CN116844846A - 一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，涉及制备钕铁硼技术领域，包括主箱，主箱内部开设工作腔，主箱上表面中心安装凵形架，凵形架的上表面中心安装第一电机，第一电机的驱动端贯穿凵形架并安装安装板，安装板的下表面对应开设两个移动槽，每个移动槽内均转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹方向相反，使清洗箱内的溶液不断通过方形通道，在溶液通过方形通道的过程中使溶液中的磁性物质靠近电磁铁之后被电磁铁吸附，减少了工作人员的劳动量，所有的溶液都会经过方形通道，可以对全体溶液进行磁选，同时在对清洗箱添加溶液时，清洗箱重力增加会下降，下降到达一定高度后，即可停止添加溶液，对清洗箱内定量添加溶液。
Description
技术领域
本发明涉及制备钕铁硼技术领域，具体为一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法。
背景技术
烧结钕铁硼磁性材料具有优异的磁性能和力学性能，其广泛应用于电子信息、家用电器、医学医疗和航空航天等许多领域，目前，针对烧结钕铁硼废料的回收主要包括针对块状废料的氢处理火法工艺和针对油泥废料的湿法工艺。由于油泥废料来源于多种加工工艺，如磨加工、线切割等，而且废料中杂质种类多、含量高，所以普遍将所有的油泥废料共同储存，一并采用湿法工艺回收；
钕铁硼油泥废料再生工艺流程包括有机溶剂蒸馏、无机溶剂超声清洗和磁选、有机溶剂超声清洗和真空干燥、混粉和烧结等步骤，在磁选过程中，由于超声清理池很大，但是普通磁体体积较小，进而将磁体放入超声清理池内，需要工作人员不断移动磁体，使磁性物质靠近磁体使其吸附在磁体上，但是让工作人员手动操作工作量巨大，同时由于工作人员也有可能疏忽进而使磁体不能到达清洗池各个角落，导致导致磁选物质全吸附在磁体上，导致磁选效果差，因此，本领域技术人员提出了一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，解决了上述背景中的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，包括主箱，所述主箱的内部开设有工作腔，所述主箱的上表面中心安装有凵形架，所述凵形架的上表面中心安装有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿凵形架并安装有安装板，所述安装板的下表面对应开设有两个移动槽，每个所述移动槽内均转动安装有螺杆，两个所述螺杆的螺纹方向相反，每个所述螺杆上均设置有螺纹座，每个所述螺纹座的下表面均安装有安装杆，每个所述安装杆的侧面均安装有凵形板，两个所述凵形板共同组成方形通道，所述工作腔的内部于第一电机的正下方设置有清洗箱，所述清洗箱的下表面对应安装有两个L形板，每个所述L形板的上表面均安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的上端延伸至清洗箱内并安装有与其相适配的活动板，所述活动板的上表面中心开设有与方形通道相适配的空槽。
作为本发明进一步的技术方案，所述安装板的一侧于一个移动槽的一端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至对应移动槽内与螺杆的一端固定连接，两个所述螺杆的另一端延伸至安装板的外部均安装有同步轮，两个所述同步轮上共同安装有同步带，所述安装板的下表面中心安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端安装有电磁铁。
作为本发明进一步的技术方案，所述清洗箱的下表面拐角处均安装有下端与工作腔内底面固定连接的伸缩杆，每个所述伸缩杆上均设置有第三弹簧，所述工作腔的内底面中心安装有超声波发生器，所述清洗箱的下表面对应安装有两个换能器，所述清洗箱的下表面安装有延伸至主箱外部的出液管，所述出液管上靠近清洗箱处设置有电磁阀。
作为本发明进一步的技术方案，所述凵形架的侧面靠近工作腔上端口处安装有安装座，所述安装座的侧面开设有通孔，所述安装座的内部于通孔的上方设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一限位板，所述第一限位板的下表面安装有延伸至通孔内的挡板，所述第一空腔内于第一限位板的上方设置有第一弹簧。
