CN116851264A - 一种超细掺合料的筛分工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细掺合料的筛分工艺,涉及筛分桶技术领域,解决不便于超细的筛分技术问题,包括以下步骤;首先将研磨过后掺合料通过进料口倒进筛分桶内,同时使掺合料经过过滤板进行过滤分料,然后启动第一电机,使第一电机通过旋转轴带动扇动板转动,使过滤后的掺合料飘浮在空气中,同时使旋转轴通过刮料板带动清扫板在筛分桶的内壁进行清扫,同时启动抽气泵,同时使抽气泵将空气中的掺合料通过吸粉管抽到吸粉管内,同时使掺合料经过筛分网进行筛分过滤,较大颗粒的掺合料在重力的作用下落到收集箱内,同时使滤料袋内便于得到超细的掺合料;便于得到超细的掺合料,有利于提高装置的防护能力,有利于提高装置筛分过滤的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及筛分桶技术领域,具体涉及一种超细掺合料的筛分工艺。
背景技术
掺合料,是为了改善混凝土性能,节约用水,调节混凝土强度等级,在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质,掺合料生产的过程需用筛分,现有技术中采用滚筒式筛选方法,较细的粉末容易飘散至空气中影响空气质量,也容易造成资源浪费,例如专利公开号为CN215964647U的中国实用新型专利,通过位于研磨筛选筒外部的阻隔罩对被甩出研磨筛选筒中的细粉进行阻挡,防止细粉随空气飘扬,解决了上述的问题。
但是上述装置虽然起到了防护的作用,但是不便于筛分过滤得到超细的掺合料,不方便操作使用,影响装置筛分过滤的工作效率,为此我们根据技术的缺陷问题,提出了一种能够解决上述问题的超细掺合料的筛分工艺
发明内容
本发明的目的在于提供一种超细掺合料的筛分工艺,解决以下技术问题:
虽然起到了防护的作用,但是不便于筛分过滤得到超细的掺合料,不方便操作使用,影响装置筛分过滤的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种超细掺合料的筛分工艺,包括以下步骤;
首先将研磨过后掺合料通过进料口倒进筛分桶内,同时使掺合料经过过滤板进行过滤分料,然后启动第一电机,使第一电机通过旋转轴带动扇动板转动,使过滤后的掺合料飘浮在空气中,同时使旋转轴通过刮料板带动清扫板在筛分桶的内壁进行清扫,同时启动抽气泵,同时使抽气泵将空气中的掺合料通过吸粉管抽到吸粉管内,同时使掺合料经过筛分网进行筛分过滤,较大颗粒的掺合料在重力的作用下落到收集箱内,同时使滤料袋内便于得到超细的掺合料。
作为本发明进一步的方案:所述筛分桶的顶部固定安装有固定圈,所述固定圈远离筛分桶的一侧设置有防尘罩,所述防尘罩远离固定圈的一侧开设有进料口,所述筛分桶的底部固定安装有收集箱,所述筛分桶内设置有吸粉组件,所述吸粉组件包括滤料袋,所述筛分桶的内壁上开设有吸粉口,所述吸粉口内固定安装有筛分网,所述筛分桶靠近固定圈一端的内壁上设置有过滤板,所述过滤板上开设有分料孔,所述筛分桶的外表面上固定安装有抽气泵和吸粉管,所述抽气泵和吸粉管相互连通,所述滤料袋固定安装在抽气泵上,所述筛分桶内设置有清扫单元。
作为本发明进一步的方案:所述清扫单元包括清扫板,所述筛分桶靠近收集箱的一侧固定安装有第一电机,所述筛分桶的内底壁上转动安装有旋转轴,所述旋转轴远离过滤板的一端固定安装有刮料板,所述清扫板固定安装在刮料板远离旋转轴的一端上,所述清扫板和旋转轴之间转动安装有扇动板。
作为本发明进一步的方案:所述第一电机的输出端滑动贯穿筛分桶且固定安装在旋转轴上,所述清扫板固定安装在刮料板靠近过滤板的一侧上,所述清扫板与筛分桶的内壁滑动贴合,所述刮料板的底面与筛分桶的内底壁滑动贴合。
