CN116849383A - 一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鹌鹑蛋清理技术领域，具体的说是一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，包括：壳体，用于鹌鹑蛋的清洗及蒸煮，底面设置有支撑腿；清洗板，设置为一对，且相互平行安装在壳体的内部；承接槽，开设在所述清洗板的顶面；排水孔；隔离筒，设置在所述清洗板的底面；本发明所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，通过在用于蒸煮的壳体内设置清洗板，将鹌鹑蛋放置到清洗板上的承接槽内，之后将启动驱动电机，清洗板上方的液态水通过鹌鹑蛋之间间隙及承接槽内壁开设的漏水孔向下移动，流动的液态水对承接槽内的鹌鹑蛋进行冲击，使得鹌鹑蛋表面粘附的杂污冲刷带走，不需要先清洗再蒸煮，步骤简易，对于大规模鹌鹑蛋的蒸煮，具有较高的效率。
Description
技术领域
本发明属于鹌鹑蛋清理技术领域，具体的说是一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机。
背景技术
鹌鹑蛋为雉科动物鹌鹑的卵，别名鹑鸟蛋、鹌鹑卵，近圆形，个体很小，一般只有5g左右，表面有棕褐色斑点；鹌鹑蛋被认为是动物中的人参；宜常食为滋补食疗品；在营养上有独特之处，故有卵中佳品之称，在食用时需要先清洗后蒸煮。
目前通过气泡清洗机对鹌鹑蛋进行清洗，清洗时将鹌鹑蛋表面粘附的杂污清除后，再将鹌鹑蛋放置到蒸煮设备中进行蒸煮，整个过程需要将鹌鹑蛋通过捞取转移，步骤较为繁琐；需要消耗较多的时间，当进行大规模的鹌鹑蛋蒸煮时，蒸煮效率低下。
为此，本发明提供一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，包括：
壳体，用于鹌鹑蛋的清洗及蒸煮，底面设置有支撑腿；
清洗板，设置为一对，且相互平行安装在壳体的内部；
承接槽，开设在所述清洗板的顶面，且槽底面均匀开设有多个漏水孔；
排水孔，设置有多个，且围绕承接槽均匀开设在清洗板的顶面；
隔离筒，设置在所述清洗板的底面，将漏水孔围绕，且未与一对清洗板之间的隔离筒分别对接在清洗板的底面与顶面；
驱动电机，安装在所述壳体的底面，且输出端顶端贯穿到壳体的内部，同时输出端环形周面设置有扇叶，扇叶位于隔离筒内部。
优选的，所述承接槽的内部设置有隔离框，所述隔离框上设置有多个分隔区域，每个分隔区域与对应漏水孔一一对接，隔离框通过耐高温橡胶制备。
优选的，所述承接槽的内部插接有橡胶圈，橡胶圈通过耐高温材料制备且贴附在承接槽的内壁。
优选的，所述隔离框的顶面设置有多个转动轴，所述转动轴经过隔离框的框架，未经过隔离框上的分隔区域；所述转动轴的端部贯通壳体且与伺服电机输出端连接。
优选的，所述转动轴的环形周面均匀设置有耐高温橡胶凸起。
优选的，所述清洗板的上方设置有导水板，所述导水板的内部开设有中空腔体，同时底部开设有多个与中空腔体贯通的喷水孔；所述导水板的侧面设置有多个导水管，所述导水管与中空腔体连通，所述导水管的底端位于排水孔的内部，导水管的底端安装有隔板，所述隔板将排水孔隔离，且导水管底端贯通隔板。
优选的，所述壳体的内底壁开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有阻断板，所述阻断板被驱动电机的输出端贯通；所述壳体的底面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯通壳体且安装到阻断板的底面。
优选的，最下方所述清洗板的底面设置有多个过滤网，所述过滤网将清洗板上的排水孔封堵。