作为本发明进一步的技术方案，所述工作腔的内部于清洗箱的一侧设置有下底面为斜面的活动座，所述活动座的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有第二限位板，所述第二空腔内于第二限位板的一侧设置有压缩的第二弹簧，所述第二限位板的另一侧对应安装有两个另一端与工作腔内壁固定连接的延伸杆。
作为本发明进一步的技术方案，所述清洗箱的侧面于活动座的一侧设置有抵块，所述固定板的上表面安装有固定板，所述工作腔的内壁于固定板的一侧对应安装有两个滑轮，所述固定板的侧面对应安装有两个绕过两个滑轮延伸至第一空腔内与第一限位板固定连接的钢丝绳。
作为本发明进一步的技术方案，所述主箱的内部于工作腔的下方开设有储存腔，所述储存腔内底面设置有液泵，所述液泵的输出端安装有延伸至主箱外部并与通孔一端连通的输送管，所述通孔的另一端安装有延伸至清洗箱内的伸缩软管。
具体包括以下步骤：
S1、运行的液泵将储存腔的稀硝酸水溶液抽出，通过输送管、通孔和伸缩软管输送至清洗箱内，由于清洗箱内稀硝酸不断增加，其体积增大下压第三弹簧，所有的伸缩杆缩短，进而清洗箱下降，下降的清洗箱带动抵块下降，当抵块到达活动座的下方时，没有抵块的限位，所有的第二弹簧反弹带动活动座左移，移动的活动座通过两个钢丝绳下拉两个第一限位板，两个第一弹簧伸长的同时带动挡板进入通孔内，通孔关闭，稀硝酸停止进入清洗箱内，同时液泵关闭，清洗箱稀硝酸定量添加完成；
S2、运行的第二电机驱动与其连接的螺杆旋转，然后通过同步轮和同步带带动另一个螺杆同向旋转，由于两个螺杆螺纹相反，使得两个螺纹座相互远离，进而带动两个凵形板相互远离，然后将钕铁硼废料的蒸馏粉末添入到清洗箱中的稀硝酸溶液中；
S3、运行的第一电机驱动安装板旋转，旋转的安装板带动两个凵形板旋转对清洗箱内的溶液进行搅拌，使蒸馏粉末中的稀土氧化物充分溶解在溶液中，运行的超声波发生器发出超声波，两个换能器接收到超声波将其转换成机械震动，进而使清洗箱震动，并在清洗箱内稀硝酸水溶液中产生大量气泡，对清洗箱内的混合物进行一定时间的超声处理；
S4、之后关闭超声波发生器和第一电机，凵形板停止旋转，运行的第二电机驱动与其连接的螺杆反转，通过上述操作使两个螺杆反转，进而使两个凵形板相互靠近直至拼成方形通道，第二电动推杆伸长带动电磁铁下降使电磁铁进入方形通道内；
S5、对电磁铁通电使其产生磁性，两个第一电动推杆不断伸缩带动活动板上下移动，上升的活动板带动其上方的溶液上升，液面高于方形通道后，溶液会进入方形通道内到达活动板下方，在溶液通过方形通道时，溶液内的磁性物质被电磁铁吸附，当活动板下降时，下压活动板下方的溶液，其下方的溶液通过方形通道到达活动板的上方，进而在溶液通过方形通道的过程中使磁性物质被电磁铁吸附；
S6、之后关闭第一电动推杆，第二电动推杆缩短带动电磁铁和其上的磁性物质上升脱离溶液，之后打开电磁阀，清洗箱内的溶液以及固体无机杂质通过出液管排出，清洗箱重力减少，第三弹簧反弹带动清洗箱上升，之后抵块上升通过斜面使活动座右移，压缩第二弹簧，同时解除对钢丝绳的下拉，第一弹簧反弹带动第一限位板上升带动挡板上升使其脱离通孔，使通孔导通，进而液泵运行再次向清洗箱内添加稀硝酸溶液，之后第二电动推杆伸长带动电磁铁进入溶液中，对电磁铁进行断电使磁性物质重新进入清洗箱内溶液中，对其再次进行清洗，之后重复清洗多次后直至上层溶液不在浑浊，确保彻底清除蒸馏粉末中的稀土氧化物作为本发明进一步的技术方案。
有益效果
本发明提供了一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，两个第二伸缩杆不断伸缩带动活动板上下移动，上升的活动板带动其上方的溶液上升，液面高于方形通道后，溶液会进入方形通道内到达活动板下方，下降时，其下方的溶液通过方形通道到达活动板的上方，使清洗箱内的溶液不断通过方形通道，由于方形通道狭小，进而在溶液通过方形通道的过程中使溶液中的磁性物质靠近电磁铁之后被电磁铁吸附，不需要工作人员手动操作，减少了工作人员的劳动量，所有的溶液都会经过方形通道，可以对全体溶液进行磁选，避免了磁性物质不能被磁选导致其浪费的情况发生，同时在对清洗箱添加溶液时，清洗箱重力增加会下降，下降到达一定高度后，通过组件会使挡板堵住通孔，即可停止添加溶液，起到了对清洗箱内定量添加溶液的目的，不会导致溶液过少对清洗造成影响，也不会导致溶液过多导致其浪费。
附图说明