作为本发明进一步的方案:所述防尘罩上设置有震动组件,所述震动组件包括分料板,所述防尘罩靠近进料口的一侧固定安装有第二电机,所述防尘罩靠近固定圈的一侧转动安装有旋转柱,所述分料板的固定安装在旋转柱远离防尘罩的一端上,所述分料板远离旋转柱的一端固定安装有三角块,所述筛分桶靠近过滤板的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块靠近清扫板的一侧固定安装有第一弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述滑块靠近清扫板的一端固定安装在过滤板上,所述第一弹簧远离滑块的一端固定安装在滑槽的内壁上,所述滑块上滑动贯穿安装有稳定杆,所述稳定杆的两端固定安装在滑槽的内壁上。
作为本发明进一步的方案:所述旋转柱固定安装在分料板的一端上,所述三角块固定安装在分料板远离防尘罩的一侧上,所述分料板靠近过滤板的一侧固定安装有橡胶条,所述三角块滑动安装在分料孔内。
作为本发明进一步的方案:所述固定圈上设置有限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述固定圈靠近防尘罩的一侧开设有限位槽,所述防尘罩上与限位槽相对的位置上固定安装有限位圈,所述固定圈靠近限位槽的一侧开设有收纳槽,所述限位杆滑动贯穿安装在收纳槽靠近限位槽一侧的内壁上,所述限位杆上固定安装有限位板,所述限位板远离限位槽的一侧固定安装有第二弹簧,所述限位圈上与限位杆相对应的位置上开设有限位孔。
作为本发明进一步的方案:所述第二弹簧远离限位板的一端固定安装在收纳槽上,所述第二弹簧嵌套安装在过滤板的外表面上,所述限位杆安插进限位孔内,所述限位圈安插进限位槽内。
本发明的有益效果:
(1)吸粉组件通过将研磨后的掺合料倒入筛分桶内,同时使掺合料在过滤板上进行分料过滤,同时启动抽气泵和第一电机,带动旋转轴转动,同时旋转轴带动扇动板和刮料板转动,同时使刮料板带动清扫板在筛分桶内壁上滑动,便于清扫筛分网,同时使抽气泵通过吸粉管经筛分桶内空气中的掺合料抽到滤料袋内,解开系滤料袋的绳子,便于收集超细掺合料,方便筛分过滤掺合料,便于得到超细的掺合料,方便操作使用,有利于提高装置的防护能力,有利于提高装置筛分过滤的工作效率;
(2)震动组件通过启动第二电机带动旋转柱转动同时使分料板带动三角块和橡胶条在过滤板上转动,同时使三角块在过滤板上滑动,同时使三角块挤压过滤板,同时使滑块在稳定杆上挤压第一弹簧,当三角块滑动至分料孔内时,使第一弹簧的弹性作用力带动过滤板复位震动,重复上述操作,便于过滤板在筛分桶内往复震动过滤,不仅提高了过滤板的过滤能力,还提高了过滤板的分料效率,有利于提高装置的震动能力,有利于提高装置的工作效率;
(3)限位组件通过拉动限位杆带动限位板挤压第二弹簧,同时使限位杆收缩机收纳槽内,然后拿动防尘罩带动限位圈安插进限位槽内,然后松开限位杆,使限位板带动限位杆安插进限位孔内,方便安装拆卸,方便更换清洗防尘罩,有利于提高装置的防护能力,有利于提高装置安装拆卸的工作效率,有利于提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是筛分桶的包装结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是筛分桶的内部结构示意图;
图4是图3中B处的放大结构示意图;
图5是图3中C处的放大结构示意图;
图6是筛分桶的侧视结构示意图;
图7是图6中D处的放大结构示意图。
