CN116834579B - 一种高散热效率的分体式直流充电桩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高散热效率的分体式直流充电桩，包括：主机，所述主机的前端面设置有控制模块，所述主机前端面中部两侧均设置有充电枪，所述充电枪通过子电缆连接所述控制模块，所述控制模块通过主电缆连接交流电网，所述控制模块的其中一面设置有散热组件，所述散热组件靠近所述主机后端面设置，所述散热组件包括翅片组件、风冷散热组件、液冷散热组件，所述风冷散热组件、液冷散热组件设置在所述翅片组件两面，所述风冷散热组件靠近所述控制模块设置，用以解决现有的充电桩散热系统无法对发热故障元件精准高效的散热。

Description

一种高散热效率的分体式直流充电桩

技术领域

本发明涉及直流充电桩技术领域，具体为一种高散热效率的分体式直流充电桩。

背景技术

直流充电桩在高功率充电时，由于大电流经过充电设备中的开关器件和连接线路，会产生较大的热量，这样的热量积聚可能导致散热效率低下，甚至影响充电设备的性能和寿命；

目前，充电桩自燃的主要原因是，充电桩设备出现故障导致电流过大，以及受电磁干扰，散热设计不合理导致散热效率低，内部热量无法快速排出，使得电子元件发生自燃的现象；

如中国专利CN107846813B公开的一种充电桩的散热装置、散热方法和充电桩，包括腔体和盖板，所述腔体和盖板密封连接；所述腔体包括若干蒸发板、冷凝板以及两个引流板，整个腔体被引流板分离成蒸发室和冷凝室；从蒸发室到冷凝室的第一通道，此处称为上升通道，从冷凝室到蒸发室的第二通道，此处称为下降通道；发热模块被放置在腔体的外表面，在蒸发室的背面；在腔体内密封有用于散热的冷却剂，冷却剂通过上升通道或下降通道以不同形态在蒸发室和冷凝室之间流动；

上述公开专利中，采用冷凝剂蒸发的方式带走充电桩内部热量，从而进行散热，采用风冷和水冷相结合的方式提高散热效率；

但其只是通过将两种散热方式集中在一个设备内，对一个设备进行两种方式的散热，其所能实现的散热效果有限，无法达到精准散热，个别元件故障发热时无法快速准确的对其进行降温，只能实现整个设备的宏观散热；

因此，需要一种能够快速对故障元件进行高效散热的充电桩。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高散热效率的分体式直流充电桩，以解决上述背景技术中提出的现有的充电桩散热系统无法对发热故障元件精准高效的散热。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高散热效率的分体式直流充电桩，包括：主机，所述主机的前端面设置有控制模块，所述主机前端面中部两侧均设置有充电枪，所述充电枪通过子电缆连接所述控制模块，所述控制模块通过主电缆连接交流电网，所述控制模块的其中一面设置有散热组件，所述散热组件靠近所述主机后端面设置，所述散热组件包括翅片组件、风冷散热组件、液冷散热组件，所述风冷散热组件、液冷散热组件设置在所述翅片组件两面，所述风冷散热组件靠近所述控制模块设置。

优选的，所述翅片组件包括第一金属板，所述第一金属板的其中一面抵接所述控制模块，另一面设置有多个第二金属板，各所述第二金属板间隔设置在所述第一金属板表面，所述各第二金属板设置在液冷散热组件内。

优选的，所述液冷散热组件包括密封罩，所述密封罩的开口端朝向所述第一金属板设置，所述密封罩设置在所述第二金属板外部，所述第一金属板两侧端面均设置有延伸板，所述延伸板用于连接所述密封罩开口端，所述密封罩面间隔设置有若干进水口，各所述进水口沿所述密封罩底面长度方向排列；

所述密封罩顶面间隔设置有多个出水口，各所述出水口沿所述密封罩顶面长度方向排列；

所述进水口和出水口分别通过进水管出水管管连接冷却液储存仓。

优选的，所述冷却液储存仓与所述进水管、出水管之间均设置有提升泵。

优选的，所述主机前端面设置有指示灯、显示器、读卡器，所述指示灯、显示器、读卡器均与控制面板电连接。

优选的，所述风冷散热组件包括第一调节组件，第二调节组件，所述第一调节组件设置有若干组，各所述第一调节组件均布在第一安装板表面，所述第一安装板设置在所述控制模块远离散热翅片一面，所述第一安装板与所述控制模块间隔设置，所述第二调节组件设置在所述第一安装板下部靠近控制模块一侧，所述第二调节组件下部均设置有风扇组件，所述风扇组件的出风口与所述第二调节组件一一对应，所述第二调节组件配合所述第一调节组件用于调节所述风扇组件出风方向。

