CN116850061A - 一种丸剂生产用包衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种丸剂生产用包衣机。本发明提供一种能使得药丸受热均匀的同时又遮挡粉尘的丸剂生产用包衣机。本发明提供了这样一种丸剂生产用包衣机，包括有：支撑座和机壳，支撑座的右侧连接有机壳；包衣桶，支撑座上部的右侧转动式连接有包衣桶；电机，支撑座上部的右侧连接有电机；第一齿轮，电机输出轴的右下侧连接有第一齿轮。本发明通过电动推杆将滑动出风头伸到包衣桶内部的中间位置处，从内部给药丸烘干，能使得药丸受热更均匀，又通过接触块挤压第一滑动架，使得空间凸轮带动旋转盖顺着螺纹槽转动，使得旋转盖遮挡在包衣桶的左上侧，从而能对粉尘进行遮挡，以此实现让药丸受热均匀的同时又遮挡住粉尘的目的。
Description
技术领域
本发明涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种丸剂生产用包衣机。
背景技术
药丸制粒完成后需要给其表面包裹上一层包衣，以此来使得药丸的表面更加平滑，便于人们吞服，而给药丸进行包衣便需要使用到包衣机。
专利公告号为CN217311190U的专利，公开了一种新型包衣机，包括包衣机主体和连接于包衣机主体的主轴的包衣锅，包衣锅的锅壁设有夹层，包衣锅的锅底设有同轴的进气口，主轴设为空心轴，主轴的前端通过法兰盘与包衣锅的锅底同轴连接，法兰盘和锅底之间设有密封垫，且包衣锅的锅口内侧周向设有连通夹层的排气孔，主轴的后端连接有旋转接头。
使用上述包衣机时，首先将药丸和包衣液通过锅口倒进包衣锅内，通过包衣锅转动使得药丸的表面能够裹上包衣液，启动热风机，通过排气孔将热气输送到包衣锅内，使得药丸能够烘干，从而使得药丸能够完成包衣工作，上述包衣机能使得药丸包衣时受热更加均匀，但是在包衣液逐渐干燥的过程中会产生粉尘，这些粉尘会通过锅口扩散出来，从而被附近的人们吸入，造成人体不适，因此，现研发一种能使得药丸受热均匀的同时又遮挡粉尘的丸剂生产用包衣机。
发明内容
为了克服现有包衣机存在让药丸受热均匀的时候难以阻止粉尘扩散出来的缺点，技术问题：提供一种能使得药丸受热均匀的同时又遮挡粉尘的丸剂生产用包衣机。
技术方案如下：一种丸剂生产用包衣机，包括有：
支撑座和机壳，支撑座的右侧连接有机壳；
包衣桶，支撑座上部的右侧转动式连接有包衣桶；
电机，支撑座上部的右侧连接有电机；
第一齿轮，电机输出轴的右下侧连接有第一齿轮；
第二齿轮，包衣桶的右下侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；
内部机构，支撑座上设有用于让药丸受热均匀的内部机构；
闭合机构，支撑座的右上侧设有用于遮挡住粉尘的闭合机构。
进一步，内部机构包括有：
热风机，支撑座下部的内侧连接有热风机；
软管，热风机的右上侧连接有软管，软管与热风机连通；
滑动出风头，软管的上侧连接有滑动出风头，滑动出风头与支撑座滑动式连接，滑动出风头与包衣桶活动式连接，滑动出风头与包衣桶连通；
电动推杆，支撑座上部的右侧连接有电动推杆，电动推杆伸缩杆的右下侧与滑动出风头连接。
进一步，闭合机构包括有：
支撑架，支撑座的右上侧连接有支撑架；
旋转盖，支撑架的左上侧转动式连接有旋转盖；
空间凸轮，旋转盖的右下侧连接有空间凸轮；
第一滑动架，支撑架上滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架的上侧与空间凸轮通过螺纹槽滑动式配合；
第一弹簧，第一滑动架的右侧与支撑架的右侧之间绕设有第一弹簧，第一弹簧缠绕在支撑架上；
接触块，电动推杆伸缩杆的右上侧连接有接触块，接触块与第一滑动架挤压配合。
进一步，还包括有用于阻止药丸粘连在一起的震荡机构，震荡机构包括有：
敲击架，支撑座内部的上侧转动式连接有敲击架，敲击架与包衣桶挤压配合；
扭簧，敲击架的前侧与支撑座之间绕设有扭簧，扭簧缠绕在敲击架上；
第二滑动架，支撑座的右侧滑动式连接有第二滑动架；
波形盘，第二滑动架上转动式连接有波形盘，波形盘与第一齿轮挤压配合，波形盘与敲击架挤压配合，波形盘的左上侧为粗糙面；
挤压块，滑动出风头的右下侧连接有挤压块，挤压块与第二滑动架挤压配合。
进一步，还包括有用于阻止粉尘滑落进包衣桶内的清理机构，清理机构包括有：
第三滑动架，旋转盖内部的左上侧滑动式连接有第三滑动架，第三滑动架与旋转盖挤压配合；
