CN116833934A - 铝木门窗装配的定位组合工具 - Google Patents

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CN116833934A CN202311122965.3A CN202311122965A CN116833934A CN 116833934 A CN116833934 A CN 116833934A CN 202311122965 A CN202311122965 A CN 202311122965A CN 116833934 A CN116833934 A CN 116833934A
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Abstract

本发明提供了铝木门窗装配的定位组合工具,涉及门窗装配技术领域,包括:定位拐角,所述定位拐角的主体为L形结构;定位拐角的一侧开设有L形通槽;定位拐角的顶部开设有装订槽;定位拐角的后侧固定设置有固定横杆;拐角卡座,所述拐角卡座固定设置在定位拐角的左下角缺口位置;设置拐角卡座,提供了自动适应的定位对接功能,可以快速对正框架进行组合,利用控制丝杠驱动控制端座移动,同时压缩三组侧伸缩油缸,可以将第一伸缩杆和第三伸缩杆先展开,再将第二伸缩杆展开,将两组框架靠拢,两组框架的斜面对齐贴合,实现自动稳定的定位装配,为安装对接提供方便,解决了现有工具缺乏自动适应的定位对接功能的问题。

Description

铝木门窗装配的定位组合工具
技术领域
本发明涉及门窗装配技术领域,特别涉及铝木门窗装配的定位组合工具。
背景技术
铝木门窗是由铝材包裹木材制造,其通过边角45度拼接构成框架结构,装配的时候主要通过螺栓进行固定,并且在门窗的两侧会安装连接条进行拼接固定。目前使用的组合工具存在以下缺点:1、现在使用的组合工具主要为套筒扳手,需要手动安装螺栓,然后再利用螺丝进行攻丝安装,定位不方便,需要手动将两组门框固定拼接,缺乏自动适应的定位对接功能;2、缺乏辅助装订边角的功能;3、缺乏通过机械转换快速同步对不同部位螺栓进行快速紧固的功能。
发明内容
有鉴于此,本发明提供铝木门窗装配的定位组合工具,其具有滑动敲击锤,提供了装订边角的功能,滑动敲击锤提供了锤击功能,利用钉子将框架进行组接,上下移动滑动手柄,带动滑动敲击锤移动,滑动敲击锤在六边形垂直导杆外移动,能够保持每次敲击的对准,进而滑动敲击锤下降的时候能够对钉子进行敲击,将钉子穿过装订槽敲击入框架的内部,完成定位装配。
本发明提供了铝木门窗装配的定位组合工具,具体包括:定位拐角,所述定位拐角的主体为L形结构;定位拐角的一侧开设有L形通槽;定位拐角的顶部开设有装订槽;定位拐角的后侧固定设置有固定横杆;拐角卡座,所述拐角卡座固定设置在定位拐角的左下角缺口位置;U形控制架,所述U形控制架固定设置在定位拐角的右侧;限制推座,所述限制推座滑动设置在固定横杆的外部;L形卡座,所述L形卡座固定设置在限制推座的外部右侧和上方;多重控制器,所述多重控制器固定设置在L形卡座的后侧右上角;拐角装配件,所述拐角装配件能够穿过L形通槽;六边形垂直导杆,所述六边形垂直导杆固定设置在定位拐角的顶部。
可选地,所述定位拐角还包括有:楔形槽,固定横杆的左侧开设有楔形槽;把持手柄,定位拐角的右侧固定设置有把持手柄。
可选地,所述拐角卡座包括有:第一伸缩杆,拐角卡座的顶部和右侧均为凹陷结构,拐角卡座的顶部和右侧均连接设置有两组第一伸缩杆;扩推卡座,第一伸缩杆的伸缩端固定设置有两组扩推卡座;第二伸缩杆,上侧扩推卡座的右端和右侧扩推卡座的上端均连接设置有两组第二伸缩杆;滑推卡座,滑推卡座的数量设置为两组,两组滑推卡座分别与相邻第二伸缩杆的伸缩端固定连接;第二伸缩杆伸展时两组滑推卡座靠拢;弹簧导杆,滑推卡座的一侧均固定设置有弹簧导杆,弹簧导杆穿过扩推卡座套设弹簧并固定设置有挡片,扩推卡座的外部收纳部分弹簧;第三伸缩杆,滑推卡座的前侧均固定设置有两组第三伸缩杆;固定夹持片,第三伸缩杆的伸缩端穿过滑推卡座固定设置有固定夹持片;摩擦垫片,滑推卡座外固定设置有摩擦垫片;侧伸缩油缸,拐角卡座的后侧固定设置有三