CN116849542B - 一种阀门并联式吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门并联式吸尘器，包括控制组件，所述控制组件前侧贴合安装有工作组件，所述工作组件底部转动安装有吸尘结构，所述工作组件内部卡接安装有抽气组件，所述控制组件后侧贴合插接安装有辅助集尘组件，所述控制组件外部连通安装有移动收集车。采用为第一送气板和第二送气板对应侧开设特斯拉阀气道结构作为风道的组成部分，使气体通过时具备单向导通的特性，并通过针对各风道开设收纳仓来对收纳盒收纳，通过收纳盒内部设置的内保护盒体来对电机收纳，采用多个电机并联的方式，以提高整体效率和真空度，每个电机对应一个风道，使得对特斯拉阀气道内部输出气体进行加速，提升吸尘设备整体使用强度。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器技术领域，具体为一种阀门并联式吸尘器。
背景技术
吸尘器是家庭和商业环境中广泛使用的清洁设备之一。为了提高吸尘器的性能，许多制造商致力于提高其流量和吸力。通常情况下，制造商会通过增加电机的功率来追求更大的流量和吸力。然而，功率与流量和吸力之间的关系并非简单的正比例关系。
当电机功率增加时，电机转速也会增加。然而，随着转速的增加，电机所需的功效比(即有效吸力除以电机功率)会降低。这是因为转速的增加会导致电机所面临的阻力增加，从而降低了电机的效率。
为了解决这个问题，一种替代方案是采用多个小功率电机并联的方式，而不是单个大功率电机。通过使用多个电机，每个电机可以以较低的功率运行，从而提高整体效率。然而，多电机并联也存在一些缺陷。
一个主要的缺陷是多电机并联意味着需要多个风道。尽管在设计中会努力隔离和密封这些风道，但在实际使用中难以实现绝对的隔离密封。当一个电机工作时，风道中的流量可能从相邻的风道泄露，从而降低多电机并联的效果。这可能导致一些电机的吸力下降，影响整体的吸尘效果。
因此，目前存在技术问题是如何在多电机并联的吸尘器系统中实现更好的隔离和密封，以最大程度地提高整体的流量和吸力效果，所以现在需要一种阀门并联式吸尘器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门并联式吸尘器，通过多组电机并联使用针对特斯拉阀的特殊结构来改变风道结构，提升吸尘效果的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门并联式吸尘器，包括控制组件，所述控制组件前侧贴合安装有工作组件，所述工作组件底部转动安装有吸尘结构，所述工作组件内部卡接安装有抽气组件，所述控制组件后侧贴合插接安装有辅助集尘组件，所述控制组件外部连通安装有移动收集车；所述控制组件包括安装板，所述安装板后侧下部开设有后卡槽，所述后卡槽内部开设有对接插槽，所述安装板后侧上部连通安装有输出座，所述安装板顶端固定安装有连接块，所述连接块前侧转动安装有弯折压板；所述工作组件包括保护壳，所述保护壳贴合安装于安装板前侧，所述保护壳内部开设有内腔，所述保护壳底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有圆头限位球，所述圆头限位球外弧面两侧对称安装有两组限位臂，所述连接杆和圆头限位球内部连通安装有连接气管；所述吸尘结构包括吸尘板，所述吸尘板内部设置有输出气管，所述输出气管与连接气管密封连接；所述抽气组件包括第一送气板和第二送气板，所述第一送气板和第二送气板贴合设置，且第一送气板和第二送气板对应侧分别开设有一组特斯拉阀气道；所述第一送气板和第二送气板对应侧对应特斯拉阀气道内部各组气道开设有若干组收纳仓，所述第一送气板和第二送气板闭合后对应两组收纳仓内部插放有收纳盒；所述收纳盒内部卡接安装有内保护盒体，所述收纳盒输出端与特斯拉阀气道内各组弧形气道连通设置；所述辅助集尘组件包括背部集尘盒，所述背部集尘盒前侧设置有连接插管，所述连接插管密封插入对接插槽内部连通设置。
优选的，所述后卡槽后侧等距开设有若干组连接插口，所述输出座输入端贯穿后卡槽伸入保护壳内部，所述输出座输出端设置有连接管，所述移动收集车输入端连通安装有弹性连接气管，所述连接耳板与连接管。
优选的，所述连接块前侧固定安装有第一连接件，所述第一连接件内部转动安装有弯折压板，所述弯折压板下表面安装有限位杆，所述连接块顶端安装有第二连接件，所述第二连接件活动端安装有调整杆，所述调整杆顶端安装有握把。