优选的，所述第一调节组件包括第一导风板，所述第一导风板底端与所述第一安装板表面铰接，所述第一导风板靠近第一安装板一面上部设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆用于调节所述第一导风板与所述第一安装板夹角；

所述第一导风板顶部远离第一安装板一面设置有温度传感器，所述温度传感器电连接所述控制模块。

优选的，所述第二调节组件包括第二安装板，所述第二安装板设置有两组，两所述第二安装板间隔设置在所述各出风口两侧，各所述第二安装板与所述第一安装板所在平面垂直，两所述第二安装板之间设置有两第二导风板，两所述第二导风板与所述第二安装板内壁垂直设置，各所述第二导风板底端均设置有转轴，所述转轴沿所述第二导风板底端长度方向设置，所述转轴的其中一端与其中一所述第二安装板转动连接，另一端贯穿另一所述第二安装板，并延伸至其中一所述第二安装板外部，所述转轴其中一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第二安装板外壁，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接电机输出轴，所述电机设置在所述第二安装板外壁，所述电机配合所述转轴用于驱动所述第二导风板绕转轴摆动，所述电机电连接所述控制模块。

优选的，所述风扇组件包括柱状安装块，所述柱状安装块表面间隔设置有多个风孔，各所述风孔内均用于设置叶片，所述叶片靠近所述风孔的其中一端设置，所述柱状安装块远离所述叶片的一端用于设置所述第二调节组件。

优选的，所述柱状安装块靠近扇叶的一端端面设置有滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种高散热效率的分体式直流充电桩，包括：主机，所述主机的前端面设置有控制模块，所述主机前端面中部两侧均设置有充电枪，所述充电枪通过子电缆连接所述控制模块，所述控制模块通过主电缆连接交流电网，所述控制模块的其中一面设置有散热组件，所述散热组件靠近所述主机后端面设置，所述散热组件包括翅片组件、风冷散热组件、液冷散热组件，所述风冷散热组件、液冷散热组件设置在所述翅片组件两面，所述风冷散热组件靠近所述控制模块设置。

充电时将电枪取下连接车体的充电口，交流电网通过主电缆对控制模块进行供电，控制模块通过子电缆对车体进行充电，控制模块集成有若干电子元件，电子元件工作室发热，风冷散热组件对电子元件的其中一面进行风冷散热，电子元件另一面设置有散热翅片，散热翅片通过液冷散热组件进行液冷散热，从而实现对控制模块进行风冷和液冷同时散热的目的，提高散热效率。

