CN116832546A - 一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，包括壳体，壳体上端面固定连接有水箱，水箱内部设置有净化机构，壳体内部设置有过滤机构，过滤机构包括动力部；动力部包括毛刷、L型滑块、滤壳和双头电机，壳体顶端内壁开设有滑槽，L型滑块设置在L型滑槽内部，本发明，通过设置有双头电机、毛刷、滤壳、L型滑块、锥齿轮、锥齿环和导气管，使烟气从进气管进入壳体，穿过滤壳后从导气管向上排出，灰尘被排出在滤壳外侧，通过启动双头电机，使滤壳发生旋转，使毛刷对滤壳外表面进行刮拭，使灰尘掉落，减小颗粒与滤壳过滤效果的影响，防止颗粒堵塞滤壳，造成过滤效率下降，本发明，具有实用性强和过滤效果好的特点。

Description

一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置。

背景技术

水泥窑一般会选用成本低的煤炭作为能源，而煤炭燃烧会产生灰尘、硫化物和氮化物、为了达到排放标准，需要对烟气进行净化处理，以达到国家废气对外排放的标准。

中国专利公开了一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，公开号为CN213555959U，包括：依次相连的水泥窑、预热器、余热锅炉、设有水喷枪的脱硫吸收塔、除尘器、设有整流装置和吹灰装置的SCR中低温脱硝装置；其中，除尘器的除尘物料出口通过空气斜槽与除尘物料循环入口相通，低硫低尘烟气出口连接第一烟气管路；该管路设有脱硝入口风挡、烟气循环入口II、加热装置和喷氨装置；净化气出口连接第二烟气管路；该管路依次设有与喷氨装置进料口相通的氨水蒸发风出口、引风机和净化气循环出口；净化气循环出口分别与烟气循环入口I和烟气循环入口II相通。该装置能够高效脱硫除尘脱硝，减轻污染物质对催化剂的毒害，减少系统堵塞和磨损，保证整套装置长期稳定运行。

但是还是包括以下缺点：烟气从进气管进入箱体，经过净化后，从出气管排出，气体整体是上升气流，装置通过启动电机，使过滤板上下移动，很难将滤板底面的灰尘抖落到储料管内。

因此，设计实用性强和过滤效果好的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，包括壳体所述壳体上端面固定连接有水箱，所述水箱内部设置有净化机构，所述壳体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括动力部；

所述动力部包括毛刷、L型滑块、滤壳和双头电机，所述壳体顶端内壁开设有滑槽，所述L型滑块设置在L型滑槽内部，所述L型滑块外表面与L型滑槽内壁滑动连接，所述滤壳顶面为开口设置，所述滤壳顶面与L型滑块底面固定连接，所述壳体上端面固定贯通连接有导气管，所述水箱上端面固定贯通连接有出气管，所述导气管右侧外表面滑动贯通水箱顶面；

所述动力部下方设置有清理部；

所述清理部包括往复螺杆、滑杆、滑块和刮板，所述滑块螺纹套设在往复螺杆外表面，所述滑杆左端面与壳体左端内壁固定连接，所述滑杆右端外表面滑动贯穿滑块左端面并延伸至滑块右侧。

根据上述技术方案，所述双头电机左端面与壳体右端面固定连接，所述双头电机左侧输出轴外表面通过第一轴承转动贯穿壳体右端面并延伸至壳体内部，所述双头电机左侧输出轴外表面固定套设有锥齿轮，所述滤壳底端外表面固定套设有锥齿环，所述锥齿轮外表面与锥齿环外表面啮合连接，通过设置双头电机、锥齿轮和锥齿环，便于通过驱动双头电机，实现控制滤壳转动，使滤壳产生离心力，有利于将灰尘颗粒与滤壳分离。

根据上述技术方案，所述毛刷顶面与壳体顶端内壁固定连接，所述毛刷右端面与滤壳左端面挤压接触，通过设置毛刷，便于刮去滤壳上的灰尘。

根据上述技术方案，所述往复螺杆左端外表面滑动贯穿壳体左端内壁并延伸至壳体左侧，所述往复螺杆左端面通过轴承座转动连接有挡板，所述挡板右端面固定连接有弹簧，所述弹簧右端与壳体左端面固定连接，通过设置往复螺杆和刮板，便于将壳体内部的灰尘移至两侧，便于集中处理，通过设置弹簧和挡板，便于对往复螺杆进行限位。

