CN116850754A - 卡琳娜循环的碳捕集系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种卡琳娜循环的碳捕集系统及方法，属于碳捕集领域，所述碳捕集系统包括：所述碳捕集系统包括吸收再生装置、卡琳娜循环装置和分离装置；其中，所述吸收再生装置用于利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；所述卡琳娜循环装置用于对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺；所述分离装置用于将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。本发明回收再生塔排气的余热和回收煮沸器出口130～150℃的凝结水的部分显热。

Description

卡琳娜循环的碳捕集系统及方法
技术领域
本发明涉及碳捕集系统领域，具体地，涉及一种卡琳娜循环的碳捕集系统及方法。
背景技术
燃煤发电产生的二氧化碳排放量约占全国碳排放总量的40％，是我国温室气体的主要排放源，成为制约电力行业可持续发展的瓶颈之一。化学吸收法碳捕集技术作为实现煤电规模减碳和净零排放必不可少的技术路径，减排潜力巨大。然而，当前化学吸收法碳捕集系统中，再生塔排气含有的大量水蒸气潜热未得到有效回收利用，且加热煮沸器的蒸汽被冷却为130～150℃的凝结水，该部分显热也未得到有效利用，导致碳捕集系统综合能耗较高。
发明内容
针对现有技术中二氧化碳捕集系统能量未有效利用的技术问题，本发明提供了一种卡琳娜循环的碳捕集系统及方法，采用该方法能够一方面有效利用再生塔排气余热，另一方面回收煮沸器饱和水显热。
为实现上述目的，本发明提供的一种卡琳娜循环的碳捕集系统，包括吸收再生装置、卡琳娜循环装置和分离装置；其中，所述吸收再生装置用于利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；其中，所述第一气体混合物为二氧化碳和水蒸气混合气体，所述第一液体为饱和水，所述吸收剂包括第一吸收剂和第二吸收剂；所述卡琳娜循环装置用于对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺，其中，所述换热处理后的气体混合物为二氧化碳和水蒸气；所述分离装置用于将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
在本发明的一个示例性实施例中，所述吸收再生装置可包括碱洗塔、吸收塔和再生塔；其中，所述碱洗塔用于利用第一吸收剂对烟气进行酸碱中和反应，获得碱洗后的气体和碱洗后的液体，碱洗后气体为脱除硫氧化物和氮氧化物；所述吸收塔用于利用第二吸收剂将碱洗后的液体进行酸碱中和反应，获得吸收二氧化碳后的吸收剂；所述再生塔用于将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和第一解吸二氧化碳。
在本发明的一个示例性实施例中，所述吸收再生装置还可包括煮沸器；其中，所述煮沸器用于利用水蒸气将一部分解吸二氧化碳后的吸收剂进行加热处理，产生的第二解吸二氧化碳和水蒸气再返回再生塔中，获得煮沸器输出的第一液体和再生塔输出的第一气体。
在本发明的一个示例性实施例中，所述卡琳娜循环装置可包括第一换热器、第二换热器、第一分离器、膨胀机、回热器、节流阀、混合器、第一冷却器和工质泵；其中，所述第一换热器用于从第一气体混合物中回收热量对第一氨水混合物进行第一加热处理；所述第二换热器用于从第一液体中回收热量对第一氨水混合物进行第二加热处理；所述第一分离器用于将第二加热处理的氨水的气液混合物进行分离处理，得到分离后的氨气和第二氨水混合物；所述的膨胀机用于利用氨气膨胀做功发电；所述回热器用于将第二氨水混合物进行回收热量处理；所述节流阀用于将回收热量处理后的第二氨水混合物进行降压处理；所述混合器用于将降压处理后的第二氨水混合和膨胀做功后的氨气进行混合处理，得到气液混合物；所述第一冷却器用于将气液混合物进行冷却处理；所述工质泵用于将冷却处理的气液混合物进行升压处理，将升压处理后的气液混合物送入回热器进行第三加热处理；所述将第三加热处理的气液混合物返回至第一换热器进行第一加热处理。
在本发明的一个示例性实施例中，所述分离装置可包括第二冷却器和第二分离器；其中，所述第二冷却器用于将将第一气体进行换热处理，从第一气体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物进行冷却处理，得到气液混合物，所述气液混合物为二氧化碳和冷凝水；所述第二分离器用于将所述气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