滑杆，旋转盖内部的右下侧滑动式连接有滑杆；
第二弹簧，滑杆的左上侧与第三滑动架的右下侧之间连接有第二弹簧；
连接架，第一滑动架上连接有连接架，连接架的右上侧与滑杆的右下侧转动式连接。
进一步，还包括有用于敲击旋转盖的敲击机构，敲击机构包括有：
支撑块，旋转盖上连接有支撑块；
敲击锤，支撑块上转动式连接有敲击锤，敲击锤与旋转盖挤压配合；
导向环，第三滑动架的左上侧连接有导向环，导向环与敲击锤活动式连接。
进一步，还包括有用于将粘在包衣桶的内壁上的药丸刮除下来的防粘机构，防粘机构包括有：
导杆，滑动出风头的右上侧连接有导杆；
第四滑动架，导杆上滑动式连接有第四滑动架；
第三弹簧，第四滑动架的左下侧与导杆之间绕设有第三弹簧，第三弹簧缠绕在导杆上；
刮条，第四滑动架的右上侧滑动式连接有刮条，刮条与包衣桶的内壁贴合。
进一步，包衣桶的内侧为光滑材质。
有益效果为：1、本发明通过电动推杆将滑动出风头伸到包衣桶内部的中间位置处，从内部给药丸烘干，能使得药丸受热更均匀，又通过接触块挤压第一滑动架，使得空间凸轮带动旋转盖顺着螺纹槽转动，使得旋转盖遮挡在包衣桶的左上侧，从而能对粉尘进行遮挡，以此实现让药丸受热均匀的同时又遮挡住粉尘的目的。
2、本发明通过挤压块挤压第二滑动架，使得波形盘在第一齿轮的作用下进行转动，并使得波形盘与敲击架挤压配合，通过敲击架来不断撞击包衣桶，便于将药丸震散，也有利于实现使得药丸受热更均匀的同时又遮挡粉尘的目的。
3、本发明通过第三滑动架来遮挡住进入旋转盖内部的粉尘，防止其滑落进包衣桶内而导致药丸受到污染，使得药丸能够更好的进行包衣。
4、本发明通过第三滑动架带动导向环随之移动，使得导向环挤压敲击锤，从而能通过敲击锤来敲击旋转盖，便于人们清洁旋转盖。
5、本发明通过刮条来将粘附在包衣桶内壁上的药丸刮除下来，使得药丸能更好的进行吹风烘干，有利于使得药丸受热更加均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的内部机构立体结构示意图。
图4为本发明的闭合机构第一视角立体结构示意图。
图5为本发明的闭合机构第二视角立体结构示意图。
图6为本发明的震荡机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的震荡机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的清理机构立体结构示意图。
图9为本发明的敲击机构立体结构示意图。
图10为本发明的防粘机构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_支撑座，2_机壳，3_包衣桶，4_电机，5_第一齿轮，6_第二齿轮，7_内部机构，71_热风机，72_软管，73_滑动出风头，74_电动推杆，8_闭合机构，81_支撑架，82_旋转盖，83_空间凸轮，84_接触块，85_第一滑动架，86_第一弹簧，9_震荡机构，91_敲击架，92_扭簧，93_第二滑动架，94_波形盘，95_挤压块，10_清理机构，101_第三滑动架，102_第二弹簧，103_滑杆，104_连接架，11_敲击机构，111_支撑块，112_敲击锤，113_导向环，12_防粘机构，121_导杆，122_第四滑动架，123_第三弹簧，124_刮条。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种丸剂生产用包衣机，如图1和图2所示，包括有支撑座1、机壳2、包衣桶3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、内部机构7和闭合机构8，支撑座1的右侧连接有机壳2，支撑座1上部的右侧转动式连接有包衣桶3，包衣桶3的内侧为光滑材质，支撑座1上部的右侧连接有电机4，电机4输出轴的右下侧连接有第一齿轮5，包衣桶3的右下侧连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5啮合，支撑座1上设有内部机构7，内部机构7用于从内部给药丸吹热风烘干，使得药丸能够受热更加均匀，支撑座1的右上侧设有闭合机构8，闭合机构8用于遮挡住包衣桶3的左上侧，从而能遮挡住粉尘。