图中:1、筛分桶;2、固定圈;3、防尘罩;4、收集箱;5、吸粉组件;51、吸粉管;52、抽气泵;53、滤料袋;54、过滤板;55、筛分网;56、吸粉口;57、第一电机;58、旋转轴;59、刮料板;510、清扫板;511、扇动板;6、震动组件;61、分料板;62、三角块;63、橡胶条;64、第二电机;65、滑槽;66、滑块;67、稳定杆;68、第一弹簧;69、旋转柱;7、限位组件;71、限位槽;72、限位圈;73、收纳槽;74、限位杆;75、限位板;76、第二弹簧;77、限位孔;8、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图7所示,本发明为一种超细掺合料的筛分工艺,包括以下步骤;首先将研磨过后掺合料通过进料口8倒进筛分桶1内,同时使掺合料经过过滤板54进行过滤分料,然后启动第一电机57,使第一电机57通过旋转轴58带动扇动板511转动,使过滤后的掺合料飘浮在空气中,同时使旋转轴58通过刮料板59带动清扫板510在筛分桶1的内壁进行清扫,同时启动抽气泵52,同时使抽气泵52将空气中的掺合料通过吸粉管51抽到吸粉管51内,同时使掺合料经过筛分网55进行筛分过滤,较大颗粒的掺合料在重力的作用下落到收集箱4内,同时使滤料袋53内便于得到超细的掺合料。筛分桶1的顶部固定安装有固定圈2,固定圈2远离筛分桶1的一侧设置有防尘罩3,防尘罩3是透气的过滤罩,防尘罩3远离固定圈2的一侧开设有进料口8,筛分桶1的底部固定安装有收集箱4,收集箱4便于收集大颗粒的掺合料,筛分桶1内设置有吸粉组件5,吸粉组件5包括滤料袋53,筛分桶1的内壁上开设有吸粉口56,吸粉口56内固定安装有筛分网55,筛分网55上开设有超细的筛孔,筛分网55起到了筛分过滤超细掺合料的作用,筛分桶1靠近固定圈2一端的内壁上设置有过滤板54,过滤板54上开设有分料孔,过滤板54不仅起到了初步过滤的作用,还起到了分料的作用,筛分桶1的外表面上固定安装有抽气泵52和吸粉管51,抽气泵52和吸粉管51相互连通,滤料袋53固定安装在抽气泵52上,滤料袋53起到了收集超细掺合料的作用,滤料袋53远离抽气泵52的一端系有绳子,筛分桶1内设置有清扫单元,清扫单元包括清扫板510,筛分桶1靠近收集箱4的一侧固定安装有第一电机57,筛分桶1的内底壁上转动安装有旋转轴58,旋转轴58远离过滤板54的一端固定安装有刮料板59,第一电机57通过旋转轴58带动清扫板510在筛分桶1内转动,同时使清扫板510转动打散分料后的掺合料,同时使掺合料飘浮在空气中,便于抽气泵52将空气中的掺合料抽到滤料袋53内,便于筛分过滤得到超细掺合料,清扫板510固定安装在刮料板59远离旋转轴58的一端上,清扫板510和旋转轴58之间转动安装有扇动板511,扇动板511便于转动打散掺合料,第一电机57的输出端滑动贯穿筛分桶1且固定安装在旋转轴58上,清扫板510固定安装在刮料板59靠近过滤板54的一侧上,清扫板510与筛分桶1的内壁滑动贴合,刮料板59的底面与筛分桶1的内底壁滑动贴合,起到了清扫筛分网55上堵塞的作用,刮料板59便于将筛分桶1内底壁上的大颗粒掺合料收集到收集箱4内,使用装置时,首先将研磨后的掺合料从进料口8内倒入筛分桶1内,同时使掺合料在过滤板54上进行分料过滤,同时启动抽气泵52和第一电机57,同时使第一电机57的输出端带动旋转轴58转动,同时旋转轴58带动扇动板511和刮料板59转动,同时使扇动板511在筛分桶1内打散掺合料,同时使刮料板59带动清扫板510在筛分桶1内壁上滑动,便于清扫筛分网55,同时使刮料板59将筛分桶1内底壁上的大颗粒掺合料收集到收集箱4内,同时使抽气泵52通过吸粉管51经筛分桶1内空气中的掺合料抽到滤料袋53内,解开系滤料袋53的绳子,便于收集超细掺合料,方便筛分过滤掺合料,便于得到超细的掺合料,方便操作使用,防尘罩3尽量避免了掺合料飞散到空气中的作用,有利于提高装置的防护能力,有利于提高装置筛分过滤的工作效率。