附图说明

图1为本发明的充电桩结构示意图；

图2为本发明的控制模块安装示意图；

图3为本发明的翅片组件结构示意图；

图4为本发明的密封罩结构示意图；

图5为本发明的第一调节组件安装示意图；

图6为本发明的第一调节组件结构示意图；

图7为本发明的第二调节组件结构示意图；

图8为本发明的第二导风板安装示意图；

图9为本发明的柱状安装块结构示意图；

图10为本发明的遮阳组件结构示意图；

图11为本发明的固定杆安装示意图；

图12为本发明的扇形板结构示意图；

图13为本发明的第一L杆结构示意图；

图14为本发明的第二L杆安装示意图；

图15为本发明的封闭组件安装示意图。

图中：1、主机；2、控制模块；3、充电枪；4、子电缆；5、风冷散热组件；6、液冷散热组件；7、翅片组件；8、第一金属板；9、第二金属板；10、密封罩；11、延伸板；12、进水口；13、出水口；14、进水管；15、出水管；16、冷却液储存仓；17、提升泵；18、指示灯；19、显示器；20、读卡器；21、第一调节组件；22、第一安装板；23、第一导风板；24、微型电动推杆；25、温度传感器；26、第二安装板；27、出风口；28、第二导风板；29、转轴；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、电机；33、柱状安装块；34、风孔；35、叶片；36、滤网；37、第一L杆；38、安装台；39、第二L杆；40、扇形板；41、齿轮；42、弧形连杆；43、固定杆；44、驱动电机；45、通风口；46、防尘网；47、L板；48、平行摆杆；49、拉簧；50、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，本发明提供一种高散热效率的分体式直流充电桩，包括：主机1，所述主机1的前端面设置有控制模块2，所述主机1前端面中部两侧均设置有充电枪3，所述充电枪3通过子电缆4连接所述控制模块2，所述控制模块2通过主电缆连接交流电网，所述控制模块2的其中一面设置有散热组件，所述散热组件靠近所述主机1后端面设置，所述散热组件包括翅片组件7、风冷散热组件5、液冷散热组件6，所述风冷散热组件5、液冷散热组件6设置在所述翅片组件7两面，所述风冷散热组件5靠近所述控制模块2设置。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

充电时将电枪取下连接车体的充电口，交流电网通过主电缆对控制模块2进行供电，控制模块2通过子电缆4对车体进行充电，控制模块2集成有若干电子元件，电子元件工作室发热，风冷散热组件5对电子元件的其中一面进行风冷散热，电子元件另一面设置有散热翅片，散热翅片通过液冷散热组件6进行液冷散热，从而实现对控制模块2进行风冷和液冷同时散热的目的，提高散热效率。

请参阅图1-9，所述翅片组件7包括第一金属板8，所述第一金属板8的其中一面抵接所述控制模块2，另一面设置有多个第二金属板9，各所述第二金属板9间隔设置在所述第一金属板8表面，所述各第二金属板9设置在液冷散热组件6内。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

第一金属板8和第二金属板9组成翅片组件7，翅片组件7可选的有铜、铝，热传导效率高的金属材质，第一金属板8用于将控制模块2的热量导向第二金属板9，第二金属板9设置有多组，从而高效的将第一金属板8传递的热量导入液冷散热组件6内，通过液冷散热组件6对第二金属板9进行散热，从而通过热交换对控制模块2进行水冷散热。

请参阅图1-9，所述液冷散热组件包括密封罩10，所述密封罩10的开口端朝向所述第一金属板8设置，所述密封罩10设置在所述第二金属板9外部，所述第一金属板8两侧端面均设置有延伸板11，所述延伸板11用于连接所述密封罩10开口端，所述密封罩10面间隔设置有若干进水口12，各所述进水口12沿所述密封罩10底面长度方向排列；

所述密封罩10顶面间隔设置有多个出水口13，各所述出水口13沿所述密封罩10顶面长度方向排列；

所述进水口12和出水口13分别通过进水管14出水管15管连接冷却液储存仓16。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

密封罩10用于密封第二金属板9外侧的冷却液，冷却液储存仓16内的冷却液通过进水管14进入进水口12，并通过进水口12从下至上进入各个第二金属板9之间，将第二金属板9的热量进行吸收，最终通过出水口13以及出水管15进入冷却液储存仓16内，冷却液储存仓16不断进行制冷，对冷却液进行不断的降温。

请参阅图1-9，所述冷却液储存仓16与所述进水管14、出水管15之间均设置有提升泵17。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

提升泵17用于将冷却液储存仓16内的冷却液源源不断的供入密封罩10内。

请参阅图1-9，所述主机1前端面设置有指示灯18、显示器19、读卡器20，所述指示灯18、显示器19、读卡器20均与控制面板电连接。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

指示灯18和显示器19用于显示控制面板的数据，从而直观体现充电状态，读卡器20用于支付。

请参阅图1-9，所述风冷散热组件5包括第一调节组件21，第二调节组件，所述第一调节组件21设置有若干组，各所述第一调节组件21均布在第一安装板22表面，所述第一安装板22设置在所述控制模块2远离散热翅片一面，所述第一安装板22与所述控制模块2间隔设置，所述第二调节组件设置在所述第一安装板22下部靠近控制模块2一侧，所述第二调节组件下部均设置有风扇组件，所述风扇组件的出风口27与所述第二调节组件一一对应，所述第二调节组件配合所述第一调节组件21用于调节所述风扇组件出风方向。

