CN116851121A - 一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法 - Google Patents

一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116851121A
CN116851121A CN202310936363.5A CN202310936363A CN116851121A CN 116851121 A CN116851121 A CN 116851121A CN 202310936363 A CN202310936363 A CN 202310936363A CN 116851121 A CN116851121 A CN 116851121A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
shell
crushing
stones
stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202310936363.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李小双
李启航
王佳文
谭海欢
滕琳
王孟来
王光进
张洁
唐世斌
张拥军
王燕
胡涛
朱淳
李迎春
徐晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qilu Institute of Technology
Original Assignee
Qilu Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qilu Institute of Technology filed Critical Qilu Institute of Technology
Priority to CN202310936363.5A priority Critical patent/CN116851121A/zh
Publication of CN116851121A publication Critical patent/CN116851121A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14Stamping mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明公开一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法,属于石料加工技术领域。本发明提供的露天边坡空区充填石料加工设备,通过分解送料机构的设置,可以对体积较大的石料进行初步的分解,使之破碎成较小体积的石料,然后在通过破碎机构的设置,再次对石料进行破碎,保证破碎后的石料能够满足充填要求,降低二次破碎的几率,从而提高石料加工效率;而且分解送料机构的设置还可以起到送料的作用,防止石料在加料口内堆积成拱形,保证石料可以正常进入到壳体内进行破碎;此外,通过筛板及分隔板的设置,可以对破碎后的石料进行筛分,便于将未满足要求的石料筛分出来,从而进行二次破碎。

Description

一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法
技术领域
本发明属于石料加工技术领域,尤其涉及一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法。
背景技术
随着经济高速发展,大规模开展的基础设施建设需要对资源的大量开采,以及受复杂的地质条件和地形地貌的影响,各地陆续出现了大规模滑坡事故,这些滑坡事故对人们的生命财产安全造成了极大威胁。
对于露天开采而言,人工开采活动对矿山边坡岩体造成的扰动贯穿整个矿山边坡服役期,因此,露天矿边坡在开采过程中一直处于动态演化过程中。露天矿边坡的动态开采过程,决定了此类边坡在开采过程中具有特殊的动力损伤演化规律以及位移响应特点,特别是在边坡开采扰动、卸荷动力变化以及爆破损伤的耦合作用下,会导致露天边坡不断进行应力的重分布和下滑动力的增加,从而使得边坡稳定性逐渐降低,一旦边坡失稳,会对开采工作造成巨大的损失,同时给人民生命财产安全带来不可挽回的灾难。