优选的，所述清洗板的侧面设置有滑条，所述壳体的内壁开设有与滑条适配的滑槽；安装清洗板时滑条插入到滑槽内部。
优选的，一对所述清洗板中位于上方的所述清洗板的顶面贯通插接有导杆，所述导杆的底端固定在下方清洗板的顶面，所述导杆与清洗板之间存在摩擦力。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，通过在用于蒸煮的壳体内设置清洗板，将鹌鹑蛋放置到清洗板上的承接槽内，之后将启动驱动电机，清洗板上方的液态水通过鹌鹑蛋之间间隙及承接槽内壁开设的漏水孔向下移动，液态水在壳体内形成循环，流动的液态水对承接槽内的鹌鹑蛋进行冲击，使得鹌鹑蛋表面粘附的杂污冲刷带走，整个过程鹌鹑蛋的清洗与蒸煮同步进行，不需要先清洗再蒸煮，步骤简易，对于大规模鹌鹑蛋的蒸煮，具有较高的效率。
2.本发明所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，通过在承接槽内设置隔离框，在将鹌鹑蛋放置到承接槽内部时，将鹌鹑蛋逐一堆放到隔离框上的分隔区域上，且避免堆叠，清洗板的数量可根据需要增减；在液态水冲击鹌鹑蛋时，鹌鹑蛋被限制在分割区域内，避免鹌鹑蛋被液态水冲击时相互碰撞发生开裂。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的壳体内部结构示意图；
图3是本发明的清洗板示意图；
图4是本发明的承接槽内结构示意图；
图5是本发明的导水板示意图；
图6是本发明的承接槽示意图；
图7是本发明的阻断板位置示意图；
图8是本发明的驱动电机上结构示意图；
图9是本发明的壳体内壁示意图；
图10是本发明的隔离框示意图；
图11是本发明的图10中A部分放大示意图。
图中：1、壳体；2、清洗板；21、排水孔；22、承接槽；23、隔离筒；24、驱动电机；3、隔离框；31、橡胶圈；32、转动轴；4、导水板；41、导水管；42、隔板；5、阻断板；51、伸缩杆；52、卡槽；6、过滤网；7、滑槽；71、滑条；8、导杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明实施例的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，包括：
壳体1，用于鹌鹑蛋的清洗及蒸煮，底面设置有支撑腿；
清洗板2，设置为一对，且相互平行安装在壳体1的内部；
承接槽22，开设在清洗板2的顶面，且槽底面均匀开设有多个漏水孔；
排水孔21，设置有多个，且围绕承接槽22均匀开设在清洗板2的顶面；
隔离筒23，设置在清洗板2的底面，将漏水孔围绕，且未与一对清洗板2之间的隔离筒23分别对接在清洗板2的底面与顶面；
驱动电机24，安装在壳体1的底面，且输出端顶端贯穿到壳体1的内部，同时输出端环形周面设置有扇叶，扇叶位于隔离筒23内部；
本发明实施例在使用时，将鹌鹑蛋放置到清洗板2上的承接槽22内，之后将清洗板2安装到壳体1内，再启动驱动电机24，驱动电机24输出端带动扇叶转动，扇叶在最下方的隔离筒23内转动，使得清洗板2下方区域的液态水被抽动通过隔离筒23与壳体1内壁之间的间隙涌出，之后再通过排水孔21向上移动，鹌鹑蛋堆放在承接槽22内时，鹌鹑蛋之间存在间隙，因此清洗板2上方的液态水通过鹌鹑蛋之间间隙及承接槽22内壁开设的漏水孔向下移动，液态水在壳体1内形成循环，流动的液态水对承接槽22内的鹌鹑蛋进行冲击，使得鹌鹑蛋表面粘附的杂污冲刷带走，同时壳体1内的加热组件启动加热，液态水温度增大，鹌鹑蛋表面的杂污被溶解清除，进一步提高清理效果；在驱动电机24启动一段时间后停止，待将鹌鹑蛋蒸煮完成时将清洗板2取出壳体1，之后再将鹌鹑蛋取出承接槽22；整个过程鹌鹑蛋的清洗与蒸煮同步进行，不需要先清洗再蒸煮，步骤简易，对于大规模鹌鹑蛋的蒸煮，具有较高的效率。