本发明另一方面提供了一种卡琳娜循环的碳捕集方法，采用上述卡琳娜循环的碳捕集装置实现，所述方法包括：利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；其中，所述第一气体混合物为二氧化碳和水蒸气混合气体，所述第一液体为饱和水，所述吸收剂包括第一吸收剂和第二吸收剂；对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺，其中，所述换热处理后的气体混合物为二氧化碳和水蒸气；将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
在本发明的一个示例性实施例中，所述利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，可包括：利用第一吸收剂对烟气进行酸碱中和反应，获得碱洗后的气体和碱洗后的液体，碱洗后气体为脱除硫氧化物和氮氧化物；利用第二吸收剂将碱洗后的液体进行酸碱中和反应，获得吸收二氧化碳后的吸收剂；将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和第一解吸二氧化碳。
在本发明的一个示例性实施例中，所述对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，还可包括：利用水蒸气将一部分解吸二氧化碳后的吸收剂进行加热处理，产生的第二解吸二氧化碳和水蒸气再返回再生塔中，获得第一液体和第一气体。
在本发明的一个示例性实施例中，所述氨水的热力循环工艺可包括：从第一气体混合物中回收热量对第一氨水混合物进行第一加热处理；从第一液体中回收热量对第一氨水混合物进行第二加热处理；将第二加热处理的氨水的气液混合物进行分离处理，得到分离后的氨气和第二氨水混合物；利用氨气膨胀做功发电；将第二氨水混合物进行回收热量处理；将回收热量处理后的第二氨水混合物进行降压处理；将降压处理后的第二氨水混合和膨胀做功后的氨气进行混合处理，得到气液混合物；将气液混合物进行冷却处理；将冷却处理的气液混合物进行升压处理，将升压处理后的气液混合物送入回热器进行第三加热处理；将第三加热处理的气液混合物返回进行第一加热处理。
在本发明的一个示例性实施例中，所述分离处理可包括：将第一气体进行换热处理，从第一气体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物进行冷却处理，得到气液混合物，所述气液混合物为二氧化碳和冷凝水；将所述气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
通过本发明提供的技术方案，本发明至少具有如下技术效果：
1)现有技术方案中再生塔排气含有的大量水蒸气潜热未得到有效回收利用，本发明利用卡琳娜循环的低温工质冷却再生塔排气，在回收该部分余热的，同时加热卡琳娜循环工质；
2)现有技术方案中加热再沸器的蒸汽被冷却为130～150℃的凝结水，该部分显热未得到有效利用，本发明使用该部分热量进一步加热卡琳娜循环工质，并进入膨胀机做功发电；
3)本发明通过回收余热用于发电，可进一步降低碳捕集系统电耗。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：
图1为本发明实施例提供的卡琳娜循环的碳捕集装置的示意图；
图2为本发明实施例提供的卡琳娜循环的碳捕集方法的流程图。
附图标记说明
1-吸收再生装置、11-碱洗塔、12-吸收塔、13-再生塔、14-引风机、15-富液泵、16-贫富液换热器、17-第三冷却器、18-贫液泵、19-煮沸器、2-卡琳娜循环装置、21-第一换热器、22-第二换热器、23-第一分离器、24-回热器、25-节流阀、26-混合器、27-第一冷却器、28-工质泵、29-膨胀机、3-分离装置、31-第二冷却器、32-第二分离器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
第一示例性实施例
请参考图1，本发明第一示例性实施例提供了一种卡琳娜循环的碳捕集系统，所述卡琳娜循环的碳捕集系统包括吸收再生装置1、卡琳娜循环装置2和分离装置3；其中，所述吸收再生装置1用于利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；其中，所述第一气体混合物为二氧化碳和水蒸气混合气体，所述第一液体为饱和水，所述吸收剂包括第一吸收剂和第二吸收剂；所述卡琳娜循环装置2用于对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺，其中，所述换热处理后的气体混合物为二氧化碳和水蒸气；所述分离装置3用于将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