组侧伸缩油缸,侧伸缩油缸的伸缩端固定设置有控制端座;第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和侧伸缩油缸连通;将侧伸缩油缸内部的液压油输入到第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆中,由于弹簧导杆外部弹簧提供的作用力会将第二伸缩杆自动收缩,所以第一伸缩杆和第三伸缩杆先被展开,第一伸缩杆将扩推卡座向外伸展,将框架的边侧贴合定位拐角,第三伸缩杆伸展,配合固定夹持片将框架的侧面贴合定位拐角,实现双向的定位,进而第二伸缩杆展开,将两组框架靠拢,两组框架的斜面对齐贴合,实现自动稳定的定位装配。
可选地,所述U形控制架包括有:控制丝杠,U形控制架的中间旋转设置有控制丝杠;控制端座一侧滑动设置在U形控制架内,并与控制丝杠螺纹连接。
可选地,所述限制推座包括有:控制通道,限制推座的左侧一体式设置有控制通道;弹簧锁,控制通道的内部滑动设置有弹簧锁,弹簧锁右端位于限制推座内;弹簧锁能够卡设在楔形槽中;外拉手柄,弹簧锁的左侧设置弹簧杆穿过控制通道固定设置有外拉手柄。
可选地,所述L形卡座包括有:导向滑轮,L形卡座的后侧旋转设置有四组导向滑轮滑动转套,L形卡座中旋转设置有四组滑动转套,滑动转套的后端固定设置有内棘轮齿轮;六边形扳手,六边形扳手的外部前侧一体式设置有凸缘结构,六边形扳手的后端套设弹簧并穿过滑动转套和内棘轮齿轮的中间固定设置有挡片。
可选地,所述多重控制器包括有:推拉伸缩杆,多重控制器的前端右侧和顶部底面均固定设置有两组推拉伸缩杆,推拉伸缩杆的伸缩端均固定设置有推控齿条;推控齿条与导向滑轮滑动连接,推控齿条与内棘轮齿轮啮合;主伸缩缸,多重控制器后侧底部固定设置有主伸缩缸,主伸缩缸与推拉伸缩杆连通;长压杆,多重控制器后侧顶部铰接设置有长压杆;按压连杆,长压杆的中间和主伸缩缸的伸缩端两侧之间铰接设置有两组按压连杆;反复抬压长压杆,长压杆配合按压连杆构成滑块式杠杆结构,带动主伸缩缸反复伸缩,在主伸缩缸收缩的时候,主伸缩缸内的液压油输入到推拉伸缩杆中,推拉伸缩杆伸展将推控齿条向外推进,进而推控齿条带动内棘轮齿轮旋转,内棘轮齿轮带动六边形扳手旋转,将内六角螺栓进行旋转装配,同时六边形扳手外的弹簧还提供推力,使内六角螺栓在旋转过程中嵌入框架中,将拐角装配件固定在框架的两侧,进行固定连接;推拉伸缩杆收缩的时候不影响推控齿条的移动。
可选地,所述拐角装配件中穿设有四组内六角螺栓,内六角螺栓为自攻丝螺栓,自攻螺丝的应用非常广泛,可以用于固定各种材料,如木材、钢材、铝材等,六边形扳手能够插入内六角螺栓的母端。
可选地,所述六边形垂直导杆包括有:滑动敲击锤,六边形垂直导杆的外部滑动设置有滑动敲击锤,滑动敲击锤的底部一端能够穿过装订槽;滑动手柄,滑动敲击锤的顶部一体式设置有滑动手柄,滑动手柄的外部一体式设置有凸点结构;上下移动滑动手柄,带动滑动敲击锤移动,滑动敲击锤在六边形垂直导杆外移动,能够保持每次敲击的对准,进而滑动敲击锤下降的时候能够对钉子进行敲击,将钉子穿过装订槽敲击入框架的内部,完成定位装配。
有益效果如下:1、设置拐角卡座,提供了自动适应的定位对接功能,可以快速对正框架进行组合,利用控制丝杠驱动控制端座移动,同时压缩三组侧伸缩油缸,可以将第一伸缩杆和第三伸缩杆先展开,再将第二伸缩杆展开,将两组框架靠拢,两组框架的斜面对齐贴合,实现自动稳定的定位装配,为安装对接提供方便。
2、设置滑动敲击锤,提供了装订边角的功能,滑动敲击锤提供了锤击功能,利用钉子将框架进行组接,上下移动滑动手柄,带动滑动敲击锤移动,滑动敲击锤在六边形垂直导杆外移动,能够保持每次敲击的对准,进而滑动敲击锤下降的时候能够对钉子进行敲击,将钉子穿过装订槽敲击入框架的内部,完成定位装配。
