CN111921676A - 一种用于水利水电工程的破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于水利水电工程的破碎机，涉及水利工程技术领域。本发明包括外箱、进料机构和破碎机构，外箱的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱，外箱的内部沿竖直中心面对称设置有粉碎辊，外箱的内部位于两个粉碎辊的上下方分别设置有第一挡料板和第二挡料板，且第一挡料板和第二挡料板均固定连接在外箱的内壁上；第一挡料板的上方一侧设置有破碎机构，破碎机构上方一侧的外箱侧板上配合设置有进料机构。本发明通过粉碎机构、气缸、U形架、拦截板和加料斗的设置及构件之间的相互配合，使本装置在使用时，对石料破碎更加高效，且可以根据需要来调整石料破碎的大小，本装置加料方便，且加料口具有很好的防护效果，安全性高。

Description

一种用于水利水电工程的破碎机

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，特别是涉及一种用于水利水电工程的破碎机，主要用于水利工程施工中对原材料进行破碎的作用。

背景技术

水利水电工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，只有修建水利工程才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在水利工程的建设中需要使用到大量的石料作为原料，相应的在对石料进行使用之前会通过破碎机对石料进行破碎，以达到需要的大小，目前，现有的破碎机存在破碎效率低下的不足，而且在实际使用中破碎机无法根据需要对破碎石料的大小进行调整，此外，现有的破碎机因为加料口较大，在破碎的过程中石料会从加料口飞溅处，造成危险。

现有公开文献，CN110947454A-一种用于水利水电工程的破碎机，公开了通过电机b带动主动轴a转动，进而带动主动轮转动，通过皮带a传动从动轮，从动轮带动从动轴a转动，从动轴a带动辊轴转动，辊轴带动锥体转动，相对啮合的锥体挤压原材料，在压力作用下，使其压为碎屑，通过电机a带动转轴a转动，进而带动滚轮a和传动轮a转动，传动轮a的转动，通过皮带b传动传动轮b，进而带动转轴b转动，进而带动滚轮b转动，滚轮a和滚轮b的转动，带动凸块a和凸块b转动，进而使滑动支架上、下颠簸，使凸柱在滑槽内滑动，限制滑动支架的位移范围，碎屑通过滤网，从出料口滑出，大块碎石则被滤网阻隔。挡板阻挡辊轴挤压飞溅出的材料，更加安全，该技术手段虽然能避免碎石从出料口飞溅出，但是挡板本身的设置也使加料口的加料不方便，降低了加料的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水利水电工程的破碎机，通过破碎机构的设置可以在粉碎之前对石料进行初步破碎，使石料整体破碎更彻底，同时气缸的设置可以用于调整两个粉碎辊之间的距离，根据需要调整破碎石块的大小，通过拦截板的设置可以在本装置工作时，保持在一个相对封闭的空间，放置石料的飞溅，通过拦截板两侧的加料斗的设置，使加料更加便捷且可以重复循环加料，解决了现有的破碎机存在破碎效率低下的不足，而且在实际使用中破碎机无法根据需要对破碎石料的大小进行调整的问题和现有的破碎机因为加料口较大，在破碎的过程中石料会从加料口飞溅处，造成危险的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于水利水电工程的破碎机，包括外箱、进料机构和破碎机构，所述外箱的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱，所述外箱的内部沿竖直中心面对称设置有粉碎辊，所述外箱的内部位于两个所述粉碎辊的上下方分别设置有第一挡料板和第二挡料板，且第一挡料板和第二挡料板均固定连接在外箱的内壁上；

所述第一挡料板的上方一侧设置有破碎机构，所述破碎机构上方一侧的外箱侧板上配合设置有进料机构；

所述进料机构包括第一电机、加料斗和拦截板，所述加料斗共设置有两个，且两个所述加料斗分别呈对称设置在拦截板两侧面的上下端上；

所述拦截板的中心位置固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在外箱上；

所述加料斗的竖直截面呈直角三角形设置，且加料斗靠近第一转动轴的一侧边以及拦截板的一侧面构成了直角三角形的两直角边，所述加料斗为中空设置，且靠近第一转动轴的一侧为与加料斗中空部分连通的开口设置；