图1为一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法的结构示意图；
图2为一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法的剖视图；
图3为一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法的磁选工作原理图；
图4为一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法的搅拌组件结构示意图；
图5为一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法的安装座组件剖视图；
图6为图2中A部分放大图；
图7为图2中B部分放大图。
图中：1、主箱；2、工作腔；3、凵形架；4、第一电机；5、安装板；6、移动槽；7、螺杆；8、螺纹座；9、安装杆；10、凵形板；11、清洗箱；12、L形板；13、第一电动推杆；14、活动板；15、空槽；16、第二电机；17、同步轮；18、同步带；19、第二电动推杆；20、电磁铁；21、安装座；22、通孔；23、第一空腔；24、第一限位板；25、第一弹簧；26、挡板；27、活动座；28、第二空腔；29、第二限位板；30、延伸杆；31、第二弹簧；32、滑轮；33、固定板；34、钢丝绳；35、伸缩杆；36、第三弹簧；37、超声波发生器；38、换能器；39、出液管；40、电磁阀；41、储存腔；42、液泵；43、输送管；44、伸缩软管；45、抵块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法技术方案：一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，包括主箱1，主箱1的内部开设有工作腔2，主箱1的上表面中心安装有凵形架3，凵形架3的上表面中心安装有第一电机4，第一电机4的驱动端贯穿凵形架3并安装有安装板5，安装板5的下表面对应开设有两个移动槽6，每个移动槽6内均转动安装有螺杆7，两个螺杆7的螺纹方向相反，每个螺杆7上均设置有螺纹座8，每个螺纹座8的下表面均安装有安装杆9，每个安装杆9的侧面均安装有凵形板10，两个凵形板10共同组成方形通道，工作腔2的内部于第一电机4的正下方设置有清洗箱11，清洗箱11的下表面对应安装有两个L形板12，每个L形板12的上表面均安装有第一电动推杆13，两个第一电动推杆13的上端延伸至清洗箱11内并安装有与其相适配的活动板14，活动板14的上表面中心开设有与方形通道相适配的空槽15，安装板5的一侧于一个移动槽6的一端安装有第二电机16，第二电机16的驱动端延伸至对应移动槽6内与螺杆7的一端固定连接，两个螺杆7的另一端延伸至安装板5的外部均安装有同步轮17，两个同步轮17上共同安装有同步带18，安装板5的下表面中心安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的下端安装有电磁铁20，在使用时，运行的第二电机16驱动与其连接的螺杆7旋转，然后通过同步轮17和同步带18带动另一个螺杆7同向旋转，由于两个螺杆7螺纹相反，使得两个螺纹座8相互远离，进而带动两个凵形板10相互远离，运行的第一电机4驱动安装板5旋转，旋转的安装板5带动两个凵形板10旋转对清洗箱11内的溶液进行搅拌。
清洗箱11的下表面拐角处均安装有下端与工作腔2内底面固定连接的伸缩杆35，每个伸缩杆35上均设置有第三弹簧36，工作腔2的内底面中心安装有超声波发生器37，清洗箱11的下表面对应安装有两个换能器38，清洗箱11的下表面安装有延伸至主箱1外部的出液管39，出液管39上靠近清洗箱11处设置有电磁阀40，在使用时，运行的超声波发生器37发出超声波，两个换能器38接收到超声波将其转换成机械震动，进而使清洗箱11震动，并在清洗箱11内稀硝酸水溶液中产生大量气泡，对清洗箱11内的混合物进行一定时间的超声处理。