所述第一调节组件21包括第一导风板23，所述第一导风板23底端与所述第一安装板22表面铰接，所述第一导风板23靠近第一安装板22一面上部设置有微型电动推杆24，所述微型电动推杆24用于调节所述第一导风板23与所述第一安装板22夹角；

所述第一导风板23顶部远离第一安装板22一面设置有温度传感器25，所述温度传感器25电连接所述控制模块2。

所述第二调节组件包括第二安装板26，所述第二安装板26设置有两组，两所述第二安装板26间隔设置在所述各出风口27两侧，各所述第二安装板26与所述第一安装板22所在平面垂直，两所述第二安装板26之间设置有两第二导风板28，两所述第二导风板28与所述第二安装板26内壁垂直设置，各所述第二导风板28底端均设置有转轴29，所述转轴29沿所述第二导风板28底端长度方向设置，所述转轴29的其中一端与其中一所述第二安装板26转动连接，另一端贯穿另一所述第二安装板26，并延伸至其中一所述第二安装板26外部，所述转轴29其中一端设置有第一齿轮30，所述第一齿轮30设置在所述第二安装板26外壁，所述第一齿轮30一侧啮合有第二齿轮31，所述第二齿轮31连接电机32输出轴，所述电机32设置在所述第二安装板26外壁，所述电机32配合所述转轴29用于驱动所述第二导风板28绕转轴29摆动，所述电机32电连接所述控制模块2。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

温度传感器25用于检测控制模块2局部温度，当控制模块2局部温度过高时，启动风扇组件进行吹风，各风扇组件出风通过第二导风板28进行调节风向，第二导风板28工作时，电机32启动带动第二齿轮31转动，从而带动与他啮合的第一齿轮30转动，从而通过转轴29带动第二导风板28摆动，两第二导风板28同时摆动，需要对控制模块2局部进行风冷时，各第二调节组件均启动，使得各个第二导风板28同时指向局部发热元件，风扇组件吹风通过第二导风板28的导向对局部发热元件进行快速风冷；

第二导向板通过电机32驱动末端合拢时，可以提高空气流速，并集中风束，进一步提高其散热效率；

当风扇组件吹风通过第二导向板初次调节风向后，第一导向板摆动进行第二次调节风向，当电动推杆伸长时，第一导风板23与安装板的夹角增大，使得风束遇到第一导风板23时发生偏向，折射在局部发热单元表面，从而更有利于风束将局部发热单元的热量进行吸收。

请参阅图1-9，所述风扇组件包括柱状安装块33，所述柱状安装块33表面间隔设置有多个风孔34，各所述风孔34内均用于设置叶片35，所述叶片35靠近所述风孔34的其中一端设置，所述柱状安装块33远离所述叶片35的一端用于设置所述第二调节组件。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

风扇组件工作时，叶片35转动出风，风束通过风孔34进入第二调节组件进行初次调节。

请参阅图1-9，所述柱状安装块33靠近扇叶的一端端面设置有滤网36。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

滤网36用于阻挡灰尘，避免将灰尘通过风冷散热组件5吹向控制模块2。

请参阅图1-15，所述主机1顶面设置有遮阳组件，所述遮阳组件包括第一L杆37，所述第一L杆37的拐角远离开口一侧安装在所述主机1顶面，所述第一L杆37的其中一端设置有安装台38，所述安装台38顶面用于安装第二L杆39，所述第一L杆37远离所述圆台并靠近所述主机1的一端设置有驱动模块，所述驱动模块用于驱动遮光板，所述遮光板设置在所述驱动模块与所述圆台之间；

所述遮光板包括多个扇形板40，各所述扇形板40的弦端靠拢并呈发散式设置，各所述扇形板40的弧端设置有齿轮41条，所述齿轮41条包括两间隔设置的齿轮41，两所述齿轮41之间设置有弧形连杆42，两所述齿轮41分别设置在所述扇形板40弧端两侧，两所述齿轮41的其中一面固定连接所述扇形板40，另一面转动连接固定杆43，所述固定杆43的两端分别转动连接两相邻扇形板40的相邻齿轮41，其中一所述固定杆43设置在所述第一L杆37远离安装台38的一端，靠近所述第一L杆37的固定杆43设置有驱动电机44，所述驱动电机44输出轴穿过所述固定杆43与其中一所述齿轮41连接；

