CN116830223A - 电容器、电容器模块以及电容器模块的制造方法 - Google Patents

电容器、电容器模块以及电容器模块的制造方法 Download PDF

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CN116830223A CN202180093067.2A CN202180093067A CN116830223A CN 116830223 A CN116830223 A CN 116830223A CN 202180093067 A CN202180093067 A CN 202180093067A CN 116830223 A CN116830223 A CN 116830223A
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Abstract

提供能减少制造工序的切换损耗等且能提升生产率的电容器。电容器(第1电容器、第2电容器)具备:具有电极的电容器元件;与电极连接的汇流条;保持汇流条的保持构件(第1保持构件、第2保持构件);和将电容器元件的整体和汇流条以及保持构件的一部分被覆的包装体。在保持构件设置从包装体露出且与其他电容器的保持构件连结的连结部(第1连结部、第2连结部)。

Description

电容器、电容器模块以及电容器模块的制造方法
技术领域
本发明涉及电容器、电容器模块以及电容器模块的制造方法。
背景技术
已知一种壳体模制型的电容器,在设置于电容器元件的两端面的各电极分别连接汇流条,将连接了汇流条的电容器元件收容于壳体,并在该壳体内填充填充树脂(例如参考专利文献1)。通过由壳体和填充树脂被覆,来实现电容器元件的防潮。
过去,在这样的电容器中,按每种产品,对应于所要求的规格来设计电容器元件的个数、汇流条的形状、壳体的形状等,进行制造。
即,配置根据设计确定的个数的电容器元件,将具有与个数相应的形状的汇流条与全部电容器元件连接,来作成电容器元件组件。之后,将电容器元件组件收容于具有与该电容器元件组件对应的形状、尺寸等的壳体,在壳体内注入液相状态的填充树脂。之后,通过填充树脂固化,从而使电容器元件组件由填充树脂和壳体被覆。
先行技术文献
专利文献
专利文献1:JP特开2015-103777号公报
发明内容
发明要解决的课题
在现有的电容器中,由于在每种产品中,部件、制造工序有很大不同,因此,制造工序的切换损耗、制造中所用的夹具的准备、管理所需的工夫等易于增大。
因此,本发明的目的在于,提供能减少制造工序的切换损耗等且能提升生产率的电容器、电容器模块以及电容器模块的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明的第1方式涉及电容器。本方式所涉及的电容器具备:具有电极的电容器元件;与所述电极连接的汇流条;保持所述汇流条的保持构件;以及将所述电容器元件的整体和所述汇流条以及所述保持构件的一部分被覆的包装体。在此,在所述保持构件设置从所述包装体露出且与其他所述电容器的所述保持构件连结的连结部。
本发明的第2方式涉及电容器模块。本方式所涉及的电容器模块通过将多个上述第1方式所涉及的电容器连结来构成。
本发明的第3方式涉及电容器模块的制造方法。在本方式所涉及的制造方法中,将通过使保持于具有连结部的保持构件的汇流条与电容器元件的电极连接而形成的电容器元件组件收容于模构件,将液相状态的树脂注入到所述模构件内,以使得所述电容器元件整体浸渍于该树脂,且所述连结部从所述树脂露出,使所注入的所述树脂固化,作成将固化的所述树脂作为包装体来将所述电容器元件组件以所述连结部露出的状态被覆的电容器,将多个所述电容器通过所述连结部连结。
发明效果
根据本发明,能减少制造工序的切换损耗等,能提升生产率。
本发明的效果或意义,通过以下所示的实施方式的说明而更加明确。其中,以下所示的实施方式终归只是将本发明实施化时的一个例示,本发明并不受以下的实施方式的记载的任何限制。
附图说明
图1是实施方式所涉及的电容器模块的立体图。
图2的(a)以及(b)分别是实施方式所涉及的构成第1电容器的第1电容器元件组件的立体图以及分解立体图。
图3的(a)是实施方式所涉及的保持一对汇流条的第1保持构件的俯视图,图3的(b)以及(c)分别是图3的(a)的A-A′截面图以及B-B′截面图。
图4的(a)以及(b)分别是实施方式所涉及的构成第2电容器的第2电容器元件组件的立体图以及分解立体图。
图5是用于说明实施方式所涉及的电容器模块的制造方法的图。
图6的(a)以及(b)是用于说明实施方式所涉及的、电容器模块的制造方法的图。
图7是变更例所涉及的电容器模块的立体图。
图8是表示变更例所涉及的用于将一对汇流条保持于第1保持构件的结构的图。
图9的(a)以及(b)分别是变更例所涉及的保持汇流条的第1保持构件以及第2保持构件的俯视图。