为保证边坡的稳定性,需要及时对边坡空区进行回填。在回填时一般使用碎石料进行回填,利用石料加工机把石料破碎成石料颗粒,然而石料被打碎后,由于石料颗粒大小差异很大,如果石料颗粒达不到要求,则需要把打碎后的石料再次导入石料破碎机内进行二次破碎,然而一次破碎的石料中有一部分石料颗粒是满足要求的,如果全部进行二次破碎,显然浪费设备资源,降低石料加工效率。为此,本发明提出一种石料加工设备,以解决现有技术中所存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种露天边坡空区充填石料加工设备,包括壳体,所述壳体顶端固定安装加料口,所述加料口相对的两侧均设置有分解送料机构,两所述分解送料机构上下交错设置;所述壳体内部安装有破碎机构,所述破碎机构与所述加料口对应设置;所述破碎机构下方设置有筛板,所述筛板铰接安装在所述壳体的内壁上;所述壳体内侧底部固定安装有分隔板和导料板,所述导料板设置于所述筛板下方,所述分隔板的顶端与所述筛板接触配合,所述壳体的侧壁底部开设有两个出料口,两所述出料口分别设置在所述分隔板的两侧。
优选的,所述分解送料机构包括固定安装在所述壳体上的支撑板,所述支撑板的顶端与所述壳体的顶端齐平,所述支撑板的顶端固定安装有竖板,所述竖板靠近所述加料口的一侧固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的末端固定安装有安装框,所述安装框上滑动贯穿设置有分解送料杆,所述分解送料杆沿所述第一伸缩杆的伸缩方向设置;所述安装框的内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有凸轮,所述分解送料杆上固定安装有敲击板,所述凸轮与所述敲击板传动配合;所述分解送料杆上固定套设有挡板,所述挡板设置于所述安装框的外侧,所述分解送料杆上套设有拉簧,所述拉簧两端分别与所述挡板、所述安装框固定连接;所述加料口的侧壁上开设有通孔,所述通孔与所述分解送料杆对应设置。
优选的,所述分解送料杆靠近所述加料口的一端为楔形结构。
优选的,所述破碎机构包括固定安装在所述壳体相对的两内壁上的滑槽,所述滑槽沿水平方向设置;任一所述滑槽内均滑动连接有两个安装板,其中一所述滑槽内的两个所述安装板上均固定安装有第二电机,两所述第二电机的输出轴上均固定连接有破碎辊,两所述破碎辊的末端分别与另一所述滑槽内的两所述安装板转动连接,两所述破碎辊之间设置有间隙;所述安装板上螺纹连接有锁紧螺栓,所述安装板通过所述锁紧螺栓与所述壳体可拆卸连接。
优选的,所述破碎机构还包括设置于所述破碎辊下方的破碎刀组,所述壳体外壁上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述破碎刀组传动配合;所述破碎刀组相对的两侧均设置有撞击板,所述壳体内壁上固定安装有两个第二伸缩杆,两所述第二伸缩杆的末端分别与两所述撞击板固定连接。
优选的,所述壳体内侧底部固定安装有第三伸缩杆,所述导料板倾斜固定安装在所述第三伸缩杆的顶端,所述导料板的倾斜方向与所述筛板的倾斜方向相反。
优选的,所述壳体内壁上固定安装有水平板,所述水平板设置于所述筛板与所述壳体的连接处下方,所述水平板的顶端固定安装有弹性支撑件,所述弹性支撑件的顶端与所述筛板底端抵接。
优选的,所述弹性支撑件包括固定安装在所述水平板顶端的套筒,所述套筒内侧设置有伸缩节,所述伸缩节的底端与所述水平板固定连接,所述伸缩节的顶端固定安装有弹性支撑块,所述弹性支撑块与所述筛板抵接;所述伸缩节的外壁上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述水平板、所述弹性支撑块抵接。
优选的,所述分隔板的内部设置有空腔,所述空腔内滑动连接有分隔内板,所述分隔内板的底端固定连接有若干个第二弹簧,所述第二弹簧的底端与所述空腔的底板抵接,所述分隔内板的顶端与所述筛板的底端抵接。
一种使用露天边坡空区充填石料加工设备的加工方法,包括以下步骤:
S1、根据加料口直径对待破碎的石料进行分级,具体为石料尺寸小于加料口直径、石料尺寸大于或等于加料口直径;
S2、利用分解送料机构对石料进行初步破碎,并向壳体中进行送料,若石料尺寸小于加料口直径则分解送料机构只起到送料的作用;
S3、利用破碎机构对进入到壳体中的石料进行破碎;
S4、利用筛板对破碎后的石料进行筛分,通过筛板的石料为符合要求的石料;
S5、未通过筛板的石料重复S2~S4的操作。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和技术效果:
本发明提供的露天边坡空区充填石料加工设备,通过分解送料机构的设置,可以对体积较大的石料进行初步的分解,使之破碎成较小体积的石料,然后在通过破碎机构的设置,再次对石料进行破碎,保证破碎后的石料能够满足充填要求,降低二次破碎的几率,从而提高石料加工效率;而且分解送料机构的设置还可以起到送料的作用,防止石料在加料口内堆积成拱形,保证石料可以正常进入到壳体内进行破碎;此外,通过筛板及分隔板的设置,可以对破碎后的石料进行筛分,便于将未满足要求的石料筛分出来,从而进行二次破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明露天边坡空区充填石料加工设备的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中B的局部放大图;
其中,壳体-1、加料口-2、筛板-3、分隔板-4、导料板-5、出料口-6、支撑板-7、竖板-8、第一伸缩杆-9、安装框-10、分解送料杆-11、第一电机-12、凸轮-13、敲击板-14、挡板-15、拉簧-16、滑轨-17、滑槽-18、破碎辊-19、破碎刀组-20、撞击板-21、第二伸缩杆-22、第三伸缩杆-23、水平板-24、套筒-25、伸缩节-26、弹性支撑块-27、第一弹簧-28、分隔内板-29、第二弹簧-30。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供一种露天边坡空区充填石料加工设备,包括壳体1,壳体1顶端固定安装加料口2,加料口2相对的两侧均设置有分解送料机构,两分解送料机构上下交错设置;壳体1内部安装有破碎机构,破碎机构与加料口2对应设置;破碎机构下方设置有筛板3,筛板3铰接安装在壳体1的内壁上;壳体1内侧底部固定安装有分隔板4和导料板5,导料板5设置于筛板3下方,分隔板4的顶端与筛板3接触配合,壳体1的侧壁底部开设有两个出料口6,两出料口6分别设置在分隔板4的两侧。
本发明通过分解送料机构的设置,可以对体积较大的石料进行初步的分解,使之破碎成较小体积的石料,然后在通过破碎机构的设置,再次对石料进行破碎,保证破碎后的石料能够满足充填要求,降低二次破碎的几率,从而提高石料加工效率;而且分解送料机构的设置还可以起到送料的作用,防止石料在加料口2内堆积成拱形,保证石料可以正常进入到壳体1内进行破碎;此外,通过筛板3及分隔板4的设置,可以对破碎后的石料进行筛分,便于将未满足要求的石料筛分出来,从而进行二次破碎。
进一步的,为实现对石料的初步分解,分解送料机构包括固定安装在壳体1上的支撑板7,支撑板7的顶端与壳体1的顶端齐平,支撑板7的顶端固定安装有竖板8,竖板8靠近加料口2的一侧固定安装有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的末端固定安装有安装框10,安装框10上滑动贯穿设置有分解送料杆11,分解送料杆11靠近加料口2的一端为楔形结构,分解送料杆11沿第一伸缩杆9的伸缩方向设置;安装框10的内壁上固定安装有第一电机12,第一电机12的输出轴上固定安装有凸轮13,分解送料杆11上固定安装有敲击板14,凸轮13与敲击板14传动配合;分解送料杆11上固定套设有挡板15,挡板15设置于安装框10的外侧,分解送料杆11上套设有拉簧16,拉簧16两端分别与挡板15、安装框10固定连接;加料口2的侧壁上开设有通孔,通孔与分解送料杆11对应设置。
在使用时,控制第一伸缩杆9伸长,使安装框10向加料口2的方向靠近,直至安装框10上分解送料杆11的头端进入到加料口2上的通孔内,然后启动第一电机12,第一电机12带动凸轮13转动,凸轮13通过敲击板14作用在分解送料杆11上,分解送料杆11在惯性作用下撞击到加料口2内的石料上,然后在拉簧16的作用下,分解送料杆11与石料分离,敲击板14重新与凸轮13接触,通过凸轮13的持续转动,即可实现对石料的重复敲击动作,直至对石料完成初步破碎分解;过程中可以控制第一伸缩杆9逐渐伸长,以保证分解送料杆11能够实现对石料进行破碎。
进一步的,为保证分解送料机构的稳定性,在壳体1的顶部固定安装有滑轨17,安装框10滑动安装在滑轨17上。
进一步的,为方便控制石料破碎后的石料颗粒粒径大小,破碎机构包括固定安装在壳体1相对的两内壁上的滑槽18,滑槽18沿水平方向设置;任一滑槽18内均滑动连接有两个安装板,其中一滑槽18内的两个安装板上均固定安装有第二电机,两第二电机的输出轴上均固定连接有破碎辊19,两破碎辊19的末端分别与另一滑槽18内的两安装板转动连接,两破碎辊19之间设置有间隙;安装板上螺纹连接有锁紧螺栓,安装板通过锁紧螺栓与壳体1可拆卸连接。