两相邻所述齿轮41相互啮合；

所述安装台38顶面转动设置有多个第二L杆39，各所述第二L杆39的其中一端连接所述安装台38，另一端连接其中一所述固定杆43底面，所述第二L杆39开口朝向所述齿轮41设置。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

由于乡镇的直流充电桩为了节省成本，往往安装在马路旁的代理商户门前，而传统的充电站顶棚制造成本高，占地面积大，不适用于乡镇独立的充电桩使用，因此需要一种能够进行收缩的遮阳棚，避免传统遮阳棚制造成本高，占地面积大的问题，而夏季高温天气电车自燃的情况多有发生，充电时需要停留在露天的充电桩旁，导致危险系数增加，因此遮阳棚无论对充电桩遮阳遮雨，对车辆充电时遮阳遮雨存在着多种好处；

车辆进行充电时，两相邻的扇形板40侧视时为V型结构合拢架设在充电桩顶部，启动电机32带动其中一齿轮41转动，从而带动与它相邻且啮合的齿轮41相反方向转动，使得两相邻的扇形板40形成的V型结构夹角增大，直至平齐，通过弧形连杆42摆动带动另一齿轮41进行移动，从而驱动另一齿轮41所啮合的齿轮41相反放心转动，实现打开多个V型结构夹角的目的，使得各扇形板40在充电桩一侧形成遮阳棚，对其下方的车辆进行遮阳；

所述充电桩设置有蓝牙模块，所述蓝牙模块可与用户手机进行蓝牙连接，客户可通过预支付充电费用后，遮阳组件工作，使得遮阳组件撑开，遇雨雪天气时，可先打开遮阳棚进行遮雨，避免使用者下车需要淋雨插电，同时，充电结束后，驱动电机44启动向反方向转动，带动遮阳组件进行合拢，罩设在充电桩顶面，对充电桩进行遮雨，避免下雨时充电桩的充电枪3淋雨发生进水的风险，也可在高温天气为充电桩进行遮阳，从而进一步对充电桩进行降温，也可避免阳光直射导致充电桩外部老化。

请参阅图1-15；所述主机1侧壁设置有通风口45，所述通风口45处设置有防尘网46；所述防尘网46内壁设置有封闭组件，所述封闭组件包括L板47，所述L板47设置在所述主机1内，所述L板47开口远离所述通风口45设置，所述L板47的其中一端外壁设置有两平行摆杆48，两所述平行摆杆48的其中一端间隔铰接在所述L板47外壁，另一端间隔铰接主机1内壁靠近通风口45上部，所述L板47远离平行摆杆48的一端外壁用于封闭所述通风口45，所述平行摆杆48与所述主机1内壁之间设置有拉簧49，所述平行摆杆48中部与所述驱动电机44之间设置有拉绳50，所述拉绳50的其中一端连接所述平行摆杆48，另一端绕设在所述驱动电机44输出轴周向外壁。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当驱动电机44工作打开遮掩组件时，驱动电机44转动带动拉绳50绕设在驱动电机44输出轴上，使得拉绳50提起L板47，此时L板47远离通风口45，通风口45打开，有利于风冷散热组件5对主机1内外交换空气，有利于将主机1内热空气从通风口45导出，当充电结束时，驱动电机44相反方向转动，合拢遮阳组件，此时拉绳50从驱动电机44输出轴退出，拉绳50放下平行摆杆48，拉簧49拉动平行摆杆48向通风口45处靠拢，使得L板47关闭通风口45，从而能够在充电桩工作发热时打开通风口45，工作结束后关闭通风口45，避免不使用充电桩时，潮湿空气和灰尘进入主机1内部，导致电路损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高散热效率的分体式直流充电桩，包括：主机(1)，所述主机(1)的前端面设置有控制模块(2)，所述主机(1)前端面中部两侧均设置有充电枪(3)，所述充电枪(3)通过子电缆(4)连接所述控制模块(2)，所述控制模块(2)通过主电缆连接交流电网，所述控制模块(2)的其中一面设置有散热组件，所述散热组件靠近所述主机(1)后端面设置，所述散热组件包括翅片组件(7)、风冷散热组件(5)、液冷散热组件(6)，所述风冷散热组件(5)、液冷散热组件(6)设置在所述翅片组件(7)两面，所述风冷散热组件(5)靠近所述控制模块(2)设置；