如图1和图3所示，内部机构7包括有热风机71、软管72、滑动出风头73和电动推杆74，支撑座1下部的内侧连接有热风机71，热风机71的右上侧连接有软管72，软管72与热风机71连通，软管72的上侧连接有滑动出风头73，滑动出风头73与支撑座1滑动式连接，滑动出风头73与包衣桶3活动式连接，滑动出风头73与包衣桶3连通，支撑座1上部的右侧连接有电动推杆74，电动推杆74伸缩杆的右下侧与滑动出风头73连接，通过电动推杆74的伸缩杆向左上侧收缩，使得滑动出风头73大致伸到包衣桶3内部的中间位置，从而有利于使得药丸受热更加均匀。
如图1、图4和图5所示，闭合机构8包括有支撑架81、旋转盖82、空间凸轮83、接触块84、第一滑动架85和第一弹簧86，支撑座1的右上侧连接有支撑架81，支撑架81的左上侧转动式连接有旋转盖82，旋转盖82的右下侧连接有空间凸轮83，支撑架81上滑动式连接有第一滑动架85，第一滑动架85的上侧与空间凸轮83通过螺纹槽滑动式配合，第一滑动架85的右侧与支撑架81的右侧之间绕设有第一弹簧86，第一弹簧86缠绕在支撑架81上，电动推杆74伸缩杆的右上侧连接有接触块84，接触块84与第一滑动架85挤压配合，通过第一滑动架85挤压空间凸轮83上的螺纹槽，使得空间凸轮83带动旋转盖82顺着螺纹槽进行转动，并通过旋转盖82遮挡住包衣桶3的左上侧，以此来遮挡住粉尘。
使用本丸剂生产用包衣机来给药丸进行包衣时，首先将药丸倒进包衣桶3内，然后将包衣液也倒进包衣桶3内，由于包衣桶3的内侧为光滑材质，因此能最大限度的避免药丸粘附在包衣桶3的内壁上，这时人们可以启动电动推杆74，使得电动推杆74的伸缩杆向左上侧收缩，带动滑动出风头73和接触块84向左上侧移动，软管72进行适当的伸长，使得滑动出风头73的左上侧能大致移动到包衣桶3内部的中间位置处，关闭电动推杆74，接触块84便会接触并挤压到第一滑动架85，使得第一滑动架85向左上侧移动，第一弹簧86被拉伸，第一滑动架85便会挤压到空间凸轮83上的螺纹槽，使得空间凸轮83顺着螺纹槽顺时针转动大致90°，带动旋转盖82随之转动，从而能使得旋转盖82遮挡在包衣桶3的左上侧，这样便能对包衣桶3内部的粉尘进行遮挡，能最大限度的防止粉尘飞出包衣桶3内，避免被人们吸入而造成不适，然后人们可以启动电机4和热风机71，电机4输出轴转动，带动第一齿轮5转动，在第一齿轮5的作用下，第二齿轮6也进行转动，使得包衣桶3也进行转动，从而能使得包衣桶3带动内部的药丸和包衣液进行转动，使得药丸能够更加全面的裹上包衣液，并且热风机71会将热风输送给软管72，通过软管72输送给滑动出风头73，从而能通过滑动出风头73将热风均匀吹向包衣桶3内部，这样便能在包衣桶3内部给药丸进行吹风干燥，有利于使得药丸能够受热更加均匀，即能使得药丸烘干效率更好，包衣液会包裹在药丸上，且烘干一定程度后，多余的包衣液会形成粉尘，随着包衣桶3的转动，可能会扩散出来，由于旋转盖82遮挡在包衣桶3的左上侧，从而能通过旋转盖82来遮挡住粉尘，防止粉尘扩散开来，如此一来，便可以实现让药丸受热更均匀的同时又遮挡住粉尘的目的，即能在让药丸更好的进行包衣的同时又避免粉尘扩散出来，当药丸包衣完成后，关闭电机4和热风机71，再次启动电动推杆74，并使得电动推杆74的伸缩杆向右下侧伸长复位，带动滑动出风头73和接触块84向右下侧移动复位，软管72进行适当的收缩复位，接触块84会逐渐远离第一滑动架85，第一滑动架85便会在第一弹簧86的作用下逐渐向右下侧移动复位，第一滑动架85便会再次挤压到空间凸轮83上的螺纹槽，这时空间凸轮83会顺着螺纹槽逆时针转动大致90°复位，带动旋转盖82随之转动复位，再关闭电动推杆74，然后人们可以将包衣完成的药丸从包衣桶3中取出，并对使用过的包衣桶3和旋转盖82进行清洁，综上所述即可完成对药丸的包衣工作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有震荡机构9，震荡机构9包括有敲击架91、扭簧92、第二滑动架93、波形盘94和挤压块95，支撑座1内部的上侧转动式连接有敲击架91，敲击架91与包衣桶3挤压配合，敲击架91的前侧与支撑座1之间绕设有扭簧92，扭簧92缠绕在敲击架91上，支撑座1的右侧滑动式连接有第二滑动架93，第二滑动架93上转动式连接有波形盘94，波形盘94与第一齿轮5挤压配合，波形盘94与敲击架91挤压配合，波形盘94的左上侧为粗糙面，滑动出风头73的右下侧连接有挤压块95，挤压块95与第二滑动架93挤压配合，通过挤压块95挤压第二滑动架93，使得波形盘94接触到第一齿轮5，通过第一齿轮5带动波形盘94转动，从而能使得波形盘94挤压敲击架91，利用敲击架91来不断撞击包衣桶3，便于将药丸震散，防止药丸相互粘连在一起。