通过调节安装板的位置,可以实现两个破碎辊19之间间距的控制,从而控制石料破碎后的颗粒大小。
为进一步保证石料破碎后的石料颗粒满足充填要求,破碎机构还包括设置于破碎辊19下方的破碎刀组20,壳体1外壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与破碎刀组20传动配合;破碎刀组20相对的两侧均设置有撞击板21,壳体1内壁上固定安装有两个第二伸缩杆22,两第二伸缩杆22的末端分别与两撞击板21固定连接。
进一步的,壳体1内侧底部固定安装有第三伸缩杆23,导料板5倾斜固定安装在第三伸缩杆23的顶端,导料板5的倾斜方向与筛板3的倾斜方向相反。
在破碎工作进行一定时间后,利用第三伸缩杆23可以带动导料板5进行升降,导料板5升高时,导料板5可以推动筛板3,改变筛板3的倾斜角度,直至筛板3的倾斜角度与导料板5的倾斜角度一致时,此时,导料板5平贴在筛板3上,利用导料板5可以对卡在筛板3筛孔中的碎石料进行清理,保证筛板3的筛选效果,避免造成石料的重复破碎工作,保证对石料的破碎效率。
进一步的,为保证筛板3对石料的筛分效果,在壳体1内壁上固定安装有水平板24,水平板24设置于筛板3与壳体1的连接处下方,水平板24的顶端固定安装有弹性支撑件,弹性支撑件包括固定安装在水平板24顶端的套筒25,套筒25内侧设置有伸缩节26,伸缩节26的底端与水平板24固定连接,伸缩节26的顶端固定安装有弹性支撑块27,弹性支撑块27与筛板3抵接;伸缩节26的外壁上套设有第一弹簧28,第一弹簧28的两端分别与水平板24、弹性支撑块27抵接。
破碎后的石料在落到筛板3上后,筛板3在石料的撞击下,使第一弹簧28和伸缩节26进行重复的伸缩过程,从而使筛板3不断的进行上下起伏运动,不仅可以提高石料的筛分效果,还可以降低石料堵塞筛孔的几率。
进一步的,为避免导料板5在升降过程中,通过筛板3筛分的石料出现混合的情况,分隔板4的内部设置有空腔,空腔内滑动连接有分隔内板29,分隔内板29的底端固定连接有若干个第二弹簧30,第二弹簧30的底端与空腔的底板抵接,分隔内板29的顶端与筛板3的底端抵接。
在导料板5升高时,分隔板4中的分隔内板29在第二弹簧30的作用下同样上升,实现分隔内板29始终与筛板3进行接触,从而起到隔离作用;而且在导料板5没有上升时,筛板3与分隔内板29接触,利用第二弹簧30的设置,同样能够使筛板3进行起伏,进一步提高筛板3的筛分效果。
一种使用露天边坡空区充填石料加工设备的加工方法,包括以下步骤:
S1、根据加料口2直径对待破碎的石料进行分级,具体为石料尺寸小于加料口2直径、石料尺寸大于或等于加料口2直径;
S2、利用分解送料机构对石料进行初步破碎,并向壳体1中进行送料,若石料尺寸小于加料口2直径则分解送料机构只起到送料的作用;
S3、利用破碎机构对进入到壳体1中的石料进行破碎;
S4、利用筛板3对破碎后的石料进行筛分,通过筛板3的石料为符合要求的石料;
S5、未通过筛板3的石料重复S2~S4的操作。
以上,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)顶端固定安装加料口(2),所述加料口(2)相对的两侧均设置有分解送料机构,两所述分解送料机构上下交错设置;所述壳体(1)内部安装有破碎机构,所述破碎机构与所述加料口(2)对应设置;所述破碎机构下方设置有筛板(3),所述筛板(3)铰接安装在所述壳体(1)的内壁上;所述壳体(1)内侧底部固定安装有分隔板(4)和导料板(5),所述导料板(5)设置于所述筛板(3)下方,所述分隔板(4)的顶端与所述筛板(3)接触配合,所述壳体(1)的侧壁底部开设有两个出料口(6),两所述出料口(6)分别设置在所述分隔板(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述分解送料机构包括固定安装在所述壳体(1)上的支撑板(7),所述支撑板(7)的顶端与所述壳体(1)的顶端齐平,所述支撑板(7)的顶端固定安装有竖板(8),所述竖板(8)靠近所述加料口(2)的一侧固定安装有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)的末端固定安装有安装框(10),所述安装框(10)上滑动贯穿设置有分解送料杆(11),所述分解送料杆(11)沿所述第一伸缩杆(9)的伸缩方向设置;所述安装框(10)的内壁上固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴上固定安装有凸轮(13),所述分解送料杆(11)上固定安装有敲击板(14),所述凸轮(13)与所述敲击板(14)传动配合;所述分解送料杆(11)上固定套设有挡板(15),所述挡板(15)设置于所述安装框(10)的外侧,所述分解送料杆(11)上套设有拉簧(16),所述拉簧(16)两端分别与所述挡板(15)、所述安装框(10)固定连接;所述加料口(2)的侧壁上开设有通孔,所述通孔与所述分解送料杆(11)对应设置。