在本示例中，所述吸收再生装置1可包括碱洗塔11、吸收塔12和再生塔13；其中，所述碱洗塔11用于利用第一吸收剂对烟气进行酸碱中和反应，获得碱洗后的气体和碱洗后的液体，碱洗后气体为脱除硫氧化物和氮氧化物；所述吸收塔12用于利用第二吸收剂将碱洗后的液体进行酸碱中和反应，获得吸收二氧化碳后的吸收剂；所述再生塔13用于将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和第一解吸二氧化碳。这里，第一吸收剂为碱液。
在本示例中，所述吸收再生装置1还可包括煮沸器19；其中，所述煮沸器19用于利用水蒸气将一部分解吸二氧化碳后的吸收剂进行加热处理，产生的第二解吸二氧化碳和水蒸气再返回再生塔13中，获得煮沸器19输出的第一液体和再生塔13输出的第一气体。这里，返回再生塔13作为再生塔13汽提气体。另一部分解吸二氧化碳后的吸收剂由再生塔13底流出，经贫富液换热器16换热后，用贫液泵18送至第三冷却器17，冷却后进入吸收塔12上部。煮沸器19是通过水蒸气冷凝产生的饱和水。第一气体中的二氧化碳包括从煮沸器加热解吸的第二解吸二氧化碳和再生塔解吸的第一解吸二氧化碳。
在本示例中，所述卡琳娜循环装置2可包括第一换热器21、第二换热器22、第一分离器23、膨胀机29、回热器24、节流阀25、混合器26、第一冷却器27和工质泵28；其中，所述第一换热器21用于从第一气体混合物中回收热量对第一氨水混合物进行第一加热处理；所述第二换热器22用于从第一液体中回收热量对第一氨水混合物进行第二加热处理；所述第一分离器23用于将第二加热处理的氨水的气液混合物进行分离处理，得到分离后的氨气和第二氨水混合物；所述的膨胀机29用于利用氨气膨胀做功发电；所述回热器24用于将第二氨水混合物进行回收热量处理；所述节流阀25用于将回收热量处理后的第二氨水混合物进行降压处理；所述混合器26用于将降压处理后的第二氨水混合和膨胀做功后的氨气进行混合处理，得到气液混合物；所述第一冷却器27用于将气液混合物进行冷却处理；所述工质泵28用于将冷却处理的气液混合物进行升压处理，将升压处理后的气液混合物送入回热器24进行第三加热处理；所述将第三加热处理的气液混合物返回至第一换热器21进行第一加热处理。
在本示例中，所述分离装置3可包括第二冷却器31和第二分离器32；其中，所述第二冷却器31用于将第一气体进行换热处理，从第一气体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物进行冷却处理，得到气液混合物，所述气液混合物为二氧化碳和冷凝水；所述第二分离器32用于将所述气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
具体来讲，碱洗塔11、吸收塔12和再生塔13经过吸收和解吸CO2的工艺过程，解吸出的CO2与水蒸气一同从再生塔13顶排出，经第一换热器21回收部分余热，再经第二冷却器31进一步冷却后在第二分离器32中除去冷凝水，得到产品CO2气。加热蒸汽经过煮沸器19冷却为饱和状态凝结水，经第二换热器22回收余热。卡琳娜循环是将第一氨水混合物先后经过第一换热器21和第二换热器22加热后，进入第一分离器23进行气液分离，气态组分进入膨胀机29做功发电，液态组分进入回热器24回收余热后，经节流阀25降压进入混合器26，与膨胀机29出口排气混合。混合后气液混合物经第一冷却器27冷凝成液体，再进入工质泵28升压，随后进入回热器24预热。预热后工质进而进入第一换热器21、第二换热器22，工质往返循环构成热力循环。
可选地，烟气进入碱洗塔11脱除SO2、SO3、HCl、HF等强酸性物质，碱洗后的烟气由引风机14送入吸收塔12底部，在吸收塔12内烟气中CO2被吸收剂吸收，尾气由吸收塔12顶排出。吸收CO2后的吸收剂(又称，富液)由塔底经富液泵15送入贫富液换热器16，回收热量后送入再生塔13上部，通过在塔内汽提解吸出部分CO2，然后进入煮沸器19，在加热蒸汽的加热下，进一步解吸CO2。解吸出的CO2与水蒸气一同从再生塔13顶排出，经第二冷却器31后在第二分离器32中除去冷凝水，到产品CO2气。解吸CO2后的吸收剂(又称，贫液)由再生塔13底流出，经贫富液换热器16换热后，用贫液泵18送至第三冷却器17，冷却后进入吸收塔12上部。吸收剂往返循环构成连续吸收和解吸CO2的工艺过程。
第二示例性实施例
在本发明的第二示例性实施例提供了一种卡琳娜循环的碳捕集方法，所述方法包括：采用上述卡琳娜循环的碳捕集装置来实现；如图2所示，S101、利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；其中，所述第一气体混合物为二氧化碳和水蒸气混合气体，所述第一液体为饱和水，所述吸收剂包括第一吸收剂和第二吸收剂；S102、对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺，其中，所述换热处理后的气体混合物为二氧化碳和水蒸气；S103、将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