优选的，所述保护壳内部对应内腔位置转动安装有转动盖，所述转动盖外表面安装有限位座，所述限位杆底端滑动安装于限位座内部，所述转动盖内部贴合抵紧抽气组件表面。
优选的，所述吸尘板上表面中部安装有连接耳板，所述吸尘板上表面位于连接耳板中部开设有球型槽，两组所述限位臂对应伸入各侧连接耳板内部，所述球型槽外弧面贴合圆头限位球内壁转动设置。
优选的，各组所述收纳仓内壁上下对称开设有若干组防滑槽，所述特斯拉阀气道内壁对应各组收纳仓输出位置开设有密封槽。
优选的，所述收纳盒外表面上下侧设置有橡胶凸块，所述收纳盒输出端设置有弯折出风口，所述收纳盒内部上下对称安装有两组梯形定位块，所述内保护盒体上下侧对应梯形定位块位置开设有定位槽，所述弯折出风口外端面安装有密封块，且所述密封块贴合密封槽内壁设置。
优选的，所述收纳盒外端贴合卡接安装有后盖，所述后盖中心贯穿开设有圆形槽，所述后盖上下侧两两对称开设有四组限位窗口，所述后盖内部贴合安装有内限位块，所述内限位块中心贯穿开设有圆形通孔，所述内限位块上下侧弹性安装有弹性凸块，所述弹性凸块底部安装有支撑弹簧，且所述支撑弹簧底端安装与内限位块内部。
优选的，所述第一送气板和第二送气板上下侧两两对称开设有四组定位孔，所述定位孔内部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端安装有定位柱，所述定位柱弹性安装与定位孔内部，所述第二送气板和特斯拉阀气道底部分别安装有一组锥形连接套，所述第二送气板和特斯拉阀气道下部设置有底座，所述底座底部设置有抽气管，所述抽气管与连接气管密封连接。
优选的，所述背部集尘盒表面设置有若干组连接挂扣，各组所述连接挂扣对应扣入连接插口内部，所述背部集尘盒下部转动安装有转动除尘盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用为第一送气板和第二送气板对应侧开设特斯拉阀气道结构作为风道的组成部分，使气体通过时具备单向导通的特性，并通过针对各风道开设收纳仓来对收纳盒收纳，通过收纳盒内部设置的内保护盒体来对电机收纳，采用多个电机并联的方式，以提高整体效率和真空度，每个电机对应一个风道，使得对特斯拉阀气道内部输出气体进行加速，提升吸尘设备整体使用强度，过多电机并联、特斯拉气道结构以及多环路设计，实现了并联风道之间的隔离密封，同时提高了整体的真空度，特斯拉气道的单向导通能力确保了气流正向进入风道，阻止了气流的反向泄露，通过合理控制各个特斯拉气道的开启和关闭，实现各个电机的独立操作和流量控制，以达到最佳的真空度效果。
2、通过设置的两组集尘结构来针对不同使用情况进行选择，在保证装置集尘效果的同时，提升装置使用灵活性，而抽气组件也可以从保护壳内部抽出，可以针对抽气组件进行清理更换，大大提升装置使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明抽气组件安装结构拆分图；
图3为本发明保护壳安装结构视图；
图4为本发明安装板后侧结构视图；
图5为本发明抽气组件整体结构剖切图；
图6为本发明第一送气板内部结构视图；
图7为本发明收纳盒整体结构拆分图；
图8为本发明A处结构放大图；
图9为本发明吸尘结构整体结构视图；
图10为本发明辅助集尘组件整体结构视图。
图中：1、控制组件；2、安装板；3、后卡槽；4、对接插槽；5、连接插口；6、输出座；7、连接管；8、连接块；9、第一连接件；10、弯折压板；11、限位杆；12、第二连接件；13、调整杆；14、握把；15、工作组件；16、保护壳；17、内腔；18、转动盖；19、限位座；20、连接杆；21、圆头限位球；22、限位臂；23、连接气管；24、吸尘结构；25、吸尘板；26、连接耳板；27、球型槽；28、输出气管；29、抽气组件；30、第一送气板；31、第二送气板；32、特斯拉阀气道；33、收纳仓；34、防滑槽；35、密封槽；36、收纳盒；37、橡胶凸块；38、弯折出风口；39、梯形定位块；40、内保护盒体；41、定位槽；42、密封块；43、后盖；44、圆形槽；45、限位窗口；46、内限位块；47、圆形通孔；48、弹性凸块；49、支撑弹簧；50、定位孔；51、支撑弹簧；52、定位柱；53、锥形连接套；54、底座；55、抽气管；56、辅助集尘组件；57、背部集尘盒；58、连接插管；59、连接挂扣；60、转动除尘盖；61、移动收集车；62、弹性连接气