需要指出的是，清洗板2的数量可根据需要增减。
如图10至图11所示，承接槽22的内部设置有隔离框3，隔离框3上设置有多个分隔区域，每个分隔区域与对应漏水孔一一对接，隔离框3通过耐高温橡胶制备；在将鹌鹑蛋放置到承接槽22内部时，将鹌鹑蛋逐一堆放到隔离框3上的分隔区域上，且避免堆叠，清洗板2的数量可根据需要增减；在液态水冲击鹌鹑蛋时，鹌鹑蛋被限制在分割区域内，避免鹌鹑蛋被液态水冲击时相互碰撞发生开裂；需要指出的是，鹌鹑蛋放置到分割区域上时鹌鹑蛋与分割区域之间存在间隙，不会造成液态水的堵塞。
承接槽22的内部插接有橡胶圈31，橡胶圈31通过耐高温材料制备且贴附在承接槽22的内壁；在将鹌鹑蛋堆放到承接槽22内部后，位于槽口处的鹌鹑蛋会抵压在槽口处，因此在承接槽22的槽口处设置橡胶圈31；橡胶圈31对鹌鹑蛋的抵压进行缓冲，降低鹌鹑蛋开裂的概率。
如图10至图11所示，隔离框3的顶面设置有多个转动轴32，转动轴32经过隔离框3的框架，未经过隔离框3上的分隔区域；转动轴32的端部贯通壳体1且与伺服电机输出端连接；在蒸煮时，启动转动轴32端部连接的伺服电机(说明书附图中未示出)，转动轴32被带动往复转动，放置在隔离框3上的鹌鹑蛋体积大于分割区域，因此会与转动轴32接触，在转动轴32往复转动时，鹌鹑蛋会被带动翻转，提高鹌鹑蛋受到液态水正面冲击的位置区域，有利于鹌鹑蛋的清理。
转动轴32的环形周面均匀设置有耐高温橡胶凸起；随着转动轴32的转动，温橡胶凸起可提高转动轴32转动时对鹌鹑蛋的驱动力，有利于鹌鹑蛋的翻转。
如图3、图5所示，清洗板2的上方设置有导水板4，导水板4的内部开设有中空腔体，同时底部开设有多个与中空腔体贯通的喷水孔；导水板4的侧面设置有多个导水管41，导水管41与中空腔体连通，导水管41的底端位于排水孔21的内部，导水管41的底端安装有隔板42，隔板42将排水孔21隔离，且导水管41底端贯通隔板42；在排水孔21向清洗板2上方排水时，隔板42会将液态水隔离，之后液态水通过导水管41进入到导水板4内部的中空腔体内，之后通过喷水孔向下喷出，喷水孔均匀位于清洗板2的正上方，喷出的液态水通过喷水孔向下均匀喷出到清洗板2上承接槽22内的鹌鹑蛋上，提高鹌鹑蛋清洗的均衡性。
如图7、图9所示，壳体1的内底壁开设有卡槽52，卡槽52的内部设置有阻断板5，阻断板5被驱动电机24的输出端贯通；壳体1的底面安装有伸缩杆51，伸缩杆51的输出端贯通壳体1且安装到阻断板5的底面；在清洗完成时，壳体1内部加热组件将液态水加热，液态水由下向上翻滚，此时伸缩杆51带动阻断板5向上移动将隔离筒23阻隔，因此壳体1底面被加热的液态水向上翻滚时被阻隔，避免翻滚的液态水将鹌鹑蛋顶起相互碰撞开裂。
最下方清洗板2的底面设置有多个过滤网6，过滤网6将清洗板2上的排水孔21封堵；清洗时鹌鹑蛋表面可能脱落的大颗粒无法溶解的杂质，例如砂砾等，在液态水经过排水孔21时，排水孔21下方的过滤网6将大颗粒杂质过滤，避免大颗粒杂质随液态水流动撞击鹌鹑蛋导致鹌鹑蛋开裂。
如图6、图9所示，清洗板2的侧面设置有滑条71，壳体1的内壁开设有与滑条71适配的滑槽7；安装清洗板2时滑条71插入到滑槽7内部；在蒸煮完成时，将壳体1内液态水放掉，之后将侧面的开口打开，之后将清洗板2向外拉出，清洗板2侧面的滑条71在滑槽7内滑动，在将清洗板2抽出部分时清洗板2通过滑条71与滑槽7之间的卡接保持稳定，之后工作人员将清洗板2上的鹌鹑蛋取下，最后再次放置，重复蒸煮，整个过程清洗板2只需要部分抽出便可满足鹌鹑蛋的取放，方便了工作人员的使用。