所述破碎机构包括第二电机、破碎锤和转动辊，所述转动辊的外侧以周向均布设置的多个所述破碎锤为一组沿转动辊的轴向设置有多组破碎锤，所述破碎锤通过连接柱固定连接在转动辊的外壁上；

所述转动辊中同心固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在外箱上；

所述粉碎辊中同心固定套接有第三转动轴，所述第三转动轴的两端分别通过滚动轴承转动套合在限位块上的安装孔中，所述限位块的上下端面上还对称设置有限位条；

其中，两个所述限位块分别固定连接在U形架的两端面上，所述U形架位于粉碎辊的一侧，且U形架中心位置的一侧面上固定安装有气缸，所述气缸的固定段固定套接在外箱上；

所述粉碎辊的两侧对称设置有导向框，所述导向框的两端固定连接在外箱的内部上，所述导向框的上下内表面上对称设置有滑动槽，所述滑动槽用于与限位条间隙配合；

所述外箱的一侧外表面上固定安装有控制器，所述控制器通过传导线与气缸电性连接。

进一步地，所述第一转动轴的一端穿过外箱延伸至外箱的外侧与第一电机的输出端嵌合，所述第一电机通过第一底座固定连接在外箱的外侧壁上，且第一电机的输入端与控制器电性连接。

进一步地，所述第二转动轴的一端穿过外箱延伸至外箱的外侧与第二电机的输出端嵌合，所述第二电机通过第二底座固定连接在外箱的外侧壁上，且第二电机的输入端与控制器电性连接。

进一步地，所述第三转动轴的一端依次穿过限位块和外箱上的限位槽延伸至外箱的外侧与第三电机的输出端嵌合，且第三电机的输入端与控制器电性连接。

进一步地，所述第三电机上固定安装有第三底座，所述第三底座的竖直截面呈L形板材设置；

所述限位槽下方的外箱外侧壁上与限位槽呈水平设置有限位板；所述第三底座的底板位于限位板的下方呈限位配合设置。

进一步地，所述粉碎辊的外侧壁上沿轴向并列设置有多个粉碎刀盘，两个所述粉碎辊上的多个所述粉碎刀盘呈交替设置。

进一步地，所述第二挡料板的中心位置设置有出料口，且出料口与粉碎辊呈平行设置，所述出料口两侧的第二挡料板顶面呈倾斜设置，且靠近出料口的一侧为倾斜下端。

进一步地，所述第一挡料板的中心位置设置有进料口，且进料口与粉碎辊呈平行设置，所述进料口的两侧分别由两个相对称设置的第一导流板构成，同时进料口的两端分别由两个相对称设置的第二导流板构成，两个第一导流板之间通过第二导流板固定连接。

进一步地，所述第一导流板和第二导流板的顶面均为倾斜设置，且靠近进料口的一侧为倾斜下端；所述第一导流板和第二导流板的底面位于同一水平面上；所述第二导流板靠近进料口的一端位于粉碎辊的内侧。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过粉碎机构、气缸和U形架的设置，使用时，待破碎的石料通过第一挡料板向进料口进入，在此过程中，通过粉碎机构上相配合转动的破碎锤的设置，可以在粉碎之前对石料进行破碎，初步破碎之后再经过粉碎辊上的粉碎刀盘设置，对石块进行进一步的粉碎，上述步骤的相配合使用可以提高粉碎的效果，通过气缸的伸缩来带动U形架的移动，进而带动两个粉碎辊的相对移动来调整粉碎石块的大小，实用性强，该设置解决了现有的破碎机存在破碎效率低下的不足，而且在实际使用中破碎机无法根据需要对破碎石料的大小进行调整的问题。

2、本发明通过拦截板和加料斗的设置，在加料过程中，工作人员将待破碎的石料放置在加料斗中，通过第一电机转动来带动拦截板进行转动，可以将加料斗中的石料转移到外箱的内部进行破碎，在转移石料结束之后，拦截板的设置可以使破碎过程处于一个相对封闭的空间，避免石料从加料口飞溅处，同时拦截板两侧两个加料斗的设置，可以循环使用进行加料，加料在整个外箱的外侧，加料更加的方便，解决了现有的破碎机因为加料口较大，在破碎的过程中石料会从加料口飞溅处，造成危险的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中用于水利水电工程的破碎机的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为粉碎辊、U形架和导向框连接体的结构示意图；