所述风冷散热组件(5)包括第一调节组件(21)，第二调节组件，所述第一调节组件(21)设置有若干组，各所述第一调节组件(21)均布在第一安装板(22)表面，所述第一安装板(22)设置在所述控制模块(2)远离散热翅片一面，所述第一安装板(22)与所述控制模块(2)间隔设置，所述第二调节组件设置在所述第一安装板(22)下部靠近控制模块(2)一侧，所述第二调节组件下部均设置有风扇组件，所述风扇组件的出风口(27)与所述第二调节组件一一对应，所述第二调节组件配合所述第一调节组件(21)用于调节所述风扇组件出风方向；

第一调节组件(21)包括第一导风板(23)，所述第一导风板(23)底端与所述第一安装板(22)表面铰接，所述第一导风板(23)靠近第一安装板(22)一面上部设置有微型电动推杆(24)，所述微型电动推杆(24)用于调节所述第一导风板(23)与所述第一安装板(22)夹角；

所述第一导风板(23)顶部远离第一安装板(22)一面设置有温度传感器(25)，所述温度传感器(25)电连接所述控制模块(2)；

所述第二调节组件包括第二安装板(26)，所述第二安装板(26)设置有两组，两所述第二安装板(26)间隔设置在所述各出风口(27)两侧，各所述第二安装板(26)与所述第一安装板(22)所在平面垂直，两所述第二安装板(26)之间设置有两第二导风板(28)，两所述第二导风板(28)与所述第二安装板(26)内壁垂直设置，各所述第二导风板(28)底端均设置有转轴(29)，所述转轴(29)沿所述第二导风板(28)底端长度方向设置，所述转轴(29)的其中一端与其中一所述第二安装板(26)转动连接，另一端贯穿另一所述第二安装板(26)，并延伸至其中一所述第二安装板(26)外部，所述转轴(29)其中一端设置有第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)设置在所述第二安装板(26)外壁，所述第一齿轮(30)一侧啮合有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)连接电机(32)输出轴，所述电机(32)设置在所述第二安装板(26)外壁，所述电机(32)配合所述转轴(29)用于驱动所述第二导风板(28)绕转轴(29)摆动，所述电机(32)电连接所述控制模块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高散热效率的分体式直流充电桩，其特征在于：所述翅片组件(7)包括第一金属板(8)，所述第一金属板(8)的其中一面抵接所述控制模块(2)，另一面设置有多个第二金属板(9)，各所述第二金属板(9)间隔设置在所述第一金属板(8)表面，所述各第二金属板(9)设置在液冷散热组件(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种高散热效率的分体式直流充电桩，其特征在于：所述液冷散热组件包括密封罩(10)，所述密封罩(10)的开口端朝向所述第一金属板(8)设置，所述密封罩(10)设置在所述第二金属板(9)外部，所述第一金属板(8)两侧端面均设置有延伸板(11)，所述延伸板(11)用于连接所述密封罩(10)开口端，所述密封罩(10)面间隔设置有若干进水口(12)，各所述进水口(12)沿所述密封罩(10)底面长度方向排列；

所述密封罩(10)顶面间隔设置有多个出水口(13)，各所述出水口(13)沿所述密封罩(10)顶面长度方向排列；

所述进水口(12)和出水口(13)分别通过进水管(14)出水管(15)管连接冷却液储存仓(16)。

4.根据权利要求3所述的一种高散热效率的分体式直流充电桩，其特征在于：所述冷却液储存仓(16)与所述进水管(14)、出水管(15)之间均设置有提升泵(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高散热效率的分体式直流充电桩，其特征在于：所述主机(1)前端面设置有指示灯(18)、显示器(19)、读卡器(20)，所述指示灯(18)、显示器(19)、读卡器(20)均与控制面板电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高散热效率的分体式直流充电桩，其特征在于：所述风扇组件包括柱状安装块(33)，所述柱状安装块(33)表面间隔设置有多个风孔(34)，各所述风孔(34)内均用于设置叶片(35)，所述叶片(35)靠近所述风孔(34)的其中一端设置，所述柱状安装块(33)远离所述叶片(35)的一端用于设置所述第二调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种高散热效率的分体式直流充电桩，其特征在于：所述柱状安装块(33)靠近扇叶的一端端面设置有滤网(36)。