3、设置六边形扳手,提供了对不同部位螺栓进行快速紧固的功能,反复抬压长压杆,将主伸缩缸内的液压油输入到推拉伸缩杆中,将推控齿条向外推进,进而带动内棘轮齿轮旋转和六边形扳手旋转,即可将内六角螺栓进行旋转装配,由不同的推控齿条推进内棘轮齿轮旋转,可以保证在一组内六角螺栓拧紧后,其它的内六角螺栓能够继续旋转拧紧。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例定位拐角的立体结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例定位拐角的侧仰结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例拐角卡座的复位结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例限制推座的装配结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例L形卡座的装配结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例多重控制器的立体结构示意图。
附图标记列表
1、定位拐角;101、L形通槽;102、装订槽;103、固定横杆;104、楔形槽;105、把持手柄;2、拐角卡座;201、第一伸缩杆;202、扩推卡座;203、第二伸缩杆;204、滑推卡座;205、弹簧导杆;206、第三伸缩杆;207、固定夹持片;208、摩擦垫片;209、侧伸缩油缸;210、控制端座;3、U形控制架;301、控制丝杠;4、限制推座;401、控制通道;402、弹簧锁;403、外拉手柄;5、L形卡座;501、导向滑轮;502、滑动转套;503、六边形扳手;504、内棘轮齿轮;6、多重控制器;601、推拉伸缩杆;602、推控齿条;603、主伸缩缸;604、长压杆;605、按压连杆;7、拐角装配件;8、内六角螺栓;9、六边形垂直导杆;901、滑动敲击锤;902、滑动手柄。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
请参考图1至图8所示:
本发明提出了铝木门窗装配的定位组合工具,包括:定位拐角1,定位拐角1的主体为L形结构;定位拐角1的一侧开设有L形通槽101;定位拐角1的顶部开设有装订槽102;定位拐角1的后侧固定设置有固定横杆103;拐角卡座2,拐角卡座2固定设置在定位拐角1的左下角缺口位置;U形控制架3,U形控制架3固定设置在定位拐角1的右侧;限制推座4,限制推座4滑动设置在固定横杆103的外部;L形卡座5,L形卡座5固定设置在限制推座4的外部右侧和上方;多重控制器6,多重控制器6固定设置在L形卡座5的后侧右上角;拐角装配件7,拐角装配件7能够穿过L形通槽101;六边形垂直导杆9,六边形垂直导杆9固定设置在定位拐角1的顶部。
其中,定位拐角1还包括有:楔形槽104,固定横杆103的左侧开设有楔形槽104;把持手柄105,定位拐角1的右侧固定设置有把持手柄105。
其中,拐角卡座2包括有:第一伸缩杆201,拐角卡座2的顶部和右侧均为凹陷结构,拐角卡座2的顶部和右侧均连接设置有两组第一伸缩杆201;扩推卡座202,第一伸缩杆201的伸缩端固定设置有两组扩推卡座202;第二伸缩杆203,上侧扩推卡座202的右端和右侧扩推卡座202的上端均连接设置有两组第二伸缩杆203;滑推卡座204,滑推卡座204的数量设置为两组,两组滑推卡座204分别与相邻第二伸缩杆203的伸缩端固定连接;第二伸缩杆203伸展时两组滑推卡座204靠拢;弹簧导杆205,滑推卡座204的一侧均固定设置有弹簧导杆205,弹簧导杆205穿过扩推卡座202套设弹簧并固定设置有挡片,扩推卡座202的外部收纳部分弹簧;第三伸缩杆206,滑推卡座204的前侧均固定设置有两组第三伸缩杆206;固定夹持片207,第三伸缩杆206的伸缩端穿过滑推卡座204固定设置有固定夹持片207;摩擦垫片208,滑推卡座204外固定设置有摩擦垫片208;侧伸缩油缸209,拐角卡座2的后侧固定设置有三组侧伸缩油缸209,侧伸缩油缸209的伸缩端固定设置有控制端座210;第一伸缩杆201、第二伸缩杆203、第三伸缩杆206和侧伸缩油缸209连通。
其中,U形控制架3包括有:控制丝杠301,U形控制架3的中间旋转设置有控制丝杠301;控制端座210一侧滑动设置在U形控制架3内,并与控制丝杠301螺纹连接。