3.根据权利要求2所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述分解送料杆(11)靠近所述加料口(2)的一端为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述破碎机构包括固定安装在所述壳体(1)相对的两内壁上的滑槽(18),所述滑槽(18)沿水平方向设置;任一所述滑槽(18)内均滑动连接有两个安装板,其中一所述滑槽(18)内的两个所述安装板上均固定安装有第二电机,两所述第二电机的输出轴上均固定连接有破碎辊(19),两所述破碎辊(19)的末端分别与另一所述滑槽(18)内的两所述安装板转动连接,两所述破碎辊(19)之间设置有间隙;所述安装板上螺纹连接有锁紧螺栓,所述安装板通过所述锁紧螺栓与所述壳体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述破碎机构还包括设置于所述破碎辊(19)下方的破碎刀组(20),所述壳体(1)外壁上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述破碎刀组(20)传动配合;所述破碎刀组(20)相对的两侧均设置有撞击板(21),所述壳体(1)内壁上固定安装有两个第二伸缩杆(22),两所述第二伸缩杆(22)的末端分别与两所述撞击板(21)固定连接。
6.根据权利要求1所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述壳体(1)内侧底部固定安装有第三伸缩杆(23),所述导料板(5)倾斜固定安装在所述第三伸缩杆(23)的顶端,所述导料板(5)的倾斜方向与所述筛板(3)的倾斜方向相反。
7.根据权利要求6所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述壳体(1)内壁上固定安装有水平板(24),所述水平板(24)设置于所述筛板(3)与所述壳体(1)的连接处下方,所述水平板(24)的顶端固定安装有弹性支撑件,所述弹性支撑件的顶端与所述筛板(3)底端抵接。
8.根据权利要求7所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述弹性支撑件包括固定安装在所述水平板(24)顶端的套筒(25),所述套筒(25)内侧设置有伸缩节(26),所述伸缩节(26)的底端与所述水平板(24)固定连接,所述伸缩节(26)的顶端固定安装有弹性支撑块(27),所述弹性支撑块(27)与所述筛板(3)抵接;所述伸缩节(26)的外壁上套设有第一弹簧(28),所述第一弹簧(28)的两端分别与所述水平板(24)、所述弹性支撑块(27)抵接。
9.根据权利要求6所述的露天边坡空区充填石料加工设备,其特征在于,所述分隔板(4)的内部设置有空腔,所述空腔内滑动连接有分隔内板(29),所述分隔内板(29)的底端固定连接有若干个第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)的底端与所述空腔的底板抵接,所述分隔内板(29)的顶端与所述筛板(3)的底端抵接。
10.一种使用权利要求1-9任一项所述的露天边坡空区充填石料加工设备的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据加料口(2)直径对待破碎的石料进行分级,具体为石料尺寸小于加料口(2)直径、石料尺寸大于或等于加料口(2)直径;
S2、利用分解送料机构对石料进行初步破碎,并向壳体(1)中进行送料,若石料尺寸小于加料口(2)直径则分解送料机构只起到送料的作用;
S3、利用破碎机构对进入到壳体(1)中的石料进行破碎;
S4、利用筛板(3)对破碎后的石料进行筛分,通过筛板(3)的石料为符合要求的石料;
S5、未通过筛板(3)的石料重复S2~S4的操作。