在滑动出风头73向左上侧移动时，会带动挤压块95也向左上侧移动，挤压块95便会接触并挤压到第二滑动架93，使得第二滑动架93向左上侧移动，带动波形盘94也向左上侧移动，波形盘94的左上侧便会接触到第一齿轮5，由于波形盘94的左上侧为粗糙面，因此波形盘94与第一齿轮5之间的摩擦力较大，第一齿轮5的转动便会带动波形盘94随之转动，当波形盘94上的凸处转动至接触到敲击架91时，会挤压到敲击架91，使得敲击架91进行顺时针转动，扭簧92被扭转，敲击架91的左侧便会撞击到包衣桶3，使得包衣桶3震动，当波形盘94上的凸处转动至不与敲击架91接触时，敲击架91便会在扭簧92的作用下反向转动复位，波形盘94会在第一齿轮5的作用下持续转动，当波形盘94上的凸处再次转动至接触到敲击架91时，又会重复上述步骤，如此一来，便会使得敲击架91不断撞击包衣桶3，使得包衣桶3不断进行震动，从而能将少量粘附在包衣桶3内壁上的药丸震落下来，并且还有利于将药丸之间震散开来，避免药丸相互粘连，从而能使得药丸受热更加均匀，也有利于实现让药丸受热更加均匀的同时又遮挡住粉尘的目的，当滑动出风头73向右下侧移动复位时，会带动挤压块95随之移动复位，挤压块95会远离第二滑动架93，第二滑动架93便会在自身作用下的作用下带动波形盘94向右下侧移动复位。
如图1和图8所示，还包括有清理机构10，清理机构10包括有第三滑动架101、第二弹簧102、滑杆103和连接架104，旋转盖82内部的左上侧滑动式连接有第三滑动架101，第三滑动架101与旋转盖82挤压配合，旋转盖82内部的右下侧滑动式连接有滑杆103，滑杆103的左上侧与第三滑动架101的右下侧之间连接有第二弹簧102，第一滑动架85上连接有连接架104，连接架104的右上侧与滑杆103的右下侧转动式连接，通过第三滑动架101卡进旋转盖82的左上侧，从而能通过第三滑动架101来遮挡住进入旋转盖82内的粉尘，防止其滑落回包衣桶3内。
可能会有粉尘进入到旋转盖82内部的左上侧，然后又掉回包衣桶3内，导致包衣桶3内的药丸受到污染，当第一滑动架85向左上侧移动时，会带动连接架104也向左上侧移动，使得滑杆103也随之移动，滑杆103便会挤压第二弹簧102，第二弹簧102此时会将挤压的力传导给第三滑动架101，使得第三滑动架101向左上侧移动，从而能使得第三滑动架101的左下侧卡进旋转盖82的左上侧中，这样相当于通过第三滑动架101给旋转盖82增加了一个挡板，从而能避免进入旋转盖82内部的粉尘滑落进包衣桶3内，从而能使得药丸更好的进行包衣，有利于实现让药丸受热均匀的同时又遮挡粉尘的目的，当第三滑动架101卡进旋转盖82内后，此时滑杆103仍在向左上侧挤压第三弹簧123，因此这时第三弹簧123会进行压缩，当空间凸轮83带动旋转盖82进行转动时，会使得滑杆103和第三滑动架101随之转动，当第一滑动架85向右下侧移动复位时，会带动连接架104随之移动复位，带动滑杆103也向右下侧移动复位，第二弹簧102会逐渐拉伸复位，当第二弹簧102拉伸复位后，此时滑杆103仍在向右下侧拉动第二弹簧102，因此这时会通过第二弹簧102将拉力传导给第三滑动架101，使得第三滑动架101向右下侧移动复位，当空间凸轮83带动旋转盖82反向转动复位时，会使得滑杆103和第三滑动架101随之反向转动复位。
如图1和图9所示，还包括有敲击机构11，敲击机构11包括有支撑块111、敲击锤112和导向环113，旋转盖82上连接有支撑块111，支撑块111上转动式连接有用于使得旋转盖82抖动的敲击锤112，敲击锤112与旋转盖82挤压配合，第三滑动架101的左上侧连接有导向环113，导向环113与敲击锤112活动式连接。
当第三滑动架101向左上侧移动时，会带动导向环113随之移动，导向环113便会挤压到敲击锤112，使得敲击锤112进行顺时针转动，当第三滑动架101向右下侧移动复位时，会带动导向环113随之移动复位，导向环113便会再次挤压敲击锤112，使得敲击锤112反向转动复位，敲击锤112便会撞击到旋转盖82，使得旋转盖82抖动，从而能将粘附在旋转盖82上的粉尘抖落下来，便于人们清洁旋转盖82。