根据上述技术方案，所述双头电机左侧输出轴左端面开设有卡槽，所述往复螺杆右端面固定连接有卡块，所述卡块外表面与卡槽内壁相适配，通过卡块，便于控制往复螺杆与双头电机左侧输出轴同步转动，便于驱动滑块带动刮板移动。

根据上述技术方案，所述壳体正面开设有排料口，排料口内壁铰接有门板，所述门板正面固定连接有连接块，所述连接块前方设置有螺栓，螺栓后端外表面依次螺纹贯穿连接块正面和壳体正面，通过设置门板，便于对壳体内部的颗粒灰尘进行清理。

根据上述技术方案，所述净化机构包括栅板，所述栅板固定套设在导气管外表面，所述栅板外表面与水箱内壁固定连接，所述栅板上端面粘接有海绵，所述水箱内部填充有处理液，所述海绵上端面低于处理液液面，通过设置有栅板和海绵，通过栅板对海绵进行限位固定，当烟气到达栅板下侧时，气体会向四周平铺，废气穿过海绵时会与处理液充分接触，加快反应，烟气经过海绵后，会以小气泡的形式上升，扩大和延长了废气与处理液的接触面积和接触时间。

根据上述技术方案，所述水箱右侧设置有转轴，所述转轴左端外表面通过第二轴承转动贯穿水箱右端面并延伸至水箱内部，所述转轴左端外表面固定套设有搅拌板，所述转轴右端外表面固定套设有第二带轮，所述双头电机右侧输出轴外表面固定套设有第一带轮，所述第一带轮外表面与第二带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置有第一带轮、第二带轮、转轴和搅拌板，通过驱动双头电机，带动转轴转动，使搅拌板带动栅板下方的处理液转动，搅拌板将大气泡分散成小气泡。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1）、本发明，通过设置有挡板、弹簧、往复螺杆、刮板、滑块、滑杆和卡块，通过向右推动挡板，带动往复螺杆向右移动，使卡块外表面与双头电机左侧输出轴上的卡槽内壁相卡接，利用双头电机，驱动刮板将灰尘推至壳体底部便于，便于对灰尘的集中处理；

2）、本发明，通过设置有双头电机、毛刷、滤壳、L型滑块、锥齿轮、锥齿环和导气管，使烟气从进气管进入壳体，穿过滤壳后从导气管向上排出，灰尘被排出在滤壳外侧，通过启动双头电机，使滤壳发生旋转，使毛刷对滤壳外表面进行刮拭，使灰尘掉落，减小颗粒与滤壳过滤效果的影响，防止颗粒堵塞滤壳，造成过滤效率下降；

3）、本发明，通过设置有栅板和海绵，通过栅板对海绵进行限位固定，当烟气到达栅板下侧时，气体会向四周平铺，废气穿过海绵时会与处理液充分接触，加快反应，同时，烟气到达栅板下方，会使处理液液面升高，烟气经过海绵后，会以小气泡的形式上升，扩大和延长了废气与处理液的接触面积和接触时间，提高脱硫脱硝效果；

4）、本发明，通过设置有第一带轮、第二带轮、转轴和搅拌板，通过驱动双头电机，带动转轴转动，使搅拌板带动栅板下方的处理液转动，搅拌板将大气泡分散成小气泡，扩大废气与处理液的接触面，使废气与处理液反应更充分。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是本发明的立体结构剖视图；

图4是图3中B处结构放大图；

图5是图3中C处结构放大图；

图6是图3中D处结构放大图；

图中：1、壳体；2、进气管；3、门板；4、连接块；5、过滤机构；51、清理部；52、动力部；511、挡板；512、弹簧；513、往复螺杆；514、刮板；515、滑块；516、滑杆；517、卡块；521、双头电机；522、毛刷；523、滤壳；524、L型滑块；525、锥齿轮；526、锥齿环；527导气管；6、净化机构；601、第一带轮；602、第二带轮；603、转轴；604、搅拌板；605、栅板；606、海绵；7、水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，，包括壳体1，壳体1上端面固定连接有水箱7，水箱7内部设置有净化机构6，壳体1内部设置有过滤机构5，过滤机构5包括动力部52；