实施例二
请参阅图1-图5所示,在实施例一的基础上,防尘罩3上设置有震动组件6,震动组件6包括分料板61,防尘罩3靠近进料口8的一侧固定安装有第二电机64,防尘罩3靠近固定圈2的一侧转动安装有旋转柱69,分料板61的固定安装在旋转柱69远离防尘罩3的一端上,分料板61便于过滤板54上掺合料分散效率,便于掺合料悬浮在空气中,分料板61远离旋转柱69的一端固定安装有三角块62,三角块62滑动安装在分料孔内,第二电机64通过旋转柱69带动分料板61在过滤板54上转动,同时使分料板61带动三角块62在分料孔内滑动移出,同时使过滤板54带动滑块66挤压第一弹簧68,第一弹簧68的弹力带动过滤板54往复震动,有利于提高过滤板54的下料效果,滑块66靠近清扫板510的一端固定安装在过滤板54上,第一弹簧68远离滑块66的一端固定安装在滑槽65的内壁上,滑块66上滑动贯穿安装有稳定杆67,稳定杆67起到了限位稳定滑块66的作用,稳定杆67的两端固定安装在滑槽65的内壁上,旋转柱69固定安装在分料板61的一端上,三角块62固定安装在分料板61远离防尘罩3的一侧上,分料板61靠近过滤板54的一侧固定安装有橡胶条63,橡胶条63起到了弹性分料的作用,使用装置时,首先启动第二电机64,使第二电机64的输出端带动旋转柱69转动,同时使旋转柱69带动分料板61转动,同时使分料板61带动三角块62和橡胶条63在过滤板54上转动,同时使三角块62在过滤板54上滑动,同时使三角块62挤压过滤板54,同时使过滤板54带动滑块66在滑槽65内滑动,同时使滑块66在稳定杆67上挤压第一弹簧68,使第一弹簧68处于压缩状态,当三角块62滑动至分料孔内时,使第一弹簧68的弹性作用力带动过滤板54复位震动,重复上述操作,便于过滤板54在筛分桶1内往复震动过滤,不仅提高了过滤板54的过滤能力,还提高了过滤板54的分料效率,有利于提高装置的震动能力,有利于提高装置的工作效率。
实施例三
请参阅图1-图5所示,在实施例一和实施例二的基础上,固定圈2上设置有限位组件7,限位组件7包括限位杆74,固定圈2靠近防尘罩3的一侧开设有限位槽71,防尘罩3上与限位槽71相对的位置上固定安装有限位圈72,限位圈72安插进限位槽71内,便于限位安装防尘罩3,固定圈2靠近限位槽71的一侧开设有收纳槽73,限位杆74滑动贯穿安装在收纳槽73靠近限位槽71一侧的内壁上,限位杆74上固定安装有限位板75,限位板75起到了限位稳定限位杆74的作用,限位板75远离限位槽71的一侧固定安装有第二弹簧76,限位圈72上与限位杆74相对应的位置上开设有限位孔77,限位杆74安插进限位孔77内,便于限位固定防尘罩3,方便安装拆卸,第二弹簧76远离限位板75的一端固定安装在收纳槽73上,第二弹簧76嵌套安装在过滤板54的外表面上,第二弹簧76起到了带动限位杆74弹性复位的作用,使用装置时,首先拉动限位杆74,同时使限位杆74带动限位板75挤压第二弹簧76,使第二弹簧76处于压缩状态,同时使限位杆74收缩机收纳槽73内,然后拿动防尘罩3带动限位圈72安插进限位槽71内,然后松开限位杆74,使限位板75在第二弹簧76的弹性作用下带动限位杆74安插进限位孔77内,方便安装拆卸,方便更换清洗防尘罩3,有利于提高装置的防护能力,有利于提高装置安装拆卸的工作效率,有利于提高装置的工作效率。
实施例四