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供：一种阀门并联式吸尘器，如图1-图10所示，包括控制组件1，控制组件1前侧贴合安装有工作组件15，工作组件15底部转动安装有吸尘结构24，工作组件15内部卡接安装有抽气组件29，控制组件1后侧贴合插接安装有辅助集尘组件56，控制组件1外部连通安装有移动收集车61；控制组件1包括安装板2，安装板2后侧下部开设有后卡槽3，后卡槽3内部开设有对接插槽4，安装板2后侧上部连通安装有输出座6，安装板2顶端固定安装有连接块8，连接块8前侧转动安装有弯折压板10；工作组件15包括保护壳16，保护壳16贴合安装于安装板2前侧，保护壳16内部开设有内腔17，保护壳16底部设置有连接杆20，连接杆20底部设置有圆头限位球21，圆头限位球21外弧面两侧对称安装有两组限位臂22，连接杆20和圆头限位球21内部连通安装有连接气管23；吸尘结构24包括吸尘板25，吸尘板25内部设置有输出气管28，输出气管28与连接气管23密封连接；抽气组件29包括第一送气板30和第二送气板31，第一送气板30和第二送气板31贴合设置，且第一送气板30和第二送气板31对应侧分别开设有一组特斯拉阀气道32；第一送气板30和第二送气板31对应侧对应特斯拉阀气道32内部各组气道开设有若干组收纳仓33，第一送气板30和第二送气板31闭合后对应两组收纳仓33内部插放有收纳盒36；收纳盒36内部卡接安装有内保护盒体40，收纳盒36输出端与特斯拉阀气道32内各组弧形气道连通设置；辅助集尘组件56包括背部集尘盒57，背部集尘盒57前侧设置有连接插管58，连接插管58密封插入对接插槽4内部连通设置。
作为优选的，后卡槽3后侧等距开设有若干组连接插口5，输出座6输入端贯穿后卡槽3伸入保护壳16内部，输出座6输出端设置有连接管7，移动收集车61输入端连通安装有弹性连接气管62，连接耳板26与连接管7，安装板2可以保证对工作组件15和辅助集尘组件56进行限位，而后卡槽3后侧开设的连接插口5与连接插管58配合使用，可以使装置整体以辅助集尘组件56作为临时收集设备使用，输出座6和连接管7保证装置可以进外部连接，在需要较长时间吸尘中可以通过连接外部移动收集车61使用，来提升装置整体吸尘效果。
进一步的，连接块8前侧固定安装有第一连接件9，第一连接件9内部转动安装有弯折压板10，弯折压板10下表面安装有限位杆11，连接块8顶端安装有第二连接件12，第二连接件12活动端安装有调整杆13，调整杆13顶端安装有握把14，通过调整杆13和握把14来控制装置整体使用角度，并提升人员对于装置的操作性，而设置于连接块8前侧的弯折压板10和限位杆11可以进行转动，进而限制转动盖18移动，来保证抽气组件29能够稳定插入保护壳16内部使用。
更进一步的，保护壳16内部对应内腔17位置转动安装有转动盖18，转动盖18外表面安装有限位座19，限位杆11底端滑动安装于限位座19内部，转动盖18内部贴合抵紧抽气组件29表面，保护壳16内部开设的内腔17对抽气组件29进行限位，使抽气组件29输入端连接输出气管28，输出端连接连接管7，保证装置整体使用稳定性。
值得说明的，吸尘板25上表面中部安装有连接耳板26，吸尘板25上表面位于连接耳板26中部开设有球型槽27，两组限位臂22对应伸入各侧连接耳板26内部，球型槽27外弧面贴合圆头限位球21内壁转动设置，吸尘板25上部的连接耳板26与圆头限位球21外侧的限位臂22配合使用，保证吸尘板25能够保护稳定的贴合与地面使用，而吸尘板25上表面开设的球型槽27能够与圆头限位球21配合来对使得圆头限位球21能够在转动的同时保证连接气管23与输出气管28进行连接。
具体的，各组收纳仓33内壁上下对称开设有若干组防滑槽34，特斯拉阀气道32内壁对应各组收纳仓33输出位置开设有密封槽35，第一送气板30和第二送气板31对应侧开设的特斯拉阀气道32可以进行气体加速，来保证气体能够快速抽入并快速送出，而针对特斯拉阀气道32各组气道外侧开设的收纳仓33能够对收纳盒36进行收纳，进而保证各组电机使用位置能够得到固定，收纳仓33内部开设的防滑槽34可以与收纳盒36外表面安装的橡胶凸块37配合使用，来提升收纳盒36在插入收纳仓33内部的稳定性和密封性。