凵形架3的侧面靠近工作腔2上端口处安装有安装座21，安装座21的侧面开设有通孔22，安装座21的内部于通孔22的上方设置有第一空腔23，第一空腔23内设置有第一限位板24，第一限位板24的下表面安装有延伸至通孔22内的挡板26，第一空腔23内于第一限位板24的上方设置有第一弹簧25，工作腔2的内部于清洗箱11的一侧设置有下底面为斜面的活动座27，活动座27的内部开设有第二空腔28，第二空腔28内设置有第二限位板29，第二空腔28内于第二限位板29的一侧设置有压缩的第二弹簧31，第二限位板29的另一侧对应安装有两个另一端与工作腔2内壁固定连接的延伸杆30，清洗箱11的侧面于活动座27的一侧设置有抵块45，固定板33的上表面安装有固定板33，工作腔2的内壁于固定板33的一侧对应安装有两个滑轮32，固定板33的侧面对应安装有两个绕过两个滑轮32延伸至第一空腔23内与第一限位板24固定连接的钢丝绳34，在2使用时，由于清洗箱11内稀硝酸不断增加，其体积增大下压第三弹簧36，所有的伸缩杆35缩短，进而清洗箱11下降，下降的清洗箱11带动抵块45下降，当抵块45到达活动座27的下方时，没有抵块45的限位，所有的第二弹簧31反弹带动活动座27左移，移动的活动座27通过两个钢丝绳34下拉两个第一限位板24，两个第一弹簧25伸长的同时带动挡板26进入通孔22内，通孔22关闭，稀硝酸停止进入清洗箱11内。
主箱1的内部于工作腔2的下方开设有储存腔41，储存腔41内底面设置有液泵42，液泵42的输出端安装有延伸至主箱1外部并与通孔22一端连通的输送管43，通孔22的另一端安装有延伸至清洗箱11内的伸缩软管44，在使用时，运行的液泵42将储存腔41的稀硝酸水溶液抽出，通过输送管43、通孔22和伸缩软管44输送至清洗箱11内。
具体包括以下步骤：
S1、运行的液泵42将储存腔41的稀硝酸水溶液抽出，通过输送管43、通孔22和伸缩软管44输送至清洗箱11内，由于清洗箱11内稀硝酸不断增加，其体积增大下压第三弹簧36，所有的伸缩杆35缩短，进而清洗箱11下降，下降的清洗箱11带动抵块45下降，当抵块45到达活动座27的下方时，没有抵块45的限位，所有的第二弹簧31反弹带动活动座27左移，移动的活动座27通过两个钢丝绳34下拉两个第一限位板24，两个第一弹簧25伸长的同时带动挡板26进入通孔22内，通孔22关闭，稀硝酸停止进入清洗箱11内，同时液泵42关闭，清洗箱11稀硝酸定量添加完成；
S2、运行的第二电机16驱动与其连接的螺杆7旋转，然后通过同步轮17和同步带18带动另一个螺杆7同向旋转，由于两个螺杆7螺纹相反，使得两个螺纹座8相互远离，进而带动两个凵形板10相互远离，然后将钕铁硼废料的蒸馏粉末添入到清洗箱11中的稀硝酸溶液中；
S3、运行的第一电机4驱动安装板5旋转，旋转的安装板5带动两个凵形板10旋转对清洗箱11内的溶液进行搅拌，使蒸馏粉末中的稀土氧化物充分溶解在溶液中，运行的超声波发生器37发出超声波，两个换能器38接收到超声波将其转换成机械震动，进而使清洗箱11震动，并在清洗箱11内稀硝酸水溶液中产生大量气泡，对清洗箱11内的混合物进行一定时间的超声处理；
S4、之后关闭超声波发生器37和第一电机4，凵形板10停止旋转，运行的第二电机16驱动与其连接的螺杆7反转，通过上述操作使两个螺杆7反转，进而使两个凵形板10相互靠近直至拼成方形通道，第二电动推杆19伸长带动电磁铁20下降使电磁铁20进入方形通道内；
S5、对电磁铁20通电使其产生磁性，两个第一电动推杆13不断伸缩带动活动板14上下移动，上升的活动板14带动其上方的溶液上升，液面高于方形通道后，溶液会进入方形通道内到达活动板14下方，在溶液通过方形通道时，溶液内的磁性物质被电磁铁吸附，当活动板14下降时，下压活动板14下方的溶液，其下方的溶液通过方形通道到达活动板14的上方，进而在溶液通过方形通道的过程中使磁性物质被电磁铁吸附；
S6、之后关闭第一电动推杆13，第二电动推杆19缩短带动电磁铁20和其上的磁性物质上升脱离溶液，之后打开电磁阀40，清洗箱11内的溶液以及固体无机杂质通过出液管39排出，清洗箱11重力减少，第三弹簧36反弹带动清洗箱11上升，之后抵块45上升通过斜面使活动座27右移，压缩第二弹簧31，同时解除对钢丝绳34的下拉，第一弹簧25反弹带动第一限位板24上升带动挡板26上升使其脱离通孔22，使通孔22导通，进而液泵42运行再次向清洗箱11内添加稀硝酸溶液，之后第二电动推杆19伸长带动电磁铁20进入溶液中，对电磁铁20进行断电使磁性物质重新进入清洗箱11内溶液中，对其再次进行清洗，之后重复清洗多次后直至上层溶液不在浑浊，确保彻底清除蒸馏粉末中的稀土氧化物。
Claims (8)