在本示例中，所述利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，可包括：利用第一吸收剂对烟气进行酸碱中和反应，获得碱洗后的气体和碱洗后的液体，碱洗后气体为脱除硫氧化物和氮氧化物；利用第二吸收剂将碱洗后的液体进行酸碱中和反应，获得吸收二氧化碳后的吸收剂；将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和二氧化碳；将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和第一解吸二氧化碳。
在本示例中，所述对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，还可包括：利用水蒸气将一部分解吸二氧化碳后的吸收剂进行加热处理，产生的第二解吸二氧化碳和水蒸气再返回再生塔中，获得第一液体和第一气体。
在本示例中，所述氨水的热力循环工艺可包括：从第一气体混合物中回收热量对第一氨水混合物进行第一加热处理；从第一液体中回收热量对第一氨水混合物进行第二加热处理；将第二加热处理的氨水的气液混合物进行分离处理，得到分离后的氨气和第二氨水混合物；利用氨气膨胀做功发电；将第二氨水混合物进行回收热量处理；将回收热量处理后的第二氨水混合物进行降压处理；将降压处理后的第二氨水混合和膨胀做功后的氨气进行混合处理，得到气液混合物；将气液混合物进行冷却处理；将冷却处理的气液混合物进行升压处理，将升压处理后的气液混合物送入回热器进行第三加热处理；将第三加热处理的气液混合物返回进行第一加热处理。
在本示例中，所述分离处理可包括：将第一气体进行换热处理，从第一气体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物进行冷却处理，得到气液混合物，所述气液混合物为二氧化碳和冷凝水；将所述气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
具体来讲，碱洗塔中主要为烟气中SO2、NOX等酸性气体与碱洗液发生酸碱中和反应，进一步脱除SO2、NOX和烟尘，并对烟气进行降温，大约从50～60℃降温至40℃，碱洗塔进口为气态烟气，顶部出口为碱洗后烟气，底部为碱洗液排放口，装置工作压力常压。吸收塔工作压力常压，工作温度40～80℃，反应主要为胺基吸收剂与CO2发生酸碱中和反应，生成碳酸氢盐或氨基甲酸盐。再生塔及煮沸器工作压力常压～2bar，工作温度90～130℃，反应主要为吸收CO2后的吸收剂发生加热解吸反应，碳酸氢盐或氨基甲酸盐加热再生成胺基吸收剂。
综上所述，现有技术中能量未得到有效利用导致碳捕集系统综合能耗较高，本发明回收再生塔排气的余热和回收煮沸器出口130～150℃的凝结水的部分显热，有效利用系统中余热。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种卡琳娜循环的碳捕集系统，其特征在于，所述碳捕集系统包括吸收再生装置、卡琳娜循环装置和分离装置；其中，
所述吸收再生装置用于利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；其中，所述第一气体混合物为二氧化碳和水蒸气混合气体，所述第一液体为饱和水，所述吸收剂包括第一吸收剂和第二吸收剂；
所述卡琳娜循环装置用于对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺，其中，所述换热处理后的气体混合物为二氧化碳和水蒸气；
所述分离装置用于将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
2.根据权利要求1所述的卡琳娜循环的碳捕集系统，其特征在于，所述吸收再生装置包括碱洗塔、吸收塔和再生塔；其中，
所述碱洗塔用于利用第一吸收剂对烟气进行酸碱中和反应，获得碱洗后的气体和碱洗后的液体，碱洗后气体为脱除硫氧化物和氮氧化物；
所述吸收塔用于利用第二吸收剂将碱洗后的液体进行酸碱中和反应，获得吸收二氧化碳后的吸收剂；
所述再生塔用于将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和第一解吸二氧化碳。
3.根据权利要求2所述的卡琳娜循环的碳捕集系统，其特征在于，所述吸收再生装置还包括煮沸器；其中，
所述煮沸器用于利用水蒸气将一部分解吸二氧化碳后的吸收剂进行加热处理，产生的第二解吸二氧化碳和水蒸气再返回再生塔中，获得煮沸器输出的第一液体和再生塔输出的第一气体。