一对清洗板2中位于上方的清洗板2的顶面贯通插接有导杆8，导杆8的底端固定在下方清洗板2的顶面，导杆8与清洗板2之间存在摩擦力；在对下方清洗板2放置鹌鹑蛋时，将上方的清洗板2向上拉起，上方的清洗板2顺着导杆8向上移动，由于导杆8与清洗板2之间存在摩擦力，因此上方清洗板2移动后在不受外力的情况下可保持稳定，之后向下方清洗板2上承接槽22内放置鹌鹑蛋，放置完成后将上方的清洗板2向下移动复位，整个过程方便最下方清洗板2上鹌鹑蛋的放置；有利于工作人员使用。
工作时，将鹌鹑蛋放置到清洗板2上的承接槽22内，之后将清洗板2安装到壳体1内，再启动驱动电机24，驱动电机24输出端带动扇叶转动，扇叶在最下方的隔离筒23内转动，使得清洗板2下方区域的液态水被抽动通过隔离筒23与壳体1内壁之间的间隙涌出，之后再通过排水孔21向上移动，鹌鹑蛋堆放在承接槽22内时，鹌鹑蛋之间存在间隙，因此清洗板2上方的液态水通过鹌鹑蛋之间间隙及承接槽22内壁开设的漏水孔向下移动，液态水在壳体1内形成循环，流动的液态水对承接槽22内的鹌鹑蛋进行冲击，使得鹌鹑蛋表面粘附的杂污冲刷带走，同时壳体1内的加热组件启动加热，液态水温度增大，鹌鹑蛋表面的杂污被溶解清除，进一步提高清理效果；在驱动电机24启动一段时间后停止，待将鹌鹑蛋蒸煮完成时将清洗板2取出壳体1，之后再将鹌鹑蛋取出承接槽22；其中在将鹌鹑蛋放置到承接槽22内部时，将鹌鹑蛋逐一堆放到隔离框3上的分隔区域上，且避免堆叠，清洗板2的数量可根据需要增减；在液态水冲击鹌鹑蛋时，鹌鹑蛋被限制在分割区域内，避免鹌鹑蛋被液态水冲击时相互碰撞发生开裂；其中在将鹌鹑蛋堆放到承接槽22内部后，位于槽口处的鹌鹑蛋会抵压在槽口处，因此在承接槽22的槽口处设置橡胶圈31；橡胶圈31对鹌鹑蛋的抵压进行缓冲，降低鹌鹑蛋开裂的概率。
其中在蒸煮时，启动转动轴32端部连接的伺服电机，转动轴32被带动往复转动，放置在隔离框3上的鹌鹑蛋体积大于分割区域，因此会与转动轴32接触，在转动轴32往复转动时，鹌鹑蛋会被带动翻转，提高鹌鹑蛋受到液态水正面冲击的位置区域，有利于鹌鹑蛋的清理；其中随着转动轴32的转动，温橡胶凸起可提高转动轴32转动时对鹌鹑蛋的驱动力，有利于鹌鹑蛋的翻转；其中在排水孔21向清洗板2上方排水时，隔板42会将液态水隔离，之后液态水通过导水管41进入到导水板4内部的中空腔体内，之后通过喷水孔向下喷出，喷水孔均匀位于清洗板2的正上方，喷出的液态水通过喷水孔向下均匀喷出到清洗板2上承接槽22内的鹌鹑蛋上，提高鹌鹑蛋清洗的均衡性；其中在清洗完成时，壳体1内部加热组件将液态水加热，液态水由下向上翻滚，此时伸缩杆51带动阻断板5向上移动将隔离筒23阻隔，因此壳体1底面被加热的液态水向上翻滚时被阻隔，避免翻滚的液态水将鹌鹑蛋顶起相互碰撞开裂。
其中清洗时鹌鹑蛋表面可能脱落的大颗粒无法溶解的杂质，例如砂砾等，在液态水经过排水孔21时，排水孔21下方的过滤网6将大颗粒杂质过滤，避免大颗粒杂质随液态水流动撞击鹌鹑蛋导致鹌鹑蛋开裂；其中在蒸煮完成时，将壳体1内液态水放掉，之后将侧面的开口打开，之后将清洗板2向外拉出，清洗板2侧面的滑条71在滑槽7内滑动，在将清洗板2抽出部分时清洗板2通过滑条71与滑槽7之间的卡接保持稳定，之后工作人员将清洗板2上的鹌鹑蛋取下，最后再次放置，重复蒸煮，整个过程清洗板2只需要部分抽出便可满足鹌鹑蛋的取放，方便了工作人员的使用；其中在对下方清洗板2放置鹌鹑蛋时，将上方的清洗板2向上拉起，上方的清洗板2顺着导杆8向上移动，由于导杆8与清洗板2之间存在摩擦力，因此上方清洗板2移动后在不受外力的情况下可保持稳定，之后向下方清洗板2上承接槽22内放置鹌鹑蛋，放置完成后将上方的清洗板2向下移动复位，整个过程方便最下方清洗板2上鹌鹑蛋的放置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：包括：
壳体(1)，用于鹌鹑蛋的清洗及蒸煮，底面设置有支撑腿；