图5为破碎机构的整体结构示意图；

图6为进料机构的整体结构示意图；

图7为图6的截面图；

图8为粉碎辊的整体结构示意图；

图9为U形架的整体结构示意图；

图10为导向框的整体结构示意图；

图11为第一挡料板的整体结构示意图；

图12为图4中A处的放大图；

图13为实施例二中用于水利水电工程的破碎机的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外箱；2、进料机构；3、控制器；4、破碎机构；5、粉碎辊；6、U形架；7、第一挡料板；8、导向框；9、滚动轴承；10、第二挡料板；101、支撑柱；102、限位板；103、限位槽；201、第一电机；202、加料斗；203、拦截板；204、第一转动轴；205、第一底座；401、第二电机；402、破碎锤；403、第二转动轴；404、连接柱；405、转动辊；406、第二底座；501、第三电机；502、粉碎刀盘；503、第三转动轴；504、第三底座；601、气缸；602、限位块；603、限位条；604、安装孔；701、进料口；702、第一导流板；703、第二导流板；801、滑动槽；1001、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，本发明为一种用于水利水电工程的破碎机，包括外箱1、进料机构2和破碎机构4，外箱1的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱101，支撑柱101的设置可以对本装置起到支撑减振的作用，外箱1的内部沿竖直中心面对称设置有粉碎辊5，外箱1的内部位于两个粉碎辊5的上下方分别设置有第一挡料板7和第二挡料板10，且第一挡料板7和第二挡料板10均固定连接在外箱1的内壁上，第一挡料板7和第二挡料板10的设置可以在进出料时，对原料进行导向的作用，确保对原料充分的破碎；

外箱1的一侧外表面上固定安装有控制器3，控制器3的设置用于对本装置中各电器元件的控制，控制器3通过传导线与气缸601电性连接；

第一挡料板7的上方一侧设置有破碎机构4，破碎机构4上方一侧的外箱1侧板上配合设置有进料机构2。

请参阅图6-7所示，进料机构2包括第一电机201、加料斗202和拦截板203，加料斗202共设置有两个，且两个加料斗202分别呈对称设置在拦截板203两侧面的上下端上；

拦截板203的中心位置固定套接有第一转动轴204，第一转动轴204的两端分别通过滚动轴承9转动连接在外箱1上；

加料斗202的竖直截面呈直角三角形设置，且加料斗202靠近第一转动轴204的一侧边以及拦截板203的一侧面构成了直角三角形的两直角边，加料斗202为中空设置，且靠近第一转动轴204的一侧为与加料斗202中空部分连通的开口设置，两个加料斗202的设置可以循环对原料进行运载，同时拦截板203的设置可以在加料完成之后，对外箱1的内部起到封闭的作用，避免原料破碎时的飞溅，本装置中加料斗202的设置方式，使加料更加的便捷；

第一转动轴204的一端穿过外箱1延伸至外箱1的外侧与第一电机201的输出端嵌合，第一电机201通过第一底座205固定连接在外箱1的外侧壁上，且第一电机201的输入端与控制器3电性连接，该设置可以在第一电机201带动第一转动轴204转动的时候，实现拦截板203的翻转，进而实现两个加料斗202的循环加料。

请参阅图3和5所示，破碎机构4包括第二电机401、破碎锤402和转动辊405，转动辊405的外侧以周向均布设置的多个破碎锤402为一组沿转动辊405的轴向设置有多组破碎锤402，破碎锤402通过连接柱404固定连接在转动辊405的外壁上，破碎锤402的设置可以在转动辊405转动的带动下对通过第一挡料板7进入的原料进行初步的破碎；

转动辊405中同心固定套接有第二转动轴403，第二转动轴403的两端分别通过滚动轴承9转动连接在外箱1上；

第二转动轴403的一端穿过外箱1延伸至外箱1的外侧与第二电机401的输出端嵌合，第二电机401通过第二底座406固定连接在外箱1的外侧壁上，且第二电机401的输入端与控制器3电性连接，该设置在第二电机401带动第二转动轴403转动的作用下，可以实现转动辊405的转动。