其中,限制推座4包括有:控制通道401,限制推座4的左侧一体式设置有控制通道401;弹簧锁402,控制通道401的内部滑动设置有弹簧锁402,弹簧锁402右端位于限制推座4内;弹簧锁402能够卡设在楔形槽104中;外拉手柄403,弹簧锁402的左侧设置弹簧杆穿过控制通道401固定设置有外拉手柄403。
其中,L形卡座5包括有:导向滑轮501,L形卡座5的后侧旋转设置有四组导向滑轮501滑动转套502,L形卡座5中旋转设置有四组滑动转套502,滑动转套502的后端固定设置有内棘轮齿轮504;六边形扳手503,六边形扳手503的外部前侧一体式设置有凸缘结构,六边形扳手503的后端套设弹簧并穿过滑动转套502和内棘轮齿轮504的中间固定设置有挡片。
其中,多重控制器6包括有:推拉伸缩杆601,多重控制器6的前端右侧和顶部底面均固定设置有两组推拉伸缩杆601,推拉伸缩杆601的伸缩端均固定设置有推控齿条602;推控齿条602与导向滑轮501滑动连接,推控齿条602与内棘轮齿轮504啮合;主伸缩缸603,多重控制器6后侧底部固定设置有主伸缩缸603,主伸缩缸603与推拉伸缩杆601连通;长压杆604,多重控制器6后侧顶部铰接设置有长压杆604;按压连杆605,长压杆604的中间和主伸缩缸603的伸缩端两侧之间铰接设置有两组按压连杆605。
其中,拐角装配件7中穿设有四组内六角螺栓8,内六角螺栓8为自攻丝螺栓,自攻螺丝的应用非常广泛,可以用于固定各种材料,如木材、钢材、铝材等,六边形扳手503能够插入内六角螺栓8的母端。
其中,六边形垂直导杆9包括有:滑动敲击锤901,六边形垂直导杆9的外部滑动设置有滑动敲击锤901,滑动敲击锤901的底部一端能够穿过装订槽102;滑动手柄902,滑动敲击锤901的顶部一体式设置有滑动手柄902,滑动手柄902的外部一体式设置有凸点结构。
如图4、图5所示,拐角卡座2可以实现对两组框架夹角的自动定位;
将两组框架条安插到拐角卡座2的上侧和右侧,然后手动转动控制丝杠301,利用控制丝杠301驱动控制端座210移动,同时压缩三组侧伸缩油缸209,进而将侧伸缩油缸209内部的液压油输入到第一伸缩杆201、第二伸缩杆203和第三伸缩杆206中,由于弹簧导杆205外部弹簧提供的作用力会将第二伸缩杆203自动收缩,所以第一伸缩杆201和第三伸缩杆206先被展开,第一伸缩杆201将扩推卡座202向外伸展,将框架的边侧贴合定位拐角1,第三伸缩杆206伸展,配合固定夹持片207将框架的侧面贴合定位拐角1,实现双向的定位,进而第二伸缩杆203展开,将两组框架靠拢,两组框架的斜面对齐贴合,实现自动稳定的定位装配。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,滑动敲击锤901提供了敲击装订功能;
在定位两组框架的时候,先利用钉子将框架进行组接,上下移动滑动手柄902,带动滑动敲击锤901移动,滑动敲击锤901在六边形垂直导杆9外移动,能够保持每次敲击的对准,进而滑动敲击锤901下降的时候能够对钉子进行敲击,将钉子穿过装订槽102敲击入框架的内部,完成定位装配。
实施例3
在实施例1的基础之上,如图6-8所示,六边形扳手503可以用于安装框架侧边内六角螺栓8的安装;
将内六角螺栓8安装到拐角装配件7中,再将拐角装配件7穿过L形通槽101贴合框架的侧边,然后将限制推座4向前推进,进而弹簧锁402卡入楔形槽104,利用弹簧锁402固定限制推座4的位置,此时六边形扳手503插入内六角螺栓8的母端,完成初步定位;
反复抬压长压杆604,长压杆604配合按压连杆605构成滑块式杠杆结构,带动主伸缩缸603反复伸缩,在主伸缩缸603收缩的时候,主伸缩缸603内的液压油输入到推拉伸缩杆601中,推拉伸缩杆601伸展将推控齿条602向外推进,进而推控齿条602带动内棘轮齿轮504旋转,内棘轮齿轮504带动六边形扳手503旋转,将内六角螺栓8进行旋转装配,同时六边形扳手503外的弹簧还提供推力,使内六角螺栓8在旋转过程中嵌入框架中,将拐角装配件7固定在框架的两侧,进行固定连接;推拉伸缩杆601收缩的时候不影响推控齿条602的移动;