1.一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，包括主箱(1)，其特征在于，所述主箱(1)的内部开设有工作腔(2)，所述主箱(1)的上表面中心安装有凵形架(3)，所述凵形架(3)的上表面中心安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端贯穿凵形架(3)并安装有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面对应开设有两个移动槽(6)，每个所述移动槽(6)内均转动安装有螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的螺纹方向相反，每个所述螺杆(7)上均设置有螺纹座(8)，每个所述螺纹座(8)的下表面均安装有安装杆(9)，每个所述安装杆(9)的侧面均安装有凵形板(10)，两个所述凵形板(10)共同组成方形通道，所述工作腔(2)的内部于第一电机(4)的正下方设置有清洗箱(11)，所述清洗箱(11)的下表面对应安装有两个L形板(12)，每个所述L形板(12)的上表面均安装有第一电动推杆(13)，两个所述第一电动推杆(13)的上端延伸至清洗箱(11)内并安装有与其相适配的活动板(14)，所述活动板(14)的上表面中心开设有与方形通道相适配的空槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述安装板(5)的一侧于一个移动槽(6)的一端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动端延伸至对应移动槽(6)内与螺杆(7)的一端固定连接，两个所述螺杆(7)的另一端延伸至安装板(5)的外部均安装有同步轮(17)，两个所述同步轮(17)上共同安装有同步带(18)，所述安装板(5)的下表面中心安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的下端安装有电磁铁(20)。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述清洗箱(11)的下表面拐角处均安装有下端与工作腔(2)内底面固定连接的伸缩杆(35)，每个所述伸缩杆(35)上均设置有第三弹簧(36)，所述工作腔(2)的内底面中心安装有超声波发生器(37)，所述清洗箱(11)的下表面对应安装有两个换能器(38)，所述清洗箱(11)的下表面安装有延伸至主箱(1)外部的出液管(39)，所述出液管(39)上靠近清洗箱(11)处设置有电磁阀(40)。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述凵形架(3)的侧面靠近工作腔(2)上端口处安装有安装座(21)，所述安装座(21)的侧面开设有通孔(22)，所述安装座(21)的内部于通孔(22)的上方设置有第一空腔(23)，所述第一空腔(23)内设置有第一限位板(24)，所述第一限位板(24)的下表面安装有延伸至通孔(22)内的挡板(26)，所述第一空腔(23)内于第一限位板(24)的上方设置有第一弹簧(25)。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述工作腔(2)的内部于清洗箱(11)的一侧设置有下底面为斜面的活动座(27)，所述活动座(27)的内部开设有第二空腔(28)，所述第二空腔(28)内设置有第二限位板(29)，所述第二空腔(28)内于第二限位板(29)的一侧设置有压缩的第二弹簧(31)，所述第二限位板(29)的另一侧对应安装有两个另一端与工作腔(2)内壁固定连接的延伸杆(30)。
6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述清洗箱(11)的侧面于活动座(27)的一侧设置有抵块(45)，所述固定板(33)的上表面安装有固定板(33)，所述工作腔(2)的内壁于固定板(33)的一侧对应安装有两个滑轮(32)，所述固定板(33)的侧面对应安装有两个绕过两个滑轮(32)延伸至第一空腔(23)内与第一限位板(24)固定连接的钢丝绳(34)。
7.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述主箱(1)的内部于工作腔(2)的下方开设有储存腔(41)，所述储存腔(41)内底面设置有液泵(42)，所述液泵(42)的输出端安装有延伸至主箱(1)外部并与通孔(22)一端连通的输送管(43)，所述通孔(22)的另一端安装有延伸至清洗箱(11)内的伸缩软管(44)。