请参阅图4、12和8-10所示，粉碎辊5中同心固定套接有第三转动轴503，第三转动轴503的两端分别通过滚动轴承9转动套合在限位块602上的安装孔604中，限位块602的上下端面上还对称设置有限位条603，该设置可以实现第三转动轴503的自由转动；

第三转动轴503的一端依次穿过限位块602和外箱1上的限位槽103延伸至外箱1的外侧与第三电机501的输出端嵌合，且第三电机501的输入端与控制器3电性连接，第三电机501的工作可以带动第三转动轴503进行转动；

粉碎辊5的外侧壁上沿轴向并列设置有多个粉碎刀盘502，两个粉碎辊5上的多个粉碎刀盘502呈交替设置，该设置可以对初步破碎的原料进行进一步的粉碎；

其中，两个限位块602分别固定连接在U形架6的两端面上，U形架6位于粉碎辊5的一侧，且U形架6中心位置的一侧面上固定安装有气缸601，气缸601的固定段固定套接在外箱1上，该设置在气缸601伸缩的带动下，可以带动U形架6进行移动，进而实现两个粉碎辊5之间的相向运动，用于调整两个粉碎辊5之间的距离，适用于不同细度原料的破碎；

粉碎辊5的两侧对称设置有导向框8，导向框8的两端固定连接在外箱1的内部上，导向框8的上下内表面上对称设置有滑动槽801，滑动槽801用于与限位条603间隙配合，该设置可以对U形架6的移动，起到限位导向的作用。

请参阅图1所示，第三电机501上固定安装有第三底座504，第三底座504的竖直截面呈L形板材设置；

限位槽103下方的外箱1外侧壁上与限位槽103呈水平设置有限位板102；第三底座504的底板位于限位板102的下方呈限位配合设置，该设置可以在确保气缸601伸缩时，可以实现第三电机501同步移动的同时，避免第三电机501转动时发生自转。

请参阅图3所示，第二挡料板10的中心位置设置有出料口1001，且出料口1001与粉碎辊5呈平行设置，出料口1001的设置用于破碎之后原料的排出，出料口1001两侧的第二挡料板10顶面呈倾斜设置，且靠近出料口1001的一侧为倾斜下端，该设置方便将原料向出料口1001导向。

请参阅图3和11所示，第一挡料板7的中心位置设置有进料口701，且进料口701与粉碎辊5呈平行设置，进料口701的设置用于待破碎原料的进入，进料口701的两侧分别由两个相对称设置的第一导流板702构成，同时进料口701的两端分别由两个相对称设置的第二导流板703构成，两个第一导流板702之间通过第二导流板703固定连接；

第一导流板702和第二导流板703的顶面均为倾斜设置，且靠近进料口701的一侧为倾斜下端；该设置可以将原料向进料口701进行导流，第一导流板702和第二导流板703的底面位于同一水平面上；第二导流板703靠近进料口701的一端位于粉碎辊5的内侧，该设置可以避免在工作时，原料从粉碎辊5的两端排出而无法实现充分破碎。

实施例二

请参阅图13所示，基于实施例一所讲述的用于水利水电工程的破碎机，为了提高加料和破碎的效率，在实际使用时，第一挡料板7上方的外箱1两侧板上可以对称设置两个进料机构2，相对应的两个进料机构2下方的外箱1内部对称设置有两个破碎机构4，该设置在工作时，工作人员可以在外箱1两侧上的进料机构2同步加料，大大提高加料的速率和加料量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于水利水电工程的破碎机，包括外箱(1)、进料机构(2)和破碎机构(4)，其特征在于：所述外箱(1)的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱(101)，所述外箱(1)的内部沿竖直中心面对称设置有粉碎辊(5)，所述外箱(1)的内部位于两个所述粉碎辊(5)的上下方分别设置有第一挡料板(7)和第二挡料板(10)，且第一挡料板(7)和第二挡料板(10)均固定连接在外箱(1)的内壁上；

所述第一挡料板(7)的上方一侧设置有破碎机构(4)，所述破碎机构(4)上方一侧的外箱(1)侧板上配合设置有进料机构(2)；

所述进料机构(2)包括第一电机(201)、加料斗(202)和拦截板(203)，所述加料斗(202)共设置有两个，且两个所述加料斗(202)分别呈对称设置在拦截板(203)两侧面的上下端上；