图10的(a)以及(b)是变更例所涉及的电容器模块的俯视图。
图11是用于说明变更例所涉及的第1连结部以及第2连结部的结构的图。
图12的(a)是变更例所涉及的设置有连结部的固定部的俯视图,图12的(b)是变更例所涉及的保持汇流条的第2保持构件的俯视图。
具体实施方式
以下参考附图来说明本发明的实施方式。为了方便,在各图中适宜附记前后、左右以及上下的方向。另外,图示的方向只是表示电容器模块的相对的方向,而并非表示绝对的方向。此外,为了说明的方便,在“底面部”、“前侧面部”等一部分结构中,有时附带遵循图示的方向的名称。
图1是电容器模块1的立体图。图2的(a)以及(b)分别是构成第1电容器10A的第1电容器元件组件C1的立体图以及分解立体图。图3的(a)是保持一对汇流条200的第1保持构件300A的俯视图,图3的(b)以及(b)分别是图3的(a)的A-A′截面图以及B-B′截面图。图4的(a)以及(b)分别是构成第2电容器10B的第2电容器元件组件C2的立体图以及分解立体图。
参考图1,电容器模块1具备多个例如2个第1电容器10A和2个第2电容器10B。多个第1电容器10A在左右方向上连结,在左右的端的各第1电容器10A连结第2电容器10B。左右的2个第2电容器10B将前后的朝向设为相反。第1电容器10A的个数对应于静电容等所要求的规格来决定。因此,根据所要求的规格,电容器模块1有时不具备第1电容器10A,而成为仅具备2个第2电容器10B的结构。
参考图1到图3的(c),第1电容器10A具备电容器元件100、一对汇流条200、第1保持构件300A和包装体400。由电容器元件100、一对汇流条200以及第1保持构件300A构成第1电容器元件组件C1。
将在电介质薄膜上蒸镀铝而得到的2片金属化薄膜重叠,将重叠的金属化薄膜卷绕或层叠,并按压成扁平状,由此,来形成电容器元件100。电容器元件100形成为接近于扁平的长圆柱的形状,具有一对端面101和周面102。在电容器元件100,在两端面101通过锌等金属的喷吹来形成电极110。
另外,本实施方式的电容器元件100由在电介质薄膜上蒸镀铝而得到的金属化薄膜形成,但除此以外,还可以由蒸镀了锌、镁等其他金属而得到的金属化薄膜形成。或者,电容器元件100也可以由蒸镀了这些金属当中的多种金属而得到的金属化薄膜形成,还可以由蒸镀了这些金属彼此的合金而得到的金属化薄膜形成。
一对汇流条200通过从导电性材料的板例如铜板适宜进行裁剪、折弯而形成为给定的形状。各汇流条200由如下要素构成:在左右方向上延伸的具有长方形的板状的电极端子部210;在上下方向上延伸的具有长方形的板状的连接端子部220;和在前后方向上延伸的具有长方形的板状且将电极端子部210和连接端子部220相连的中继部230。
各汇流条200是与各电极110电连接的端子构件,其电极端子部210以钎焊等接合方法与电容器元件100的各电极110接合。
第1保持构件300A由聚苯硫醚(PPS)等热可塑性树脂形成,包含主体部310、第1连结部320和第2连结部330。
主体部310具有长方形的板状。在主体部310,在4个角部形成具有长方形状的开口部311。如图3的(b)所示那样,4个开口部311的前后左右的内壁面具有锥形,它们的口径随着从主体部310的下表面侧往上表面侧即上方向(从电容器元件100离开的方向)去而变大。
第1连结部320以及第2连结部330形成为从主体部310的相对的端部即左右的端部分别立起。在第1连结部320,在上端部的前侧具有凹部321,形成向左方伸出的卡合片322,在上端部的后侧形成向上方突出的卡合突部323。在第2连结部330,在上端部的后侧具有凹部331,形成向右方伸出的卡合片332,在上端部的前侧形成向上方突出的卡合突部333。第1连结部320的卡合片322以及卡合突部323和第2连结部330的卡合片332以及卡合突部333是相同结构,2个凹部321、331具有与2个卡合突部323、333对应的形状。
第1保持构件300A与电容器元件100的周面102对置地接近配置于电容器元件100的上方,保持一对汇流条200。即,如图3的(c)所示那样,一对汇流条200以连接端子部220的根部部分埋入到主体部310的方式嵌入成型于第1保持构件300A,且被保持成不会在上下、前后以及左右方向上活动。连接端子部220从主体部310向上方突出。如此地,通过一对汇流条200保持于第1保持构件300A,确保了2个连接端子部220之间的良好的尺寸精度。
包装体400由环氧树脂等热固化性树脂形成,具有长方体形状。包装体400将电容器元件100整体和一对汇流条200以及第1保持构件300A的一部分被覆。一对汇流条200的连接端子部220和第1保持构件300A的第1连结部320以及第2连结部330从作为包装体400的一面的上表面400a露出到外部。