另外的，收纳盒36外表面上下侧设置有橡胶凸块37，收纳盒36输出端设置有弯折出风口38，收纳盒36内部上下对称安装有两组梯形定位块39，内保护盒体40上下侧对应梯形定位块39位置开设有定位槽41，弯折出风口38外端面安装有密封块42，且密封块42贴合密封槽35内壁设置，收纳盒36输出端设置的弯折出风口38可以固定固定各组电机在使用过程中风道内部风力朝向一致，减少特斯拉阀气道32内部气流紊乱的问题出现，而梯形定位块39和定位槽41配合使用可以对内保护盒体40进行限位，为电机的具体安装位置进行限制，保证每组电机输出端能够稳定对应弯折出风口38使用。
作为优选的，收纳盒36外端贴合卡接安装有后盖43，后盖43中心贯穿开设有圆形槽44，后盖43上下侧两两对称开设有四组限位窗口45，后盖43内部贴合安装有内限位块46，内限位块46中心贯穿开设有圆形通孔47，内限位块46上下侧弹性安装有弹性凸块48，弹性凸块48底部安装有支撑弹簧49，且支撑弹簧49底端安装与内限位块46内部，收纳盒36后侧的后盖43可以对收纳盒36进行密封，对电机进行保护的同时来保证收纳盒36位于收纳仓33位置的使用稳定，内限位块46上下侧设置的弹性凸块48可以在收纳盒36整体插入收纳仓33内部后弹出，来对收纳盒36整体进行限位，进一步保证收纳盒36使用的稳定，而后盖43中心开设的圆形槽44与内限位块46中心开设的圆形通孔47来保证电机在工作过程吸气过程中能够更好的进行换气作业。
进一步的，第一送气板30和第二送气板31上下侧两两对称开设有四组定位孔50，定位孔50内部安装有支撑弹簧51，支撑弹簧51顶端安装有定位柱52，定位柱52弹性安装与定位孔50内部，第二送气板31和特斯拉阀气道32底部分别安装有一组锥形连接套53，第二送气板31和特斯拉阀气道32下部设置有底座54，底座54底部设置有抽气管55，抽气管55与连接气管23密封连接，设置与第一送气板30和第二送气板31上下侧的各组定位柱52能够保证抽气组件29整体在插入保护壳16内部后能够稳定限位。
另外，背部集尘盒57表面设置有若干组连接挂扣59，各组连接挂扣59对应扣入连接插口5内部，背部集尘盒57下部转动安装有转动除尘盖60，设置的背部集尘盒57可以保证小范围内吸尘器独立使用的集尘效果，无酒与连接插口5配合保证背部集尘盒57能稳定插入安装板2后侧使用，而背部集尘盒57底部的转动除尘盖60能够稳定保证背部集尘盒57内部收集的灰尘被取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：包括控制组件(1)，所述控制组件(1)前侧贴合安装有工作组件(15)，所述工作组件(15)底部转动安装有吸尘结构(24)，所述工作组件(15)内部卡接安装有抽气组件(29)，所述控制组件(1)后侧贴合插接安装有辅助集尘组件(56)，所述控制组件(1)外部连通安装有移动收集车(61)；
所述控制组件(1)包括安装板(2)，所述安装板(2)后侧下部开设有后卡槽(3)，所述后卡槽(3)内部开设有对接插槽(4)，所述安装板(2)后侧上部连通安装有输出座(6)，所述安装板(2)顶端固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)前侧转动安装有弯折压板(10)；
所述工作组件(15)包括保护壳(16)，所述保护壳(16)贴合安装于安装板(2)前侧，所述保护壳(16)内部开设有内腔(17)，所述保护壳(16)底部设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)底部设置有圆头限位球(21)，所述圆头限位球(21)外弧面两侧对称安装有两组限位臂(22)，所述连接杆(20)和圆头限位球(21)内部连通安装有连接气管(23)；
所述吸尘结构(24)包括吸尘板(25)，所述吸尘板(25)内部设置有输出气管(28)，所述输出气管(28)与连接气管(23)密封连接；
所述抽气组件(29)包括第一送气板(30)和第二送气板(31)，所述第一送气板(30)和第二送气板(31)贴合设置，且第一送气板(30)和第二送气板(31)对应侧分别开设有一组特斯拉阀气道(32)；
所述第一送气板(30)和第二送气板(31)对应侧对应特斯拉阀气道(32)内部各组气道开设有若干组收纳仓(33)，所述第一送气板(30)和第二送气板(31)闭合后对应两组收纳仓(33)内部插放有收纳盒(36)；
所述收纳盒(36)内部卡接安装有内保护盒体(40)，内保护盒体对电机进行收纳，所述收纳盒(36)输出端与特斯拉阀气道(32)内各组弧形气道连通设置；
