚丙烯酰胺溶解在水中，得到混合溶液；然后将铁的氰化盐、羟乙基乙烯二胺三乙酸、十二烷基二乙醇酰胺溶、咪唑啉阳离子缓蚀剂解于混合溶液中形成的防盐解卡剂溶液。
上述天然气集输管线用缓蚀型防盐剂水溶液的使用方法包括：将高矿化度的水(总矿化度为40万mg/L)在70℃恒温水浴加热5小时，然后将上述防盐解卡剂溶液加入高矿化度的水，然后降温到25℃，可以很好的起到防盐结晶发生，防盐率达到94％，通过常温条件下挂片实验，按照《GB/T 18175-2014《水处理剂缓蚀性能的测定-旋转挂片法》标准进行评价，测试的腐蚀速率为0.1654mm/a。
实施例2
一种缓蚀防盐剂，按照重量百分比计，由0.4％的氰化盐增溶剂、0.08的％阴离子聚丙烯酰胺盐晶畸变剂、0.01％的水解聚马来酸酐螯合剂、0.01％的脂肪醇聚氧乙烯醚渗透剂、0.02％的有机胺类缓蚀剂和余量水组成。
将上述的一定体积的缓蚀防盐剂(可根据要清洗的集输管线的长度和管径计算水的体积)存于储罐中备用。然后将储罐中的缓蚀防盐剂通过加注泵泵入集输管线中，在满足条件的前提下，缓蚀防盐剂连续24h不间断注入，对于部分无法实现连续加注的管线，可采用间隙加注的方式，并根据效果评价调整加注周期。为使药剂更均匀分布，通过设置雾化装置使药液能更好的被气流携带，防盐剂溶液随气流进入集输管线内，可以减少管线形成盐结晶堵塞物，避免管线被盐结晶完全堵死，影响正常生产及下游用户用气，同时还可以减缓管线的化学腐蚀，降低因腐蚀导致的管线失效次数。
现场应用实例
(1)蓬莱4井至蓬莱116井管线解堵
蓬莱4井至蓬莱116井管线管道外径88.9mm，长度5.3Km，日输气0.2万方，从2013年6月投产以来，管道盐堵工况反复出现，2019年4月管道完全堵死，开挖开孔16处，排查出堵塞点，并完成换管。2020年12月10日实施解堵作业，共加注防盐剂溶液27方。参考图1所示；2020年12月12日15:39开始对蓬莱116至蓬莱4管线实施清管排液，从蓬莱4倒遂9井来气清管，于12日23点01收到清管球，估计排出液体约26方，顺利完成解堵作业，恢复新华民用气供气，日输气量35000方左右。
(2)女深002-6-X1至女112井管线解堵
女深002-6-X1井至女112井管道外径88.9mm，长度20.9Km，从2013年6月投产以来，管道盐堵工况反复出现，2018年8月管道完全堵死，对堵塞管段进行了换管，换管长度16米。参考图2所示，2020年12月23日采用缓蚀剂加注流程进行缓蚀型防盐剂溶液进行24h不间断连续加注，将防盐剂配置成浓度为50％的防盐剂溶液置于于罐车中，通过加注泵泵入管线中，滴加过程中不需要不停产。2021年1月5日发现管线输送压差下降，且管线出口段的水样矿化度含量大幅增加，采用清管器进行清管，清除累积的疏松的盐垢。解堵前女深002-6-X1出站压力2.5MPa，女112进站压力0.9MPa。解堵后，女深002-6-X1出站压力2.5MPa，女112进站压力2.3MPa。目前压差保持在0.2MPa左右，日输气量30000方左右。解堵后管线继续保持防盐剂连续加注，以减少管线盐堵的发生及腐蚀导致的失效。
实施例3
本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂，包括如下质量份数的组份：增溶剂5份、螯合剂10份、晶格畸变剂0.5份、渗透剂0.8份和缓蚀剂0.1份。
所述增溶剂为K4Fe(CN)6、K4Fe(CN)6·3H2O或Na4 Fe(CN)6·10H2O。
所述螯合剂为依地酸二钠钙、二乙烯三胺五乙酸、羟乙基乙烯二胺三乙酸或1，2-二氨基环乙烷四乙酸。
所述晶格畸变剂的结构式如式(1)。
所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠。
所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
制备方法包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
使用方法包括：将总矿化度为30万mg/L的高矿化度的水在60℃恒温水浴加热4小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
实施例4
本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂，包括如下质量份数的组份：增溶剂18份、螯合剂30份、晶格畸变剂1份、渗透剂2.8份和缓蚀剂0.5份。