参考图1、图4的(a)以及(b),第2电容器10B与第1电容器10A同样地具备电容器元件100、一对汇流条200和包装体400。进而,第2电容器10B取代第1保持构件300A而具备第2保持构件300B。由电容器元件100、一对汇流条200以及第2保持构件300B来构成第2电容器元件组件C2。
第2保持构件300B与第1保持构件300A同样,与电容器元件100的周面102对置地接近配置于电容器元件100的上方,保持一对汇流条200。
第2保持构件300B与第1保持构件300A同样地包含主体部310和第1连结部320。进而,第2保持构件300B取代第2连结部330而包含固定部340。
固定部340具有半长圆形的板状。在固定部340形成圆形的孔341。在孔341中为了加固而埋入金属制的颈圈342。
在第2电容器10B中,一对汇流条200的连接端子部220和第2保持构件300B的第1连结部320从包装体400的上表面400a露出到外部,第2保持构件300B的固定部340从包装体400的侧面400b露出。
另外,如图1那样,在前后朝向相反的左侧的第2电容器10B的第2保持构件300B中,第1连结部320成为与第2连结部330相同的结构,作为第2连结部330发挥功能。
通过将一个第1电容器10A的第1连结部320和另一个第1电容器10A的第2连结部330连结,来将多个(图1中是2个)第1电容器10A在左右方向上、即在与一对汇流条200的连接端子部220所露出的包装体400的上表面400a平行的方向上连结。这时,通过第1连结部320的卡合突部323嵌入第2连结部330的卡合片332的凹部331,卡合突部323和卡合片332进行卡合,通过第2连结部330的卡合突部333嵌入第1连结部320的卡合片322的凹部321,卡合突部333和卡合片322进行卡合。由此,多个第1电容器10A的上下方向以及前后方向的活动被约束。成为第1电容器10A彼此之间的上下、前后以及左右方向的位置被决定的状态。
同样地,通过将右端的第1电容器10A的第2连结部330和右侧的第2电容器10B的第1连结部320连结,这些第1电容器10A以及第2电容器10B在左右方向上连结。此外,通过将左端的第1电容器10A的第1连结部320和左侧的第2电容器10B的第1连结部320(作为第2连结部330发挥功能)连结,来将这些第1电容器10A以及第2电容器10B在左右方向上连结。成为第1电容器10A与第2电容器10B之间的上下、前后以及左右方向的位置被决定的状态。
多个第1电容器10A和2个第2电容器10B将第1连结部320与第2连结部330之间通过粘接剂来固定,并且通过在连结而成为一个整体的包装体400的侧面(周面)卷绕捆扎带500来固定。另外,这些第1电容器10A以及第2电容器10B的固定方法并不限于上述的方法。例如,也可以不使用捆扎带500,而采用将第1连结部320与第2连结部330之间用粘接剂固定并且将相邻的2个包装体400的侧面之间用粘接剂固定的方法,也可以不使用粘接剂,而采用仅通过捆扎带500进行固定的方法。此外,例如,也可以不是捆扎带500,而是将粘着胶带卷绕在成为一个整体的包装体400的侧面(周面)。
图5、图6的(a)以及(b)是用于说明电容器模块1的制造方法的图。图5是表示电容器模块制造工序的流程的流程图,图6的(a)以及(b)是用于说明包装体形成工序的流程的图。
电容器模块1的制造工序包含电容器制造工序和模块组装工序。在电容器制造工序中,作成第1电容器10A以及第2电容器10B。在模块组装工序中,将通过电容器制造工序作成的多个第1电容器10A以及第2电容器10B连结,来组装电容器模块1。
电容器制造工序由元件组件形成工序和包装体形成工序构成。首先,进行元件组件形成工序。通过将保持于第1保持构件300A的一对汇流条200与电容器元件100的两电极110连接,来形成第1电容器元件组件C1。此外,通过将保持于第2保持构件300B的一对汇流条200与电容器元件100的两电极110连接,来形成第2电容器元件组件C2。
接下来,进行包装体形成工序。在包装体形成工序中,作为模构件,使用第1电容器10A用的注模容器2A和第2电容器10B用的注模容器2B。注模容器2A、2B是金属制,具有与包装体400的形状对应的、上表面开口的大致长方体的箱状。在注模容器2B,在上端部形成与第2保持构件300B的固定部340对应的凹部21。
如图6的(a)所示那样,第1电容器元件组件C1收容于注模容器2A。这时,由未图示的固定夹具将第1连结部320以及第2连结部330固定,将第1电容器元件组件C1相对于注模容器2A定位。接下来,在注模容器2A内注入液相状态的热固化性树脂例如环氧树脂。将电容器元件100、一对汇流条200的电极端子部210以及中继部230、和第1保持构件300A的主体部310浸渍于液相状态的热固化性树脂。之后,将注模容器2A内的热固化性树脂加热。由此,热固化性树脂固化而成为包装体400,作成由包装体400被覆第1电容器元件组件C1而成的第1电容器10A。第1连结部320、第2连结部330以及2个连接端子部220从包装体400露出到外部。