由于每组内六角螺栓8可能松紧程度不同,由不同的推控齿条602推进内棘轮齿轮504旋转,可以保证在一组内六角螺栓8拧紧后,其它的内六角螺栓8能够继续旋转拧紧。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将两组框架条安插到拐角卡座2的上侧和右侧,然后手动转动控制丝杠301,利用控制丝杠301驱动控制端座210移动,同时压缩三组侧伸缩油缸209,进而将侧伸缩油缸209内部的液压油输入到第一伸缩杆201、第二伸缩杆203和第三伸缩杆206中,由于弹簧导杆205外部弹簧提供的作用力会将第二伸缩杆203自动收缩,所以第一伸缩杆201和第三伸缩杆206先被展开,第一伸缩杆201将扩推卡座202向外伸展,将框架的边侧贴合定位拐角1,第三伸缩杆206伸展,配合固定夹持片207将框架的侧面贴合定位拐角1,实现双向的定位,进而第二伸缩杆203展开,将两组框架靠拢,两组框架的斜面对齐贴合,实现自动稳定的定位装配;
在定位两组框架的时候,先利用钉子将框架进行组接,上下移动滑动手柄902,带动滑动敲击锤901移动,滑动敲击锤901在六边形垂直导杆9外移动,能够保持每次敲击的对准,进而滑动敲击锤901下降的时候能够对钉子进行敲击,将钉子穿过装订槽102敲击入框架的内部,完成定位装配;
将内六角螺栓8安装到拐角装配件7中,再将拐角装配件7穿过L形通槽101贴合框架的侧边,然后将限制推座4向前推进,进而弹簧锁402卡入楔形槽104,利用弹簧锁402固定限制推座4的位置,此时六边形扳手503插入内六角螺栓8的母端,完成初步定位;
反复抬压长压杆604,长压杆604配合按压连杆605构成滑块式杠杆结构,带动主伸缩缸603反复伸缩,在主伸缩缸603收缩的时候,主伸缩缸603内的液压油输入到推拉伸缩杆601中,推拉伸缩杆601伸展将推控齿条602向外推进,进而推控齿条602带动内棘轮齿轮504旋转,内棘轮齿轮504带动六边形扳手503旋转,将内六角螺栓8进行旋转装配,同时六边形扳手503外的弹簧还提供推力,使内六角螺栓8在旋转过程中嵌入框架中,将拐角装配件7固定在框架的两侧,进行固定连接;推拉伸缩杆601收缩的时候不影响推控齿条602的移动;由不同的推控齿条602推进内棘轮齿轮504旋转,可以保证在一组内六角螺栓8拧紧后,其它的内六角螺栓8能够继续旋转拧紧。

Claims (9)

1.铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,包括:定位拐角(1),所述定位拐角(1)的主体为L形结构;定位拐角(1)的一侧开设有L形通槽(101);定位拐角(1)的顶部开设有装订槽(102);定位拐角(1)的后侧固定设置有固定横杆(103);拐角卡座(2),所述拐角卡座(2)固定设置在定位拐角(1)的左下角缺口位置;U形控制架(3),所述U形控制架(3)固定设置在定位拐角(1)的右侧;限制推座(4),所述限制推座(4)滑动设置在固定横杆(103)的外部;L形卡座(5),所述L形卡座(5)固定设置在限制推座(4)的外部右侧和上方;多重控制器(6),所述多重控制器(6)固定设置在L形卡座(5)的后侧右上角;拐角装配件(7),所述拐角装配件(7)能够穿过L形通槽(101);六边形垂直导杆(9),所述六边形垂直导杆(9)固定设置在定位拐角(1)的顶部。
2.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述定位拐角(1)还包括有:
楔形槽(104),固定横杆(103)的左侧开设有楔形槽(104);
把持手柄(105),定位拐角(1)的右侧固定设置有把持手柄(105)。
3.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述拐角卡座(2)包括有:
第一伸缩杆(201),拐角卡座(2)的顶部和右侧均为凹陷结构,拐角卡座(2)的顶部和右侧均连接设置有两组第一伸缩杆(201);
扩推卡座(202),第一伸缩杆(201)的伸缩端固定设置有两组扩推卡座(202);
第二伸缩杆(203),上侧扩推卡座(202)的右端和右侧扩推卡座(202)的上端均连接设置有两组第二伸缩杆(203);