请参阅图1-图7所示,将实施例一、实施例二和实施例三结合得到本实施例,通过限位组件7将防尘罩3安装在固定圈2上,然后在将研磨后的掺合料倒进筛分桶1内,同时使掺合料经过过滤板54过然后再启动第二电机64通过分料板61带动三角块62对过滤板54进行震动,然后在启动抽气泵52和第一电机57,使抽气泵52通过吸粉管51将筛分桶1内的掺合料抽进滤料袋53内,同时使第一电机57通过旋转轴58带动扇动板511转动,同时使刮料板59带动清扫板510清扫筛分网55,同时使刮料板59将大颗粒掺合料收集进收集箱4内
本发明的工作原理:使用装置时,首先拉动限位杆74,同时使限位杆74带动限位板75挤压第二弹簧76,使第二弹簧76处于压缩状态,同时使限位杆74收缩机收纳槽73内,然后拿动防尘罩3带动限位圈72安插进限位槽71内,然后松开限位杆74,使限位板75在第二弹簧76的弹性作用下带动限位杆74安插进限位孔77内,然后将研磨后的掺合料从进料口8内倒入筛分桶1内,同时使掺合料在过滤板54上进行分料过滤,然后启动第二电机64,使第二电机64的输出端带动旋转柱69转动,同时使旋转柱69带动分料板61转动,同时使分料板61带动三角块62和橡胶条63在过滤板54上转动,同时使三角块62在过滤板54上滑动,同时使三角块62挤压过滤板54,同时使过滤板54带动滑块66在滑槽65内滑动,同时使滑块66在稳定杆67上挤压第一弹簧68,使第一弹簧68处于压缩状态,当三角块62滑动至分料孔内时,使第一弹簧68的弹性作用力带动过滤板54复位震动,重复上述操作,便于过滤板54在筛分桶1内往复震动过滤,同时启动抽气泵52和第一电机57,同时使第一电机57的输出端带动旋转轴58转动,同时旋转轴58带动扇动板511和刮料板59转动,同时使扇动板511在筛分桶1内打散掺合料,同时使刮料板59带动清扫板510在筛分桶1内壁上滑动,便于清扫筛分网55,同时使刮料板59将筛分桶1内底壁上的大颗粒掺合料收集到收集箱4内,同时使抽气泵52通过吸粉管51经筛分桶1内空气中的掺合料抽到滤料袋53内,解开系滤料袋53的绳子,便于收集超细掺合料,方便筛分过滤掺合料,便于得到超细的掺合料。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:包括以下步骤;
首先将研磨过后掺合料通过进料口(8)倒进筛分桶(1)内,同时使掺合料经过过滤板(54)进行过滤分料,然后启动第一电机(57),使第一电机(57)通过旋转轴(58)带动扇动板(511)转动,使过滤后的掺合料飘浮在空气中,同时使旋转轴(58)通过刮料板(59)带动清扫板(510)在筛分桶(1)的内壁进行清扫,同时启动抽气泵(52),同时使抽气泵(52)将空气中的掺合料通过吸粉管(51)抽到吸粉管(51)内,同时使掺合料经过筛分网(55)进行筛分过滤,较大颗粒的掺合料在重力的作用下落到收集箱(4)内,同时使滤料袋(53)内便于得到超细的掺合料。
2.根据权利要求1所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述筛分桶(1)的顶部固定安装有固定圈(2),所述固定圈(2)远离筛分桶(1)的一侧设置有防尘罩(3),所述防尘罩(3)远离固定圈(2)的一侧开设有进料口(8),所述筛分桶(1)的底部固定安装有收集箱(4),所述筛分桶(1)内设置有吸粉组件(5),所述吸粉组件(5)包括滤料袋(53),所述筛分桶(1)的内壁上开设有吸粉口(56),所述吸粉口(56)内固定安装有筛分网(55),所述筛分桶(1)靠近固定圈(2)一端的内壁上设置有过滤板(54),所述过滤板(54)上开设有分料孔,所述筛分桶(1)的外表面上固定安装有抽气泵(52)和吸粉管(51),所述抽气泵(52)和吸粉管(51)相互连通,所述滤料袋(53)固定安装在抽气泵(52)上,所述筛分桶(1)内设置有清扫单元。