8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、运行的液泵(42)将储存腔(41)的稀硝酸水溶液抽出，通过输送管(43)、通孔(22)和伸缩软管(44)输送至清洗箱(11)内，由于清洗箱(11)内稀硝酸不断增加，其体积增大下压第三弹簧(36)，所有的伸缩杆(35)缩短，进而清洗箱(11)下降，下降的清洗箱(11)带动抵块(45)下降，当抵块(45)到达活动座(27)的下方时，没有抵块(45)的限位，所有的第二弹簧(31)反弹带动活动座(27)左移，移动的活动座(27)通过两个钢丝绳(34)下拉两个第一限位板(24)，两个第一弹簧(25)伸长的同时带动挡板(26)进入通孔(22)内，通孔(22)关闭，稀硝酸停止进入清洗箱(11)内，同时液泵(42)关闭，清洗箱(11)稀硝酸定量添加完成；
S2、运行的第二电机(16)驱动与其连接的螺杆(7)旋转，然后通过同步轮(17)和同步带(18)带动另一个螺杆(7)同向旋转，由于两个螺杆(7)螺纹相反，使得两个螺纹座(8)相互远离，进而带动两个凵形板(10)相互远离，然后将钕铁硼废料的蒸馏粉末添入到清洗箱(11)中的稀硝酸溶液中；
S3、运行的第一电机(4)驱动安装板(5)旋转，旋转的安装板(5)带动两个凵形板(10)旋转对清洗箱(11)内的溶液进行搅拌，使蒸馏粉末中的稀土氧化物充分溶解在溶液中，运行的超声波发生器(37)发出超声波，两个换能器(38)接收到超声波将其转换成机械震动，进而使清洗箱(11)震动，并在清洗箱(11)内稀硝酸水溶液中产生大量气泡，对清洗箱(11)内的混合物进行一定时间的超声处理；
S4、之后关闭超声波发生器(37)和第一电机(4)，凵形板(10)停止旋转，运行的第二电机(16)驱动与其连接的螺杆(7)反转，通过上述操作使两个螺杆(7)反转，进而使两个凵形板(10)相互靠近直至拼成方形通道，第二电动推杆(19)伸长带动电磁铁(20)下降使电磁铁(20)进入方形通道内；
S5、对电磁铁(20)通电使其产生磁性，两个第一电动推杆(13)不断伸缩带动活动板(14)上下移动，上升的活动板(14)带动其上方的溶液上升，液面高于方形通道后，溶液会进入方形通道内到达活动板(14)下方，在溶液通过方形通道时，溶液内的磁性物质被电磁铁吸附，当活动板(14)下降时，下压活动板(14)下方的溶液，其下方的溶液通过方形通道到达活动板(14)的上方，进而在溶液通过方形通道的过程中使磁性物质被电磁铁吸附；
S6、之后关闭第一电动推杆(13)，第二电动推杆(19)缩短带动电磁铁(20)和其上的磁性物质上升脱离溶液，之后打开电磁阀(40)，清洗箱(11)内的溶液以及固体无机杂质通过出液管(39)排出，清洗箱(11)重力减少，第三弹簧(36)反弹带动清洗箱(11)上升，之后抵块(45)上升通过斜面使活动座(27)右移，压缩第二弹簧(31)，同时解除对钢丝绳(34)的下拉，第一弹簧(25)反弹带动第一限位板(24)上升带动挡板(26)上升使其脱离通孔(22)，使通孔(22)导通，进而液泵(42)运行再次向清洗箱(11)内添加稀硝酸溶液，之后第二电动推杆(19)伸长带动电磁铁(20)进入溶液中，对电磁铁(20)进行断电使磁性物质重新进入清洗箱(11)内溶液中，对其再次进行清洗，之后重复清洗多次后直至上层溶液不在浑浊，确保彻底清除蒸馏粉末中的稀土氧化物。
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| CN107424700A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 北京工业大学 | 利用双面磨加工钕铁硼油泥废料制备再生烧结钕铁硼磁体的方法 |
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| CN112071546A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-11 | 安徽省瀚海新材料股份有限公司 | 一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法 |
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