清洗板(2)，设置为一对，且相互平行安装在壳体(1)的内部；
承接槽(22)，开设在所述清洗板(2)的顶面，且槽底面均匀开设有多个漏水孔；
排水孔(21)，设置有多个，且围绕承接槽(22)均匀开设在清洗板(2)的顶面；
隔离筒(23)，设置在所述清洗板(2)的底面，将漏水孔围绕，且未与一对清洗板(2)之间的隔离筒(23)分别对接在清洗板(2)的底面与顶面；
驱动电机(24)，安装在所述壳体(1)的底面，且输出端顶端贯穿到壳体(1)的内部，同时输出端环形周面设置有扇叶，扇叶位于隔离筒(23)内部。
2.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述承接槽(22)的内部设置有隔离框(3)，所述隔离框(3)上设置有多个分隔区域，每个分隔区域与对应漏水孔一一对接，隔离框(3)通过耐高温橡胶制备。
3.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述承接槽(22)的内部插接有橡胶圈(31)，橡胶圈(31)通过耐高温材料制备且贴附在承接槽(22)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述隔离框(3)的顶面设置有多个转动轴(32)，所述转动轴(32)经过隔离框(3)的框架，未经过隔离框(3)上的分隔区域；所述转动轴(32)的端部贯通壳体(1)且与伺服电机输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述转动轴(32)的环形周面均匀设置有耐高温橡胶凸起。
6.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述清洗板(2)的上方设置有导水板(4)，所述导水板(4)的内部开设有中空腔体，同时底部开设有多个与中空腔体贯通的喷水孔；所述导水板(4)的侧面设置有多个导水管(41)，所述导水管(41)与中空腔体连通，所述导水管(41)的底端位于排水孔(21)的内部，导水管(41)的底端安装有隔板(42)，所述隔板(42)将排水孔(21)隔离，且导水管(41)底端贯通隔板(42)。
7.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁开设有卡槽(52)，所述卡槽(52)的内部设置有阻断板(5)，所述阻断板(5)被驱动电机(24)的输出端贯通；所述壳体(1)的底面安装有伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的输出端贯通壳体(1)且安装到阻断板(5)的底面。
8.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：最下方所述清洗板(2)的底面设置有多个过滤网(6)，所述过滤网(6)将清洗板(2)上的排水孔(21)封堵。
9.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：所述清洗板(2)的侧面设置有滑条(71)，所述壳体(1)的内壁开设有与滑条(71)适配的滑槽(7)；安装清洗板(2)时滑条(71)插入到滑槽(7)内部。
10.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋清理蒸煮一体机，其特征在于：一对所述清洗板(2)中位于上方的所述清洗板(2)的顶面贯通插接有导杆(8)，所述导杆(8)的底端固定在下方清洗板(2)的顶面，所述导杆(8)与清洗板(2)之间存在摩擦力。
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