3.根据权利要求2所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述清扫单元包括清扫板(510),所述筛分桶(1)靠近收集箱(4)的一侧固定安装有第一电机(57),所述筛分桶(1)的内底壁上转动安装有旋转轴(58),所述旋转轴(58)远离过滤板(54)的一端固定安装有刮料板(59),所述清扫板(510)固定安装在刮料板(59)远离旋转轴(58)的一端上,所述清扫板(510)和旋转轴(58)之间转动安装有扇动板(511)。
4.根据权利要求3所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述第一电机(57)的输出端滑动贯穿筛分桶(1)且固定安装在旋转轴(58)上,所述清扫板(510)固定安装在刮料板(59)靠近过滤板(54)的一侧上,所述清扫板(510)与筛分桶(1)的内壁滑动贴合,所述刮料板(59)的底面与筛分桶(1)的内底壁滑动贴合。
5.根据权利要求2所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述防尘罩(3)上设置有震动组件(6),所述震动组件(6)包括分料板(61),所述防尘罩(3)靠近进料口(8)的一侧固定安装有第二电机(64),所述防尘罩(3)靠近固定圈(2)的一侧转动安装有旋转柱(69),所述分料板(61)的固定安装在旋转柱(69)远离防尘罩(3)的一端上,所述分料板(61)远离旋转柱(69)的一端固定安装有三角块(62),所述筛分桶(1)靠近过滤板(54)的内壁上开设有滑槽(65),所述滑槽(65)内滑动安装有滑块(66),所述滑块(66)靠近清扫板(510)的一侧固定安装有第一弹簧(68)。
6.根据权利要求5所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述滑块(66)靠近清扫板(510)的一端固定安装在过滤板(54)上,所述第一弹簧(68)远离滑块(66)的一端固定安装在滑槽(65)的内壁上,所述滑块(66)上滑动贯穿安装有稳定杆(67),所述稳定杆(67)的两端固定安装在滑槽(65)的内壁上。
7.根据权利要求5所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述旋转柱(69)固定安装在分料板(61)的一端上,所述三角块(62)固定安装在分料板(61)远离防尘罩(3)的一侧上,所述分料板(61)靠近过滤板(54)的一侧固定安装有橡胶条(63),所述三角块(62)滑动安装在分料孔内。
8.根据权利要求2所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述固定圈(2)上设置有限位组件(7),所述限位组件(7)包括限位杆(74),所述固定圈(2)靠近防尘罩(3)的一侧开设有限位槽(71),所述防尘罩(3)上与限位槽(71)相对的位置上固定安装有限位圈(72),所述固定圈(2)靠近限位槽(71)的一侧开设有收纳槽(73),所述限位杆(74)滑动贯穿安装在收纳槽(73)靠近限位槽(71)一侧的内壁上,所述限位杆(74)上固定安装有限位板(75),所述限位板(75)远离限位槽(71)的一侧固定安装有第二弹簧(76),所述限位圈(72)上与限位杆(74)相对应的位置上开设有限位孔(77)。
9.根据权利要求8所述的一种超细掺合料的筛分工艺,其特征在于:所述第二弹簧(76)远离限位板(75)的一端固定安装在收纳槽(73)上,所述第二弹簧(76)嵌套安装在过滤板(54)的外表面上,所述限位杆(74)安插进限位孔(77)内,所述限位圈(72)安插进限位槽(71)内。
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