同样地,如图6的(b)所示那样,第2电容器元件组件C2收容于注模容器2B。这时,由未图示的固定夹具将第1连结部320固定,将固定部340的基端部分嵌入凹部21,由此来将第2电容器元件组件C2相对于注模容器2B定位。固定部340伸出到注模容器2B之外。凹部21在插入固定部340后被密封构件22堵塞。在注模容器2B内注入液相状态的热固化性树脂,并进行加热。由此,热固化性树脂固化而成为包装体400,作成由包装体400被覆第2电容器元件组件C2而成的第2电容器10B。第1连结部320、固定部340以及2个连接端子部220从包装体400露出。
另外,在第1保持构件300A以及第2保持构件300B的主体部310形成有4个开口部311,液相状态的热固化性树脂在注入到注模容器2A、2B内时在这些开口部311中流通。由此,热固化性树脂易于在注模容器2A、2B内遍布,能平稳地模制形成包装体400。
接下来,进行模块组装工序。多个第1电容器10A和左右的2个第2电容器10B通过第1连结部320以及第2连结部330连结,以粘接剂、捆扎带500固定。
如此地,如图1那样完成电容器模块1。
电容器模块1能搭载于外部装置例如电动汽车中用于驱动电动马达的逆变器装置。电容器模块1将第2电容器10B的左右的固定部340通过利用了孔341的螺丝固定而固定于外部装置。并且,来自外部装置的一对外部汇流条与多个第1电容器10A以及第2电容器10B的一对汇流条200的连接端子部220连接。
<实施方式的效果>
以上,根据本实施方式,起到以下的效果。
电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)具备:具有电极110的电容器元件100;与电极110连接的汇流条200;保持汇流条200的保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B);和将电容器元件100的整体和汇流条200以及保持构件的一部分被覆的包装体400。在保持构件设置从包装体400露出且与其他电容器的保持构件连结的连结部(第1连结部320、第2连结部330)。
电容器模块1通过将多个上述结构的电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)连结来构成。
根据本实施方式的电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)以及电容器模块1,通过将多个电容器使用它们的连结部(第1连结部320、第2连结部330)进行连结,能作成具有与所要求的规格相应的个数的电容器元件100的电容器模块1。由此,由于能对电容器元件100的个数不同的电容器模块1利用共同的电容器,因此,能将电容器所涉及的部件以及制造工序共同化,能提升生产率。此外,通过生产率提升,能减少产品成本。
并且,由于通过连结部(第1连结部320、第2连结部330)将相邻的电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)中的保持一对汇流条200的保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)彼此连结,因此,在电容器模块1中,相邻的电容器的汇流条200之间的尺寸精度变高。
进而,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)设为如下结构:电容器元件100具有一对端面101和周面102,电极110形成于各个端面101,汇流条200针对各个电极110设置,保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)配置为与周面102对置。
根据该结构,由于保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)位于2个电极110之间,因此,易于通过保持构件来保持从2个电极110延伸的2个汇流条200。
进而,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)设为如下结构:包装体400具有长方体形状,汇流条200使该汇流条200的一部分从包装体400的一面(上表面400a)露出,在包装体400的外部具有连接外部端子的连接端子部220,连结部(第1连结部320、第2连结部330)在与上述一面平行的方向上与其他电容器连结。