所述增溶剂为柠檬酸铁铵、柠檬酸钠、硫酸亚铁铵或酒石酸。
螯合剂为水解聚马来酸酐、羟基乙叉二磷脂、聚马来酸或氨基三甲叉膦酸。
所述晶格畸变剂的结构式如式(2)。
所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠。
所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
制备方法，包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
使用方法，包括：将总矿化度为50万mg/L的高矿化度的水在80℃恒温水浴加热6小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
实施例5
本发明实施例提供一种缓蚀防盐剂，包括如下质量份数的组份：增溶剂9份、螯合剂15份、晶格畸变剂0.8份、渗透剂1.2份和缓蚀剂0.3份。
所述增溶剂为柠檬酸铁铵、柠檬酸钠、硫酸亚铁铵或酒石酸。
螯合剂为水解聚马来酸酐、羟基乙叉二磷脂、聚马来酸或氨基三甲叉膦酸。
所述晶格畸变剂的结构式如式(2)。
所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠。
所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
制备方法包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
使用方法包括：将总矿化度为40万mg/L的高矿化度的水在70℃恒温水浴加热5小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
实施例6
一种缓蚀防盐剂，由如下质量分数的组份组成：增溶剂0.05％、螯合剂0.10％、晶格畸变剂0.005％、渗透剂0.01％、缓蚀剂0.01％和余量的水。
所述增溶剂为K4Fe(CN)6、K4Fe(CN)6·3H2O或Na4 Fe(CN)6·10H2O。
所述螯合剂为依地酸二钠钙、二乙烯三胺五乙酸、羟乙基乙烯二胺三乙酸或1，2-二氨基环乙烷四乙酸。
所述晶格畸变剂的结构式如式(1)。
所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠。
所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
制备方法包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
使用方法包括：将总矿化度为45万mg/L的高矿化度的水在75℃恒温水浴加热5小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
实施例7
一种缓蚀防盐剂，由如下质量分数的组份组成：增溶剂0.180％、螯合剂0.30％、晶格畸变剂0.010％、渗透剂0.10％、缓蚀剂0.05％和余量的水。
所述增溶剂为K4Fe(CN)6、K4Fe(CN)6·3H2O或Na4 Fe(CN)6·10H2O。
所述螯合剂为依地酸二钠钙、二乙烯三胺五乙酸、羟乙基乙烯二胺三乙酸或1，2-二氨基环乙烷四乙酸。
所述晶格畸变剂的结构式如式(1)。
所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠。
所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
制备方法包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
使用方法包括：将总矿化度为42万mg/L的高矿化度的水在65℃恒温水浴加热5小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
实施例8
一种缓蚀防盐剂，由如下质量分数的组份组成：增溶剂0.12％、螯合剂0.18％、晶格畸变剂0.008％、渗透剂0.06％、缓蚀剂0.03％和余量的水。
所述增溶剂为柠檬酸铁铵、柠檬酸钠、硫酸亚铁铵或酒石酸。
螯合剂为水解聚马来酸酐、羟基乙叉二磷脂、聚马来酸或氨基三甲叉膦酸。
所述晶格畸变剂的结构式如式(2)。