如图1和图10所示，还包括有防粘机构12，防粘机构12包括有导杆121、第四滑动架122、第三弹簧123和刮条124，滑动出风头73的右上侧连接有导杆121，导杆121上滑动式连接有第四滑动架122，第四滑动架122的左下侧与导杆121之间绕设有第三弹簧123，第三弹簧123缠绕在导杆121上，第四滑动架122的右上侧滑动式连接有刮条124，刮条124与包衣桶3的内壁贴合，刮条124用于将粘附在包衣桶3的内壁上的药丸刮除下来，使其能更好的进行吹风烘干，有利于使得药丸能够受热更均匀。
刮条124与包衣桶3的内壁贴合，且第三弹簧123会给第四滑动架122施加一个挤压的力，并通过第四滑动架122将挤压的力传导给刮条124，从而能使得刮条124更加贴合包衣桶3的内壁，这样便能通过刮条124来将粘附在包衣桶3内壁上的药丸刮除下来，有利于使得受热更均匀，从而能使得药丸更好的进行包衣，并且在滑动出风头73向左上侧移动的时候，会带动导杆121随之移动，使得第四滑动架122也向左上侧移动，当滑动出风头73向右下侧移动复位时，会带动导杆121和第四滑动架122随之向右下侧移动复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，包括有：
支撑座(1)和机壳(2)，支撑座(1)的右侧连接有机壳(2)；
包衣桶(3)，支撑座(1)上部的右侧转动式连接有包衣桶(3)；
电机(4)，支撑座(1)上部的右侧连接有电机(4)；
第一齿轮(5)，电机(4)输出轴的右下侧连接有第一齿轮(5)；
第二齿轮(6)，包衣桶(3)的右下侧连接有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与第一齿轮(5)啮合；
内部机构(7)，支撑座(1)上设有用于让药丸受热均匀的内部机构(7)；闭合机构(8)，支撑座(1)的右上侧设有用于遮挡住粉尘的闭合机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，内部机构(7)包括有：
热风机(71)，支撑座(1)下部的内侧连接有热风机(71)；
软管(72)，热风机(71)的右上侧连接有软管(72)，软管(72)与热风机(71)连通；
滑动出风头(73)，软管(72)的上侧连接有滑动出风头(73)，滑动出风头(73)与支撑座(1)滑动式连接，滑动出风头(73)与包衣桶(3)活动式连接，滑动出风头(73)与包衣桶(3)连通；
电动推杆(74)，支撑座(1)上部的右侧连接有电动推杆(74)，电动推杆(74)伸缩杆的右下侧与滑动出风头(73)连接。
3.根据权利要求2所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，闭合机构(8)包括有：
支撑架(81)，支撑座(1)的右上侧连接有支撑架(81)；
旋转盖(82)，支撑架(81)的左上侧转动式连接有旋转盖(82)；
空间凸轮(83)，旋转盖(82)的右下侧连接有空间凸轮(83)；
第一滑动架(85)，支撑架(81)上滑动式连接有第一滑动架(85)，第一滑动架(85)的上侧与空间凸轮(83)通过螺纹槽滑动式配合；
第一弹簧(86)，第一滑动架(85)的右侧与支撑架(81)的右侧之间绕设有第一弹簧(86)，第一弹簧(86)缠绕在支撑架(81)上；
接触块(84)，电动推杆(74)伸缩杆的右上侧连接有接触块(84)，接触块(84)与第一滑动架(85)挤压配合。
4.根据权利要求3所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，还包括有用于阻止药丸粘连在一起的震荡机构(9)，震荡机构(9)包括有：
敲击架(91)，支撑座(1)内部的上侧转动式连接有敲击架(91)，敲击架(91)与包衣桶(3)挤压配合；
扭簧(92)，敲击架(91)的前侧与支撑座(1)之间绕设有扭簧(92)，扭簧(92)缠绕在敲击架(91)上；
第二滑动架(93)，支撑座(1)的右侧滑动式连接有第二滑动架(93)；
波形盘(94)，第二滑动架(93)上转动式连接有波形盘(94)，波形盘(94)与第一齿轮(5)挤压配合，波形盘(94)与敲击架(91)挤压配合，波形盘(94)的左上侧为粗糙面；
挤压块(95)，滑动出风头(73)的右下侧连接有挤压块(95)，挤压块(95)与第二滑动架(93)挤压配合。