4.根据权利要求1所述的卡琳娜循环的碳捕集系统，其特征在于，所述卡琳娜循环装置包括第一换热器、第二换热器、第一分离器、膨胀机、回热器、节流阀、混合器、第一冷却器和工质泵；其中，
所述第一换热器用于从第一气体混合物中回收热量对第一氨水混合物进行第一加热处理；
所述第二换热器用于从第一液体中回收热量对第一氨水混合物进行第二加热处理；
所述第一分离器用于将第二加热处理的氨水的气液混合物进行分离处理，得到分离后的氨气和第二氨水混合物；
所述的膨胀机用于利用氨气膨胀做功发电；
所述回热器用于将第二氨水混合物进行回收热量处理；
所述节流阀用于将回收热量处理后的第二氨水混合物进行降压处理；
所述混合器用于将降压处理后的第二氨水混合和膨胀做功后的氨气进行混合处理，得到气液混合物；
所述第一冷却器用于将气液混合物进行冷却处理；
所述工质泵用于将冷却处理的气液混合物进行升压处理，将升压处理后的气液混合物送入回热器进行第三加热处理；
所述将第三加热处理的气液混合物返回至第一换热器进行第一加热处理。
5.根据权利要求1所述的卡琳娜循环的碳捕集系统，其特征在于，所述分离装置包括第二冷却器和第二分离器；其中，
所述第二冷却器用于将第一气体进行换热处理，从第一气体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物进行冷却处理，得到气液混合物，所述气液混合物为二氧化碳和冷凝水；
所述第二分离器用于将所述气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
6.一种卡琳娜循环的碳捕集方法，其特征在于，采用权利要求1-5中任一项所述的卡琳娜循环的碳捕集装置实现，所述方法包括：
利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收，并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，获得第一气体混合物和第一液体；其中，所述第一气体混合物为二氧化碳和水蒸气混合气体，所述第一液体为饱和水，所述吸收剂包括第一吸收剂和第二吸收剂；
对第一气体和第一液体进行换热处理，从第一气体和第一液体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物和冷凝水，回收的热量用于参与氨水的热力循环工艺，其中，所述换热处理后的气体混合物为二氧化碳和水蒸气；
将换热处理后的气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
7.根据权利要求6所述的卡琳娜循环的碳捕集方法，其特征在于，所述利用吸收剂对烟气中二氧化碳进行吸收并对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，包括：
利用第一吸收剂对烟气进行酸碱中和反应，获得碱洗后的气体和碱洗后的液体，碱洗后气体为脱除硫氧化物和氮氧化物；
利用第二吸收剂将碱洗后的液体进行酸碱中和反应，获得吸收二氧化碳后的吸收剂；
将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和二氧化碳；
将吸收二氧化碳后的吸收剂进行加热解吸反应，获得解吸二氧化碳后的吸收剂和第一解吸二氧化碳。
8.据权利要求7所述的卡琳娜循环的碳捕集方法，其特征在于，所述对吸收二氧化碳后的吸收剂进行蒸汽加热再生处理，还包括：
利用水蒸气将一部分解吸二氧化碳后的吸收剂进行加热处理，产生的第二解吸二氧化碳和水蒸气再返回再生塔中，获得第一液体和第一气体。
9.根据权利要求6所述的卡琳娜循环的碳捕集方法，其特征在于，所述氨水的热力循环工艺包括：
从第一气体混合物中回收热量对第一氨水混合物进行第一加热处理；
从第一液体中回收热量对第一氨水混合物进行第二加热处理；
将第二加热处理的氨水的气液混合物进行分离处理，得到分离后的氨气和第二氨水混合物；
利用氨气膨胀做功发电；
将第二氨水混合物进行回收热量处理；
将回收热量处理后的第二氨水混合物进行降压处理；
将降压处理后的第二氨水混合和膨胀做功后的氨气进行混合处理，得到气液混合物；
将气液混合物进行冷却处理；
将冷却处理的气液混合物进行升压处理，将升压处理后的气液混合物送入回热器进行第三加热处理；
将第三加热处理的气液混合物返回进行第一加热处理。
10.根据权利要求6所述的卡琳娜循环的碳捕集方法，其特征在于，所述分离处理包括：
将第一气体进行换热处理，从第一气体中回收热量，获得换热处理后的气体混合物进行冷却处理，得到气液混合物，所述气液混合物为二氧化碳和冷凝水；
将所述气液混合物进行分离处理，得到二氧化碳产品气和冷凝水。
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