所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠。
所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
制备方法包括：将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
使用方法包括：将总矿化度为38万mg/L的高矿化度的水在67℃恒温水浴加热5小时，然后加入所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
本发明实施例与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明实施例的缓蚀防盐剂对于天然气集输管线具有优良的防止形成盐结晶堵塞的能力，是一种复合体系，利用这几种组分之间的特性的协同效应，起到很好的防盐解堵作用，从而避免天然气集输管线结盐或盐堵。
2)本发明实施例的缓蚀防盐剂可以溶解在水中，配伍性良好，工艺简单，合成条件简单，成本低。
3)本发明实施例的缓蚀防盐剂不仅能减缓集输管线结盐，而且能减缓管线的化学腐蚀。
4)本发明实施例的缓蚀防盐剂将防盐工艺和缓蚀剂的加注工艺相结合，简化了工艺流程，节约了操作人员的劳动力。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缓蚀防盐剂，其特征在于，包括增溶剂、螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂。
2.如权利要求1所述缓蚀防盐剂，其特征在于，所述缓蚀防盐剂包括如下质量份数的组份：增溶剂5-18份、螯合剂10-30份、晶格畸变剂0.5-1份、渗透剂0.8-2.8份和缓蚀剂0.1-0.5份。
3.如权利要求1所述缓蚀防盐剂，其特征在于，所述缓蚀防盐剂由如下质量分数的组份组成：增溶剂0.05-0.180％、螯合剂0.10-0.30％、晶格畸变剂0.005-0.010％、渗透剂0.01-0.10％、缓蚀剂0.01-0.05％和余量的水。
4.如权利要求1-3任意一项所述缓蚀防盐剂，其特征在于，所述增溶剂为阴离子化合物、阴离子化合物的结晶水化合物或者柠檬酸盐；所述增溶剂为K4Fe(CN)6、K4Fe(CN)6·3H2O和Na4Fe(CN)6·10H2O的一种或者几种；或者所述增溶剂为柠檬酸铁铵、柠檬酸钠、硫酸亚铁铵和酒石酸中的一种或者几种。
5.如权利要求1-3任意一项所述缓蚀防盐剂，其特征在于，所述螯合剂为依地酸二钠钙、二乙烯三胺五乙酸、羟乙基乙烯二胺三乙酸、1，2-二氨基环乙烷四乙酸中的一种或者几种；或者螯合剂为水解聚马来酸酐、羟基乙叉二磷脂、聚马来酸、氨基三甲叉膦酸中的一种或者几种。
6.如权利要求1-3任意一项所述缓蚀防盐剂，其特征在于，所述晶格畸变剂为含有羧酸基团的阴离子耐盐聚合物；所述晶格畸变剂的结构式如下式(1)
其中，n,y,z均为大于1的整数，式(1)的分子量为600万-2500万；
或者所述晶格畸变剂的结构式如下式(2)
其中，m,n,p均为大于1的整数。
7.如权利要求1-3任意一项所述缓蚀防盐剂，其特征在于，所述渗透剂为阴离子表面活性剂；所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚L64、十二烷基二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸醋钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠中的一种或几种；所述缓蚀剂为适用于酸性气田的缓蚀剂；所述缓蚀剂为咪唑啉阳离子缓蚀剂、有机胺类缓蚀剂或炔醇类缓蚀剂。
8.一种权利要求1-7任意一项所述缓蚀防盐剂的制备方法，其特征在于，包括：
将增溶剂溶解于水中，形成混合溶液；
将螯合剂、晶格畸变剂、渗透剂和缓蚀剂于混合溶液中混匀，得到缓蚀防盐剂溶液。
9.一种缓蚀防盐剂的使用方法，其特征在于，包括：
将总矿化度为30-50万mg/L的高矿化度的水在60-80℃恒温水浴加热4-6小时，然后加入权利要求8制备的所述缓蚀防盐剂溶液混匀，降温至室温备用。
10.权利要求1-7任意一项所述缓蚀防盐剂或权利要求8制备的缓蚀防盐剂溶液在制备用于减缓天然气管道堵塞和腐蚀的药剂中的应用。
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