5.根据权利要求4所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，还包括有用于阻止粉尘滑落进包衣桶(3)内的清理机构(10)，清理机构(10)包括有：第三滑动架(101)，旋转盖(82)内部的左上侧滑动式连接有第三滑动架(101)，第三滑动架(101)与旋转盖(82)挤压配合；
滑杆(103)，旋转盖(82)内部的右下侧滑动式连接有滑杆(103)；
第二弹簧(102)，滑杆(103)的左上侧与第三滑动架(101)的右下侧之间连接有第二弹簧(102)；
连接架(104)，第一滑动架(85)上连接有连接架(104)，连接架(104)的右上侧与滑杆(103)的右下侧转动式连接。
6.根据权利要求5所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，还包括有用于敲击旋转盖(82)的敲击机构(11)，敲击机构(11)包括有：
支撑块(111)，旋转盖(82)上连接有支撑块(111)；
敲击锤(112)，支撑块(111)上转动式连接有敲击锤(112)，敲击锤(112)与旋转盖(82)挤压配合；
导向环(113)，第三滑动架(101)的左上侧连接有导向环(113)，导向环(113)与敲击锤(112)活动式连接。
7.根据权利要求6所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，还包括有用于将粘在包衣桶(3)的内壁上的药丸刮除下来的防粘机构(12)，防粘机构(12)包括有：
导杆(121)，滑动出风头(73)的右上侧连接有导杆(121)；
第四滑动架(122)，导杆(121)上滑动式连接有第四滑动架(122)；
第三弹簧(123)，第四滑动架(122)的左下侧与导杆(121)之间绕设有第三弹簧(123)，第三弹簧(123)缠绕在导杆(121)上；
刮条(124)，第四滑动架(122)的右上侧滑动式连接有刮条(124)，刮条(124)与包衣桶(3)的内壁贴合。
8.根据权利要求7所述的一种丸剂生产用包衣机，其特征在于，包衣桶(3)的内侧为光滑材质。
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|---|---|---|---|
| CN202311014329.9A CN116850061A (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种丸剂生产用包衣机 |
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| CN (1) | CN116850061A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117426984A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-23 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种水蜜丸制造装置及制备方法 |
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2023
- 2023-08-14 CN CN202311014329.9A patent/CN116850061A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117426984A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-23 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种水蜜丸制造装置及制备方法 |
| CN117426984B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-19 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种水蜜丸制造装置及制备方法 |
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