滑推卡座(204),滑推卡座(204)的数量设置为两组,两组滑推卡座(204)分别与相邻第二伸缩杆(203)的伸缩端固定连接;第二伸缩杆(203)伸展时两组滑推卡座(204)靠拢;
弹簧导杆(205),滑推卡座(204)的一侧均固定设置有弹簧导杆(205),弹簧导杆(205)穿过扩推卡座(202)套设弹簧并固定设置有挡片,扩推卡座(202)的外部收纳部分弹簧;
第三伸缩杆(206),滑推卡座(204)的前侧均固定设置有两组第三伸缩杆(206);
固定夹持片(207),第三伸缩杆(206)的伸缩端穿过滑推卡座(204)固定设置有固定夹持片(207);
摩擦垫片(208),滑推卡座(204)外固定设置有摩擦垫片(208);
侧伸缩油缸(209),拐角卡座(2)的后侧固定设置有三组侧伸缩油缸(209),侧伸缩油缸(209)的伸缩端固定设置有控制端座(210);第一伸缩杆(201)、第二伸缩杆(203)、第三伸缩杆(206)和侧伸缩油缸(209)连通。
4.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述U形控制架(3)包括有:
控制丝杠(301),U形控制架(3)的中间旋转设置有控制丝杠(301);控制端座(210)一侧滑动设置在U形控制架(3)内,并与控制丝杠(301)螺纹连接。
5.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述限制推座(4)包括有:
控制通道(401),限制推座(4)的左侧一体式设置有控制通道(401);
弹簧锁(402),控制通道(401)的内部滑动设置有弹簧锁(402),弹簧锁(402)右端位于限制推座(4)内;弹簧锁(402)能够卡设在楔形槽(104)中;
外拉手柄(403),弹簧锁(402)的左侧设置弹簧杆穿过控制通道(401)固定设置有外拉手柄(403)。
6.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述L形卡座(5)包括有:
导向滑轮(501),L形卡座(5)的后侧旋转设置有四组导向滑轮(501)
滑动转套(502),L形卡座(5)中旋转设置有四组滑动转套(502),滑动转套(502)的后端固定设置有内棘轮齿轮(504);
六边形扳手(503),六边形扳手(503)的外部前侧一体式设置有凸缘结构,六边形扳手(503)的后端套设弹簧并穿过滑动转套(502)和内棘轮齿轮(504)的中间固定设置有挡片。
7.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述多重控制器(6)包括有:
推拉伸缩杆(601),多重控制器(6)的前端右侧和顶部底面均固定设置有两组推拉伸缩杆(601),推拉伸缩杆(601)的伸缩端均固定设置有推控齿条(602);推控齿条(602)与导向滑轮(501)滑动连接,推控齿条(602)与内棘轮齿轮(504)啮合;
主伸缩缸(603),多重控制器(6)后侧底部固定设置有主伸缩缸(603),主伸缩缸(603)与推拉伸缩杆(601)连通;
长压杆(604),多重控制器(6)后侧顶部铰接设置有长压杆(604);
按压连杆(605),长压杆(604)的中间和主伸缩缸(603)的伸缩端两侧之间铰接设置有两组按压连杆(605)。
8.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述拐角装配件(7)中穿设有四组内六角螺栓(8),内六角螺栓(8)为自攻丝螺栓,六边形扳手(503)能够插入内六角螺栓(8)的母端。
9.如权利要求1所述铝木门窗装配的定位组合工具,其特征在于,所述六边形垂直导杆(9)包括有:
滑动敲击锤(901),六边形垂直导杆(9)的外部滑动设置有滑动敲击锤(901),滑动敲击锤(901)的底部一端能够穿过装订槽(102);
滑动手柄(902),滑动敲击锤(901)的顶部一体式设置有滑动手柄(902),滑动手柄(902)的外部一体式设置有凸点结构。
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