所述辅助集尘组件(56)包括背部集尘盒(57)，所述背部集尘盒(57)前侧设置有连接插管(58)，所述连接插管(58)密封插入对接插槽(4)内部连通设置；
多个电机并联，每个电机对应一个风道，对特斯拉阀气道内部输出气体进行加速。
2.根据权利要求1所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述后卡槽(3)后侧等距开设有若干组连接插口(5)，所述输出座(6)输入端贯穿后卡槽(3)伸入保护壳(16)内部，所述输出座(6)输出端设置有连接管(7)，所述移动收集车(61)输入端连通安装有弹性连接气管(62)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述连接块(8)前侧固定安装有第一连接件(9)，所述第一连接件(9)内部转动安装有弯折压板(10)，所述弯折压板(10)下表面安装有限位杆(11)，所述连接块(8)顶端安装有第二连接件(12)，所述第二连接件(12)活动端安装有调整杆(13)，所述调整杆(13)顶端安装有握把(14)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述保护壳(16)内部对应内腔(17)位置转动安装有转动盖(18)，所述转动盖(18)外表面安装有限位座(19)，所述限位杆(11)底端滑动安装于限位座(19)内部，所述转动盖(18)内部贴合抵紧抽气组件(29)表面。
5.根据权利要求4所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述吸尘板(25)上表面中部安装有连接耳板(26)，所述吸尘板(25)上表面位于连接耳板(26)中部开设有球型槽(27)，两组所述限位臂(22)对应伸入各侧连接耳板(26)内部，所述球型槽(27)外弧面贴合圆头限位球(21)内壁转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：各组所述收纳仓(33)内壁上下对称开设有若干组防滑槽(34)，所述特斯拉阀气道(32)内壁对应各组收纳仓(33)输出位置开设有密封槽(35)。
7.根据权利要求6所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述收纳盒(36)外表面上下侧设置有橡胶凸块(37)，所述收纳盒(36)输出端设置有弯折出风口(38)，所述收纳盒(36)内部上下对称安装有两组梯形定位块(39)，所述内保护盒体(40)上下侧对应梯形定位块(39)位置开设有定位槽(41)，所述弯折出风口(38)外端面安装有密封块(42)，且所述密封块(42)贴合密封槽(35)内壁设置。
8.根据权利要求7所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述收纳盒(36)外端贴合卡接安装有后盖(43)，所述后盖(43)中心贯穿开设有圆形槽(44)，所述后盖(43)上下侧两两对称开设有四组限位窗口(45)，所述后盖(43)内部贴合安装有内限位块(46)，所述内限位块(46)中心贯穿开设有圆形通孔(47)，所述内限位块(46)上下侧弹性安装有弹性凸块(48)，所述弹性凸块(48)底部安装有支撑弹簧(49)，且所述支撑弹簧(49)底端安装与内限位块(46)内部。
9.根据权利要求8所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述第一送气板(30)和第二送气板(31)上下侧两两对称开设有四组定位孔(50)，所述定位孔(50)内部安装有支撑弹簧(51)，所述支撑弹簧(51)顶端安装有定位柱(52)，所述定位柱(52)弹性安装与定位孔(50)内部，所述第二送气板(31)和特斯拉阀气道(32)底部分别安装有一组锥形连接套(53)，所述第二送气板(31)和特斯拉阀气道(32)下部设置有底座(54)，所述底座(54)底部设置有抽气管(55)，所述抽气管(55)与连接气管(23)密封连接。
10.根据权利要求9所述的一种阀门并联式吸尘器，其特征在于：所述背部集尘盒(57)表面设置有若干组连接挂扣(59)，各组所述连接挂扣(59)对应扣入连接插口(5)内部，所述背部集尘盒(57)下部转动安装有转动除尘盖(60)。
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