动力部52包括毛刷522、L型滑块524、滤壳523和双头电机521，壳体1顶端内壁开设有滑槽，L型滑块524设置在L型滑槽内部，L型滑块524外表面与L型滑槽内壁滑动连接，滤壳523顶面为开口设置，滤壳523顶面与L型滑块524底面固定连接，壳体1上端面固定贯通连接有导气管527，水箱7上端面固定贯通连接有出气管，导气管527右侧外表面滑动贯通水箱7顶面，双头电机521左端面与壳体1右端面固定连接，双头电机521左侧输出轴外表面通过第一轴承转动贯穿壳体1右端面并延伸至壳体1内部，双头电机521左侧输出轴外表面固定套设有锥齿轮525，滤壳523底端外表面固定套设有锥齿环526，锥齿轮525外表面与锥齿环526外表面啮合连接，毛刷522顶面与壳体1顶端内壁固定连接，毛刷522右端面与滤壳523左端面挤压接触，通过设置有双头电机521、毛刷522、滤壳523、L型滑块524、锥齿轮525、锥齿环526和导气管527，使烟气从进气管2进入壳体1，穿过滤壳523后从导气管527向上排出，灰尘被排出在滤壳523外侧，通过启动双头电机521，使滤壳523发生旋转，使毛刷522对滤壳523外表面进行刮拭，使灰尘掉落，减小颗粒与滤壳523过滤效果的影响，防止颗粒堵塞滤壳523，造成过滤效率下降；

动力部52下方设置有清理部51；

清理部51包括往复螺杆513、滑杆516、滑块515和刮板514，滑块515螺纹套设在往复螺杆513外表面，滑杆516左端面与壳体1左端内壁固定连接，滑杆516右端外表面滑动贯穿滑块515左端面并延伸至滑块515右侧，往复螺杆513左端外表面滑动贯穿壳体1左端内壁并延伸至壳体1左侧，往复螺杆513左端面通过轴承座转动连接有挡板511，挡板511右端面固定连接有弹簧512，弹簧512右端与壳体1左端面固定连接，双头电机521左侧输出轴左端面开设有卡槽，往复螺杆513右端面固定连接有卡块517，卡块517外表面与卡槽内壁相适配，通过设置有挡板511、弹簧512、往复螺杆513、刮板514、滑块515、滑杆516和卡块517，通过向右推动挡板511，带动往复螺杆513向右移动，使卡块517外表面与双头电机521左侧输出轴上的卡槽内壁相卡接，利用双头电机521，驱动刮板514将灰尘推至壳体1底部便于，便于对灰尘的集中处理，壳体1正面开设有排料口，排料口内壁铰接有门板3，门板3正面固定连接有连接块4，连接块4前方设置有螺栓，螺栓后端外表面依次螺纹贯穿连接块4正面和壳体1正面；

净化机构6包括栅板605，栅板605固定套设在导气管527外表面，栅板605外表面与水箱7内壁固定连接，栅板605上端面粘接有海绵606，水箱7内部填充有处理液，海绵606上端面低于处理液液面，通过设置有栅板605和海绵606，通过栅板605对海绵进行限位固定，当烟气到达栅板605下侧时，气体会向四周平铺，废气穿过海绵606时会与处理液充分接触，加快反应，同时，烟气到达栅板605下方，会使处理液液面升高，烟气经过海绵606后，会以小气泡的形式上升，扩大和延长了废气与处理液的接触面积和接触时间，提高脱硫脱硝效果，水箱7右侧设置有转轴603，转轴603左端外表面通过第二轴承转动贯穿水箱7右端面并延伸至水箱7内部，转轴603左端外表面固定套设有搅拌板604，转轴603右端外表面固定套设有第二带轮602，双头电机521右侧输出轴外表面固定套设有第一带轮601，第一带轮601外表面与第二带轮602外表面通过皮带传动连接，通过设置有第一带轮601、第二带轮602、转轴603和搅拌板604，通过驱动双头电机521，带动转轴603转动，使搅拌板604带动栅板605下方的处理液转动，搅拌板604将大气泡分散成小气泡，扩大废气与处理液的接触面，使废气与处理液反应更充分。