所述拦截板(203)的中心位置固定套接有第一转动轴(204)，所述第一转动轴(204)的两端分别通过滚动轴承(9)转动连接在外箱(1)上；

所述加料斗(202)的竖直截面呈直角三角形设置，且加料斗(202)靠近第一转动轴(204)的一侧边以及拦截板(203)的一侧面构成了直角三角形的两直角边，所述加料斗(202)为中空设置，且靠近第一转动轴(204)的一侧为与加料斗(202)中空部分连通的开口设置；

所述破碎机构(4)包括第二电机(401)、破碎锤(402)和转动辊(405)，所述转动辊(405)的外侧以周向均布设置的多个所述破碎锤(402)为一组沿转动辊(405)的轴向设置有多组破碎锤(402)，所述破碎锤(402)通过连接柱(404)固定连接在转动辊(405)的外壁上；

所述转动辊(405)中同心固定套接有第二转动轴(403)，所述第二转动轴(403)的两端分别通过滚动轴承(9)转动连接在外箱(1)上；

所述粉碎辊(5)中同心固定套接有第三转动轴(503)，所述第三转动轴(503)的两端分别通过滚动轴承(9)转动套合在限位块(602)上的安装孔(604)中，所述限位块(602)的上下端面上还对称设置有限位条(603)；

其中，两个所述限位块(602)分别固定连接在U形架(6)的两端面上，所述U形架(6)位于粉碎辊(5)的一侧，且U形架(6)中心位置的一侧面上固定安装有气缸(601)，所述气缸(601)的固定段固定套接在外箱(1)上；

所述粉碎辊(5)的两侧对称设置有导向框(8)，所述导向框(8)的两端固定连接在外箱(1)的内部上，所述导向框(8)的上下内表面上对称设置有滑动槽(801)，所述滑动槽(801)用于与限位条(603)间隙配合；

所述外箱(1)的一侧外表面上固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)通过传导线与气缸(601)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第一转动轴(204)的一端穿过外箱(1)延伸至外箱(1)的外侧与第一电机(201)的输出端嵌合，所述第一电机(201)通过第一底座(205)固定连接在外箱(1)的外侧壁上，且第一电机(201)的输入端与控制器(3)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第二转动轴(403)的一端穿过外箱(1)延伸至外箱(1)的外侧与第二电机(401)的输出端嵌合，所述第二电机(401)通过第二底座(406)固定连接在外箱(1)的外侧壁上，且第二电机(401)的输入端与控制器(3)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第三转动轴(503)的一端依次穿过限位块(602)和外箱(1)上的限位槽(103)延伸至外箱(1)的外侧与第三电机(501)的输出端嵌合，且第三电机(501)的输入端与控制器(3)电性连接。

5.如权利要求4所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第三电机(501)上固定安装有第三底座(504)，所述第三底座(504)的竖直截面呈L形板材设置；

所述限位槽(103)下方的外箱(1)外侧壁上与限位槽(103)呈水平设置有限位板(102)；所述第三底座(504)的底板位于限位板(102)的下方呈限位配合设置。

6.如权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述粉碎辊(5)的外侧壁上沿轴向并列设置有多个粉碎刀盘(502)，两个所述粉碎辊(5)上的多个所述粉碎刀盘(502)呈交替设置。

7.如权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第二挡料板(10)的中心位置设置有出料口(1001)，且出料口(1001)与粉碎辊(5)呈平行设置，所述出料口(1001)两侧的第二挡料板(10)顶面呈倾斜设置，且靠近出料口(1001)的一侧为倾斜下端。

8.如权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第一挡料板(7)的中心位置设置有进料口(701)，且进料口(701)与粉碎辊(5)呈平行设置，所述进料口(701)的两侧分别由两个相对称设置的第一导流板(702)构成，同时进料口(701)的两端分别由两个相对称设置的第二导流板(703)构成，两个第一导流板(702)之间通过第二导流板(703)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种用于水利水电工程的破碎机，其特征在于，所述第一导流板(702)和第二导流板(703)的顶面均为倾斜设置，且靠近进料口(701)的一侧为倾斜下端；所述第一导流板(702)和第二导流板(703)的底面位于同一水平面上；所述第二导流板(703)靠近进料口(701)的一端位于粉碎辊(5)的内侧。

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