CN202310936363.5A 2023-07-28 2023-07-28 一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法 Withdrawn CN116851121A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310936363.5A CN116851121A (zh) 2023-07-28 2023-07-28 一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310936363.5A CN116851121A (zh) 2023-07-28 2023-07-28 一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116851121A true CN116851121A (zh) 2023-10-10

Family

ID=88223425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310936363.5A Withdrawn CN116851121A (zh) 2023-07-28 2023-07-28 一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116851121A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117181368A (zh) * 2023-10-25 2023-12-08 连云港恒鑫通矿业有限公司 一种矿业工程用具有粉碎功能的湿式永磁筒式磁选机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117181368A (zh) * 2023-10-25 2023-12-08 连云港恒鑫通矿业有限公司 一种矿业工程用具有粉碎功能的湿式永磁筒式磁选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116851121A (zh) 一种露天边坡空区充填石料加工设备及其加工方法
CN111701702B (zh) 一种建筑固废垃圾水泥预制件回收再利用系统及其工艺
CN107262202A (zh) 一种倾斜粉碎辊式矿石生产用粉碎机
CN211329508U (zh) 一种可筛分的煤炭粉碎装置
CN107159375A (zh) 一种具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置
CN212524477U (zh) 一种土石方工程施工用石块破碎装置
CN112871273B (zh) 一种建筑垃圾循环粉碎装置及粉碎方法
CN215783924U (zh) 一种用于建筑垃圾再生利用的砖与混凝土块分离装置
CN108636784B (zh) 一种用于建筑施工的沙土筛选装置
CN215611805U (zh) 一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备
CN102441460B (zh) 一种井下煤矸破碎分离机
CN111921676A (zh) 一种用于水利水电工程的破碎机
CN202410734U (zh) 一种井下煤矸破碎分离机
CN115212987B (zh) 一种沥青铣刨料筛分破碎一体机
CN203591834U (zh) 新型通过式筛分破碎机
CN215197101U (zh) 一种具有筛选功能的煤矿采煤用粉碎装置
CN210613850U (zh) 一种建筑材料原料粉碎装置
CN115463712A (zh) 一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备及使用方法
CN214346785U (zh) 一种新型高效土木工程建筑废料处理设备
CN213557600U (zh) 一种煤仓上口智能干选工艺布置系统
CN213133326U (zh) 一种煤矿用分级破碎装置
CN210613874U (zh) 一种煤矿开采用煤块粉碎装置
CN111729720A (zh) 一种智能化捶打式破碎机
CN206857745U (zh) 一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置
CN221016222U (zh) 一种筛选式砂石粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20231010