工作原理：启动双头电机521，双头电机521左侧输出轴带动锥齿轮525转动，锥齿轮525带动锥齿环526转动，锥齿环526带动滤壳523转动，将废气从进气管2倒入箱体1内部，烟气穿过滤壳523外表面进入到滤壳523内部，使烟灰附着在滤壳523外表面，通过使滤壳523转动，使毛刷522将滤壳523外表面的灰尘刷落，烟气穿过导气管527进入水箱7中，双头电机521右侧输出轴带动第一带轮601转动，第一带轮601带动第二带轮602转动，第二带轮602带动转轴603和搅拌板604转动，搅拌板604将从导气管527流出的大气泡打成小气泡，气体向上移动，穿过栅板605和海绵606后，分散为小气泡，与海绵606上方的处理液充分接触后，气体穿过出气管排出装置；向右按动挡板511，挡板511带动往复螺杆513向右移动，往复螺杆513带动卡块517向右移动，使卡块517外表面与双头电机521左侧输出轴上的卡槽相卡接，使双头电机521左侧输出轴带动往复螺杆513转动，往复螺杆513驱动滑块515向左移动，滑块515带动刮板514向左移动，使灰尘移至壳体1内部两侧，打开门板3，即可对灰尘进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上端面固定连接有水箱（7），所述水箱（7）内部设置有净化机构（6），所述壳体（1）内部设置有过滤机构（5），所述过滤机构（5）包括动力部（52）；

所述动力部（52）包括毛刷（522）、L型滑块（524）、滤壳（523）和双头电机（521），所述壳体（1）顶端内壁开设有滑槽，所述L型滑块（524）设置在L型滑槽内部，所述L型滑块（524）外表面与L型滑槽内壁滑动连接，所述滤壳（523）顶面为开口设置，所述滤壳（523）顶面与L型滑块（524）底面固定连接，所述壳体（1）上端面固定贯通连接有导气管（527），所述水箱（7）上端面固定贯通连接有出气管，所述导气管（527）右侧外表面滑动贯通水箱（7）顶面；

所述动力部（52）下方设置有清理部（51）；

所述清理部（51）包括往复螺杆（513）、滑杆（516）、滑块（515）和刮板（514），所述滑块（515）螺纹套设在往复螺杆（513）外表面，所述滑杆（516）左端面与壳体（1）左端内壁固定连接，所述滑杆（516）右端外表面滑动贯穿滑块（515）左端面并延伸至滑块（515）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述双头电机（521）左端面与壳体（1）右端面固定连接，所述双头电机（521）左侧输出轴外表面通过第一轴承转动贯穿壳体（1）右端面并延伸至壳体（1）内部，所述双头电机（521）左侧输出轴外表面固定套设有锥齿轮（525），所述滤壳（523）底端外表面固定套设有锥齿环（526），所述锥齿轮（525）外表面与锥齿环（526）外表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述毛刷（522）顶面与壳体（1）顶端内壁固定连接，所述毛刷（522）右端面与滤壳（523）左端面挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述往复螺杆（513）左端外表面滑动贯穿壳体（1）左端内壁并延伸至壳体（1）左侧，所述往复螺杆（513）左端面通过轴承座转动连接有挡板（511），所述挡板（511）右端面固定连接有弹簧（512），所述弹簧（512）右端与壳体（1）左端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述双头电机（521）左侧输出轴左端面开设有卡槽，所述往复螺杆（513）右端面固定连接有卡块（517），所述卡块（517）外表面与卡槽内壁相适配。

6.根据权利要求5所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述壳体（1）正面开设有排料口，排料口内壁铰接有门板（3），所述门板（3）正面固定连接有连接块（4），所述连接块（4）前方设置有螺栓，螺栓后端外表面依次螺纹贯穿连接块（4）正面和壳体（1）正面。

7.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述净化机构（6）包括栅板（605），所述栅板（605）固定套设在导气管（527）外表面，所述栅板（605）外表面与水箱（7）内壁固定连接，所述栅板（605）上端面粘接有海绵（606），所述水箱（7）内部填充有处理液，所述海绵（606）上端面低于处理液液面。

8.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述水箱（7）右侧设置有转轴（603），所述转轴（603）左端外表面通过第二轴承转动贯穿水箱（7）右端面并延伸至水箱（7）内部，所述转轴（603）左端外表面固定套设有搅拌板（604），所述转轴（603）右端外表面固定套设有第二带轮（602），所述双头电机（521）右侧输出轴外表面固定套设有第一带轮（601），所述第一带轮（601）外表面与第二带轮（602）外表面通过皮带传动连接。