根据该结构,在电容器模块1中,由于各电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)的连接端子部220在相同的面上排列,因此,易于将外部端子与连接端子部220连接。
进而,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)设为如下结构:保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)由树脂材料形成,电容器元件100具有一对端面101,电极110形成于各个端面101,汇流条200针对各个电极110设置,并嵌入成型于保持构件。
根据该结构,在电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)中,能提高保持于保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)的2个汇流条200之间的尺寸精度。
进而,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)设为如下结构:在保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)设置在保持构件和电容器元件100所排列的方向上贯通保持构件的开口部311。
根据该结构,由于能增加保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)与包装体400的沿着上述排列方向的面彼此的接触面积,因此,在上述排列方向上,保持构件与包装体400之间的结合力变强。由此,即使经过连结部(第1连结部320、第2连结部330)对保持构件施加上述排列方向、特别是保持构件从电容器元件100离开的方向的大的力,也难以在包装体400产生破损等。
进而,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)设为如下结构:在开口部311的内壁面设置开口部311的口径随着往从电容器元件100离开的方向去而变大的锥形。
根据该结构,由于通过进入开口部311之中的树脂来产生锚固效应,因此,在对保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)施加上述离开的方向的大的力的情况下,更加难以在包装体400产生破损等。
进而,电容器(第2电容器10B)设为如下结构:在保持构件(第2保持构件300B)设置能固定于外部装置的固定部340。
根据该结构,能使用固定部340将电容器模块1固定于外部装置。并且,由于固定部340设置于保持汇流条200的保持构件(第2保持构件300B),因此,能提高以固定部340为基准的汇流条200的位置精度。
进而,电容器模块1如下那样制造:将通过使保持于具有连结部(第1连结部320、第2连结部330)的保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)的汇流条200与电容器元件100的电极110连接而形成的电容器元件组件C1、C2收容于模构件(注模容器2A、2B)中,将液相状态的树脂(热可固化性树脂)注入到模构件内,以使得电容器元件100整体浸渍于该树脂,且连结部从树脂露出,使所注入的树脂固化,作成将固化的树脂作为包装体400来将电容器元件组件C1、C2以连结部露出的状态被覆的电容器(第1电容器10A、第2电容器10B),将多个电容器通过连结部连结,由此来制造电容器模块1。
根据该制造方法,由于能对电容器元件100的个数不同的电容器模块1利用共同的电容器,因此,能将电容器所涉及的部件以及制造工序共同化,能提升生产率。此外,通过生产率提升,能减少产品成本。
以上说明了本发明的实施方式,但本发明并不限定于上述实施方式,此外,本发明的运用例除了上述实施方式以外,还能进行各种变更。
例如,在上述实施方式中,电容器(第1电容器10A、电容器10B)设为保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)的主体部310整体被埋入包装体400的内部的结构。但是,也可以如图7所示那样,电容器10A、10B设为保持构件300A、300B的主体部310的一部分即上侧从包装体400露出的结构。在设为上述结构的情况下,通过形成于主体部310的开口部311所带来的保持构件300A、300B与包装体400之间的接触面积的增加、和开口部311的锥形所带来的锚固效应,来防止保持构件300A、300B从包装体400的上端部分脱落这样的电容器10A、10B的破损。
此外,在上述实施方式中,一对汇流条200通过嵌入成型于保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)的主体部310而保持于保持构件300A、300B。但是,用于将一对汇流条200保持于保持构件300A、300B的结构并不限于嵌入成型。例如,一对汇流条200也可以通过给定的安装构造安装于保持构件300A、300B。
图8是表示变更例所涉及的用于将一对汇流条200保持于第1保持构件300A的结构的图。在一对汇流条200,在中继部230形成圆形的孔231。在第1保持构件300A,在主体部310形成与一对汇流条的连接端子部220对应的2个狭缝状的孔312。此外,在主体部310形成与一对汇流条200的孔231对应的圆形的突起313。一对汇流条200的连接端子部220从主体部310的下表面侧穿过孔312。进而,在一对汇流条200的孔231中嵌入主体部310的突起313。由此,一对汇流条200保持于第1保持构件300A。在第2保持构件300B中也采用与第1保持构件300A同样的结构。
进而,在上述实施方式中,在第1电容器10A中,在第1保持构件300A的2组相对的2个端部(左右的端部、前后的端部)当中的1组相对的2个端部(左右的端部)设置第1连结部320和第2连结部330。此外,在第2电容器10B中,在与设置有固定部340的端部(右端部)相对的端部(左端部)设置第1连结部320。
但是,也可以如图9的(a)所示那样,在第1电容器10A中,在第1保持构件300A的2组相对的2个端部设置第1连结部320和第2连结部330。此外,也可以如图9的(b)所示那样,在第2电容器10B中,在不与第2保持构件300B的设置有固定部340的端部(右端部)相对的2个端部(前后的端部)设置第1连结部320和第2连结部330。在该情况下,例如,如图10的(a)那样,通过将第1电容器10A以及第2电容器10B在前后方向上连结,能作成电容器10A、10B的朝向、即一对汇流条200的连接端子部220的朝向与上述实施方式不同的电容器模块1。此外,如图10的(b)那样,通过将第1电容器10A以及第2电容器10B在前后方向以及左右方向上连结,能作成将电容器10A、10B配置成多列的电容器模块1。如此地,能对应于所要求的规格而作成电容器10A、10B的配置结构不同的电容器模块1。
进而,第1连结部320以及第2连结部330的结构并不限于上述实施方式的结构,可以是任何结构。例如,能如图11所示那样,设为第1连结部320包含具有多个(2个)突起325的凸缘部326且第2连结部330包含具有多个(2个)孔335的凸缘部336的结构。在该结构中,通过将2个凸缘部326、336重叠,以使得将突起325插入到孔335中,来将第1连结部320和第2连结部330连结。另外,也可以通过对突起325施加热,将突起325向孔335侧压扁,来将第1连结部320和第2连结部330不仅在前后左右的方向上还在上下方向上固定。
进而,在上述实施方式中,固定部340与第2保持构件300B的主体部310一体形成。但是,固定部340也可以与第2保持构件300B的主体部310分体形成,与主体部310结合。例如,如图12的(a)所示那样,在固定部340设置连结部345。连结部345是与第1连结部320相同的结构,具备:具有凹部346的卡合片347;和卡合突部348。如图12的(b)所示那样,通过在第1保持构件300A的第2连结部330连结固定部340的连结部345并以粘接剂等固定,来构成一体地具有固定部340的第2保持构件300B。
在第1保持构件300A安装固定部340来形成第2保持构件300B的时机可以是制造电容器模块1的过程的任意时机(工序)。例如,形成时机可以是图5的电容器制造工序之前,也可以是电容器制造工序的元件组件形成工序的最后,还可以是电容器制造工序的包装体形成工序之后。或者,也可以是图5的模块组装工序的最后。
另外,上述的图12的(a)的结构也可以运用于图9的(b)所示的第2保持构件300B中。在该情况下,可以对应于电容器模块1的规格来在设置于第1保持构件300A的2个第2连结部330的任一者连结固定部340。
进而,在上述实施方式中,在保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)的主体部310的4个角部设置开口部311。但是,设置于主体部310的开口部的个数、位置、大小以及形状可以任意。进而,也可以不在主体部310设置开口部。
进而,在上述实施方式中,在开口部311的内壁面设置锥形,但也可以不设置锥形。
进而,在上述实施方式中,电容器模块1由多个第1电容器10A以及第2电容器10B构成。但是,在安装于外部装置时不需要固定部340的情况下,也可以仅由多个第1电容器10A来构成电容器模块1。
进而,在上述实施方式中,在第2保持构件300B中,在主体部310的右端部设置1个固定部340。但是,固定部340的位置、个数可以适宜变更。此外,固定部340的形状也只要是能固定于外部装置,就可以是任意形状。
进而,在上述实施方式中,在汇流条200设置1个连接端子部220。连接端子部220的个数可以适宜变更。此外,也可以是电极端子部210包含连接销,该连接销与电容器元件100的电极110通过钎焊等连接。如此地,汇流条200的结构(形状)可以适宜变更。
进而,在上述实施方式中,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)包含1个电容器元件100。但是,也可以在这些电容器10A、10B中包含多个电容器元件100。
进而,在上述实施方式中,包装体400形成为长方体形状。但是,包装体400也可以形成为其他形状、例如与电容器元件100的形状相似的长圆柱形状。
进而,在上述实施方式中,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)设为将保持构件(第1保持构件300A、第2保持构件300B)配置成与电容器元件100的周面102对置的结构。但是,电容器10A、10B也可以设为将保持构件300A、300B配置成与电容器元件100的端面101对置的结构。
进而,在上述实施方式中,电容器元件100通过将在电介质薄膜上蒸镀铝而得到的2片金属化薄膜重叠并将重叠的金属化薄膜卷绕或层叠来形成,但除此以外,也可以通过将在电介质薄膜的两面蒸镀铝而得到的金属化薄膜和绝缘薄膜重叠并将其卷绕或层叠,来形成这些电容器元件100。
进而,在上述实施方式中,电容器(第1电容器10A、第2电容器10B)是薄膜电容器。但是,电容器10A、10B也可以是薄膜电容器以外的电容器。
此外,本发明的实施方式能在权利要求书所示的技术的思想的范围内适宜进行各种变更。
另外,上述实施方式的说明中“上方”、“下方”等表示方向的用语表示仅依赖于构成构件的相对的位置关系的相对的方向,并不表示铅垂方向、水平方向等绝对的方向。
产业上的可利用性
本发明对使用于各种电子设备、电气设备、产业设备、车辆的电气装备等中的电容器是有用的。
附图标记的说明
1电容器模块
2A注模容器(模构件)
2B注模容器(模构件)
10A第1电容器(电容器)
10B第2电容器(电容器)
100电容器元件
101端面
102周面
110电极
200汇流条
220连接端子部
300A第1保持构件(保持构件)
300B第1保持构件(保持构件)
311开口部
320第1连结部(连结部)
330第2连结部(连结部)
340固定部
400包装体
400a上表面(一面)。

Claims (9)

1.一种电容器,具备:
电容器元件,具有电极;
汇流条,与所述电极连接;
保持构件,保持所述汇流条;和
包装体,将所述电容器元件的整体和所述汇流条以及所述保持构件的一部分被覆,
在所述保持构件设置从所述包装体露出且与其他所述电容器的所述保持构件连结的连结部。
2.根据权利要求1所述的电容器,其中,
所述电容器元件具有一对端面和周面,
所述电极形成于各个所述端面,
所述汇流条针对各个所述电极设置,
所述保持构件配置成与所述周面对置。
3.根据权利要求1或2所述的电容器,其中,
所述包装体具有长方体形状,
所述汇流条将该汇流条的一部分从所述包装体的一面露出,在所述包装体的外部具有连接外部端子的连接端子部,
所述连结部在与所述一面平行的方向上与其他所述电容器的所述保持构件连结。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的电容器,其中,
所述保持构件由树脂材料形成,
所述电容器元件具有一对端面,
所述电极形成于各个所述端面,
所述汇流条针对各个所述电极设置,并嵌入成型于所述保持构件。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的电容器,其中,
在所述保持构件设置在该保持构件和所述电容器元件所排列的方向上贯通所述保持构件的开口部。
6.根据权利要求5所述的电容器,其中,
在所述开口部的内壁面设置所述开口部的口径随着往从所述电容器元件离开的方向去而变大的锥形。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的电容器,其中,
在所述保持构件设置能固定于外部装置的固定部。
8.一种电容器模块,通过将多个权利要求1~7中任一项所述的电容器连结来构成。
9.一种电容器模块的制造方法,其中,
将通过使保持于具有连结部的保持构件的汇流条与电容器元件的电极连接而形成的电容器元件组件收容于模构件,
将液相状态的树脂注入到所述模构件内,以使得所述电容器元件整体浸渍于该树脂,且所述连结部从所述树脂露出,
使所注入的所述树脂固化,作成将固化的所述树脂作为包装体来将所述电容器元件组件以所述连结部露出的状态被覆的电容器,
将多个所述电容器通过所述连结部连结。
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